CN108933908B - 照明装置及反射镜的装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种照明装置及反射镜的装配方法。本发明的照明装置，包括底座和用于反射光线的反射镜，反射镜的外侧通过转轴与底座连接，且反射镜的上下两端可绕转轴转动，照明装置还包括第一调节组件和第二调节组件，第一调节组件连接在底座和反射镜的下端之间，第一调节组件用于通过改变底座和反射镜的下端之间的距离，以调节反射镜绕转轴转动的转动角度，第二调节组件连接在底座和反射镜的上端之间，第二调节组件用于在反射镜绕转轴转动时限制反射镜的转动角度，并在反射镜调节至预设角度时，固定反射镜的上端与底座之间的相对位置。本发明能够简便直观的进行照明装置中反射镜的位置调节。

Description

照明装置及反射镜的装配方法

技术领域

本发明涉及家用电器领域，尤其涉及一种照明装置及反射镜的装配方法。

背景技术

随着科技的不断发展，激光电视等投影视听设备越来越多地出现在了人们的工作和生活中。

目前，激光电视等主要包括屏幕和用于在屏幕上投射出电视画面的投影或照明装置，投影或照明装置通常包括有壳体底座、激光光源和反射镜等。其中，由于激光光源所发出的光需要经过反射镜的反射放大，才能在屏幕上投射出具有较好效果的画面，所以反射镜是影响画面画质的关键因素。而反射镜在进行反射时的角度，对于画面的清晰度影响很大，如果反射镜的角度不佳，则会造成屏幕上画面较为模糊的情况。为了保证反射镜在在壳体底座中具有正确的安装角度，通常需要在装配时，对反射镜的位置进行调试，在调试时，通常使反射镜大致位于壳体底座的预设位置，在通过位于反射镜上不同侧的两颗调节螺钉，对反射镜和壳体底座的具体相对位置进行细微的调节，并在调节至预设的位置后，通过粘接剂等实现反射镜和壳体底座之间的固定安装。

然而，目前在调节反射镜的安装角度和位置时，需要先后调节不同的调节螺钉，以对反射镜的不同侧进行调整，而无法使两颗调节螺钉同步调节，这样调节过程较为繁琐且无法直观地进行操作，调节的准确度较低。

发明内容

本发明提供一种照明装置及反射镜的装配方法，能够简便直观的进行照明装置中反射镜的位置调节。

第一方面，本发明提供一种照明装置，包括底座和用于反射光线的反射镜，反射镜的外侧通过转轴与底座连接，且反射镜的上下两端可绕转轴转动，照明装置还包括第一调节组件和第二调节组件，第一调节组件连接在底座和反射镜的下端之间，第一调节组件用于通过改变底座和反射镜的下端之间的距离，以调节反射镜绕转轴转动的转动角度，第二调节组件连接在底座和反射镜的上端之间，第二调节组件用于在反射镜绕转轴转动时，限制反射镜的转动角度，并在反射镜调节至预设角度时，固定反射镜的上端与底座之间的相对位置。

第二方面，本发明提供一种反射镜装配方法，应用于如上所述的照明装置中，包括：将照明装置的反射镜可转动的与照明装置的底座连接；调节反射镜相对于底座的转动角度；当反射镜调节至预设角度时，固定反射镜的上端与底座之间的相对位置。

本发明的照明装置及反射镜的装配方法，照明装置包括底座和用于反射光线的反射镜，反射镜的外侧通过转轴与底座连接，且反射镜的上下两端可绕转轴转动，照明装置还包括第一调节组件和第二调节组件，第一调节组件连接在底座和反射镜的下端之间，第一调节组件用于通过改变底座和反射镜的下端之间的距离，以调节反射镜绕转轴转动的转动角度，第二调节组件连接在底座和反射镜的上端之间，第二调节组件用于在反射镜绕转轴转动时，限制反射镜的转动角度，并在反射镜调节至预设角度时，固定反射镜的上端与底座之间的相对位置。这样当在生产和装配照明装置时，第二调节组件可以避免反射镜失位脱落，只需要通过调节第一调节组件即可实现对于反射镜的角度的调整，并在调整完成后利用第二调节组件进行定位固定，这样整个反射镜的调试过程中，反射镜的角度调节操作不需要分步完成，因而较为直观，调试的准确性和简便性均较好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一提供的照明装置的结构示意图；

