CN108934402A - 一种新型桥梁深基坑施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型桥梁深基坑施工方法，其使用一种施工设备，所述施工设备包括箱体，所述箱体内设置有第一传动腔，所述第一传动腔上端壁内固设有第一电机，所述第一电机输出轴下端动力连接有第一直齿轮，所述第一传动腔上端壁左右对称转动配合连接有向下延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面固设有第二直齿轮，所述第二直齿轮与所述第一直齿轮啮合，所述第一传动腔下端壁内设置有开口向下的滑动腔，所述滑动腔内滑动配合连接有螺纹块，所述螺纹块上端面内左右对称设置有螺纹槽，所述螺纹块通过所述螺纹槽与所述第一螺纹杆连接，本发明设备结构简单，使用方便，能够对错综复杂的杂草进行清除，并且设备安全性高。

Description

一种新型桥梁深基坑施工方法

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体涉及一种新型桥梁深基坑施工方法。

背景技术

随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，在桥梁深基坑施工前需要对待挖方区域内的杂草进行清除，便于施工的顺利进行，现有的割杂草机适用于草坪等区域的割杂草工作，难以对错综复杂的杂草进行清除，因此急需一种新型的设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型桥梁深基坑施工方法，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明设备的一种新型桥梁深基坑施工方法，其使用一种施工设备，所述施工设备包括箱体，所述箱体内设置有第一传动腔，所述第一传动腔上端壁内固设有第一电机，所述第一电机输出轴下端动力连接有第一直齿轮，所述第一传动腔上端壁左右对称转动配合连接有向下延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面固设有第二直齿轮，所述第二直齿轮与所述第一直齿轮啮合，所述第一传动腔下端壁内设置有开口向下的滑动腔，所述滑动腔内滑动配合连接有螺纹块，所述螺纹块上端面内左右对称设置有螺纹槽，所述螺纹块通过所述螺纹槽与所述第一螺纹杆连接，所述螺纹块下端面内固设有第二电机，所述第二电机输出轴向下伸出外部空间，所述第二电机输出轴下端动力连接有第一刀盘，所述第一刀盘周向设置有若干均匀分布的第一刀片，所述箱体右端面内上下对称设置有缓冲腔，所述缓冲腔左端壁固设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧右端固设有缓冲杆，上下两个所述缓冲杆右端固定连接有第一固定块，所述第一固定块右端面固设有四个均匀分布的第二固定块，位于最上方的所述第二固定块下端面内固设有第三电机，所述第三电机输出轴向下贯穿中间两个所述第二固定块，所述第三电机输出轴下端与位于最下方的所述第二固定块上端面转动配合连接，所述第三电机输出轴外表面动力连接有三个均匀分布的第二刀盘，所述第二刀盘周向设置有若干均匀分布的第二刀片，所述第一固定块左端面上侧固设有向左延伸的固定杆，所述固定杆左端面固设有金属片，所述箱体上端面右侧固设有第三固定块，所述第三固定块右端面内设置有感应腔，所述固定杆向左伸入所述感应腔并与所述感应腔内壁滑动配合连接，所述感应腔左端壁内固设有接近开关，所述接近开关右端固设有感应片，所述第三固定块内设置有供电腔，所述供电腔内设置有供电箱，所述第一固定块右端面下侧固设有红外感应装置；

所述方法包括如下步骤：

当需要使用设备时，所述第四电机开始工作，所述第四电机输出轴驱动所述第三直齿轮转动，所述第三直齿轮带动所述第四直齿轮转动，所述第四直齿轮带动所述旋转块转动，所述旋转块带动所述第二螺纹杆向下移动，所述第二螺纹杆通过所述摇杆带动所述转杆逆时针方向转动，待所述转杆调整到适宜工作人员操作的位置，所述第四电机停止工作。

工作人员通过所述扶手杆推动整个设备向前移动，所述第三电机开始工作，所述第三电机输出轴驱动所述第二刀盘转动，从而带动所述第二刀片对杂草进行切割，同时所述第一电机开始工作，所述第一电机输出轴驱动所述第一直齿轮转动，所述第一直齿轮带动所述第二直齿轮转动，所述第二直齿轮带动所述第一螺纹杆转动，所述第一螺纹杆带动所述螺纹块向下移动，待所述第一刀盘达到预设工作高度，所述第一电机停止工作，所述第二电机开始工作，所述第二电机输出轴驱动所述第一刀盘转动，从而带动所述第一刀片对杂草底部进行切割，当所述距离传感器感应到地面有较大陡坡时，所述控制主机通过控制所述第一电机输出轴反向转动，从而使所述第一刀盘向上移动，防止所述第一刀盘与地面产生碰撞，待所述距离传感器感应到地面陡坡回到正常值，所述控制主机通过控制所述第一电机输出轴正向转动，待所述第一刀盘回到预设工作高度，所述第一电机停止工作。

