CN1089352A - 称重装置 - Google Patents

Abstract

一种称重装置，包括负载传感器1和处理来自传 感器1的负载信号提供指示负载的重量信号的信号 处理电路3。传感器1包括能正比于其上负载而产 生应变的应变产生元件5和具有一对固定在元件5 上的应变片7和8及电阻10至12的电桥4。负载 信号取自片7和8之间接点D；基准电压信号 V_COM和V_REF取自电阻10至12间的接点C和E。 该两信号加到电路3。片7和8能有效补偿元件5 的热膨胀温度系数和杨氏模量的温度系数，故可减少 必需的元部件数量。

Description

本发明涉及使用信号处理电路对负载单元输出的负载信号进行电处理的这一类称重装置，因此被称重物体的重量可由显示单元显示。

一些现在市场上可买到的称重装置一般使用图9所示的这种电子信号处理电路。为讨论认为与本发明有关的先有技术，现请参阅图9。

图9所示的先有技术称重装置包括与在主电路接线板31上形成的电路电连接的负载传感器30。负载传感器30有四个应变计32，各为电阻元件形式固定，或以其他方式提供，在应变产生元件上（未图示），作为被称物体放置结果，应变产生元件响应放在其上负载产生应变。这些应变计32与柔性印刷电路板（未图示）电气连接。因而构成全桥型桥式电路33。上面提及的柔性印刷电路板通过适当的连接器（未图示）与主电路板31相连。一般在先有技术称重装置中使用的应变计32为一种能补偿应变产生元件热膨胀系数变化的类型，因此可消除由于应变产生元件和应变计之间热膨胀系数不同引起的任何可能测量误差。

在桥式电路33的四臂中，每臂有各自的应变计32位于其上，通过接点C连接在一起的二臂包括各自的调节元件34，用于在称重装置无负载期间完成零点调整。在某些型号中，桥式电路的四臂中都使用了调节元件34。在任一情况下，每个调节元件34包括调零（偏移调节）电阻35和零点温度特性补偿电阻36，调零电阻35为精密电阻元件形式，用于配合应变计32中电阻值的变化，将从桥式电路33的输出调节至例如OV的目标电平，零点温度特性补偿电阻36为温度敏感电阻元件形式，与调零电阻35串联，以补偿由于桥式电路33与温度有关的漂移引起的桥式电路33输出偏离目标电平的变化。

桥式电路33的输入侧接点a和b与各自的幅度（span）温度特性补偿电阻39相连，温度特性补偿电阻39又与在桥式电路33的接点a和b上加以输入电压的直流电源38相连。每个幅度温度特性补偿电阻39为温度敏感电阻元件，以补偿由于应变产生元件的杨氏模量随温度增加而降低引起应变量增加时发生的负载信号电平的增加。

桥式电路33的输出侧接点c和d之间的电压被加至设置在主电路板31上的信号处理电路40。在这种先有技术称重装置中使用的信号处理电路40包括用以放大负载单元30输出的负载信号的差分放大器级41，用于滤去已经差分放大器级41放大的负载信号中噪声分量的模拟滤波器，用于将经滤波的负载信号变换为数字负载信号的模数变换器（ADC）43，和用于根据从模数变换器43供给的数字负载信号计算表示被称物体重量的测量值和也将测量值以能被显示的重量信号的形式供给显示单元的中央处理单元（CPU）44。

另一方面，直流电源38也与第一分压器电路46相连，用于为信号处理电路40的所有分量元件提供第一基准电压VcoM和与第二分压器电路47相连，用于为模数变换器43a提供第二基准电压V_REF，使模数变换器43a决定加在其上的输入信号的电平。

图9所示的电路结构在（例如）四个应变计42和二个分压电路46和47中使用许多个电阻元件，这样其中所使用的元件数量较大。而且，由于在称重装置中使用的这种类型的每个应变计32的电阻值一般较小，桥式电路33消耗较大量电力。因此，在电池供电的称重装置的情况下电池易于很快消耗完。

