CN108930865A - 耐腐抗化的流体管路套件 - Google Patents

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CN108930865A CN201710389983.6A CN201710389983A CN108930865A CN 108930865 A CN108930865 A CN 108930865A CN 201710389983 A CN201710389983 A CN 201710389983A CN 108930865 A CN108930865 A CN 108930865A
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation

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Abstract

一种耐腐抗化的流体管路套件，套设于一管体上，该管体包含有一第一段部、一第二段部以及一由该第一段部与该第二段部连接而成的一连接界面，该套件包含有一黏结层以及一塑胶保护管体，该黏结层涂布于该第一段部、该第二段部以及该连接界面，该塑胶保护管体包含有一黏着于该黏结层且位于该管体的一侧的第一塑胶半管与一黏着于该黏结层且位于该管体的另一侧的第二塑胶半管，该第一塑胶半管与该第二塑胶半管相互对接而包覆该连接界面且沿该管体的一轴向延伸，因此，该塑胶保护管体具有良好的耐候性，可以防止该连接界面腐蚀、生锈。

Description

耐腐抗化的流体管路套件
技术领域
本发明涉及一种套件，具体涉及一种耐腐抗化的流体管路套件。
背景技术
为提高生活上的便利性，日常生活中常用的水、瓦斯、油等，大部分都是使用管路进行输送，以减少人力的浪费，而输送管路是由许多管体相焊接而成，而焊接的部分若长期暴露，则易有腐蚀、生锈的风险，因此，为了加强焊接的部分，通常会使用热缩套管或工业胶带包覆焊接的位置。
热缩套管是一种柔软而具有弹性，且受热会收缩的套管，现已广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护，金属管、棒的防锈、防蚀等等，而常见的热缩套管如中国台湾专利公告第574092号的《热收缩管、热收缩板及其收缩方法》，该热收缩管具有一管状件以及一形成于该管状件的薄膜，该管状件会因受热而收缩。
而除了热缩套管之外，也可以使用工业胶带来缠绕黏结于焊接的部分，以加强管体连接的部分并防止锈蚀，然而热缩套管、工业胶带与管体并没有整体性的美观，且热缩套管与工业胶带的耐候性不好，对于酸性、盐化等高腐蚀性的环境较没有抵抗性，也较无法抵抗冲击破坏，容易脱落，而容易造成管体连接的部分腐蚀、生锈，使得管体内的流体流出造成资源的浪费与环境污染，对于维护成本也形成一大负担，此外，施工时还需使用火源，不但施工程序繁复，且易造成工安事故，因此，如何提高套管的耐候性并防止其脱落，以保护管体连接的部分，并简化施工程序、提高整体的美观，是相关业者所面临的课题。
发明内容
本发明的主要目的，在于解决传统热缩套管与工业胶带的耐候性不够，且容易脱落，容易造成管体连接的部分腐蚀、生锈的问题。
本发明的另一目的，在于解决施工程序繁复的问题。
为达上述目的，本发明提供一种耐腐抗化的流体管路套件，套设于一管体上，该管体包含有一第一段部以及一与该第一段部分离的第二段部，该第一段部与该第二段部相连接而彼此间形成一连接界面，该流体管路套件包含有一黏结层以及一塑胶保护管体，该黏结层涂布形成于该第一段部的一第一外表面、该第二段部的一第二外表面且覆盖该连接界面，该塑胶保护管体黏着于该黏结层远离该管体的一侧，其包含有一黏着于该黏结层且位于该管体的一侧的第一塑胶半管，以及一黏着于该黏结层且位于该管体的另一侧的第二塑胶半管，该第一塑胶半管与该第二塑胶半管相互对接而包覆该连接界面且沿该管体的一轴向延伸。
在本发明提供的耐腐抗化的流体管路套件中，还可以具有这样的特征：其中，该黏结层的厚度介于1公分至2公分之间。