图2是本发明实施例一提供的照明装置中底座的顶部结构示意图；

图3是本发明实施例一提供的照明装置中底座的底部结构示意图；

图4是本发明实施例一提供的照明装置中反射镜的内侧的结构示意图；

图5是本发明实施例一提供的照明装置中反射镜的外侧的结构示意图；

图6是本发明实施例一提供的照明装置中反射镜在调节时的结构示意图；

图7是本发明实施例一提供的照明装置中反射镜在调节时的截面示意图；

图8是本发明实施例二提供的反射镜装配方法的流程示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1是本发明实施例一提供的照明装置的结构示意图。图2是本发明实施例一提供的照明装置中底座的顶部结构示意图。图3是本发明实施例一提供的照明装置中底座的底部结构示意图。图4是本发明实施例一提供的照明装置中反射镜的内侧的结构示意图。图5是本发明实施例一提供的照明装置中反射镜的外侧的结构示意图。图6是本发明实施例一提供的照明装置中反射镜在调节时的结构示意图。图7是本发明实施例一提供的照明装置中反射镜在调节时的截面示意图。如图1至图7所示，本实施例提供的照明装置，包括底座1和用于反射光线的反射镜2，反射镜2的外侧通过转轴与底座1连接，且反射镜2的上下两端可绕转轴转动，照明装置还包括第一调节组件3和第二调节组件4，第一调节组件3连接在底座1和反射镜2的下端之间，第一调节组件3用于通过改变底座1和反射镜2的下端之间的距离，以调节反射镜1绕转轴转动的转动角度，第二调节组件4连接在底座1和反射镜2的上端之间，第二调节组件4用于在反射镜2绕转轴转动时，限制反射镜2的上端的转动角度，并在反射镜2调节至预设角度时，固定反射镜2的上端与底座1之间的相对位置。

具体的，照明装置可以配合激光光源等，以共同进行画面的投影和显示工作等。照明装置的底座1主要用于安置反射镜以及其它光学投影元件。底座1通常为壳体结构，且一般具有供光源的入射光线进入的入光口，供反射光线出射的出光口和用于设置反射镜2的开口。开口的形状一般和反射镜2的外形相匹配，这样反射镜2安装在底座1的开口上时，反射镜2的自身结构可以与底座1上的开口共同组成完整的壳体。为了实现对光线的反射，反射镜2的朝向底座1内侧的面为反射面。一般的，反射面可以为平面或者曲面。

反射镜2在对光线进行反射和投影时，由于反射镜2在照明装置中的安装位置对画面的投射角度和画面的形状等均影响较大，为了达到最佳的画面投影效果，需要在照明装置的装配和生产过程中，对反射镜2在底座1上的安装角度和安装位置进行调试，使其所能投射的画面效果较佳。

为了便于调节反射镜2相对于底座1的安装角度和位置，反射镜2的外侧通过转轴和底座1连接，且反射镜2的上下两端可绕着转轴转动，此时，反射镜2和底座1之间为可转动连接，且反射镜2的上端和下端在绕转轴转动时，反射镜2会相对于底座1呈俯仰运动，通过调节反射镜2相对于底座1的俯仰角，即可改变反射镜2的安装角度和位置，以达到较佳的画面效果。

为了对反射镜2的安装角度和安装位置进行调节，照明装置还包括有用于对反射镜2进行位置调节和定位操作的第一调节组件3和第二调节组件4。其中，第一调节组件3连接在底座1和反射镜2的下端之间，并用于调节底座1和反射镜2下端之间的距离。此时，因为反射镜2可绕着转轴转动，所以当调节第一调节组件3时，底座1和反射镜2的下端之间的距离可随之产生变化，并带动整个反射镜1绕着转轴发生旋转，这样反射镜2的位置和角度即可通过第一调节组件3而得以调节。在调节反射镜2的角度及位置时，由于只需要对第一调节组件3进行调节操作，所以操作过程较为简便，调节效果较为直观。