针对上述提出的问题，有人已建议使用图10所示的桥式电路33A。图10所示桥式电路33A是这样设计的，使得在应变计32之间接点d出现的电压和第一基准电压V_COM之差值可以用作负载信号。这种桥式电路33A被认为的优点在于：分压器电路46和47的每一个被选择为具有较高电阻值，可以大大减小被桥式电路33A消耗的电能量，然而，这种桥式电路33A的结构已被发现具有下列二个问题。

首先，除非幅度温度特性补偿电阻39具有相同电阻值和相同温度特性，否则在负载信号可以取出的接点d处的电压会随温度变化而波动，即，随温度变化变得不稳定。

其次，由于负载信号的电平由在应变计32之间接点d的电压和第一基准电压V_COM之间的差值表示的，故为获得相对于温度变化而言为稳定的负载信号就必须完全补偿分压器电路46和应变计32两者的温度特性。再者由于一方面应变计32是装在负载单元30上，而另一方面分压器电路46装在主电路板31上，当将负载单元30和主电路板31组装在一起时一定要进行为补偿与温度有关的变化所必须的调整。因此，此调整往往是复杂和耗时的。此外，由于负载传感器30和主电路板31在组装状态下一旦它们已被调好，就与其他任何负载单元或主电路板不再兼容，它们在特定的称重装置中必须始终配对使用，调换 负载传感器30和主电路板31的其中一个就需要相应地更换负载传感器30和主电路板31中的另一个。这样，在特定称重装置中使用的负载传感器和主电路板两个中一个需要更换时，就必须同时用一对已被单独调好的负载传感器和主电路板更换这二个，造成元件的浪费。

为了明显减缓上述二个问题，本发明的发明人已在他们的美国专利No.4951765中建议如图11所示的这种电路结构，在该电路结构中省去了幅度温度特性补偿电阻39的使用。依照图11所示的电路结构，为了能按照温度的变化自动调节差分放大器级41的增益的目的，使用了温度敏感电阻39A，使得通过自动调节差分放大器级41的增益，可以补偿由于温度变化引起的负载信号的变化。图11所示的电路结构在解决与负载信号随温度变化变得不稳定的有关上述第一个问题上是有效的，但人们已发现有关调整困难和浪费零部件的上述第二个问题仍然不能得到解决。

考虑到与先有技术称重装置有联系的上文所讨论的问题，本发明已作出一种经改进的称重装置，这种称重装置基本上不需要复杂和耗时的调节以改进称重精度，在保养期间可以容易地维修，而且消耗电力最少。

为此，本发明提出的称重装置包括输出正比于被称物体其上负载的负载信号的负载传感器和处理来自负载传感器的负载信号以提供指示被称物体重量的重量信号的信号处理电路。而负载传感器包括能根据放在负载传感器上负载的施加而产生应变的应变产生元件和具有第一和第二应变计和若干电阻组成的串联连接电路的桥式电路。信号处理电路接收在第一和第二应变计之间接点送入的负载信号和在桥式电路的电阻之间接点送入的基准电压信号两者。

对于这种称重装置，负载信号和基准电压信号两者都是从形成在负载传感器这边上的桥式电路供给的，又被加到与负载传感器分开设置的信号处理电路。由于构成负载传感器上桥路的各部分的电阻同时用作为提供基准电压信号的电阻，故显著影响称重精度的负载信号和基准电压信号两者的精度仅取决于桥路的精度。因此，为确保称重精度所需的调节可以简单地通过调节负载传感器上的桥式电路而达到。而且，即使在维修工作期间要求更换负载传感器的，仅仅更换已调好的负载传感器就可足以保证称重精度，而在更换后只需调节信号处理电路的一个幅度，而无需调节包括负载传感器上桥式电路和信号处理电路的整个电路。

