CN213688651U - 用于大型衡器的校准装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于大型衡器的校准装置，其包括杠杆、支架组件、拉杆组件和砝码组，所述砝码组安装在所述杠杆的一端，所述拉杆组件安装在所述杠杆的另一端，所述支架组件安装在待校准的衡器的上端面上，且向上支撑所述杠杆；通过调节所述拉杆组件或所述支架组件使得所述杠杆保持水平，从而通过所述支架组件对所述衡器施加向下的力。本实用新型用于大型衡器的校准装置在保证校准精度的前提下，减少现场校准的工作量，提升校准效率。其减少了砝码搬运，可以大幅节省时间和成本。所述校准装置可以实现校准自动化。所述校准装置与其它砝码校准替代法相比，精度更高，力值溯源更简单可靠。

Description

用于大型衡器的校准装置

技术领域

本实用新型涉及大型衡器校准领域，特别涉及一种用于大型衡器的校准装置。

背景技术

现有技术中，衡器广泛用于工业、农业、商业、科研、医疗卫生等部门。衡器是利用胡克定律或力的杠杆平衡原理测定物体质量的。衡器主要由承重系统(如秤盘)、传力转换系统(如杠杆传力系统)和示值系统(如刻度盘)三部分组成。衡器按结构原理可分为机械秤、电子秤、机电结合秤三大类。

机械秤又分杠杆秤和弹簧秤。按衡量方法分非自动秤和自动秤。其主要品种有天平、杆秤、案秤、台秤、地中衡、地上衡、轨道衡、皮带秤、邮政秤、吊秤、配料秤和袋装秤等。

衡器发展的重点是电子衡器。程控、群控、电传打印记录、屏幕显示等现代技术的配套使用，使衡器功能齐全，效率更高。通过衡量物体的重量(所受重力的大小)来测定该物体质量的器具。

目前，大型衡器通常直接使用砝码或砝码替代物进行校准，尤其是大秤量衡器校准工作量大，效率低。

当然，也有一些使用液压力源和机械力源代替砝码校准的方法，但是这些替代法本身的精度不高，易受环境的影响，同时力值溯源也较困难。

有鉴于此，本领域技术人员研制了一种用于大型衡器的校准装置，以期克服上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中大型衡器的校准方法精度不够，容易受环境影响等缺陷，提供一种用于大型衡器的校准装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种用于大型衡器的校准装置，其特点在于，所述校准装置包括杠杆、支架组件、拉杆组件和砝码组，所述砝码组安装在所述杠杆的一端，所述拉杆组件安装在所述杠杆的另一端，所述支架组件安装在待校准的衡器的上端面上，且向上支撑所述杠杆；

通过调节所述拉杆组件或所述支架组件使得所述杠杆保持水平，从而通过所述支架组件对所述衡器施加向下的力。

根据本实用新型的一个实施例，所述支架组件包括支架和杠杆支点，所述支架放置在所述衡器的秤台上，所述杠杆支点设置在所述支架上，向上支撑所述杠杆。

根据本实用新型的一个实施例，所述拉杆组件为一反力拉杆，所述反力拉杆的一端与所述杠杆的另一端连接，所述反力拉杆的另一端固定至地面，所述杠杆保持水平。

根据本实用新型的一个实施例，所述支架组件包括底座、支架、第一升降机构和杠杆支点，所述底座放置在所述衡器的秤台上，所述支架通过调节件水平地安装在所述底座上，所述第一升降机构安装在所述支架的顶端，所述杠杆支点安装在所述第一升降机构的顶端，向上支撑所述杠杆。

根据本实用新型的一个实施例，所述拉杆组件包括拉杆和反力架，所述反力架固定在地面上，所述拉杆的一端与所述杠杆的另一端连接，所述拉杆的另一端与所述反力架连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述拉杆的另一端通过关节轴承与所述反力架连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述支架组件包括底座、支架和杠杆支点，所述底座放置在所述衡器的秤台上，所述支架通过调节件水平地安装在所述底座上，所述杠杆支点安装在所述支架的顶端，向上支撑所述杠杆。

根据本实用新型的一个实施例，所述拉杆组件包括拉杆和第二升降机构，所述第二升降机构固定在地面上，所述拉杆的一端与所述杠杆的另一端连接，所述拉杆的另一端与所述第二升降机构连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述调节件为调水平丝杆。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一升降机构为伸缩丝杆或液压油缸。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型用于大型衡器的校准装置在保证校准精度的前提下，减少现场校准的工作量，提升校准工作效率。

所述用于大型衡器的校准装置具有如下诸多优势：

一、减少砝码搬运，可以大幅节省时间和成本。

二、所述校准装置可以实现校准自动化。只要按校准规程设定好程序参数，即可自动完成全部校准工作，简化校准工作。

三、所述校准装置与其它砝码校准替代法相比，精度更高，力值溯源更简单可靠。

附图说明

本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1为本实用新型用于大型衡器的额校准装置的实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型用于大型衡器的额校准装置的实施例二的结构示意图。

