CN108918394A - 一种用于测试填料处理污水性能的实验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于测试填料处理污水性能的实验装置，由不少于3个单个实验装置并联组成，单个实验装置包括：原水箱、填料试验区和曝气反冲洗区，所述原水箱设置在所述填料试验区的上部，所述填料试验区设置为可放置填料的圆筒状，所述填料试验区底面与所述曝气反冲洗区相连，本发明可实现多项实验同时进行，针对曝气生物滤池的填料可完成各项实验和测试，多个实验可同时进行，进出水方式可选择上进下出，也可以选择下进上出，且配有曝气系统，使实验充分模拟实际污水处理系统，此外，还可对填料进行反冲洗重复利用，整套装置覆盖了曝气生物滤池填料所需各项实验的要求，同时，原水装在主体上端，利用水位差减少了进水泵使用，从而降低能耗。
Description
技术领域
本发明涉及一种测试装置领域，具体地说是一种用于测试填料处理污水性能的实验装置，适用于填料性能的测试。
背景技术
近年来，我国对污水处理排放限制越来越严格，废水项目的提标改造及工业废水“零排放”工艺相继提出，面对这迫切的需求，亟需开发出一种高效处理污水的工艺或设备。曝气生物滤池作为一种新型的水处理工艺，具有出水水质高，占地面积小及结构紧凑等特点，自技术成熟后一直受到市场的追捧，广泛应用于黑臭水体、市政污水等可生化水体治理中。其中，曝气生物滤池关键部分在于填料的性能，理想的填料应具有足够的孔隙率及比表面积，吸附性能好，不易堵塞等优点。因此，选择合适的填料及操作条件对曝气生物滤池的推广应用至关重要。一般的，实验室的填料吸附小试试验常用烧杯或其他容器进行，一方面容器体积过小难以盛放更多填料，另外此种模式难以模拟填料反冲洗过程，无法分析填料的重复利用效果。为了解决上述的试验装置上存在的各种问题，本发明设计出了一种用于测试填料用于污水处理性能的实验装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于测试填料处理污水性能的实验装置，整套实验装置可实现多项实验同时进行，针对曝气生物滤池的填料可完成各项实验和测试，比如：1、多种填料对同一水体的吸附性能比较；2、同种填料对不同水体的吸附效果；3、填料吸附动力学实验；4、填料模拟挂膜试验；5、填料的反冲洗重复利用效果实验。
为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
一种用于测试填料处理污水性能的实验装置，由不少于3个所述单个实验装置并联组成。其中，单个实验装置包括：原水箱、填料试验区和曝气反冲洗区，所述原水箱设置在所述填料试验区的上部，所述填料试验区设置为可放置填料的圆筒状，所述填料试验区底面与所述曝气反冲洗区相连；所述原水箱底部开设有密封盖，密封盖上连接有通气管，所述密封盖为所述填料试验区顶盖，为可拆卸结构，所述原水箱开设有原水进水阀门，所述填料试验区上部设有一个上出水口，在所述上出水口的对侧开设有原水上进水口及上进水阀门，填料试验区下部设有一个下出水口，在所述下出水口的对侧开设有原水下进水口及下进水阀门，填料试验区底面开设有密集网孔，所述曝气反冲洗区设置在所述填料试验区之下，所述曝气反冲洗区中设有曝气管和反冲洗出水管，反冲洗出水管上开设有反冲洗出水阀门。所述原水箱的原水进水阀门和所述填料试验区的原水上进水口和原水下进水口通过管道相连，所述上进水阀门和下进水阀门设置在对应的原水上进水口和原水下进水口处的管道上。所述通气管的高度不低于所述原水箱的厚度，保证所述填料试验区在原水通入后的气压平衡。所述通气管与密封盖连接方式为熔接，防止所述原水箱中的液体进入填料试验区中。所述密封盖环形周边设置有弹性密封圈，防止气液流通。
与现有技术相比，本发明用于测试填料处理污水性能的实验装置，整套装置由多个相同构造的单个实验装置并联而成，可实现多个实验同时进行(还可设置一个空白实验，作为实验对照组)，进出水方式可选择上进下出，也可以选择下进上出，且配有曝气系统，使实验充分模拟实际污水处理系统，此外，还可对填料进行反冲洗重复利用，整套装置覆盖了曝气生物滤池填料所需各项实验的要求。同时，原水装在主体上端，利用水位差减少了进水泵使用，从而降低能耗。
附图说明
图1为本发明单个实验装置的结构正面示意图；
图2为本发明单个实验装置的结构背面示意图；
图3为本发明效果图；
图中：1、原水箱，2、密封盖，3、通气管，4、填料试验区，5、上出水口，6、下出水口，7、曝气反冲洗区，8、曝气管，9、反冲洗出水管，10、原水进水阀门，11、原水上进水口，12、上进水阀门，13、下进水阀门，14、原水下进水口，15、反冲洗出水阀门。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