而且，通过为桥路中每个电阻选择较高的阻值，即可有利地将桥路所消耗的电功率减至最小。

依照本发明的一个最佳实施例，信号处理电路包括放大负载信号的放大器装置和与放大器装置相连的温度补偿电阻装置。温度补偿电阻装置具有能随温度变化有效地改变放大器装置放大倍数的特性，从而补偿应变产生元件杨氏模量的温度系数，以抑制从放大器装置输出的负载信号随温度变化而变化。因此，当应变产生元件的杨氏模量随温度变化而改变时，即使负载信号电平随温度变化而变时，从放大器装置输出的负载信号并不随温度变化而变，因此能有助于改善称重精度。

另外，依照本发明的另一最佳实施例，每个应变计可以是能补偿应变产生元件杨氏模量的温度系数的温度补偿式电阻。在这种情况下，从桥路输出的负载信号将不随应变产生元件的温度变化而变，因此也能有利于改善称重精度。

在本发明的另一最佳实施例中该桥式电路包括与电阻的串联电路或与应变计串联的调节元件，用于调节桥式电路的输出。依照该实施例，通过调节或选择调节元件的电阻值可以实现桥式电路的零点调节。调节元件可以或者与电阻或者与应变计串联。在应变计中电阻值差别相当大的场合，调节元件与应变计的串联连接可能需要这样复杂和耗时的调节每个应变计的电阻值的程序或者根据对每个应变计的电阻值测量的计算，为选择用于每个桥路的调节元件作好准备。因此，在这种情况下最好调节元件与电阻串联连接，电阻可以做成使用它们的电阻值没有明显的差别。

无论如何，从以下结合附图说明本发明的最佳实施例中，将会更清楚地理解本发明。然而，实施例和附图只是为图示说明和解释为目的给出的，不以任何方式作为对本发明范围的限制，本发明的范围由所附权利要求书来确定。附图中贯穿几个图中相同的元件标以相同标号，附图如下：

图1表示依照本发明的第一最佳实施例的称重装置的电路方块图;

图2是在本发明的称重装置中所用的应变产生元件的立体示意图;

图3是表示在本发明的称重装置中所用的两个印刷电路板之间连接的平面示意图;

图4（a）是应变产生元件在无负载状态下的侧面示意图;

图4（b）是应变产生元件在负载状态下的侧面示意图;

图5（a）至5（f）是表示本发明的称重装置中温度补偿特性的图表;

图6是表示图1电路中所用的差分放大器级的细菌的电路方块图;

图7是表示依照本发明的第二最佳实施例的称重装置的电路方块图;

图8是表示依照本发明的第三最佳实施例的称重装置的电路方块图;

图9是表示一个先有技术称重装置的电路方块图;

图10是表示另一个先有技术称重装置的电路方块图;

图11是表示又一个先有技术称重装置的电路方块图。

先参阅图1至3，依照本发明的第一最佳实施例的称重装置包括响应施加其上的负载能输出负载信号的负载传感器1和主印刷电路板2。主印刷电路板2包括能对负载传感器1供给的负载信号进行电处理的信号处理电路3，以提供指示被称重物体重量所测得的重量信号。

负载传感器1包括图2所示的桥式电路4和应变产生元件5，元件5能响应通过被称物体施加的负载而产生应变。正如图2清楚示出的，应变产生元件5是具有一般为细长镗孔6的平行六面体块结构，孔6是由一对位于邻近平行六面体块各自相对端的一般为椭园形孔6a和6b和使椭园孔6a和6b相互连通的直径6c所界定。平行六面体块这样开孔，从而在例如图2左边其一个相对端部留下固定的刚性部分5a和在例如右边的其另一个端部为可移动的刚性部分5b，也就使上和下横臂5c和5d限定在孔6的各自侧和将固定部和可移动部5a和5b连接在一起。构成桥路4元件的应变计7和8固定安装在上横臂5c的凹区5e和5f的外部，每个所述的凹区5e和5f正好定位在各自的椭园孔6a或6b上方，而且就位位置与上横臂壁的最薄处相对应。每个应变计7和8可具有任何已知结构因此具有在称重装置的负载传感器中一般使用的各种应变计的运行特性标准，用以补偿应变产生元件5的与温度相关的热膨胀系数的变化。