当反射镜2进行角度调节时，由于第一调节组件3通常只能单方向对反射镜2施加作用力，为了保证对反射镜2的限位，第二调节组件4可以在反射镜2绕转轴转动时，限制反射镜2的上端的转动角度，以避免反射镜2因转动角度过大而从底座1上脱离，同时不会对反射镜2的正常转动造成阻碍。而当反射镜2调节到位之后，为了对反射镜2的当前位置进行固定，避免反射镜2发生滑移、窜动等位置改变。照明装置的第二调节组件4可以连接在底座1和反射镜2的上端之间，也即第一调节组件3的相对侧，并用于在反射镜2调节至预设角度时，对底座1和反射镜2的上端进行锁定，以固定反射镜2的上端与底座之间的相对位置。

具体的，为了实现对底座1和反射镜2下端之间距离的调节，以及对于反射镜2和底座1之间相对位置的固定，第一调节组件3和第二调节组件4通常都可以有多种结构形式，例如是连接在底座1和反射镜2的上端之间的第一调节组件3的自身长度可以改变，从而改变底座1和反射镜2上端之间的距离，而第二调节组件4可以通过卡接或者螺纹连接等方式完成和底座1之间的连接，从而限制反射镜2的转动角度，并实现反射镜2上端与底座1之间的相对固定。

由于反射镜2和底座1之间通过转轴实现可转动的连接，且在反射镜2和底座1之间设置有用于调节反射镜2的位置的第一调节组件3，和用于在反射镜2转动时限制其转动角度，并在反射镜2位置调节完毕后，固定反射镜2位置和角度的第二调节组件4，所以当在生产和装配照明装置时，第二调节组件4可以限制反射镜2的转动角度，因而只需要通过调节第一调节组件3即可实现对于反射镜2的角度的调整，并在调整完成后利用第二调节组件4进行定位固定，这样整个反射镜2的调试过程中，反射镜2的角度调节操作不需要分步完成，因而较为直观，调试的准确性和简便性均较好。

为了实现底座1和反射镜2之间的转动连接，转轴可以有多种不同结构和实现方式。例如，可在反射镜2和底座1的其中一个的两侧设置有凸柱，凸柱的凸出方向与转轴的轴线方向平行，其中另一个在对应凸柱的位置设置有耳槽，耳槽的壁上设有开口，以使凸柱通过开口卡入耳槽内，并和耳槽共同组成转轴。

具体的，以反射镜2上设置有耳槽21，而底座1上设置有凸柱11为例进行说明。为了平衡反射镜2和底座1所受的作用力，保证凸柱11和耳槽21所形成的转轴能够顺畅转动，反射镜2的两侧均设置有耳槽21，而底座1上相应的设置有两根凸柱11。耳槽21的壁上设置有开口，在反射镜2安装至底座1上时，可以使凸柱11从开口处卡入耳槽21中，然后耳槽21的壁可以和凸柱11的外缘抵接，并共同组成转轴，使反射镜2能够以凸柱为轴绕底座1实现转动。这样由于在反射镜2的两侧设置耳槽或者凸柱，因而转轴并未贯穿反射镜2，避免了反射镜2的反光结构受到转轴的影响和干涉；此外，采用耳槽和凸柱进行配合来构成转轴的方式，拆装较为方便，能够便于实现反射镜2在底座1上的临时性的装配和安装。可选的，凸柱也可以采用金属铆柱的形式和底座1或者反射镜2连接，以便于实现安装和加工。

进一步的，为了保证耳槽21和凸柱11所共同组成的转轴能够自如进行转动，一般的，凸柱11的横截面通常为圆形，而耳槽21的内壁为弧形面。这样凸柱11卡入耳槽21中时，凸柱11的外圆周面和耳槽21内壁之间为圆滑的弧面连接，因而凸柱11可以自如地在耳槽21内转动，从而实现反射镜2与底座1之间的转动连接。

为了实现对底座1和反射镜2下端之间距离的调节，从而驱动反射镜2绕转轴发生转动，第一调节组件3可以有多种不同的结构和形式。作为其中一种可选的实施方式，第一调节组件3中可以利用螺纹副连接来连接底座1和反射镜2的下端，并实现两者之间距离的改变。具体的，第一调节组件3包括弹性件31和螺纹连接件32，弹性件31设置在底座1和反射镜2的下端之间，且弹性件31的两端分别和底座1以及反射镜2的下端连接；底座1设置有与螺纹连接件32相匹配的螺纹孔12，反射镜2的下端设置有通孔22，螺纹连接件32的第一端与底座1上的螺纹孔12旋合，螺纹连接件32的第二端穿过通孔22并与通孔22外侧抵接，且底座1与反射镜2的下端之间的距离随螺纹连接件32与螺纹孔12的旋合长度而改变。