当所述第一固定块或第二固定块碰撞到石头等障碍物，由于撞击力的作用，所述第一固定块带动所述缓冲杆向左移动，所述缓冲弹簧压缩，从而起到缓冲作用，同时所述第一固定块带动所述固定杆向左移动，从而带动所述金属片向靠近所述感应片的方向移动，若所述金属片和感应片的距离减小到预定值，所述接近开关断开，从而控制整个设备断电。

可选地，其中，所述箱体左端面内设置有第二传动腔，所述第二传动腔下端壁内固设有第四电机，所述第四电机输出轴上端动力配合连接有第三直齿轮，所述箱体左端面固设有第四固定块，所述第四固定块右端面内设置有第三传动腔，所述第三传动腔与所述第二传动腔连通，所述第三传动腔连通设置有开口向上的旋转腔，所述旋转腔下方连通设置有开口向下的容纳腔，所述旋转腔内可转动的配合连接有旋转块，所述旋转块外表面固设有位于所述第三传动腔内的第四直齿轮，所述第四直齿轮与所述第三直齿轮啮合，所述旋转块内通过螺纹配合连接有上下延伸的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上下两端伸出外部空间，所述箱体前后端面对称铰接连接有转杆，前后两个所述转杆之间固设有连接杆和扶手杆，所述连接杆外表面转动配合连接有摇杆，所述摇杆下端与所述螺纹杆上端铰接配合连接。

可选地，其中，所述箱体内设置有控制腔，所述控制腔内设置有控制主机，所述箱体下端面右侧固设有距离传感器，所述箱体下端面内左右对称设置有滚轮。

可选地，其中，所述红外感应装置包括红外感应器，所述第一固定块右端面下侧固设有红外感应器，所述红外感应器右端设置有感应探头。

本发明的有益效果是：由于使用设备时，所述第四电机开始工作，所述第四电机输出轴驱动所述第三直齿轮转动，所述第三直齿轮带动所述第四直齿轮转动，所述第四直齿轮带动所述旋转块转动，所述旋转块带动所述第二螺纹杆向下移动，所述第二螺纹杆通过所述摇杆带动所述转杆逆时针方向转动，待所述转杆调整到适宜工作人员操作的位置，所述第四电机停止工作，从而采用自动化的方式调节所述扶手杆的高度，以满足不同高度工作人员的需求，有效提升了设备的使用方便性。

工作人员通过所述扶手杆推动整个设备向前移动，所述第三电机开始工作，所述第三电机输出轴驱动所述第二刀盘转动，从而带动所述第二刀片对杂草进行切割，同时所述第一电机开始工作，所述第一电机输出轴驱动所述第一直齿轮转动，所述第一直齿轮带动所述第二直齿轮转动，所述第二直齿轮带动所述第一螺纹杆转动，所述第一螺纹杆带动所述螺纹块向下移动，待所述第一刀盘达到预设工作高度，所述第一电机停止工作，所述第二电机开始工作，所述第二电机输出轴驱动所述第一刀盘转动，从而带动所述第一刀片对杂草底部进行切割，当所述距离传感器感应到地面有较大陡坡时，所述控制主机通过控制所述第一电机输出轴反向转动，从而使所述第一刀盘向上移动，防止所述第一刀盘与地面产生碰撞，待所述距离传感器感应到地面陡坡回到正常值，所述控制主机通过控制所述第一电机输出轴正向转动，待所述第一刀盘回到预设工作高度，所述第一电机停止工作，从而防止在割杂草过程中，所述第一刀盘与地面碰撞造成设备损坏，有效提升了设备的安全性。

当所述第一固定块或第二固定块碰撞到石头等障碍物，由于撞击力的作用，所述第一固定块带动所述缓冲杆向左移动，所述缓冲弹簧压缩，从而起到缓冲作用，同时所述第一固定块带动所述固定杆向左移动，从而带动所述金属片向靠近所述感应片的方向移动，若所述金属片和感应片的距离减小到预定值，所述接近开关断开，从而控制整个设备断电，防止所述第二刀盘与障碍物碰撞造成设备损坏，进一步提升了设备的安全性。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种新型桥梁深基坑施工方法的整体结构示意图；

