CN108935793A - 一种可自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机 - Google Patents

一种可自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机,包括箱体,箱体内部设置有揉捻筒,揉捻筒中部设置有中心轴,揉捻筒内部设置有重压揉捻装置和轻压揉捻装置,重压曲柄通过连接销与重压摇杆活动连接,重压摇杆内侧之间活动连接有重压轴,弹性连杆通过连接销与轻压曲柄转动连接,轻压摇杆与弹性连杆滑动连接,轻压摇杆内侧之间活动连接轻压轴,揉捻筒上方设置有预处理仓,预处理仓左右两侧均固定连接有固定座,固定座内侧固定连接有固定连杆,固定连杆外部设置有摆动弹簧,摆动转轴中部活动连接有摆动挡板;本发明具有在揉捻时翻动茶叶且分为轻压揉捻和重压揉捻两种揉捻方式的功能和具有将茶叶分散、茶渣碎屑分离的功能。

Description

一种可自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机
技术领域
本发明涉及茶叶揉捻机领域,更具体地说,涉及一种可自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机。
背景技术
揉捻是制茶的重要加工工序,其作用主要是破坏茶叶细胞、揉出茶汁,使冲泡的茶水滋味浓烈醇厚,并使茶叶初步成型。因此,揉捻是影响茶叶外形质量的主要工序,也是奠定茶叶耐泡度的关键环节。茶叶揉捻机是制茶用的一种设备,它能将杀青叶揉捻成条,并破坏茶叶细胞组织,释出茶汁,泡茶饮用时,能立刻溶解于热水中,并使茶叶变得美观。
目前有各种各样的揉捻机,虽然结构不同,大多都是将茶叶放置于某一平面内,再上下锤捻,不具有轻重分类揉捻的功能,这样长时间揉捻会导致茶叶粘黏堆叠在一起,影响茶叶的品质,而且现有的茶叶揉捻机在揉捻前不具有预处理的功能,茶叶水分较大且挤压在一起,不利于接下来的茶叶处理工作。
发明内容
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种可自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机,包括箱体,所述箱体内部设置有揉捻筒,所述揉捻筒中部设置有中心轴,所述中心轴贯穿揉捻筒左右两侧且与揉捻筒固定连接,所述中心轴左右两端与箱体内壁转动连接,所述揉捻筒内部设置有重压揉捻装置和轻压揉捻装置,所述重压揉捻装置包括重压曲柄,所述重压曲柄呈对称固定连接在中心轴外表面,所述重压曲柄远离中心轴的一端活动连接有连接销,所述重压曲柄内侧设置有重压摇杆,所述重压曲柄通过连接销与重压摇杆活动连接,所述重压摇杆内侧之间活动连接有重压轴,所述重压轴外部固定连接有第一揉捻棒,所述第一揉捻棒表面开设有揉捻齿,所述轻压揉捻装置设置在重压揉捻装置内侧,所述轻压揉捻装置包括轻压曲柄,所述轻压曲柄呈对称固定连接在中心轴外表面,所述轻压曲柄内侧设置有弹性连杆和轻压摇杆,所述弹性连杆通过连接销与轻压曲柄转动连接,所述轻压摇杆与弹性连杆滑动连接,所述轻压摇杆内侧之间活动连接轻压轴,所述轻压轴外部固定连接有第二揉捻棒,所述箱体内部设置有电动机;
所述揉捻筒上方设置有预处理仓,所述预处理仓左右两侧均固定连接有固定座,所述固定座内侧固定连接有固定连杆,所述固定连杆两侧呈对称滑动连接有限位套环,所述固定连杆外部设置有摆动弹簧,所述摆动弹簧的一端与固定座固定连接,另一端与限位套环固定连接,所述限位套环内侧开设有限位卡槽,所述限位套环之间活动连接有摆动转轴,所述摆动转轴两端上侧均固定连接有限位卡榫,所述限位卡榫与限位卡槽相匹配,所述摆动转轴中部活动连接有摆动挡板,所述摆动转轴中部设置有铰簧盘,所述铰簧盘的一端与摆动转轴固定连接,另一端与摆动挡板固定连接,所述预处理仓下侧与揉捻筒相连通。
