CN108927034A - 一种木材板生产用拌胶装置和工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木板材生产用拌胶装置和工艺，包括搅拌桶和搅拌电机，搅拌桶的顶部一侧设置有进料口，底部另一侧设置有出料口，搅拌桶内部设置有主轴，主轴与搅拌电机的输出端相连，主轴上固定设置有多个第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，第一搅拌叶片和第二搅拌叶片之间相互交替间隔设置，且第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的两侧均设置有等间隔均匀分布的拌胶爪，出料口的顶端设置有过滤板，过滤板上设置有若干个过滤孔，搅拌桶外壁上还设置有夹套，夹套内部设置有加热装置。本发明可有效提高搅拌效率，且可避免黏胶中出现大量结块物。
Description
技术领域
本发明涉及秸秆加工生产技术领域，具体涉及一种木板材生产用拌胶装置和工艺。
背景技术
木板材可以广泛地用于家具的加工制作，由于其环保、生态、高科技、综合性能这几项优势，使得国内外市场对它的需求越来越大。在木板材的生产加工过程中，会用到大量的黏胶，所以大多数生产企业都会购进大量黏胶，在使用前需放入拌胶机中搅拌，如果搅拌不当，会产生大量结块，影响后期的秸秆板的加工质量，鉴于此，有必要研究改进木板材生产用拌胶装置和工艺。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种提高搅拌效率，避免黏胶中出现大量结块物的木板材生产用拌胶装置和工艺。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
木板材生产用拌胶装置，包括搅拌桶和搅拌电机，搅拌桶的顶部一侧设置有进料口，底部另一侧设置有出料口，搅拌桶内部设置有主轴，主轴与搅拌电机的输出端相连，主轴上固定设置有多个第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，第一搅拌叶片和第二搅拌叶片之间相互交替间隔设置，且第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的两侧均设置有等间隔均匀分布的拌胶爪，出料口的顶端设置有过滤板，过滤板上设置有若干个过滤孔，搅拌桶外壁上还设置有夹套，夹套内部设置有加热装置。
优选地，前述主轴为中空结构，主轴的外端设置有入水口，且其侧壁上设置有若干个喷水孔，喷水孔处设置有过滤网以挡住黏胶，主轴的外端可以连接送水管路，并通过喷水孔向搅拌桶内部喷水以再到清洁作用。
再优选地，前述第一搅拌叶片的长度为第二搅拌叶片长度的二分之一，设置不同长度的搅拌叶片可以对黏胶起到更好的搅拌作用，以提高搅拌效率。
更优选地，前述拌胶爪为锥形结构，采用不锈钢材料制成，相邻两个拌胶爪之间的距离为10~15cm，通过增加拌胶爪可以搅开结成小块或小团的黏胶，以避免黏胶中出现大量结块物。
进一步优选地，前述过滤孔为圆形孔，其直径为3~6cm，通过过滤孔，可以将结块的黏胶留在搅拌桶中继续搅拌，以保证流出的成品黏胶没有结块物，均可正常使用。
具体地，前述过滤板的底部与搅拌桶的底部紧密接触，且过滤板的一端与搅拌桶的侧壁通过螺栓连接，可拆卸连接便于更换和清理。
优选地，前述过滤板的尺寸大于出料口的尺寸。
采用前述装置的拌胶工艺，包括如下步骤：将原料送入搅拌桶中，开启搅拌电机和加热装置，搅拌至一定时间后，关闭加热装置和搅拌电机，打开出料口，泄出物料，打开主轴外端的送水管路，通过喷水孔向搅拌桶内部喷水以起到清洁作用。
本发明的有益之处在于： 本发明的木板材生产用拌胶装置和工艺的结构简单、使用方便，通过设置不同长度的搅拌叶片可以对黏胶起到更好的搅拌作用，以提高搅拌效率；增加拌胶爪可以搅开结成小块或小团的黏胶，以避免黏胶中出现大量结块物；在搅拌桶的出料口处设置有过滤板，可以将结块的黏胶留在搅拌桶中继续被搅拌，以保证流出的成品黏胶没有结块物，提高了出桶黏胶的使用质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中附图标记的含义：1、搅拌桶，2、搅拌电机，3、进料口，4、出料口，5、主轴，6、第一搅拌叶片，7、第二搅拌叶片，8、拌胶爪，9、过滤板，10、夹套，11、加热装置。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
参见图1，本发明的木板材生产用拌胶装置，包括搅拌桶1和搅拌电机2，搅拌桶1的顶部一侧设置有进料口3，底部另一侧设置有出料口4，搅拌桶1内部设置有主轴5，主轴5与搅拌电机2的输出端相连，通过搅拌电机2可控制主轴5的转动开关和转动速度。
在主轴5上固定设置有多个第一搅拌叶片6和第二搅拌叶片7，第一搅拌叶片6和第二搅拌叶片7之间相互交替间隔设置，且第一搅拌叶片6的长度为第二搅拌叶片7长度的二分之一，设置不同长度的搅拌叶片可以对黏胶起到更好的搅拌作用，以提高搅拌效率。
第一搅拌叶片6和第二搅拌叶片7的两侧均设置有等间隔均匀分布的拌胶爪8，拌胶爪8为锥形结构，采用不锈钢材料制成，相邻两个拌胶爪8之间的距离为10~15cm，通过增加拌胶爪8可以搅开结成小块或小团的黏胶，以避免黏胶中出现大量结块物。
出料口4的顶端设置有过滤板9，其尺寸大于出料口4的尺寸，过滤板9的底部与搅拌桶1的底部紧密接触，且过滤板9的一端与搅拌桶1的侧壁通过螺栓连接，可拆卸连接便于更换和清理。在过滤板9上设置有若干个过滤孔，过滤孔为圆形孔，其直径为3~6cm，通过过滤孔可以将结块的黏胶留在搅拌桶1中继续搅拌，以保证流出的成品黏胶没有结块物，均可正常使用。