桥式电路4构成在图2和3所示的柔性主印刷电路板21上，并通过连接器22a和22b与在主印刷电路板2上构成的信号处理电路3电气连接。安装在应变产生元件5上的应变计7和8与在柔性印刷电路板21上形成的导线相连接。

正如图4（a）和4（b）所示，应变产生元件5是用牢牢固定在称重装置的支持架25上的固定刚性部5a支承的，而称台9安装在可移动刚性部5b上。因此很容易理解，当负载F也就是被称物体M的重量置于称台9上时，应变产生元件5经受可移动刚性部5b相对和平行于固定刚性部5a向下运动的平移而产生变形。由于应变产生元件5以上述方式的变形结果在应变计7和8中产生应变，伴之以应变计7和8的阻值正比于所产生应变量的变化。根据应变计7和8正比于所产生的应变量而改变的各自电阻值，桥式电路4产生与被称物体M的重量F相对应的负载信号。

图1所示的在主印刷电路板2上构成的信号处理电路3包括放大负载传感器1供给的负载信号的放大器级17，用于除去来自负载传感器的频率高于预定截止频率的高频分量，即，主要由于负载传感器1的机械振动引起的振动分量的模拟滤波器18，将过滤后的模拟负载信号变换为数字负载信号的例如一个双积分型的模-数变换器（ADC）19和用于运算处理数字负载信号以提供指示被称物体所测重量并可由任何已知显示单元（未图示）显示的重量信号的中央处理单元（CPU）20。

桥式电路4除了上面提及的应变计7和8以外还包括第一至第三电阻10、11和12的串联电路SC和调节元件13，电阻10、11和12的每个为具有极其小的电阻与温度有关的系数的普通电阻形式，调节元件13通过第一至第三电阻10至12的串联连接电路SC而相互连接，用于调节桥式电路4的输出。尤其是，应变计7和8的串联连接电路和包括第一至第三电阻10至12和调节元件13的串联电路相互并联连接在能产生电桥输入电压Vex的直流电源14的正极和接地极之间。因此，应变计7和8之间的接点D提供负载信号，第一和第二电阻10和11之间的接点C提供第一基准电压信号V_COM;和在第二电阻11和第三电阻12之间的接点E提供第二基准电压信号V_REF。第一基准电压信号V_COM提供为信号处理电路3所有部件元件所共用的基准电压，而第二基准电压信号V_REF是由信号处理电路3中模数变换器19使用的将输入信号与之比较的基准电压。

位于桥路4的二臂上，即分别在接点A和第一电阻10之间和在接点B和第三电阻12之间的每个调节元件13用于在称重装置无负载期间将来自负载传感器1的负载信号调节至预定电平，或零电平，元件13包括调零电阻15和零点温度特性补偿电阻16。调零电阻15为具有很小温度系数足以配合在应变计7和8之间电阻值差异的精密电阻，从而将桥式电路4的输出调节至例如0的预定电平。另一方向，零点温度特性补偿电阻16为温度敏感式电阻元件，用于补偿由于桥式电路4与温度有关的漂移所引起的桥式电路4输出对预定电平的偏离。与第一至第三电阻10至12中任一个阻值相比，这些补偿电阻15和16中每个具有足够低的阻值。

信号处理电路3的放大器级17与温度补偿电阻39A相连，补偿电阻39A的阻值随温度变化而可变的，因而改变放大器级17的放大系数。这温度补偿电阻39A具有能补偿应变产生元件5杨氏模量的温度系数的特性，因而抑制放大器级17输出的负载信号与温度相关的变化。

换句话说，放大器级17的输出电压V_OUT由下列方程给定：

V_OUT＝V.G

＝K.ε.vex.G    ...（1）

式中Vex表示桥式电路输入电压;V表示桥式电路输出电压，即在接点D处电压和第一基准电压信号V_COM之间电位差;K表示应变计的应变系数，ε表示应变计中产生的应变量;和G表示放大器级的放大系数。