在本发明提供的耐腐抗化的流体管路套件中，还可以具有这样的特征：其中，该塑胶保护管体的厚度介于2公分至3公分之间。
在本发明提供的耐腐抗化的流体管路套件中，还可以具有这样的特征：其中，该第一塑胶半管与该第二塑胶半管接合的形状为一中空柱体。
在本发明提供的耐腐抗化的流体管路套件中，还可以具有这样的特征：其中，该第一塑胶半管与该第二塑胶半管接合的形状为一T型中空体。
在本发明提供的耐腐抗化的流体管路套件中，还可以具有这样的特征：其中，该第一塑胶半管与该第二塑胶半管接合的形状为一L型中空体。
在本发明提供的耐腐抗化的流体管路套件中，还可以具有这样的特征：其中，该塑胶保护管体的材质选自于聚乙烯、聚氯乙烯及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物所组成的群组。
在本发明提供的耐腐抗化的流体管路套件中，还可以具有这样的特征：其中，该塑胶保护管体的材质为硬质盐化聚氯乙烯
发明的作用与效果
综上所述，该塑胶保护管体于酸性、盐化等高腐蚀环境以及电气环境均具有高抗性，且具备良好的耐候性、耐腐蚀性、抗化性、绝缘性，且其机械强度高，不易被外力破坏，可以保持该塑胶保护管体的完整，防止位于内部的该管体的该连接界面腐蚀、生锈，并可进一步防止管体内的流体流出而造成资源的浪费或污染，并可以降低该管路的维护成本，且利用该黏结层黏附固定该塑胶保护管体，可以简化施工程序，并与该管体具有整体的美观性。
附图说明
图1是本发明的实施例一的分解示意图；
图2A～2C是本发明的实施例一的制作流程示意图；
图3是本发明的实施例二的立体结构示意图；
图4是本发明的实施例三的立体结构示意图。
具体实施方式
涉及本发明的详细说明及技术内容，现就配合图式说明如下：
<实施例一>
图1是本发明的实施例一的分解示意图。
如图1所示，本发明为一种耐腐抗化的流体管路套件，套设于一管体1上，该管体1包含有一第一段部2以及一与该第一段部2分离的第二段部3，该第一段部2与该第二段部3相连接且彼此间形成一连接界面4，该流体管路套件包含有一黏结层10以及一塑胶保护管体20，该黏结层10涂布形成于该第一段部2的一第一外表面2a、该第二段部3的一第二外表面3a且覆盖该连接界面4，而该塑胶保护管体20黏着于该黏结层10远离该管体1的一侧，并包括有一黏着于该黏结层10且位于该管体1的一侧的第一塑胶半管21，以及一黏着于该黏结层10且位于该管体1的另一侧的第二塑胶半管22，该第一塑胶半管21与该第二塑胶半管22彼此形状相互对应，且该第一塑胶半管21与该第二塑胶半管22相互对接而包覆该连接界面4且沿该管体1的一轴向延伸，此外，该第一塑胶半管21与该第二塑胶半管22彼此相互接合后形成二接合面23，该二接合面23垂直于该连接界面4。且于本发明中，该塑胶保护管体的材质可以为聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、硬质盐化聚氯乙烯或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)等等。
在本发明的实施例一中，该塑胶保护管体20是采用硬质盐化聚氯乙烯，经测试后，该塑胶保护管体20的抗拉强度大于45MPa，软化温度于75℃以上，耐电压10000V以上，硬度大于70Shore D。并于室温20℃下，分别浸泡于水、10％氯化钠溶液、30％硫酸溶液、40％氢氧化钠溶液、40％硝酸溶液中七天，外观皆无异状。因此该塑胶保护管体20具有良好的耐候性、耐腐蚀性、抗化性、绝缘性，在酸性、盐化等高腐蚀环境以及电气环境均具有高抗性，且其机械强度高，不易被外力破坏，因此可以保护好位于内部的该连接界面4，防止该连接界面4腐蚀、生锈，且进一步防止管体1内的流体流出而造成资源的浪费或污染，并可以降低该管路的维护成本。
除此之外，本发明利用该黏结层10黏附固定该塑胶保护管体20，可以简化施工程序，并使该塑胶保护管体20与该管体1具有整体的美观性。