图2是图1中A方向的示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-2所示，本发明的一种新型桥梁深基坑施工方法，其使用一种施工设备，所述施工设备包括箱体100，所述箱体100内设置有第一传动腔101，所述第一传动腔101上端壁内固设有第一电机102，所述第一电机102输出轴下端动力连接有第一直齿轮103，所述第一传动腔101上端壁左右对称转动配合连接有向下延伸的第一螺纹杆104，所述第一螺纹杆104外表面固设有第二直齿轮105，所述第二直齿轮105与所述第一直齿轮103啮合，所述第一传动腔101下端壁内设置有开口向下的滑动腔106，所述滑动腔106内滑动配合连接有螺纹块107，所述螺纹块107上端面内左右对称设置有螺纹槽108，所述螺纹块107通过所述螺纹槽108与所述第一螺纹杆104连接，所述螺纹块107下端面内固设有第二电机109，所述第二电机109输出轴向下伸出外部空间，所述第二电机109输出轴下端动力连接有第一刀盘110，所述第一刀盘110周向设置有若干均匀分布的第一刀片111，所述箱体100右端面内上下对称设置有缓冲腔112，所述缓冲腔112左端壁固设有缓冲弹簧113，所述缓冲弹簧113右端固设有缓冲杆114，上下两个所述缓冲杆114右端固定连接有第一固定块115，所述第一固定块115右端面固设有四个均匀分布的第二固定块116，位于最上方的所述第二固定块116下端面内固设有第三电机117，所述第三电机117输出轴向下贯穿中间两个所述第二固定块116，所述第三电机117输出轴下端与位于最下方的所述第二固定块116上端面转动配合连接，所述第三电机117输出轴外表面动力连接有三个均匀分布的第二刀盘118，所述第二刀盘118周向设置有若干均匀分布的第二刀片119，所述第一固定块115左端面上侧固设有向左延伸的固定杆120，所述固定杆120左端面固设有金属片121，所述箱体100上端面右侧固设有第三固定块122，所述第三固定块122右端面内设置有感应腔123，所述固定杆120向左伸入所述感应腔123并与所述感应腔123内壁滑动配合连接，所述感应腔123左端壁内固设有接近开关124，所述接近开关124右端固设有感应片125，所述第三固定块122内设置有供电腔126，所述供电腔126内设置有供电箱127，所述第一固定块115右端面下侧固设有红外感应装置；

所述方法包括如下步骤：

当需要使用设备时，所述第四电机202开始工作，所述第四电机202输出轴驱动所述第三直齿轮203转动，所述第三直齿轮203带动所述第四直齿轮209转动，所述第四直齿轮209带动所述旋转块208转动，所述旋转块208带动所述第二螺纹杆210向下移动，所述第二螺纹杆210通过所述摇杆213带动所述转杆211逆时针方向转动，待所述转杆211调整到适宜工作人员操作的位置，所述第四电机202停止工作。

工作人员通过所述扶手杆214推动整个设备向前移动，所述第三电机117开始工作，所述第三电机117输出轴驱动所述第二刀盘118转动，从而带动所述第二刀片119对杂草进行切割，同时所述第一电机102开始工作，所述第一电机102输出轴驱动所述第一直齿轮103转动，所述第一直齿轮103带动所述第二直齿轮105转动，所述第二直齿轮105带动所述第一螺纹杆104转动，所述第一螺纹杆104带动所述螺纹块107向下移动，待所述第一刀盘110达到预设工作高度，所述第一电机102停止工作，所述第二电机109开始工作，所述第二电机109输出轴驱动所述第一刀盘110转动，从而带动所述第一刀片111对杂草底部进行切割，当所述距离传感器303感应到地面有较大陡坡时，所述控制主机302通过控制所述第一电机102输出轴反向转动，从而使所述第一刀盘110向上移动，防止所述第一刀盘110与地面产生碰撞，待所述距离传感器303感应到地面陡坡回到正常值，所述控制主机302通过控制所述第一电机102输出轴正向转动，待所述第一刀盘110回到预设工作高度，所述第一电机102停止工作。

当所述第一固定块115或第二固定块116碰撞到石头等障碍物，由于撞击力的作用，所述第一固定块115带动所述缓冲杆114向左移动，所述缓冲弹簧113压缩，从而起到缓冲作用，同时所述第一固定块115带动所述固定杆120向左移动，从而带动所述金属片121向靠近所述感应片125的方向移动，若所述金属片121和感应片125的距离减小到预定值，所述接近开关124断开，从而控制整个设备断电。