优选的,所述揉捻筒下方设置有出料板,所述出料板呈阶梯状且表面光滑,所述出料板上端活动连接有出料滑塞,所述出料板中部固定连接有过滤细网,所述出料板下方设置有渣滓盒,所述渣滓盒与箱体固定连接。
优选的,所述中心轴右端固定连接有变速箱,所述变速箱右侧设置有从动轮,所述从动轮通过连杆与变速箱固定连接,所述电动机的主动轮与从动轮之间设置有传动皮带;电动机提供动力带动主动轮转动,再通过传动皮带将动力传递给从动轮,从动轮将动力传递给变速箱,通过变速箱将动力调节为多个档位的转速扭矩,并带动中心轴根据揉捻筒内茶叶的多少,以最佳的转速转动。
优选的,所述揉捻筒内壁左右两侧均固定连接伸缩杆的一端,所述伸缩杆另一端固定连接有推挡板;当揉捻筒内部的茶叶没有完全落入出料板上时,揉捻筒两侧的伸缩杆可以向前伸长,使推挡板推动茶叶向中部移动,伸缩杆回缩后再次伸长,重复多次直至全部茶叶均落入出料板上。
优选的,所述重压曲柄与中心轴之间固定连接有缓冲装置,所述缓冲装置包括胶质弹性层,所述胶质弹性层外侧与重压曲柄固定连接,所述胶质弹性层内侧设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端与胶质弹性层内壁固定连接,另一端与中心轴固定连接;当重压曲柄与茶叶完全接触揉捻时,较大的挤压力可以通过重压曲柄传递给胶质弹性层,再经过缓冲弹簧将挤压力用弹力抵消,对重压揉捻装置和中心轴具有一定的保护作用。
优选的,所述出料板左右两侧均固定连接有紫外消毒灯;紫外消毒灯可以对从出料板滑落的茶叶进行紫外消毒,减少茶叶中的细菌和微生物,提高茶叶的品质。
优选的,所述预处理仓下端左右两侧均设置有微热电丝;微热电丝在对茶叶进行揉捻前预处理时,少量烘干了茶叶中的部分水分,使揉捻效果更佳。
相比于现有技术,本发明的优点在于:
与现有的茶叶揉捻机相比,本发明具有在揉捻时可以不断翻滚茶叶,使揉捻更加充分,而且可以分类为轻压揉捻和重压揉捻两种揉捻方式,在不破坏茶叶本身品质的基础上,最大程度的完成揉捻工作,揉捻筒一直随中心轴旋转,揉捻筒内部的茶叶随着揉捻筒的转动不断翻滚,避免茶叶粘黏堆叠,具有使揉捻更加充分的作用,此时重压揉捻装置和轻压揉捻装置同时工作,第一揉捻棒表面积较大,紧贴茶叶并进行揉捻,揉捻齿可以使揉捻更加充分,起到了重压揉捻的作用,第二揉捻棒与茶叶揉捻接触时,如果受力过大,轻压轴可以将压力传递给轻压摇杆,轻压摇杆可以在弹性连杆上来回滑动,大大缓解了碾压的冲击力,起到了轻压揉捻的作用;
在揉捻之前,可以将茶叶倒入预处理仓内,当茶叶大量接触摆动挡板时,因重力作用将摆动挡板下压,随后摆动挡板受铰簧盘的作用力向上转动,限位卡榫只能卡在在限位卡槽内转动,限制了摆动挡板转动范围,防止因惯性过度翻转,限位套环也可以在固定连杆上滑动,通过摆动弹簧的弹力将压力分解消除,对该装置有保护作用,通过三块摆动挡板的上下摆动,将大量倾倒的茶叶分散开,防止了茶叶大部分粘黏堆叠导致揉捻和下一步茶叶处理不充分;
进一步的,本发明具有茶渣碎屑分离的功能,避免了残次茶叶进入下一步工序,省工省时且提高生产效率,当茶叶揉捻完成后,茶叶落在出料板上,出料板呈阶梯状且表面光滑,可以使茶叶顺利沿出料板下滑,过滤细网可以过滤出茶叶中的碎叶和渣滓,从过滤细网细缝中下落至渣滓盒中,阶梯状的出料板有利于过滤充分,当揉捻筒内部的茶叶没有完全落入出料板上时,揉捻筒两侧的伸缩杆可以向前伸长,使推挡板推动茶叶向中部移动,伸缩杆回缩后再次伸长,重复多次直至全部茶叶均落入出料板上。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明重压揉捻装置的结构示意图;
图3为本发明轻压揉捻装置的结构示意图;