而在本实施例中，该第一塑胶半管21与该第二塑胶半管22接合的形状对应该管体1的形状而为一中空柱体，且该黏结层10的厚度介于1公分至2公分之间，而该塑胶保护管体20的厚度则介于2公分至3公分之间，但不以此为限。
图2A～2C是本发明的实施例一的制作流程示意图。
如图2A至图2C所示，为其制作流程示意图，如图2A所示，先将该管体1的该第一段部2与该第二段部3相互连接，形成该连接界面4，其连接方式可以为焊接，但不以此为限。
如图2B所示，在该第一段部2的该第一外表面2a、该第二段部3的该第二外表面3a上涂布形成该黏结层10，且覆盖于该连接界面4，在本发明中，该黏结层10的材质包含有一A剂与一B剂，且两者混合的重量比为3.65比1。
如图2C所示，再将该塑胶保护管体20贴附黏着于该黏结层10上，该第一塑胶半管21与该第二塑胶半管22相互接合而形成的该二接合面23，该二结合面23垂直于该连接界面4。
图3是本发明的实施例二的立体结构示意图；图4是本发明的实施例三的立体结构示意图。
<实施例二>
如图3所示，为本发明的不同实施例，与前述实施例的差异在于该第一塑胶半管21与该第二塑胶半管22接合的形状。该第一塑胶半管21与该第二塑胶半管22接合的形状，对应该管体1的形状而为一T型中空体。
<实施例三>
如图4所示，为本发明的不同实施例，与前述实施例的差异在于该第一塑胶半管21与该第二塑胶半管22接合的形状。该第一塑胶半管21与该第二塑胶半管22接合的形状，对应该管体1的形状为一L型中空体。
实施例的作用与效果
综上所述，由于该塑胶保护管体具有良好的耐候性、耐腐蚀性、抗化性、绝缘性，且其机械强度高，故可以保护好位于内部的该连接界面，防止该连接界面腐蚀、生锈，且进一步防止管体内的流体流出而造成资源的浪费或污染，并可以降低该管路的维护成本。且利用该黏结层黏附固定该塑胶保护管体，可以简化施工程序，并使该塑胶保护管体与该管体具有整体的美观性。
上述实施方式为本发明的优选案例，并不用来限制本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种耐腐抗化的流体管路套件，套设于一管体上，该管体包含有一第一段部以及一与所述第一段部分离的第二段部，所述第一段部与所述第二段部相连接而彼此间形成一连接界面，其特征在于所述流体管路套件包含有：
一涂布形成于所述第一段部的一第一外表面、所述第二段部的一第二外表面且覆盖所述连接界面的黏结层；以及
一黏着于所述黏结层远离所述管体的一侧的塑胶保护管体，该塑胶保护管体包含有一黏着于所述黏结层且位于所述管体的一侧的第一塑胶半管，以及一黏着于所述黏结层且位于所述管体的另一侧的第二塑胶半管，所述第一塑胶半管与所述第二塑胶半管相互对接而包覆所述连接界面且沿所述管体的一轴向延伸。
2.根据权利要求1所述的耐腐抗化的流体管路套件，其特征在于：
其中，所述黏结层的厚度介于1公分至2公分之间。
3.根据权利要求1所述的耐腐抗化的流体管路套件，其特征在于：
其中，所述塑胶保护管体的厚度介于2公分至3公分之间。
4.根据权利要求1所述的耐腐抗化的流体管路套件，其特征在于：
其中，所述第一塑胶半管与所述第二塑胶半管接合的形状为一中空柱体。
5.根据权利要求1所述的耐腐抗化的流体管路套件，其特征在于：
其中，所述第一塑胶半管与所述第二塑胶半管接合的形状为一T型中空体。
6.根据权利要求1所述的耐腐抗化的流体管路套件，其特征在于：
其中，所述第一塑胶半管与所述第二塑胶半管接合的形状为一L型中空体。
7.根据权利要求1所述的耐腐抗化的流体管路套件，其特征在于：
其中，所述塑胶保护管体的材质选自于聚乙烯、聚氯乙烯及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物所组成的群组。
8.根据权利要求1所述的耐腐抗化的流体管路套件，其特征在于：
其中，所述塑胶保护管体的材质为硬质盐化聚氯乙烯。
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