CN207713562U - 一种深井曝气污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种深井曝气污水处理装置，包括进水池、深井曝气反应器、脱气池、二次沉淀池、吸附池、灭菌池，所述进水池外连进水管，内设有粗格栅和细格栅，所述深井曝气反应器包括深井外筒体、顶槽、深井内管，所述进水池通过第一水泵与深井内管相连通，所述顶槽与脱气池相连通，所述脱气池内有搅拌器，所述深井内管通过第二水泵与二次沉淀池相连通，所述深井内管上端封闭下端开口，所述顶槽与进水池通过气管相连接，所述深井曝气反应器的底部通过管道与第三水泵相连接，所述深井内管通过管道与第一空压机、第二空压机相连接。本装置结构简单，污水处理效果好，装置占地面积小，使用双重空压机曝气，大大提高了氧利用效率。

Description

一种深井曝气污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理装置，尤其是一种深井曝气污水处理装置。

背景技术

随着我国城市规模的急剧扩张和现代工业的迅速发展，产生了越来越多的污水，如印染污水、啤酒污水、建材污水、皂化污水、制药污水等。污水中有悬浮物、微生物及代谢产物、大量的粗纤维、蛋白质等有机物以及氮、磷、钾等营养元素和铜、锌、镉等重金属，还有大量病原菌、寄生虫和难降解的有毒有害物。这些物质如果处理不当，易造成二次污染，对周围生态环境及人类健康带来严重影响。经济迅速发展，人们的环保意识也逐渐深入，促使污水处理厂的规模扩大。深井曝气也称“超深水曝气”、“超深层曝气”，是一种污水处理技术，它利用前置在地下的深井反应器，提高了反应器内氧气溶解度，延长了污水与空气的接触时间，大大提高氧的利用效率，深井反应器外部温度恒定不受气温的影响。深井曝气工艺与传统的污水处理工艺相比，在处理污水过程中具有占地少、环境友好、操作维护简单且运行费用低等优点。深井曝气装置主要分为三种形式：同心圆式、U型管式和隔板式。其中，同心圆式大多应用在小规模深井中，隔板式大多应用在大型井中。

现有的深井曝气装置存在一些问题，如存在氧的利用率低，恶臭现象严重，污水中漂浮或悬浮的固体物清除不彻底，工艺流程复杂，运营成本高，深井中污泥排出不及时、不彻底等缺陷。例如，公告号为CN203820525U的中国实用新型专利，公开了“一种深井曝气污水处理装置”通过曝气器对混合液进行充分搅拌，使泥水分离和污泥浓缩。此种污水处理装置存在缺陷，由于污水中存在粒度大小不一样的固体杂质，当污水直接进入曝气器容易造成曝气器管路堵塞。

另外，现有的深井曝气装置中的污水里的污泥，在重力作用下，沉积在深井底部，现有的装置缺乏污泥处理装置，污泥不能及时排出，当污泥积累过多时，该深井无法继续工作，不利于可持续发展。

实用新型内容

为了克服现有技术中，污水中的固体悬浮及漂浮物无法清除，深井中的污泥排除不及时，污水处理效果差等缺陷，本实用新型提供一种深井曝气污水处理装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种深井曝气污水处理装置，包括进水池、深井曝气反应器、脱气池、二次沉淀池、吸附池、灭菌池，所述进水池外连接进水管，内设有粗格栅和细格栅，所述深井曝气反应器包括深井外筒体、顶槽、深井内管，所述进水池通过第一水泵与深井内管相连通，所述顶槽与脱气池相连通，所述脱气池内有搅拌器，所述深井内管通过第二水泵与二次沉淀池相连通，所述深井内管上端封闭下端开口，所述顶槽与进水池通过气管相连接，所述深井曝气反应器的底部通过管道与第三水泵相连接，所述深井内管通过管道与第一空压机、第二空压机相连接。

上述的一种深井曝气污水处理装置，所述顶槽上端是密闭的，所述的进水池通过第一阀门与顶槽相连接。

上述的一种深井曝气污水处理装置，所述顶槽通过第二阀门与脱气池相连接，所述脱气池通过第三阀门与二次沉淀池相连接。

上述的一种深井曝气污水处理装置，所述搅拌器的搅拌方式为机械搅拌或磁力搅拌。

上述的一种深井曝气污水处理装置，所述二次沉淀池通过管道与吸附池相连接，所述吸附池内部设有钢丝网，所述钢丝网表面有防腐蚀涂层。

上述的一种深井曝气污水处理装置，所述吸附池利用吸附剂对污水进行吸附，所述吸附剂为活性炭或硅胶，所述吸附池通过管道与灭菌池相连接，所述灭菌池的灭菌方式为紫外线灭菌、臭氧灭菌或低压汞灯灭菌。