其中，螺纹连接件32可以为常见的螺纹紧固件，例如螺钉或螺栓等。螺纹连接件32穿过反射镜2下端开设的通孔22，并与底座1上开设的螺纹孔12旋合在一起，从而实现了对底座1和反射镜2的下端之间的锁合连接。螺纹孔12的深度一般较深，或者为通孔，这样可以通过拧动螺纹连接件32，改变螺纹连接件32在螺纹孔12中的旋合深度，例如使螺纹连接件32在螺纹孔12中旋合锁紧。此时，由于底座1上的螺纹孔12和反射镜2下端的通孔22在螺纹连接件32的作用下被拉紧，因而相对距离变小，而反射镜2下端和底座1之间的相对位置也会随之减小，在转轴的配合下，即可让反射镜2的下端绕转轴实现转动。

由于螺纹连接件32在向松开方向拧动时，反射镜2下端的通孔22并不能随着螺纹连接件32的松开而向自由地向远离底座1的方向移动，因而第一调节组件3还包括有弹性件31，弹性件31的两端分别连接在底座1和反射镜2的下端，从而可以依靠自身的弹性作用，迫使反射镜2的下端朝向远离底座1的方向运动。此时，在弹性件31的弹力作用下，反射镜2的下端具有朝向远离底座1方向运动的趋势，使得底座1和反射镜2下端之间的相对距离变大，并驱动反射镜2下端绕转轴实现转动。而此时，螺纹连接件32可以依靠螺纹副以及对反射镜2下端的通孔22的限位作用，向弹性件31的弹力的相反方向对反射镜2实现拉紧，这样当拧动螺纹连接件32时，无论是朝向紧锁方向旋转螺纹连接件32，还是朝向放松方向旋转螺纹连接件32，均可使反射镜2下端朝向不同方向移动，并带动整个反射镜2实现旋转，从而完成对反射镜2的位置和角度的调节。

为了在反射镜2进行转动时进行辅助定位，确保弹性件31的弹力方向不发生偏移，在底座1和反射镜2的下端还设置有相应的定位结构。具体的，底座1和反射镜2的其中一个具有定位柱，定位柱的凸出方向与反射镜在转动时的径向垂直，其中另一个对应开设有可容定位柱插入的定位腔。这样，当反射镜2在弹性件31等元件的作用力驱使下相对于底座1进行转动时，定位柱会插入在定位腔中，从而保证反射镜具有正确的运动方向。其中，可以使底座1上具有定位柱13，而定位腔23的形状通常和定位柱13的外形相匹配，并设置在反射镜2的下端。底座1上的螺纹孔12可以位于定位柱13上，这样当螺纹孔12和螺纹连接件32连接时，定位柱13即可随之插设在定位腔23中。

作为一种可选的实施方式，弹性件31通常可以为压向弹簧，此时，压向弹簧的两端分别可抵接在底座1和反射镜2的两端。相应的，压向弹簧可以套设在定位柱13外侧，且压向弹簧的外径小于定位腔23的内径。这样，定位柱13和定位腔23在对反射镜2转动方向进行定位和引导的同时，还可以对弹性件31进行辅助固定。

由于第一调节组件3中只包括有一个螺纹连接件32和弹性件31，所以为了保证在进行反射镜2的位置角度调节时，反射镜2的受力较为均衡，弹性件31和螺纹连接件32均位于反射镜2的中轴线上。此时，弹性件31和螺纹连接件32的作用力也会通过反射镜2的中轴线，因而在调节时，反射镜2所受到的作用力可以均衡地由中轴线左右两部分同时承担，避免因反射镜2一侧受力而造成转动困难，或者损坏反射镜2结构的情况发生。

而在第一调节组件3对反射镜2的位置和角度进行调节时，为了在调节过程中避免反射镜2从底座1上脱落或者转动角度过大，并在调节完成后，对反射镜2此时的位置进行固定，避免反射镜2出现位置窜动，需要第二调节组件4对反射镜2进行限位和固定。作为可选的实施方式，第二调节组件4可位于反射镜2的上端的转动轨迹上，且第二调节组件4与底座1之间的连接状态可变化。