如图1-2所示，本实施例提供一种用于测试填料处理污水性能的实验装置，其中，所述实验装置包括：原水箱1、填料试验区4和曝气反冲洗区7，所述原水箱1设置在所述填料试验区4的上部，所述填料试验区4设置为可放置填料的圆筒状，所述填料试验区4底面与所述曝气反冲洗区7相连；所述原水箱1底部开设有密封盖2，密封盖2上连接有通气管3，所述密封盖2为所述填料试验区4顶盖，为可拆卸结构，所述原水箱1开设有原水进水阀门10，所述填料试验区4上部设有一个上出水口5，在所述上出水口5的对侧开设有原水上进水口11及上进水阀门12，填料试验区4下部设有一个下出水口6，在所述下出水口6的对侧开设有原水下进水口14及下进水阀门13，填料试验区4底面开设有密集网孔，所述曝气反冲洗区7设置在所述填料试验区4之下，所述曝气反冲洗区7中设有曝气管8和反冲洗出水管9。所述原水箱1的原水进水阀门10和所述填料试验区4的原水上进水口11和原水下进水口14通过管道相连，所述上进水阀门12和下进水阀门13设置在对应的原水上进水口11和原水下进水口14处的管道上。所述通气管3的高度不低于所述原水箱1的厚度，保证所述填料试验区4在原水通入后的气压平衡。所述通气管3与密封盖2连接方式为熔接，防止所述原水箱1中的液体进入填料试验区4中。所述密封盖2环形周边设置有弹性密封圈，防止气液流通。所述反冲洗出水管9上开设有反冲洗出水阀门15。
动态工作过程：在各项实验开始之前，检查各个阀门，将所述上出水口5、下出水口6、原水进水阀门10、上进水阀门12、下进水阀门13和反冲洗出水阀门15全部关闭，首先，将所述密封盖2打开，将待实验填料放置到所述填料试验区4中，关闭密封盖2，随后，在所述原水箱1中加入原水，开启原水进水阀门10，原水通入管道中待进入所述填料试验区4，此时，可根据实验要求选择原水通入方式及对应的出水方式，通入方式有二种，其一为开启上进水阀门12，原水从所述填料试验区4上方通入，出水开启下出水口6阀门；其二为开启下进水阀门13，原水从所述填料试验区4下方通入，出水开启上出水口5阀门；，开启所述曝气管8，空气透过所述填料试验区4底面的密集网孔，为污水处理过程或实验过程提供所需的氧气，收集原水及经过填料处理过的原水留作检测分析，最后取出实验用填料，留作检测分析，实验过程完成。根据实验要求和原水性质，在所述原水箱1中加入清水，加大所述曝气管8的空气量，所述填料试验区4的残渣洗出，透过所述填料试验区4底面的密集网孔流入所述曝气反冲洗区7，开启反冲洗出水阀门15，排干洗出的含有残渣的废液。
实施例2
如图3所示，本实施例提供一种用于测试填料处理污水性能的实验装置用于填料吸附残渣性能测试的实验案例，将上述实施例1中所述单个实验装置并联，本实施例以6个单个实验装置并联为例。
实验前，将所述一种用于测试填料处理污水性能的实验装置的6个单个实验装置进行编号，从左到右依次为1号、2号、3号、4号、5号和6号，准备充足的原水，并将其分为等量的6份，准备6种需要测试的填料，检查各个阀门，将所述上出水口5、下出水口6、原水进水阀门10、上进水阀门12、下进水阀门13和反冲洗出水阀门15全部关闭，实验开始，打开密封盖2，将准备好的6种需要测试的填料分别加入到6个单个实验装置的填料试验区4中，关闭密封盖2，将准备好的6份原水分别加入到6个单个实验装置对应的原水箱1中，开启原水进水阀门10，随后同时开启6个单个实验装置的上进水阀门12，原水通入后经过填料的处理，一定时间后，同时开启下出水口6阀门取处理过的原水，对实验完毕的原水进行检测，记录数据，分析5种不同填料对同一种原水残渣的吸附性能。
值得一提的是，本发明一种用于测试填料处理污水性能的实验装置，在进行各项实验时，还可将其中1个单个实验装置作为实验对照组,使实验数据与实验结果更加可靠。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应当了解，上述实施例不以任何形式限定本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于测试填料处理污水性能的实验装置，其中，单个实验装置包括：原水箱、填料试验区和曝气反冲洗区，其特征在于所述填料试验区上部设置有密封盖，所述原水箱设置在所述密封盖的上部，所述密封盖中间设有一根通气管，与填料试验区相通，所述填料试验区底面开设有密集网孔，所述曝气反冲洗区设置在所述填料试验区之下；
所述原水箱底部开设有原水进水阀门，所述填料试验区上部设有一个上出水口，在所述上出水口的对侧开设有原水上进水口，填料试验区下部设有一个下出水口，在所述下出水口的对侧开设有原水下进水口，所述曝气反冲洗区中设有曝气管和反冲洗出水管；
所述一种测试填料处理污水性能的实验装置由不少于3个所述单个实验装置并联组成。
2.根据权利要求书1所述的用于测试填料处理污水性能的实验装置，其特征在于：所述密封盖为可拆卸结构，所述原水上进水口上设置有上进水阀门，所述原水下进水口上设置有下进水阀门。
3.根据权利要求书1所述的用于测试填料处理污水性能的实验装置，其特征在于：所述原水箱的原水进水阀门和所述填料试验区的原水上进水口和原水下进水口通过管道相连，所述上进水阀门和下进水阀门设置在对应的原水上进水口和原水下进水口处的管道上。
4.根据权利要求书1所述的用于测试填料处理污水性能的实验装置，其特征在于：所述通气管的高度不低于所述原水箱的厚度，保证所述填料试验区在原水通入后的气压平衡。
5.根据权利要求书1所述的用于测试填料处理污水性能的实验装置，其特征在于：所述通气管与密封盖连接方式为熔接，防止所述原水箱中的液体进入填料试验区中。
6.根据权利要求书1所述的用于测试填料处理污水性能的实验装置，其特征在于：所述密封盖环形周边设置有弹性密封圈，防止气液流通。
7.根据权利要求书1所述的用于测试填料处理污水性能的实验装置，其特征在于：所述反冲洗出水管上开设有反冲洗出水阀门。
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