本实用新型的有益效果是，本实用新型一种深井曝气污水处理装置采用粗细不同的格栅对污水进行过滤，清除污水中的大部分悬浮或漂浮物，有效的防止了固体物堵塞管道；采用双重空压机进行曝气，提高了曝气效率；采用上端封闭式的顶槽和深井内管，可以使深井中多余的氧传递到进水池，对进水池中的污水进行预曝气，防止恶臭气体溢出并提高了深井中氧的利用率；污水经过吸附池的吸附作用，增强了污水的净化处理效果，灭菌池中对污水的灭菌，有效的去除了污水中的微生物，可以使处理后的污水回收利用或直接排放，有利于水资源的重复利用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型示意图。

图中1.进水池，2.深井曝气反应器，3.脱气池，4.二次沉淀池，5.进水管，6.粗格栅，7.细格栅，8.深井外筒体，9.顶槽，10.深井内管，11.第一水泵，12.搅拌器，13.第二水泵，14.第三水泵，15.第一空压机，16.第二空压机，17.第一阀门，18.第二阀门，19.第三阀门，20.吸附池，21.钢丝网，22.灭菌池。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

【实施例1】

一种深井曝气污水处理装置，包括进水池1、深井曝气反应器2、脱气池3、二次沉淀池4、吸附池20、灭菌池22，所述进水池1外连进水管5，内设有粗格栅6和细格栅7，所述深井曝气反应器2包括深井外筒体8、顶槽9、深井内管10，所述进水池1通过第一水泵11与深井内管10相连通，所述顶槽9与脱气池3相连通，所述脱气池3内有搅拌器12，所述深井内管10通过第二水泵13与二次沉淀池4相连通，所述深井内管10上端封闭下端开口，所述顶槽9与进水池1通过气管相连接，所述深井曝气反应器2的底部通过管道与第三水泵14相连接，所述深井内管10通过管道与第一空压机15、第二空压机16相连接。

所述顶槽9上端是密闭的，所述进水池1通过第一阀门17与顶槽9相连接，所述顶槽9通过第二阀门18与脱气池3相连接，所述脱气池3通过第三阀门19与二次沉淀池4相连接，所述搅拌器12的搅拌方式为机械搅拌，所述二次沉淀池4通过管道与吸附池20相连接，所述吸附池20内部设有钢丝网21，所述钢丝网21表面有防腐蚀涂层，所述吸附池20通过吸附剂对污水进行吸附，所述吸附剂为活性炭，所述吸附池通过管道与灭菌池22相连接，所述灭菌池22的灭菌方式为紫外线灭菌。

本实用新型在工作过程中，污水经过进水管5到达进水池1，在进水池1中经过粗格栅6和细格栅7的阻挡和过滤作用后，大部分漂浮和悬浮固体物被清除，在第一水泵11的作用下，污水被抽取到深井曝气反应器2的深井内管10中，此时，打开第一空压机15和第二空压机16进行曝气，将压缩空气注入深井内管10中，氧气与污水充分混合，在氧的作用下，污水中的一部分物质析出沉淀，打开第二阀门18，由于深井曝气反应器2的顶槽9与脱气池3构成连通器，顶槽9中的污水进入脱气池3，在机械搅拌下，污水中的气泡被排出，打开第三阀门19，污水进入二次沉淀池4进行二次沉淀，沉淀的污泥在第二水泵13的作用下循环进入深井曝气反应器2的底部，深井曝气反应器2底部的污泥在第三水泵14的作用下被排出；然后二次沉淀池4上部的水进入吸附池20，经过活性炭的吸附后，除去了大分子悬浮颗粒，最后水进入灭菌池22进行紫外线灭菌，灭菌后的水被回收利用或直接排放。