可选地，其中，所述箱体100左端面内设置有第二传动腔201，所述第二传动腔201下端壁内固设有第四电机202，所述第四电机202输出轴上端动力配合连接有第三直齿轮203，所述箱体100左端面固设有第四固定块204，所述第四固定块204右端面内设置有第三传动腔205，所述第三传动腔205与所述第二传动腔201连通，所述第三传动腔205连通设置有开口向上的旋转腔206，所述旋转腔206下方连通设置有开口向下的容纳腔207，所述旋转腔206内可转动的配合连接有旋转块208，所述旋转块208外表面固设有位于所述第三传动腔205内的第四直齿轮209，所述第四直齿轮209与所述第三直齿轮203啮合，所述旋转块208内通过螺纹配合连接有上下延伸的第二螺纹杆210，所述第二螺纹杆210上下两端伸出外部空间，所述箱体100前后端面对称铰接连接有转杆211，前后两个所述转杆211之间固设有连接杆212和扶手杆214，所述连接杆212外表面转动配合连接有摇杆213，所述摇杆213下端与所述螺纹杆210上端铰接配合连接。

可选地，其中，所述箱体100内设置有控制腔301，所述控制腔301内设置有控制主机302，所述箱体100下端面右侧固设有距离传感器303，所述箱体100下端面内左右对称设置有滚轮304。

可选地，其中，所述红外感应装置包括红外感应器401，所述第一固定块115右端面下侧固设有红外感应器401，所述红外感应器401右端设置有感应探头402。

本发明的有益效果是：由于使用设备时，所述第四电机开始工作，所述第四电机输出轴驱动所述第三直齿轮转动，所述第三直齿轮带动所述第四直齿轮转动，所述第四直齿轮带动所述旋转块转动，所述旋转块带动所述第二螺纹杆向下移动，所述第二螺纹杆通过所述摇杆带动所述转杆逆时针方向转动，待所述转杆调整到适宜工作人员操作的位置，所述第四电机停止工作，从而采用自动化的方式调节所述扶手杆的高度，以满足不同高度工作人员的需求，有效提升了设备的使用方便性。

工作人员通过所述扶手杆推动整个设备向前移动，所述第三电机开始工作，所述第三电机输出轴驱动所述第二刀盘转动，从而带动所述第二刀片对杂草进行切割，同时所述第一电机开始工作，所述第一电机输出轴驱动所述第一直齿轮转动，所述第一直齿轮带动所述第二直齿轮转动，所述第二直齿轮带动所述第一螺纹杆转动，所述第一螺纹杆带动所述螺纹块向下移动，待所述第一刀盘达到预设工作高度，所述第一电机停止工作，所述第二电机开始工作，所述第二电机输出轴驱动所述第一刀盘转动，从而带动所述第一刀片对杂草底部进行切割，当所述距离传感器感应到地面有较大陡坡时，所述控制主机通过控制所述第一电机输出轴反向转动，从而使所述第一刀盘向上移动，防止所述第一刀盘与地面产生碰撞，待所述距离传感器感应到地面陡坡回到正常值，所述控制主机通过控制所述第一电机输出轴正向转动，待所述第一刀盘回到预设工作高度，所述第一电机停止工作，从而防止在割杂草过程中，所述第一刀盘与地面碰撞造成设备损坏，有效提升了设备的安全性。

当所述第一固定块或第二固定块碰撞到石头等障碍物，由于撞击力的作用，所述第一固定块带动所述缓冲杆向左移动，所述缓冲弹簧压缩，从而起到缓冲作用，同时所述第一固定块带动所述固定杆向左移动，从而带动所述金属片向靠近所述感应片的方向移动，若所述金属片和感应片的距离减小到预定值，所述接近开关断开，从而控制整个设备断电，防止所述第二刀盘与障碍物碰撞造成设备损坏，进一步提升了设备的安全性。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种新型桥梁深基坑施工方法，，其使用一种施工设备，所述施工设备包括箱体，其特征在于：所述箱体内设置有第一传动腔，所述第一传动腔上端壁内固设有第一电机，所述第一电机输出轴下端动力连接有第一直齿轮，所述第一传动腔上端壁左右对称转动配合连接有向下延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面固设有第二直齿轮，所述第二直齿轮与所述第一直齿轮啮合，所述第一传动腔下端壁内设置有开口向下的滑动腔，所述滑动腔内滑动配合连接有螺纹块，所述螺纹块上端面内左右对称设置有螺纹槽，所述螺纹块通过所述螺纹槽与所述第一螺纹杆连接，所述螺纹块下端面内固设有第二电机，所述第二电机输出轴向下伸出外部空间，所述第二电机输出轴下端动力连接有第一刀盘，所述第一刀盘周向设置有若干均匀分布的第一刀片，所述箱体右端面内上下对称设置有缓冲腔，所述缓冲腔左端壁固设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧右端固设有缓冲杆，上下两个所述缓冲杆右端固定连接有第一固定块，所述第一固定块右端面固设有四个均匀分布的第二固定块，位于最上方的所述第二固定块下端面内固设有第三电机，所述第三电机输出轴向下贯穿中间两个所述第二固定块，所述第三电机输出轴下端与位于最下方的所述第二固定块上端面转动配合连接，所述第三电机输出轴外表面动力连接有三个均匀分布的第二刀盘，所述第二刀盘周向设置有若干均匀分布的第二刀片，所述第一固定块左端面上侧固设有向左延伸的固定杆，所述固定杆左端面固设有金属片，所述箱体上端面右侧固设有第三固定块，所述第三固定块右端面内设置有感应腔，所述固定杆向左伸入所述感应腔并与所述感应腔内壁滑动配合连接，所述感应腔左端壁内固设有接近开关，所述接近开关右端固设有感应片，所述第三固定块内设置有供电腔，所述供电腔内设置有供电箱，所述第一固定块右端面下侧固设有红外感应装置；