图3为本实用新型用于大型衡器的额校准装置的实施例三的结构示意图。

【附图标记】

杠杆 10

支架组件 20

拉杆组件 30

砝码组 40

衡器 50

支架 21

杠杆支点 22

秤台 51

反力拉杆 31

底座 23

第一升降机构 24

调节件 25

拉杆 32

反力架 33

关节轴承 321

第二升降机构 34

具体实施方式

为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

现在将详细参考附图描述本实用新型的实施例。现在将详细参考本实用新型的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。

此外，尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。

此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。

实施例一：

图1为本实用新型用于大型衡器的额校准装置的实施例一的结构示意图。

如图1所示，本实用新型公开了一种用于大型衡器的校准装置，其包括杠杆10、支架组件20、拉杆组件30和砝码组40，砝码组40安装在杠杆10的一端，拉杆组件30安装在杠杆10的另一端，支架组件20安装在待校准的衡器50的上端面上，且向上支撑杠杆10。通过调节拉杆组件30或支架组件20使得杠杆10保持水平，从而通过支架组件20对衡器50施加向下的力。

优选地，本实施例中支架组件20包括支架21和杠杆支点22，将支架21放置在衡器50的秤台51上，杠杆支点22设置在支架21上，向上支撑杠杆10。

拉杆组件30优选为一反力拉杆31，反力拉杆31的一端与杠杆10的另一端连接，反力拉杆31的另一端固定至地面，使得杠杆10保持水平。

根据上述结构描述，所述用于大型衡器的校准装置在校准衡器时，杠杆支点22放置在衡器50的秤台51上，杠杆10的一端放置砝码组40，杠杆10的另一端通过反力拉杆31固定在地面上。

例如，本实施例中杠杆比为K，当放置的砝码组40的质量为G时，通过受力分析可知，杠杆支点22对秤台51的力相当于放置质量为(K+1)G的砝码。

因此，根据上述原理，按照校准要求，只要放置不同砝码组40，并调整底座位置，即可以完成衡器50的校准。

实施例二：

图2为本实用新型用于大型衡器的额校准装置的实施例二的结构示意图。

如图2所示，本实用新型公开了一种用于大型衡器的校准装置，其包括杠杆10、支架组件20、拉杆组件30和砝码组40，砝码组40安装在杠杆10的一端，拉杆组件30安装在杠杆10的另一端，支架组件20安装在待校准的衡器50的上端面上，且向上支撑杠杆10。通过调节拉杆组件30或支架组件20使得杠杆10保持水平，从而通过支架组件20对衡器50施加向下的力。

优选地，本实施例中支架组件20包括底座23、支架21、第一升降机构24和杠杆支点22，将底座23放置在衡器50的秤台51上，支架21通过调节件25水平地安装在底座23上，第一升降机构24安装在支架21的顶端，杠杆支点22安装在第一升降机构24的顶端，向上支撑杠杆10。此处底座23优选为磁性底座。

进一步地，拉杆组件30包括拉杆32和反力架33，将反力架33固定在地面上，拉杆32的一端与杠杆10的另一端连接，拉杆32的另一端与反力架33连接。

此处优选地，拉杆32的另一端通过关节轴承321与反力架33连接。调节件25优选为调水平丝杆。第一升降机构24优选为伸缩丝杆或液压油缸。

根据上述结构描述，所述用于大型衡器的校准装置在校准衡器时，将校准装置放置在需要的地方，打开底座23(例如磁性底座)的开关，使校准装置固定在秤台51上，底座23(例如磁性底座)为加载点。

首先，调整调节件25(例如调水平丝杠)使校准装置的支架21水平，安装反力架33，在杠杆10的一端放置所需重量的砝码组40。调整第一升降机构24(例如伸缩丝杆)使杠杆10水平。

此时，当放置的砝码质量为G时，通过受力分析可知，底座23(例如磁性底座)对秤台51的力相当于放置质量为(K+1)G的砝码。

因此，根据上述原理，按照校准要求，只要放置不同砝码，并调整底座23(例如磁性底座)的位置，即可完成衡器50的校准。

实施例三：

图3为本实用新型用于大型衡器的额校准装置的实施例三的结构示意图。

如图3所示，本实用新型公开了一种用于大型衡器的校准装置，其包括杠杆10、支架组件20、拉杆组件30和砝码组40，砝码组40安装在杠杆10的一端，拉杆组件30安装在杠杆10的另一端，支架组件20安装在待校准的衡器50的上端面上，且向上支撑杠杆10。通过调节拉杆组件30或支架组件20使得杠杆10保持水平，从而通过支架组件20对衡器50施加向下的力。