主轴5为中空结构，主轴5的外端设置有入水口，且其侧壁上设置有若干个喷水孔（未图示），喷水孔处设置有过滤网以挡住黏胶，主轴5的外端可以连接送水管路，并通过喷水孔向搅拌桶1内部喷水以起到清洁作用。
搅拌桶1外壁上还设置有夹套10，夹套10内部设置有加热装置11，可用加热管，避免冬季温度过低时会增加黏胶的结块现象。
采用本装置的拌胶工艺，包括如下步骤：将原料送入搅拌桶1中，开启搅拌电机2和加热装置11，搅拌至一定时间后，关闭加热装置11和搅拌电机2，打开出料口4，泄出物料，打开主轴5外端的送水管路，通过喷水孔向搅拌桶1内部喷水以起到清洁作用。
本发明的木板材生产用拌胶装置和工艺的结构简单、使用方便，通过设置不同长度的搅拌叶片可以对黏胶起到更好的搅拌作用，以提高搅拌效率；增加拌胶爪8可以搅开结成小块或小团的黏胶，以避免黏胶中出现大量结块物；在搅拌桶1的出料口4处设置有过滤板9，可以将结块的黏胶留在搅拌桶1中继续被搅拌，以保证流出的成品黏胶没有结块物，提高了出桶黏胶的使用质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.木板材生产用拌胶装置，包括搅拌桶和搅拌电机，其特征在于，所述搅拌桶的顶部一侧设置有进料口，底部另一侧设置有出料口，搅拌桶内部设置有主轴，所述主轴与搅拌电机的输出端相连，主轴上固定设置有多个第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片之间相互交替间隔设置，且第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的两侧均设置有等间隔均匀分布的拌胶爪，所述出料口的顶端设置有过滤板，所述过滤板上设置有若干个过滤孔，所述搅拌桶外壁上还设置有夹套，所述夹套内部设置有加热装置。
2.根据权利要求1所述的木板材生产用拌胶装置，其特征在于，所述主轴为中空结构，主轴的外端设置有入水口，且其侧壁上设置有若干个喷水孔，所述喷水孔处设置有过滤网以挡住黏胶。
3.根据权利要求1所述的木板材生产用拌胶装置，其特征在于，所述第一搅拌叶片的长度为第二搅拌叶片长度的二分之一。
4.根据权利要求1所述的木板材生产用拌胶装置，其特征在于，所述拌胶爪为锥形结构，采用不锈钢材料制成，相邻两个拌胶爪之间的距离为10~15cm。
5.根据权利要求1所述的木板材生产用拌胶装置，其特征在于，所述过滤孔为圆形孔，其直径为3~6cm。
6.根据权利要求1所述的木板材生产用拌胶装置，其特征在于，所述过滤板的底部与搅拌桶的底部紧密接触，且过滤板的一端与搅拌桶的侧壁通过螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的木板材生产用拌胶装置，其特征在于，所述过滤板的尺寸大于出料口的尺寸。
8.采用如权利要求1~7所述装置的拌胶工艺，其特征在于，包括如下步骤：将原料送入搅拌桶中，开启搅拌电机和加热装置，搅拌至一定时间后，关闭加热装置和搅拌电机，打开出料口，泄出物料，打开主轴外端的送水管路，通过喷水孔向搅拌桶内部喷水以起到清洁作用。
Priority Applications (1)
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| CN201810628482.3A CN108927034A (zh) | 2018-06-19 | 2018-06-19 | 一种木材板生产用拌胶装置和工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201810628482.3A CN108927034A (zh) | 2018-06-19 | 2018-06-19 | 一种木材板生产用拌胶装置和工艺 |
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| CN108927034A true CN108927034A (zh) | 2018-12-04 |
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| CN201810628482.3A Withdrawn CN108927034A (zh) | 2018-06-19 | 2018-06-19 | 一种木材板生产用拌胶装置和工艺 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110732280A (zh) * | 2019-11-11 | 2020-01-31 | 衡阳凯美科化工有限公司 | 一种化工材料生产用卧式混合搅拌机 |
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2018
- 2018-06-19 CN CN201810628482.3A patent/CN108927034A/zh not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110732280A (zh) * | 2019-11-11 | 2020-01-31 | 衡阳凯美科化工有限公司 | 一种化工材料生产用卧式混合搅拌机 |
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