CN206036443U - 一种金属过渡机械连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属过渡机械连接件，用于连接聚乙烯塑端和金属端，其包括一聚乙烯端钢制夹紧圈、一第一防腐层、一粘接胶层和一第二防腐层；所述的聚乙烯端钢制夹紧圈包裹在聚乙烯塑端包覆在金属端时形成的连接重叠处的外表面上；所述第一防腐层和所述第二防腐层包覆在聚乙烯端钢制夹紧圈的外表面上；所述的粘接胶层用于将所述的第一防腐层和所述的第二防腐层粘为一体。本实用新型公开的金属过渡机械连接件极大地提高了防腐效果，并解决了钢塑连接缝隙这个防腐薄弱环节的问题，另外所述第二防腐层加有增强其强度的玻璃纤维，其具有防冲击、防划伤以及较多地减少聚乙烯层厚度以达到降低成本的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属过渡机械连接件。
背景技术
近年来，聚乙烯燃气管道、管件已经在燃气输送领域大量使用，其具有众多其它材质的管道、管件不可替代的优点。但是，聚乙烯燃气管道、管件不耐冲击、易刮伤等局限性使其只能埋地使用不得入户。目前，入户使用的燃气管道、管件依然是金属材质，这就应运而生了PE(聚乙烯)金属过渡机械连接件。目前金属过渡机械连接件的防腐结构一般为环氧树脂防腐、热缩套防腐等。单层环氧树脂防腐具有工艺简单，防腐效果较好的优点但是其不耐冲击、易受紫外线伤害等缺点也是非常明显的。另外热缩套防腐也是广泛使用的防腐工艺，其防腐性能好但是生产成本过高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有环氧防腐、热缩套防腐金属过渡机械连接件存在的不耐冲击、易受紫外线伤害及生产成本过高的缺陷，提供一种金属过渡机械连接件。
本实用新型通过如下技术方案来解决上述技术问题：
一种金属过渡机械连接件，用于连接聚乙烯塑端和金属端，所述聚乙烯塑端包覆在所述金属端的外表面上并形成一连接重叠处，其特征在于，其包括由内至外依次贴设的一聚乙烯端钢制夹紧圈、一第一防腐层、一粘接胶层和一第二防腐层；所述的聚乙烯端钢制夹紧圈包裹在所述连接重叠处的外表面，防止钢塑分离；所述第一防腐层和所述第二防腐层的外形尺寸均大于所述聚乙烯端钢制夹紧圈的尺寸，并依次包覆在所述聚乙烯端钢制夹紧圈的外表面上，并将所述连接重叠处覆盖在内；所述的粘接胶层用于将所述第一防腐层与所述第二防腐层粘为一体。
较佳地，所述金属过渡机械连接件的第一防腐层的材质为环氧树脂。
较佳地，所述金属过渡机械连接件的第一防腐层的厚度不大于120μm。
较佳地，所述金属过渡机械连接件的第二防腐层的材质为增加玻璃纤维的聚乙烯，其大幅增加了聚乙烯材质的强度，并节约了50％聚乙烯用量以降低生产成本。
较佳地，所述金属过渡机械连接件的第二防腐层的厚度不大于1㎝。
较佳地，所述金属过渡机械连接件的粘接胶层的材质为热熔胶，通过加热融化将所述的第一防腐层与所述的第二防腐层粘接为一体；所述的热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的EVA树脂。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型通过所述在第二防腐层添加玻璃纤维，大幅度的增强了聚乙烯的强度，减少了聚乙烯用量，降低生产成本。并通过粘接胶层同第一防腐层牢固的连接为一个整体。两种防腐层优势互补，极大的避免了各自弊端对金属过渡机械连接件防腐的影响。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的金属过渡机械连接件剖面结构示意图。
具体实施方式
下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
附图标记说明：
第二防腐层 102；
粘接胶层 103；
第一防腐层 104；
聚乙烯端钢制夹紧圈 101；
聚乙烯塑端 2；
金属端 3。
实施例1
如图1所示，本实用新型的金属过渡机械连接件包括第二防腐层102、粘接胶层103、第一防腐层104以及聚乙烯端钢制夹紧圈101。聚乙烯塑端2包覆在金属端3的外表面上并形成一连接重叠处，聚乙烯端钢制夹紧圈101包裹在连接重叠处的外表面，防止钢塑分离；第一防腐层104和第二防腐层102依次包覆在聚乙烯端钢制夹紧圈101的外表面上，并将所述连接重叠处覆盖在内；粘接胶层103通过加热熔化的方式将第一防腐层104与第二防腐层102粘接为一体。