【实施例2】

一种深井曝气污水处理装置，包括进水池1、深井曝气反应器2、脱气池3、二次沉淀池4、吸附池20、灭菌池22，所述进水池1外连进水管5，内设有粗格栅6和细格栅7，所述深井曝气反应器2包括深井外筒体8、顶槽9、深井内管10，所述进水池1通过第一水泵11与深井内管10相连通，所述顶槽9与脱气池3相连通，所述脱气池3内有搅拌器12，所述深井内管10通过第二水泵13与二次沉淀池4相连通，所述深井内管10上端封闭下端开口，所述顶槽9与进水池1通过气管相连接，所述深井曝气反应器2的底部通过管道与第三水泵14相连接，所述深井内管10通过管道与第一空压机15、第二空压机16相连接。

所述顶槽9上端是密闭的，所述进水池1通过第一阀门17与顶槽9相连接，所述顶槽9通过第二阀门18与脱气池3相连接，所述脱气池3通过第三阀门19与二次沉淀池4相连接，所述搅拌器12的搅拌方式为磁力搅拌，所述二次沉淀池4通过管道与吸附池20相连接，所述吸附池20内部设有钢丝网21，所述钢丝网21表面有防腐蚀涂层，所述吸附池20通过吸附剂对污水进行吸附，所述吸附剂为硅胶，所述吸附池通过管道与灭菌池22相连接，所述灭菌池22的灭菌方式为臭氧灭菌。

本实用新型在工作过程中，污水经过进水管5到达进水池1，在进水池1中经过粗格栅6和细格栅7的阻挡和过滤作用后，大部分漂浮和悬浮固体物被清除，在第一水泵11的作用下，污水被抽取到深井曝气反应器2的深井内管10中，此时，打开第一空压机15和第二空压机16进行曝气，将压缩空气注入深井内管10中，氧气与污水充分混合，在氧的作用下，污水中的一部分物质析出沉淀，打开第二阀门18，由于深井曝气反应器2的顶槽9与脱气池3构成连通器，顶槽9中的污水进入脱气池3，在磁力搅拌下，污水中的气泡被排出，打开第三阀门19，污水进入二次沉淀池4进行二次沉淀，沉淀的污泥在第二水泵13的作用下循环进入深井曝气反应器2的底部，深井曝气反应器2的底部的污泥在第三水泵14的作用下被排出；然后，二次沉淀池4上部的水进入吸附池20，经过硅胶的吸附后，除去了大分子悬浮颗粒，最后水进入灭菌池22进行臭氧灭菌，灭菌后的水被回收利用或直接排放。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种深井曝气污水处理装置，包括进水池(1)、深井曝气反应器(2)、脱气池(3)、二次沉淀池(4)、吸附池(20)、灭菌池(22)，其特征在于，所述进水池(1)外连接进水管(5)，内设有粗格栅(6)和细格栅(7)，所述深井曝气反应器(2)包括深井外筒体(8)、顶槽(9)、深井内管(10)，所述进水池(1)通过第一水泵(11)与深井内管(10)相连通，所述顶槽(9)与脱气池(3)相连通，所述脱气池(3)内有搅拌器(12)，所述深井内管(10)通过第二水泵(13)与二次沉淀池(4)相连通，所述深井内管(10)上端封闭下端开口，所述顶槽(9)与进水池(1)通过气管相连接，所述深井曝气反应器(2)的底部通过管道与第三水泵(14)相连接，所述深井内管(10)通过管道与第一空压机(15)、第二空压机(16)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种深井曝气污水处理装置，其特征在于，所述顶槽(9)上端是密闭的，所述的进水池(1)通过第一阀门(17)与顶槽(9)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种深井曝气污水处理装置，其特征在于，所述顶槽(9)通过第二阀门(18)与脱气池(3)相连接，所述脱气池(3)通过第三阀门(19)与二次沉淀池(4)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种深井曝气污水处理装置，其特征在于，所述搅拌器(12)的搅拌方式为机械搅拌或磁力搅拌。

5.根据权利要求1所述的一种深井曝气污水处理装置，其特征在于，所述二次沉淀池(4)通过管道与吸附池(20)相连接，所述吸附池(20)内部设有钢丝网(21)，所述钢丝网(21)表面有防腐蚀涂层。

6.根据权利要求1所述的一种深井曝气污水处理装置，其特征在于，所述吸附池(20)利用吸附剂对污水进行吸附，所述吸附剂为活性炭或硅胶，所述吸附池(20)通过管道与灭菌池(22)相连接，所述灭菌池(22)的灭菌方式为紫外线灭菌、臭氧灭菌或低压汞灯灭菌。