图4为本发明固定座的结构示意图;
图5为本发明揉捻筒和出料板的正面剖视图;
图6为本发明出料板的结构示意图;
图7为本发明的缓冲装置的结构示意图。
图中标号说明:
1、箱体;2、揉捻筒;3、中心轴;4、重压揉捻装置;5、重压曲柄;6、连接销;7、重压摇杆;8、重压轴;9、第一揉捻棒;10、揉捻齿;11、轻压揉捻装置;12、轻压曲柄;13、弹性连杆;14、轻压摇杆;15、轻压轴;16、第二揉捻棒;17、预处理仓;18、固定座;19、固定连杆;20、限位套环;21、摆动弹簧;22、限位卡槽;23、摆动转轴;24、限位卡榫;25、摆动挡板;26、出料板;27、出料滑塞;28、过滤细网;29、渣滓盒;30、电动机;31、传动皮带;32、从动轮;33、变速箱;34、伸缩杆;35、推挡板;36、缓冲装置;37、胶质弹性层;38、缓冲弹簧;39、紫外消毒灯;40、微热电丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-7,一种可自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机,包括箱体1,箱体1内部设置有揉捻筒2,揉捻筒2中部设置有中心轴3,中心轴3贯穿揉捻筒2左右两侧且与揉捻筒2固定连接,中心轴3左右两端与箱体1内壁转动连接,揉捻筒2内部设置有重压揉捻装置4和轻压揉捻装置11,重压揉捻装置4包括重压曲柄5,重压曲柄5呈对称固定连接在中心轴3外表面,重压曲柄5远离中心轴3的一端活动连接有连接销6,重压曲柄5内侧设置有重压摇杆7,重压曲柄5通过连接销6与重压摇杆7活动连接,重压摇杆7内侧之间活动连接有重压轴8,重压轴8外部固定连接有第一揉捻棒9,第一揉捻棒9表面开设有揉捻齿10,轻压揉捻装置11设置在重压揉捻装置4内侧,轻压揉捻装置11包括轻压曲柄12,轻压曲柄12呈对称固定连接在中心轴3外表面,轻压曲柄12内侧设置有弹性连杆13和轻压摇杆14,弹性连杆13通过连接销6与轻压曲柄12转动连接,轻压摇杆14与弹性连杆13滑动连接,轻压摇杆14内侧之间活动连接轻压轴15,轻压轴15外部固定连接有第二揉捻棒16,箱体1内部设置有电动机30;
揉捻筒2上方设置有预处理仓17,预处理仓17左右两侧均固定连接有固定座18,固定座18内侧固定连接有固定连杆19,固定连杆19两侧呈对称滑动连接有限位套环20,固定连杆19外部设置有摆动弹簧21,摆动弹簧21的一端与固定座18固定连接,另一端与限位套环20固定连接,限位套环20内侧开设有限位卡槽22,限位套环20之间活动连接有摆动转轴23,摆动转轴23两端上侧均固定连接有限位卡榫24,限位卡榫24与限位卡槽22相匹配,摆动转轴23中部活动连接有摆动挡板25,摆动转轴23中部设置有铰簧盘,铰簧盘的一端与摆动转轴23固定连接,另一端与摆动挡板25固定连接,预处理仓17下侧与揉捻筒2相连通。
揉捻筒2下方设置有出料板26,出料板26呈阶梯状且表面光滑,出料板26上端活动连接有出料滑塞27,出料板26中部固定连接有过滤细网28,出料板26下方设置有渣滓盒29,渣滓盒29与箱体1固定连接。
中心轴3右端固定连接有变速箱33,变速箱33右侧设置有从动轮32,从动轮32通过连杆与变速箱33固定连接,电动机30的主动轮与从动轮32之间设置有传动皮带31。
揉捻筒2内壁左右两侧均固定连接伸缩杆34的一端,伸缩杆34另一端固定连接有推挡板35。
重压曲柄5与中心轴3之间固定连接有缓冲装置36,缓冲装置36包括胶质弹性层37,胶质弹性层37外侧与重压曲柄5固定连接,胶质弹性层37内侧设置有缓冲弹簧38,缓冲弹簧38的一端与胶质弹性层37内壁固定连接,另一端与中心轴3固定连接。
出料板26左右两侧均固定连接有紫外消毒灯39。
预处理仓17下端左右两侧均设置有微热电丝40。
工作原理:
首先电动机30提供动力带动主动轮转动,再通过传动皮带31将动力传递给从动轮32,从动轮32将动力传递给变速箱33,通过变速箱33将动力调节为多个档位的转速扭矩,并带动中心轴3根据倒入揉捻筒内茶叶的多少,以最佳的转速转动,从而使揉捻筒2随中心轴3旋转,揉捻筒2内部的茶叶随着揉捻筒2的转动不断翻滚,避免茶叶粘黏堆叠,具有使揉捻更加充分的作用,此时重压揉捻装置4和轻压揉捻装置11同时工作,重压曲柄5和轻压曲柄12均随着中心轴3转动,重压曲柄5通过连接销6带动重压摇杆7作不等幅摆动,使第一揉捻棒9和和重压轴8在重压摇杆7内侧之间转动,第一揉捻棒9紧贴茶叶并进行揉捻,揉捻齿10可以使揉捻更加充分,起到了重压揉捻的作用,当重压曲柄5与茶叶完全接触揉捻时,较大的挤压力可以通过重压曲柄5传递给胶质弹性层37和缓冲弹簧38,并挤压力缓冲消减,对重压揉捻装置4和中心轴3具有一定的保护作用,轻压曲柄12通过连接销6带动弹性连杆13作不等幅摆动,第二揉捻棒16与茶叶揉捻接触时,如果受力过大,轻压轴15可以将压力传递给轻压摇杆14,轻压摇杆14可以在弹性连杆13上来回滑动,大大缓解了碾压的冲击力,起到了轻压揉捻的作用;在揉捻之前,可以将茶叶倒入预处理仓17内,当茶叶大量接触摆动挡板25时,因重力作用将摆动挡板25下压,随后摆动挡板25受铰簧盘的作用力向上转动,限位卡榫24只能卡在限位卡槽22内转动,限制了摆动挡板25转动范围,防止因惯性过度翻转,限位套环20也可以在固定连杆19上滑动,通过摆动弹簧21的弹力将压力分解消除,对该装置有保护作用,通过三块摆动挡板25的上下摆动,将大量倾倒的茶叶分散开,防止了茶叶大部分粘黏堆叠导致揉捻和下一步茶叶处理不充分,微热电丝40在对茶叶进行揉捻前预处理时,少量烘干了茶叶中的部分水分,使揉捻效果更佳;
对茶叶出料进行改进,使之具有茶渣碎屑分离的功能,避免了残次茶叶进入下一步工序,省工省时且提高生产效率,当茶叶揉捻完成后,滑动出料滑塞27,使茶叶从揉捻筒2下端滑出,落在出料板26上,出料板26呈阶梯状且表面光滑,可以使茶叶顺利沿出料板26下滑,过滤细网28可以过滤出茶叶中的碎叶和渣滓,从过滤细网28细缝中下落至渣滓盒29中,阶梯状的出料板26有利于过滤充分,紫外消毒灯39可以对从出料板26滑落的茶叶进行紫外消毒,减少茶叶中的细菌和微生物,提高茶叶的品质,当揉捻筒2内部的茶叶没有完全落入出料板26上时,揉捻筒2两侧的伸缩杆34可以向前伸长,使推挡板35推动茶叶向中部移动,伸缩杆34回缩后再次伸长,重复多次直至全部茶叶均落入出料板26上。
以上所述;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种可自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)内部设置有揉捻筒(2),所述揉捻筒(2)中部设置有中心轴(3),所述中心轴(3)贯穿揉捻筒(2)左右两侧且与揉捻筒(2)固定连接,所述中心轴(3)左右两端与箱体(1)内壁转动连接,所述揉捻筒(2)内部设置有重压揉捻装置(4)和轻压揉捻装置(11),所述重压揉捻装置(4)包括重压曲柄(5),所述重压曲柄(5)呈对称固定连接在中心轴(3)外表面,所述重压曲柄(5)远离中心轴(3)的一端活动连接有连接销(6),所述重压曲柄(5)内侧设置有重压摇杆(7),所述重压曲柄(5)通过连接销(6)与重压摇杆(7)活动连接,所述重压摇杆(7)内侧之间活动连接有重压轴(8),所述重压轴(8)外部固定连接有第一揉捻棒(9),所述第一揉捻棒(9)表面开设有揉捻齿(10),所述轻压揉捻装置(11)设置在重压揉捻装置(4)内侧,所述轻压揉捻装置(11)包括轻压曲柄(12),所述轻压曲柄(12)呈对称固定连接在中心轴(3)外表面,所述轻压曲柄(12)内侧设置有弹性连杆(13)和轻压摇杆(14),所述弹性连杆(13)通过连接销(6)与轻压曲柄(12)转动连接,所述轻压摇杆(14)与弹性连杆(13)滑动连接,所述轻压摇杆(14)内侧之间活动连接轻压轴(15),所述轻压轴(15)外部固定连接有第二揉捻棒(16),所述箱体(1)内部设置有电动机(30);
