CN108927242A - 一种高效砻谷装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效砻谷装置及其方法，涉及粮油加工技术领域。本发明包括箱体，箱体一端面通过螺钉固定有箱体顶板；箱体顶板一表面贯穿固定有进料斗；箱体顶板一表面固定有下料斜板；下料斜板一表面固定有两L形下料导向板；箱体顶板一表面固定有弹簧销；弹簧销一端面固定有L形卡板；箱体顶板一表面开有倾斜通孔；倾斜通孔内壁滑动配合有下料调整板；下料调整板一表面开有矩形槽口。本发明通过设计的箱体、箱体顶板、下料调整板和过滤筛，实现对稻谷下料速度的调节，稻谷进行多次砻谷和进行筛分将优质稻米进行优先导出，增加砻谷效率，解决了现有只进行单次砻谷，需要人工进行二次砻谷，稻米品质不一的问题。

Description

一种高效砻谷装置及其方法

技术领域

本发明属于粮油加工技术领域，特别是涉及一种高效砻谷装置及其方法。

背景技术

砻谷机是将稻谷脱去颖壳，制成糙米的粮食加工机械。它能脱去稻谷外壳，减少米粒爆腰和表皮受损，尽量保持糙米完整。

稻谷加工过程一般分为清理、砻谷、碾米、分级和成品处理等工序，其中砻谷机是将稻谷脱去颖壳，制成糙米的粮食加工机械。常用的有胶辊砻谷机，其主要工作部件是一对胶辊，两个胶辊轴线位于同一水平上且略有高度差，以不同的转速相向转动，其中一个胶辊的位置固定，另一个胶辊可以移动，使得两辊间的轧距可调，稻谷经喂料装置在胶辊全长上均匀地喂入两辊之间，等径辊筒以不同的线速逆向回转，通过压料装置的压力使通过辊间的稻谷受到挤压和撕搓，由于受到两辊挤压和两辊速度差产生的撕搓作用，绝大部分稻谷达到脱壳的目的，进入谷壳分离装置，再经吸风口吸除稻壳，然而部分稻谷不易脱壳的稻谷不能够进行有效的脱壳，随脱壳的糙米下落，造成混杂，需要进形筛分和再次的脱壳处理，造成工序上的增加，同时稻米的品质不够不统一，品质参差不齐，同时还存在下料速度不易调整的问题。

根据以上问题需要一种能够进行多次砻谷，将稻谷的脱壳率进一步提升，进行筛分，分离出品质较好糙米的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效砻谷装置及其方法，通过设计的箱体.、箱体顶板、下料调整板和过滤筛，实现对稻谷下料速度的调节，稻谷进行多次砻谷和进行筛分将优质稻米进行优先导出，增加砻谷效率，解决了现有只进行单次砻谷，需要人工进行二次砻谷，稻米品质不一的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种高效砻谷装置及其方法，包括箱体，所述箱体一端面通过螺钉固定有箱体顶板；所述箱体顶板一表面贯穿固定有进料斗；所述箱体顶板一表面固定有下料斜板；所述下料斜板长度为砻谷辊长度的三分之一；所述下料斜板一表面固定有两L形下料导向板；所述箱体顶板一表面固定有弹簧销；所述弹簧销一端面固定有L形卡板；所述箱体顶板一表面开有倾斜通孔；所述倾斜通孔内壁滑动配合有下料调整板；所述下料调整板一表面开有矩形槽口；所述矩形槽口与L形卡板配合；所述箱体一侧壁转动配合有第一砻谷辊、第二砻谷辊、第三砻谷辊和第四砻谷辊；所述第一砻谷辊、第二砻谷辊、第三砻谷辊和第四砻谷辊均通过皮带轮转动连接有电机；所述箱体一相对内壁均固定有一震动筛支撑板；两所述震动筛支撑板通过螺栓螺母连接有过滤筛；所述过滤筛与震动筛支撑板相对表面间设有弹簧；所述箱体一相对内壁间固定有L形挡料板；所述L形挡料板位于第二砻谷辊和第三砻谷辊间，用于去除第二砻谷辊和第三砻谷辊表面粘的稻谷和稻米；所述箱体一相对内壁间固定有糙米收集板；所述箱体一侧面开有出米口；所述箱体一侧面固定有导米槽。

进一步地，所述矩形槽口与下料调整板一表面夹角为23°；所述下料调整板一表面设有刻度线，方便进行调节稻谷下落的速度。

进一步地，所述弹簧与螺栓螺母同轴心，增加过滤筛震动的幅度，减小整体的震动量。

进一步地，所述过滤筛一表面矩形排列开有第一通孔；所述第一通孔与螺栓螺母配合；所述震动筛支撑板一表面开有第二通孔；所述第二通孔与螺栓螺母配合；所述过滤筛一表面开有若干筛孔；所述过滤筛一表面固定有限位隔板。