总之，由于温度增加造成应变产生元件5的杨氏模量下降时，应变计中产生的应变量ε就增加，如图5（a）所示。而且如图5（b）所示，应变系数K随温度增加而增加。因此，假定输入电压Vex如图5（c）所示保持不变，格式电路输出电压V由于温度增加产生应变的结果而增加。因此，在使用如图9所示的全桥式电路33的先有技术称重装置的情况中，已经使用幅度温度特性补偿电阻，每个补偿电阻的阻值随温度增加而倾向于增加，因此加到桥路33的接点a和b上的输入电压Vex可以随温度增加而下降，从而补偿幅度温度特性，以如图5（e）所示保持输出电压V_OUT为恒定值。

然而，在本发明中使用的功能上相当于图10和11中任一个所示的半桥电路33A的桥式电路4中，使用上述幅度温度特性补偿电阻39会导致以上讨论的问题，因为在负载信号取出的接点D处电压随温度变化而波动，除非幅度温度特性补偿电阻39彼此具有相同阻值和相同的温度特性。

从上述观点看来，在本发明的第一最佳实施例的实践中，桥式电路输入电压Vex保持不变的同时使放大器级17的放大系数G如图5（d）所示随温度增加而下降。通过这样做，放大器级17的输出电压V_OUT可以保持恒定值，正如从上面引用的方程（1）中可以容易理解的。

可以被使用在本发明实践中的上面提及的放大器级17的例子是如图6所示的电路结构。参阅图6，放大器级17包括负反馈放大器171，其正输入端适用于馈入第一基准电压信号V_COM，而桥式电路4的接点D处出现的负载信号通过缓冲器172和温度补偿电阻39A加在负反馈放大器171的负输入端上。上述电路结构的放大器级17的放大系数G与负反馈电阻173的阻值Rf和温度补偿电阻39A的阻值Rs具有下列关系：

G＝Rf/Rs

因此，让温度补偿电阻39A的阻值Rs变得随温度补偿电阻39A的温度增加而增加，放大系数G随温度增加而增加，这样如图5（e）所示，放大器级17的输出电压V_OUT（幅度）可以相对于温度变化而稳定在恒定值。

上述结构的称重装置以下列方式操作。

假定来自直流电源14的输入电压加在负载传感器1的桥式电路4的接点A和B，则在桥式电路4的接点C和D之间产生的电压可随之作为负载信号供给放大器级17。在称重装置无负载状态期间来自负载传感器1的负载信号的偏移量由调零电阻15和零点温度特性补偿电阻16加以调节，从而达到预定电平不受温度变化的不利影响，即，使在接点C和D之间的输出电压差达到某预定值例如OV。

另一方面，当第一基准电压信号V_COM为信号处理电路3的所有元部件所共用时，出现在桥式电路4的接点C的电压来自负载传感器1供给主印刷电路板2上的信号处理电路3。还有，当第二基准电压信号V_REF为模数变换器19所使用时，出现在桥式电路4的接点E的电压被输入至模数变换器19。部分因为第一和第二基准电压信号V_COM和V_REF之间差值对应于电阻11的相对二端之间的电压和部分因为第一至第三电阻10至12的每个阻值比任何一个调节元件13的阻值足够高，而且具有极其小的阻值的温度相关系数，故有可能供给相对于第一基准电压信号V_COM稳定的与虚地电压相对应的第二基准电压信号V_REF。

输入至放大器级17的模拟负载信号在放大器级被放大，接着通过模拟滤波器18，使模拟负载信号中高频分量被滤去。经模拟滤波器18滤波后的模拟负载信号又经模数变换器19变换为数字负载信号，数字负载信号随之供给中央处理单元20。中央处理单元20对收到数字负载信号作出响应，执行运算以确定被称物体的重量。然后输出重量信号至显示单元，以提供所称物体重量的可视指示。