所述揉捻筒(2)上方设置有预处理仓(17),所述预处理仓(17)左右两侧均固定连接有固定座(18),所述固定座(18)内侧固定连接有固定连杆(19),所述固定连杆(19)两侧呈对称滑动连接有限位套环(20),所述固定连杆(19)外部设置有摆动弹簧(21),所述摆动弹簧(21)的一端与固定座(18)固定连接,所述摆动弹簧(21)另一端与限位套环(20)固定连接,所述限位套环(20)内侧开设有限位卡槽(22),所述限位套环(20)之间活动连接有摆动转轴(23),所述摆动转轴(23)两端上侧均固定连接有限位卡榫(24),所述限位卡榫(24)与限位卡槽(22)相匹配,所述摆动转轴(23)中部活动连接有摆动挡板(25),所述摆动转轴(23)中部设置有铰簧盘,所述铰簧盘的一端与摆动转轴(23)固定连接,另一端与摆动挡板(25)固定连接,所述预处理仓(17)下侧与揉捻筒(2)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种可自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机,其特征在于:所述揉捻筒(2)下方设置有出料板(26),所述出料板(26)呈阶梯状且表面光滑,所述出料板(26)上端活动连接有出料滑塞(27),所述出料板(26)中部固定连接有过滤细网(28),所述出料板(26)下方设置有渣滓盒(29),所述渣滓盒(29)与箱体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机,其特征在于:所述中心轴(3)右端固定连接有变速箱(33),所述变速箱(33)右侧设置有从动轮(32),所述从动轮(32)通过连杆与变速箱(33)固定连接,所述电动机(30)的主动轮与从动轮(32)之间设置有传动皮带(31)。
4.根据权利要求1所述的一种可自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机,其特征在于:所述揉捻筒(2)内壁左右两侧均固定连接伸缩杆(34)的一端,所述伸缩杆(34)另一端固定连接有推挡板(35)。
5.根据权利要求1所述的一种可自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机,其特征在于:所述重压曲柄(5)与中心轴(3)之间固定连接有缓冲装置(36),所述缓冲装置(36)包括胶质弹性层(37),所述胶质弹性层(37)外侧与重压曲柄(5)固定连接,所述胶质弹性层(37)内侧设置有缓冲弹簧(38),所述缓冲弹簧(38)的一端与胶质弹性层(37)内壁固定连接,所述缓冲弹簧(38)另一端与中心轴(3)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种可自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机,其特征在于:所述出料板(26)左右两侧均固定连接有紫外消毒灯(39)。
7.根据权利要求1所述的一种可自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机,其特征在于:所述预处理仓(17)下端左右两侧均设置有微热电丝(40)。
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