进一步地，所述箱体一端面固定有连接法兰与后续加工工序装置相连。

进一步地，所述过滤筛一表面固定有震动件；所述震动件包括震动电机和气动振动器。

进一步地，包括如下步骤：

SS001稻谷流速调整，从进料斗中加入稻谷，通过下料调整板与下料斜板和两L形下料导向板形成的下料调整组件调整下料口的大小，通过弹簧销定位下料调整板；

SS002第一次砻谷，从下料调整组件中落下的稻谷经过第一砻谷辊和第二砻谷辊进行第一次砻谷；

SS003过筛，通过第一次砻谷的稻谷落入过滤筛，通过带有震动件的过滤筛，稻米从过滤筛的筛孔中落入糙米收集板上，稻米滑落至出米口进入导米槽；

SS004第二次砻谷，过筛为下落的稻壳和为脱壳的稻谷顺着过滤筛滑落经过第三砻谷辊和第四砻谷辊进行第二次砻谷，完成第二次砻谷的水稻进入后续分离工序。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设计的箱体.、箱体顶板和下料调整板，实现对稻谷下料速度的调节，通过第一砻谷辊、第二砻谷辊、第三砻谷辊、第四砻谷辊和过滤筛对稻谷进行两次砻谷减少人工进行筛分和进行二次砻谷，筛分将优质稻米进行优先导出，增加二次砻谷时效率，解决了现有只进行单次砻谷，需要人工进行二次砻谷，稻米品质混杂的问题。

2、本发明通过时间段箱体、箱体顶板和下料调整板和过滤筛将缩减稻谷加工过程中的工序，减少人力的需求，将优质稻米进行直接的分离，提高砻谷装置的效率。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种高效砻谷装置及其方法的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2中A-A处的剖视图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为下料调整板的结构示意图；

图6为过滤筛的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-箱体顶板，3-下料调整板，4-过滤筛，5-螺栓螺母，6-弹簧，7-震动件，8-弹簧销，9-第一砻谷辊，10-第二砻谷辊，11-第三砻谷辊，12-第四砻谷辊，101-震动筛支撑板，102-L形挡料板，103-糙米收集板，104-连接法兰，105-出米口，106-导米槽，201-进料斗，202-下料斜板，203-L形下料导向板，204-倾斜通孔，301-矩形槽口，401-第一通孔，402-筛孔，403-限位隔板，801-L形卡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，本发明为一种高效砻谷装置及其方法，包括箱体1，箱体1一端面通过螺钉固定有箱体顶板2；箱体顶板2一表面贯穿固定有进料斗201；箱体顶板2一表面固定有下料斜板202；下料斜板202长度为砻谷辊长度的三分之一；下料斜板202一表面固定有两L形下料导向板203；箱体顶板2一表面固定有弹簧销8；弹簧销8一端面固定有L形卡板801；箱体顶板2一表面开有倾斜通孔204；倾斜通孔204内壁滑动配合有下料调整板3；下料调整板3一表面开有矩形槽口301；矩形槽口301与L形卡板801配合；

箱体1一侧壁转动配合有第一砻谷辊9、第二砻谷辊10、第三砻谷辊11和第四砻谷辊12；第一砻谷辊9、第二砻谷辊10、第三砻谷辊11和第四砻谷辊12均通过皮带轮转动连接有电机；箱体1一相对内壁均固定有一震动筛支撑板101；两震动筛支撑板101通过螺栓螺母5连接有过滤筛4；过滤筛4与震动筛支撑板101相对表面间设有弹簧6；箱体1一相对内壁间固定有L形挡料板102；L形挡料板102位于第二砻谷辊10和第三砻谷辊11间，用于去除第二砻谷辊10和第三砻谷辊11表面粘的稻谷和稻米；箱体1一相对内壁间固定有糙米收集板103；箱体1一侧面开有出米口105；箱体1一侧面固定有导米槽106。

其中，矩形槽口301与下料调整板3一表面夹角为23°；下料调整板3一表面设有刻度线，方便进行调节稻谷下落的速度。

其中，弹簧6与螺栓螺母5同轴心，增加过滤筛4震动的幅度，减小整体的震动量。

其中如图6所示，过滤筛4一表面矩形排列开有第一通孔401；第一通孔401与螺栓螺母5配合；震动筛支撑板101一表面开有第二通孔；第二通孔与螺栓螺母5配合；过滤筛4一表面开有筛孔402；过滤筛4一表面固定有限位隔板403。