具体的，当第二调节组件4与底座1之间为可活动连接时，第二调节组件4用于限制反射镜2的上端的旋转角度；而当第二调节组件4与底座1之间为固定连接时，第二调节组件4用于固定反射镜2的上端与底座1之间的相对位置。

此时，第二调节组件4和底座1之间的连接是可变的，而当连接状态不同时，第二调节组件4和底座1之间具有不同的位置关系。当第二调节组件4和底座1之间为可活动连接时，第二调节组件4和底座1之间的相对位置可以在一定范围内调整，从而在反射镜2转动时，避免影响到反射镜2的转动；而当反射镜2转动角度过大，或者有从底座1上脱离的趋势时，由于第二调节组件4位置不能超过一定范围，所以会限制反射镜2的移动趋势，保证反射镜2在调整角度时不会失位。而当第二调整组件4和底座1之间为固定连接状态时，由于第二调整组件4具有固定的位置，因而可以抵接在反射镜2的一侧，从而对反射镜2进行固定。

其中，为了让反射镜2能够在一定的范围内实现正常调节，反射镜2绕转轴转动时，第二调节组件4和底座1之间具有活动旷量，即两者具有可变的相对位置。这样反射镜2绕转轴转动时，第二调节组件4的位置并未限死，可以随反射镜2的运动而相应产生一定移动，以避免在正常调节范围内阻碍反射镜2的转动。

例如，可以通过螺纹紧固件的旋合松紧程度的调整来实现第二调节组件4的调节作用。具体的，第二调节组件4具体可以包括弹性压片41和紧固件42，弹性压片41通过紧固件42固定在底座1上，且反射镜2的上端抵靠在弹性压片41的内侧；反射镜绕转轴转动时，紧固件42、弹性压片41和底座1之间为活动连接状态；而反射镜2调节至预设角度时，紧固件42为使弹性压片41和底座1压紧连接的旋合状态。

具体的，反射镜2下端绕着转轴转动时，和反射镜2的下端相对的反射镜2的上端也会随之绕转轴转动，且反射镜2的上端与反射镜2的下端的移动方向相反。而在利用第一调节组件3中的螺纹连接件32等进行调节时，反射镜2的下端与底座1之间的距离一般会逐渐减小，此时，反射镜2的下端朝向底座1内侧移动，而相应的反射镜2的上端会朝向底座1外侧转动。而通过紧固件42固定在底座1上的弹性压片41，可以与反射镜2的上端抵接，从而限制反射镜2的上端继续向底座1外侧方向转动。当反射镜2绕转轴转动时，紧固件42、弹性压片41和底座1之间为活动连接状态。此时紧固件42穿设在弹性压片41以及底座1之间，但紧固件42上的螺纹并未和弹性压片41或者底座1之间紧密旋合，因而弹性压片41能够相对于底座1活动，但活动范围无法超过紧固件42所限定的范围。当反射镜2通过第一调节组件3调节至预设角度时，即可通过上紧紧固件42，让紧固件42保持紧密旋合的状态，此时，弹性压片41和底座1被紧固件42压紧连接在一起，且弹性压片41的内侧和反射镜2的上端相抵靠，可以保证反射镜2的上端被弹性压片41固定在预设角度，避免反射镜2产生偏移。其中，紧固件42可以为螺钉等常用的螺纹紧固件。

而作为一种可选的实施方式，反射镜2绕转轴转动，以调节转动角度的过程中，紧固件42并未完全旋合，而是出于预旋合的状态，此时，弹性压片41和底座1之间具有活动旷量，弹性压片41可以产生一定范围的移动。这样反射镜2在进行角度和位置调节时，弹性压片41只是辅助对反射镜2进行大致定位，而并不会对反射镜2的上端产生反向的作用力，因而可以保证反射镜2调节时不受其他作用力的影响。而只有当反射镜2转动角度调节到位后，紧固件42才进行紧密旋合，让弹性压片41和底座1紧密连接在一起，并将反射镜2固定在此时的位置。

为了让第二调节组件4中的弹性压片41对反射镜2的上端实现限位和固定，弹性压片41可以包括第一弯折部和第二弯折部，第一弯折部通过紧固件42固定在底座1上，第二弯折部的第一端与第一弯折部连接，第二弯折部的第二端为自由端，并位于反射镜2的上端的旋转轨迹上，用于挡设在反射镜2的上端的外侧。