在依照本发明的称重装置中，负载传感器1的桥式电路4是经高度精密组装而成，因此可以同时精确控制第一和第二基准信号V_COM和V_REF和负载信号两者。而且，为保证称重精度所必需的调节可以只在负载传感器1侧进行，而与主印刷电路板2上电路无关。

此外，在维护期间需要调换负载传感器1的场合，只要更换上一块类似的但已经调整的负载传感器就足以维持称重精度，除了需要调节中央处理单元26的幅度之外无需其他调节。

进而，由于在本发明的称重装置中所用的负载传感器1采用了连接成桥式电路4的第一至第三电阻10至12也就是说，第一至第三电阻10至12可能对应于图9至11任一图中两个分压器电路46和47被组合在一起的电路，所以桥式电路4中必需的电阻数目可以被有利地减少。

还有，与信号处理电路3的放大器级17相连的温度补偿电阻39A的结构能有效补偿应变产生元件5的杨氏模量的温度系数，因此可抑制从放大器级17输出的负载信号的任何可能与温度有关的变化。因此，从放大器17输出的负载信号是稳定的，不随温度变化而波动，因而可有助于改善称重精度。

再者，由于构成桥式电路4的各个元件的第一至第三电阻10至12的每个阻值可被选为高阻值，而不论应变计7和8中任一个的阻值如何，可有助于最大限度地减小桥式电路4所消耗的电功率量，所以本发明可以很好地运用在电池供电的称重装置中。

同时，在制造应变计期间各应变计的阻值会有明显的差别，为了调节与应变计串联连接的元件，可能需要复杂和耗时的程序，去测量应变计7和8的每个阻值，然后参照应变计7和8测得的电阻值进行计算确定每个调节元件13的阻值，最后选择阻值等于或接近所决定阻值的每个调节元件。

相比之下，在本发明所图示的实施例中，桥式电路4中调节元件与称为固定电阻的第一至第三电阻10至12串联连接，固定电阻在各个电阻之间阻值上几乎无差异，可以有利地用作第一至第三电阻10至12的每一个。因此在本发明实践中所使用的调节元件，每个元件具有的阻值考虑到用作第一至第三电阻10至12的每个固定电阻的阻值而选择出来的，相同调节元件可以等同地用于其他类似桥式电路4中。另一方面，在本发明的实践中可以使用阻值有明显差异的应变计。这导致实用性的改善，也使应变计随时效降低其性能的任何可能性减为最小。

在本发明的上述实施例中，温度补偿电阻39A已被图示和描述为安装在负载传感器1的应变产生元件5上。这特别有利于使应变产生元件5的任何可能的温度变化可被直接传递给温度补偿电阻39A。然而，其上形成有信号处理电路3的主印刷电路板2位于应变产生元件5的附近，温度补偿电阻39A可被安装在主印刷电路板2上，即使是在这可供选择的位置，温度补偿电阻39A也能具有随应变产生元件5温度的变化而有效改变了的阻值。

图7表示本发明的第二最佳实施例。在这第二最佳实施例中，省去了上述本发明的实施例中所用的已被介绍过的温度补偿电阻39A，代之以使用分别标为70和80的应变计，每个应变计本身为温度补偿电阻，其特性能有效补偿应变产生元件杨氏模量的温度系数。

换句话说，每个应变计70和80具有如图5（f）所示应变系数K随温度T增加而减小的特性。另一方面，正如上文所述，如图5（a）所示由于温度T增加引起应变产生元件的杨氏模量E减小的结果应变ε增加，因而倾向于增加输出电压V_OUT。输出电压V_OUT的这个增量被应变系数K的温度特性所抵消，正如从上述的方程（1）中可容易理解的，因此尽管放大器级17的放大系数G不论温度如何变化而保持恒定，可以如图5（e）所示获得相对于图5（c）所示恒定输入电压Vex的恒定输出电压V_OUT。这样，应变计70和80是能抵消应变产生元件由于温度变化引起的杨氏模量变化的类型，即为能补偿杨氏模量温度系数的类型。每个应变计70和80也具有通常的补偿热膨胀温度系数的工作特性，这种特性在称重装置的负载传感器中使用的标准应变计中一般可找到。