所述方法包括如下步骤：

当需要使用设备时，所述第四电机开始工作，所述第四电机输出轴驱动所述第三直齿轮转动，所述第三直齿轮带动所述第四直齿轮转动，所述第四直齿轮带动所述旋转块转动，所述旋转块带动所述第二螺纹杆向下移动，所述第二螺纹杆通过所述摇杆带动所述转杆逆时针方向转动，待所述转杆调整到适宜工作人员操作的位置，所述第四电机停止工作;工作人员通过所述扶手杆推动整个设备向前移动，所述第三电机开始工作，所述第三电机输出轴驱动所述第二刀盘转动，从而带动所述第二刀片对杂草进行切割，同时所述第一电机开始工作，所述第一电机输出轴驱动所述第一直齿轮转动，所述第一直齿轮带动所述第二直齿轮转动，所述第二直齿轮带动所述第一螺纹杆转动，所述第一螺纹杆带动所述螺纹块向下移动，待所述第一刀盘达到预设工作高度，所述第一电机停止工作，所述第二电机开始工作，所述第二电机输出轴驱动所述第一刀盘转动，从而带动所述第一刀片对杂草底部进行切割，当所述距离传感器感应到地面有较大陡坡时，所述控制主机通过控制所述第一电机输出轴反向转动，从而使所述第一刀盘向上移动，防止所述第一刀盘与地面产生碰撞，待所述距离传感器感应到地面陡坡回到正常值，所述控制主机通过控制所述第一电机输出轴正向转动，待所述第一刀盘回到预设工作高度，所述第一电机停止工作;当所述第一固定块或第二固定块碰撞到石头等障碍物，由于撞击力的作用，所述第一固定块带动所述缓冲杆向左移动，所述缓冲弹簧压缩，从而起到缓冲作用，同时所述第一固定块带动所述固定杆向左移动，从而带动所述金属片向靠近所述感应片的方向移动，若所述金属片和感应片的距离减小到预定值，所述接近开关断开，从而控制整个设备断电。

2.如权利要求1所述的一种新型桥梁深基坑施工方法，其特征在于：所述箱体左端面内设置有第二传动腔，所述第二传动腔下端壁内固设有第四电机，所述第四电机输出轴上端动力配合连接有第三直齿轮，所述箱体左端面固设有第四固定块，所述第四固定块右端面内设置有第三传动腔，所述第三传动腔与所述第二传动腔连通，所述第三传动腔连通设置有开口向上的旋转腔，所述旋转腔下方连通设置有开口向下的容纳腔，所述旋转腔内可转动的配合连接有旋转块，所述旋转块外表面固设有位于所述第三传动腔内的第四直齿轮，所述第四直齿轮与所述第三直齿轮啮合，所述旋转块内通过螺纹配合连接有上下延伸的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上下两端伸出外部空间，所述箱体前后端面对称铰接连接有转杆，前后两个所述转杆之间固设有连接杆和扶手杆，所述连接杆外表面转动配合连接有摇杆，所述摇杆下端与所述螺纹杆上端铰接配合连接。

3.如权利要求1所述的一种新型桥梁深基坑施工方法，其特征在于：所述箱体内设置有控制腔，所述控制腔内设置有控制主机，所述箱体下端面右侧固设有距离传感器，所述箱体下端面内左右对称设置有滚轮。

4.如权利要求1所述的一种新型桥梁深基坑施工方法，其特征在于：所述红外感应装置包括红外感应器，所述第一固定块右端面下侧固设有红外感应器，所述红外感应器右端设置有感应探头。