同样的，为了保证反射镜2在定位时受力均衡，弹性压片41和紧固件42均位于反射镜2的中轴线上。这样弹性压片41对反射镜2上端施加的作用力也会均衡的由反射镜2中轴线左右两部分同时进行负担，避免反射镜2因受力不均而造成定位不准或者转轴损坏的现象。

本实施例中，照明装置包括底座和用于反射光线的反射镜，反射镜的外侧通过转轴与底座连接，且反射镜的上下两端可绕转轴转动，照明装置还包括第一调节组件和第二调节组件，第一调节组件连接在底座和反射镜的下端之间，第一调节组件用于通过改变底座和反射镜的下端之间的距离，以调节反射镜绕转轴转动的转动角度，第二调节组件连接在底座和反射镜的上端之间，第二调节组件用于在反射镜绕转轴转动时，限制反射镜的上端的转动角度，并在反射镜调节至预设角度时，固定反射镜的上端与底座之间的相对位置。这样当在生产和装配照明装置时，由于第二调节组件的限制，反射镜不会失位脱落，只需要通过调节第一调节组件即可实现对于反射镜的角度的调整，并在调整完成后利用第二调节组件进行定位固定，这样整个反射镜的调试过程中，反射镜的角度调节操作不需要分步完成，因而较为直观，调试的准确性和简便性均较好。

此外，本申请还提供一种反射镜装配方法，可应用于如上述实施例一中各实施方式所述的照明装置中。图8是本发明实施例二提供的反射镜装配方法的流程示意图。如图8所示，该反射镜装配方法具体可以包括如下步骤：

S101、将照明装置的反射镜可转动的与照明装置的底座连接。

为了对照明装置中的反射镜进行装配和位置调节，使反射镜能够达到较好的投影画面效果，可以使反射镜与照明装置中的底座之间通过转轴进行连接，使反射镜的上下连段可以绕转轴进行旋转，从而方便后续的角度调节与定位。

S102、调节反射镜相对于底座的转动角度。

具体的，可以利用照明装置中的第一调节组件进行调节，使反射镜绕转轴进行转动，从而改变反射镜相对于底座的转动角度和相对位置。

S103、当反射镜调节至预设角度时，固定反射镜的上端与底座之间的相对位置。

让反射镜相对于底座转动至具有较好画面投影效果的预设角度时，可以通过第二调节组件对反射镜的上端进行固定，保证反射镜的上端与底座之间形成固定的相对位置和相对角度。

固定反射镜与底座之间的相对位置后，为了保证反射镜按照该位置固定并连接在底座上，还需要采用后续的定位手段对反射镜进行定位。具体的，可以通过各类定位件、紧固件以及涂胶等手段固定反射镜的位置。

其中，作为一种优选的实施方式，当固定反射镜的上端与底座之间的相对位置之后，还可以在反射镜和底座之间点胶，从而固化经过调试后的反射镜位置。具体的，在点胶时，应保证点胶位置均匀分布，且反射镜和底座之间的连接较为牢固。这样通过后续的点胶等固化定位手段，可以保证反射镜在整个产品生命周期内都维持在该位置，确保照明装置达到较佳的画面投影效果。

本实施例中，反射镜装配方法具体可以包括如下步骤：首先将照明装置的反射镜可转动的与照明装置的底座连接，然后调节反射镜相对于底座的转动角度，最后当反射镜调节至预设角度时，固定反射镜的上端与底座之间的相对位置。这样在生产和装配照明装置时，只要通过调节反射镜相对于底座的旋转角度，并在调整完成后对反射镜进行定位固定，即可完成反射镜在照明装置中的装配和调试，整个反射镜的调试过程中，反射镜的角度调节操作不需要分步完成，因而较为直观，调试的准确性和简便性均较好。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (13)

1.一种照明装置，包括底座和用于反射光线的反射镜，其特征在于，所述反射镜的外侧通过转轴与所述底座连接，且所述反射镜的上下两端可绕所述转轴转动，所述照明装置还包括第一调节组件和第二调节组件，所述第一调节组件连接在所述底座和所述反射镜的下端之间，所述第一调节组件用于通过改变所述底座和所述反射镜的下端之间的距离，以调节所述反射镜绕所述转轴转动的转动角度，所述第二调节组件连接在所述底座和所述反射镜的上端之间，所述第二调节组件用于在所述反射镜绕所述转轴转动时，限制所述反射镜的上端的转动角度，并在所述反射镜调节至预设角度时，固定所述反射镜的上端与所述底座之间的相对位置；所述反射镜的转轴位于所述反射镜的上端和下端之间，且所述反射镜的转轴与所述反射镜的中轴线垂直；