每个应变计70和80为既能补偿应变产生元件之杨氏模量的温度系数又能补偿应变产生元件的热膨胀温度系数的类型，所使用的这种类型应变计可以是由例如镍铬合金的电阻元件制备的温度补偿应变计。

根据在图7所示和结合图7说明的上述本发明的第二最佳实施例，由于应变计70和80本身具有补偿应变产生元件杨氏模量的温度系数的特性，故桥式电路4输出的负载信号是稳定的，不会随着应变产生元件5的温度变化而变化，因而可以提高称重精度。

在说明本发明上述任一最佳实施例的过程中已图示和说明了桥式电路4具有与第一至第三电阻10至12串联的调节元件。然而，在应变计7和8的阻值差异很小时，不再需要这种复杂和耗时的选择调节元件的程序，因此调节元件13可以如图8所示与应变计7和8串联连接。即使对于图8所示的本发明第三实施例，运用调节元件13可以有效和满意地实现桥式电路4的调零和零点温度特性补偿。

虽然已结合附图以最佳实施例详细说明了本发明，但这些仅仅为举例说明。本领域的技术人员很容易在阅读本发明所提供的本文技术说明后在显而易见的范围内作出大量变动和修改。例如，虽然在本发明的任一上述实施例中桥式电路4图示和说明为在接点D的各侧有二个应变计7和8或70和80，但在桥式电路接点D的每侧上也可以使用若干个应变计。

因此，这些变动和改型除非它们脱离了本文所附权利要求确定的本发明的范围，否则就应认作本发明所包括的。

Claims (8)

1、一种通过对物体重量进行电气处理以测量被称重物体重量的称重装置，该装置包括：

负载传感器，用于输出正比于其上施加的被称物体的负载的负载信号和

信号处理电路，用于处理来自负载传感器的负载信号，以提供指示被称重物体重量的重量信号；这里所述负载传感器包括能响应负载传感器上的负载的施加产生应变的应变产生元件和具有第一和第二应变计和由若干电阻组成的串联连接电路的桥式电路；

所述信号处理电路接收从在第一和第二应变计之间的接点送来的负载信号以及从在桥式电路电阻之间接点送来的基准电压信号。

2、如权利要求1所述的称重装置，其特征在于：所述信号处理电路包括用于放大负载信号的放大器装置和与所述放大器装置连接的温度补偿电阻装置，所述温度补偿电阻装置具有随温度变化有效地改变该放大器装置的放大系数的特性，从而补偿应变产生元件的杨氏模量的温度系数，以抑制放大器装置输出的负载信号随温度变化而变化。

3、如权利要求2所述的称重装置，其特征在于：所述温度补偿电阻装置装在负载传感器上。

4、如权利要求2所述的称重装置，其特征在于：所述信号处理电路构成在主印刷电路板上而所述温度补偿电阻装置安装在所述主印刷电路板上。

5、如权利要求1所述的称重装置，其特征在于：每个所述应变计是温度补偿电阻，其具有能补偿应变产生元件杨氏模量的温度系数的特性。

6、如权利要求1所述的称重装置，其特征在于：所述信号处理电路包括将负载信号变换为数字负载信号的模数变换器，所述串联连接电路包括第一至第三电阻，在第一和第二电阻之间的接点提供为信号处理电路所有元件所共用的第一基准电压，而第二和第三电阻之间的接点提供确定加在模数变换器上输入信号电平的第二基准电压，所述第一和第二基准电压被加到所述信号处理电路。

7、如权利要求1所述的称重装置，其特征在于：所述桥式电路包括与电阻的串联电路串联连接的调节元件，用于调节桥式电路的输出。

8、如权利要求1所述的称重装置，其特征在于：所述桥式电路包括与所述应变计串联连接的调节元件。

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