图1所示的金属过渡机械连接件的第一防腐层104采用环氧树脂作为材质，涂覆厚度为120μm，由于环氧树脂分子结构中所含有的醚键(-O-)和羟基(-OH)(也包括环氧树脂与胺类固化剂固化后所生成的醚键和羟基)都是强极性基团，这些基团可以使环氧树脂分子与基材表面，特别是与金属表面之间产生很强的粘结力，因此，当第一防腐层104涂覆于聚乙烯端钢制夹紧圈101的表面时，不仅产生了良好的防腐效果，也有利于后续涂层粘接的牢固性。
图1所示的第二防腐层102的材质采用了聚乙烯加玻璃纤维，涂覆厚度为1cm，由于玻璃纤维具有极强的抗拉强度，在第二防腐层102中加入玻璃纤维不仅降低了聚乙烯的用量，也提升了聚乙烯层的强度。
第一防腐层104和第二防腐层102通过粘接胶层103粘接在一起，将两种防腐层粘接为一个整体，使得两个防腐层的优势得以互补，最大限度地降低了两者各自存在的弊端对于金属过渡机械连接件防腐性能的影响。
通过测试，本实用新型的金属过渡机械连接件的剥离强度为：20℃时≥120N/cm，50℃时≥80N/cm。
本实用新型的金属过渡机械连接件的耐阴极剥离参数为：65℃、48h时≤8㎜。
本实用新型的金属过渡机械连接件的耐冲击强度为：8J/mm。
本实用新型的抗弯曲参数为：2.5°、无开裂。
其中，剥离强度明显优于本领域同类金属过渡机械连接件的强度，且其它性能参数也达到了本领域的标准。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种金属过渡机械连接件，用于连接聚乙烯塑端和金属端，所述聚乙烯塑端包覆在所述金属端的外表面上并形成一连接重叠处，其特征在于，其包括由内至外依次贴设的一聚乙烯端钢制夹紧圈、一第一防腐层、一粘接胶层和一第二防腐层；所述的聚乙烯端钢制夹紧圈包裹在所述连接重叠处的外表面，防止钢塑分离；所述第一防腐层和所述第二防腐层的外形尺寸均大于所述聚乙烯端钢制夹紧圈的尺寸，并依次包覆在所述聚乙烯端钢制夹紧圈的外表面上，并将所述连接重叠处覆盖在内；所述的粘接胶层用于将所述第一防腐层与所述第二防腐层粘为一体。
2.如权利要求1所述的金属过渡机械连接件，其特征在于，所述的第一防腐层的材质为环氧树脂。
3.如权利要求1所述的金属过渡机械连接件，其特征在于，所述的第一防腐层的厚度不大于120μm。
4.如权利要求1所述的金属过渡机械连接件，其特征在于，所述的第二防腐层的厚度不大于1㎝。
5.如权利要求1所述的金属过渡机械连接件，其特征在于，所述的粘接胶层通过加热熔化的方式将所述的第一防腐层与所述的第二防腐层粘接为一体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620839534.8U CN206036443U (zh) | 2016-08-04 | 2016-08-04 | 一种金属过渡机械连接件 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206036443U true CN206036443U (zh) | 2017-03-22 |
Family
ID=58308391
Family Applications (1)
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| CN201620839534.8U Active CN206036443U (zh) | 2016-08-04 | 2016-08-04 | 一种金属过渡机械连接件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN206036443U (zh) |
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2016
- 2016-08-04 CN CN201620839534.8U patent/CN206036443U/zh active Active
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