其中，箱体1一端面固定有连接法兰104与后续加工工序装置相连。

其中，过滤筛4一表面固定有震动件7；震动件7包括震动电机和气动振动器。

其中，包括如下步骤：

SS001稻谷流速调整，从进料斗201中加入稻谷，通过下料调整板3与下料斜板202和两L形下料导向板203形成的下料调整组件调整下料口的大小，通过弹簧销8定位下料调整板3；

SS002第一次砻谷，从下料调整组件中落下的稻谷经过第一砻谷辊9和第二砻谷辊10进行第一次砻谷；

SS003过筛，通过第一次砻谷的稻谷落入过滤筛4，通过带有震动件7的过滤筛4，稻米从过滤筛4的筛孔402中落入糙米收集板103上，稻米滑落至出米口105进入导米槽106；

SS004第二次砻谷，过筛为下落的稻壳和为脱壳的稻谷顺着过滤筛4滑落经过第三砻谷辊11和第四砻谷辊12进行第二次砻谷，完成第二次砻谷的水稻进入后续分离工序。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种高效砻谷装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一端面通过螺钉固定有箱体顶板(2)；所述箱体顶板(2)一表面贯穿固定有进料斗(201)；所述箱体顶板(2)一表面固定有下料斜板(202)；所述下料斜板(202)一表面固定有两L形下料导向板(203)；所述箱体顶板(2)一表面固定有弹簧销(8)；所述弹簧销(8)一端面固定有L形卡板(801)；所述箱体顶板(2)一表面开有倾斜通孔(204)；所述倾斜通孔(204)内壁滑动配合有下料调整板(3)；所述下料调整板(3)一表面开有矩形槽口(301)；所述矩形槽口(301)与L形卡板(801)配合；

所述箱体(1)一侧壁转动配合有第一砻谷辊(9)、第二砻谷辊(10)、第三砻谷辊(11)和第四砻谷辊(12)；所述箱体(1)一相对内壁均固定有一震动筛支撑板(101)；两所述震动筛支撑板(101)通过螺栓螺母(5)连接有过滤筛(4)；所述过滤筛(4)与震动筛支撑板(101)相对表面间设有弹簧(6)；所述箱体(1)一相对内壁间固定有L形挡料板(102)；所述箱体(1)一相对内壁间固定有糙米收集板(103)；所述箱体(1)一侧面开有出米口(105)；所述箱体(1)一侧面固定有导米槽(106)。

2.根据权利要求1所述的一种高效砻谷装置，其特征在于，所述矩形槽口(301)与下料调整板(3)一表面夹角为23°；所述下料调整板(3)一表面设有刻度线。

3.根据权利要求1所述的一种高效砻谷装置，其特征在于，所述弹簧(6)与螺栓螺母(5)同轴心。

4.根据权利要求1所述的一种高效砻谷装置，其特征在于，所述过滤筛(4)一表面矩形排列开有第一通孔(401)；所述第一通孔(401)与螺栓螺母(5)配合；所述震动筛支撑板(101)一表面开有第二通孔；所述第二通孔与螺栓螺母(5)配合；所述过滤筛(4)一表面开有若干筛孔(402)；所述过滤筛(4)一表面固定有限位隔板(403)。

5.根据权利要求1所述的一种高效砻谷装置，其特征在于，所述箱体(1)一端面固定有连接法兰(104)。

6.根据权利要求1所述的一种高效砻谷装置，其特征在于，所述过滤筛(4)一表面固定有震动件(7)；所述震动件(7)包括震动电机和气动振动器。

7.根据权利要求1-6任意一所述的一种高效砻谷方法，其特征在于，包括如下步骤：

SS001稻谷流速调整，从进料斗(201)中加入稻谷，通过下料调整板(3)与下料斜板(202)和两L形下料导向板(203)形成的下料调整组件调整下料口的大小，通过弹簧销(8)定位下料调整板(3)；

SS002第一次砻谷，从下料调整组件中落下的稻谷经过第一砻谷辊(9)和第二砻谷辊(10)进行第一次砻谷；

SS003过筛，通过第一次砻谷的稻谷落入过滤筛(4)，通过带有震动件(7)的过滤筛(4)，稻米从过滤筛(4)的筛孔(402)中落入糙米收集板(103)上，稻米滑落至出米口(105)进入导米槽(106)；

SS004第二次砻谷，过筛为下落的稻壳和为脱壳的稻谷顺着过滤筛(4)滑落经过第三砻谷辊(11)和第四砻谷辊(12)进行第二次砻谷，完成第二次砻谷的水稻进入后续分离工序。