所述反射镜和所述底座的其中一个的两侧设置有凸柱，所述凸柱的凸出方向与所述转轴的轴线方向平行，其中另一个在对应所述凸柱的位置设置有耳槽，所述耳槽的壁上设有开口，以使所述凸柱通过所述开口卡入所述耳槽内，并和所述耳槽共同组成所述转轴；

所述凸柱的横截面为圆形，所述耳槽的内壁为弧形面。

2.根据权利要求1所述的照明装置，其特征在于，所述第一调节组件包括弹性件和螺纹连接件，所述弹性件设置在所述底座和所述反射镜的下端之间，且所述弹性件两端分别和所述底座以及所述反射镜的下端连接；所述底座设置有与所述螺纹连接件相匹配的螺纹孔，所述反射镜的下端设置有通孔，所述螺纹连接件的第一端与所述底座上的螺纹孔旋合，所述螺纹连接件的第二端穿过所述通孔并抵接在所述通孔外侧，且所述底座与所述反射镜的下端之间的距离随所述螺纹连接件与所述螺纹孔的旋合长度而改变。

3.根据权利要求2所述的照明装置，其特征在于，所述底座和所述反射镜的其中一个具有定位柱，所述定位柱的凸出方向与所述反射镜在转动时的径向垂直，其中另一个对应开设有可容所述定位柱插入的定位腔。

4.根据权利要求3所述的照明装置，其特征在于，所述弹性件为压向弹簧。

5.根据权利要求4所述的照明装置，其特征在于，所述压向弹簧套设在所述定位柱外侧，且所述压向弹簧的外径小于所述定位腔的内径。

6.根据权利要求2所述的照明装置，其特征在于，所述弹性件和所述螺纹连接件均位于所述反射镜的中轴线上。

7.根据权利要求1所述的照明装置，其特征在于，所述第二调节组件位于所述反射镜的上端的转动轨迹上，且所述第二调节组件与所述底座之间的连接状态可变化；

当所述第二调节组件与所述底座之间为可活动连接时，所述第二调节组件用于限制所述反射镜的上端的旋转角度；

当所述第二调节组件与所述底座之间为固定连接时，所述第二调节组件用于固定所述反射镜的上端与所述底座之间的相对位置。

8.根据权利要求7所述的照明装置，其特征在于，所述第二调节组件包括弹性压片和紧固件，所述弹性压片通过所述紧固件固定在所述底座上，且所述反射镜的上端抵靠在所述弹性压片的内侧；

所述反射镜绕所述转轴转动时，所述紧固件、所述弹性压片和所述底座之间为活动连接状态；

所述反射镜调节至预设角度时，所述紧固件为使所述弹性压片和所述底座压紧连接的旋合状态。

9.根据权利要求8所述的照明装置，其特征在于，所述弹性压片包括第一弯折部和第二弯折部，所述第一弯折部通过所述紧固件固定在所述底座上，所述第二弯折部的第一端与所述第一弯折部连接，所述第二弯折部的第二端为自由端，并位于所述反射镜的上端的旋转轨迹上，用于挡设在所述反射镜的上端的外侧。

10.根据权利要求8或9所述的照明装置，其特征在于，所述反射镜绕所述转轴转动时，所述第二调节组件和所述底座之间具有活动旷量。

11.根据权利要求10所述的照明装置，其特征在于，所述弹性压片和所述紧固件均位于所述反射镜的中轴线上。

12.一种反射镜装配方法，应用于权利要求1-11任一项所述的照明装置中，其特征在于，包括：

将照明装置的反射镜可转动的与所述照明装置的底座连接；

调节所述反射镜相对于所述底座的转动角度；

当所述反射镜调节至预设角度时，固定所述反射镜的上端与所述底座之间的相对位置。

13.根据权利要求12所述的反射镜装配方法，其特征在于，所述固定所述反射镜的上端与所述底座之间的相对位置之后，还包括：在所述反射镜和所述底座之间点胶。

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