优选地，本实施例中支架组件20包括底座23、支架21和杠杆支点22，将底座23放置在衡器50的秤台51上，支架21通过调节件25水平地安装在底座23上，杠杆支点22安装在支架21的顶端，向上支撑杠杆10。此处底座23优选为磁性底座。

进一步地，拉杆组件30包括拉杆32和第二升降机构34，将第二升降机构34固定在地面上，拉杆32的一端与杠杆10的另一端连接，拉杆32的另一端与第二升降机构34连接。

此处，调节件25优选为调水平丝杆。第二升降机构34优选为液压升降机构或螺旋升降机构。

根据上述结构描述，所述用于大型衡器的校准装置校准衡器时，将校准装置放置在需要的地方，打开底座23(例如磁性底座)开关，使校准装置固定在秤台上，底座23(例如磁性底座)为加载点。

首先，调整调节件25(例如调水平丝杆)使校准装置支架21水平，安装第二升降机构34(例如液压升降机构或螺旋升降机构)，在杠杆10的一端放置所需重量砝码组40。调整第二升降机构34使杠杆10的水平。

此时，当放置的砝码质量为G时，通过受力分析可知，底座23对秤台51的力相当于放置质量为(K+1)G的砝码。

因此，根据上述原理，按照校准要求，只要放置不同砝码，并调整底座23的位置，即可完成衡器50的校准。

本实用新型用于大型衡器的校准装置是利用杠杆原理，将砝码的质量放大，以实现现场可以用“小”砝码校准“大”秤量衡器。校准时，在衡器秤台上放置若干台杠杆，那么现场就可以用少量的砝码，通过杠杆比放大，直接校准大秤量衡器。这种方法仍然是用质量校准衡器，不受环境变化的影响。

综上所述，本实用新型用于大型衡器的校准装置在保证校准精度的前提下，减少现场校准的工作量，提升校准效率。

所述用于大型衡器的校准装置具有如下诸多优势：

一、减少砝码搬运，可以大幅节省时间和成本。

二、所述校准装置可以实现校准自动化。只要按校准规程设定好程序参数，即可自动完成全部校准工作，简化校准工作。

三、所述校准装置与其它砝码校准替代法相比，精度更高，力值溯源更简单可靠。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于大型衡器的校准装置，其特征在于，所述校准装置包括杠杆、支架组件、拉杆组件和砝码组，所述砝码组安装在所述杠杆的一端，所述拉杆组件安装在所述杠杆的另一端，所述支架组件安装在待校准的衡器的上端面上，且向上支撑所述杠杆；

通过调节所述拉杆组件或所述支架组件使得所述杠杆保持水平，从而通过所述支架组件对所述衡器施加向下的力。

2.如权利要求1所述的用于大型衡器的校准装置，其特征在于，所述支架组件包括支架和杠杆支点，所述支架放置在所述衡器的秤台上，所述杠杆支点设置在所述支架上，向上支撑所述杠杆。

3.如权利要求2所述的用于大型衡器的校准装置，其特征在于，所述拉杆组件为一反力拉杆，所述反力拉杆的一端与所述杠杆的另一端连接，所述反力拉杆的另一端固定至地面，所述杠杆保持水平。

4.如权利要求1所述的用于大型衡器的校准装置，其特征在于，所述支架组件包括底座、支架、第一升降机构和杠杆支点，所述底座放置在所述衡器的秤台上，所述支架通过调节件水平地安装在所述底座上，所述第一升降机构安装在所述支架的顶端，所述杠杆支点安装在所述第一升降机构的顶端，向上支撑所述杠杆。

5.如权利要求4所述的用于大型衡器的校准装置，其特征在于，所述拉杆组件包括拉杆和反力架，所述反力架固定在地面上，所述拉杆的一端与所述杠杆的另一端连接，所述拉杆的另一端与所述反力架连接。

6.如权利要求5所述的用于大型衡器的校准装置，其特征在于，所述拉杆的另一端通过关节轴承与所述反力架连接。

7.如权利要求1所述的用于大型衡器的校准装置，其特征在于，所述支架组件包括底座、支架和杠杆支点，所述底座放置在所述衡器的秤台上，所述支架通过调节件水平地安装在所述底座上，所述杠杆支点安装在所述支架的顶端，向上支撑所述杠杆。

8.如权利要求7所述的用于大型衡器的校准装置，其特征在于，所述拉杆组件包括拉杆和第二升降机构，所述第二升降机构固定在地面上，所述拉杆的一端与所述杠杆的另一端连接，所述拉杆的另一端与所述第二升降机构连接。

9.如权利要求4或7所述的用于大型衡器的校准装置，其特征在于，所述调节件为调水平丝杆。

10.如权利要求4所述的用于大型衡器的校准装置，其特征在于，所述第一升降机构为伸缩丝杆或液压油缸。

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