CN108917354A - 一种热镀锌生产用烘箱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种热镀锌生产用烘箱，包括烘箱前端架，烘箱前端架的左端设置有钢进口，烘箱前端架的前表面安装有控制面板，烘箱前端架的右侧安装有烘箱仓，烘箱仓与烘箱前端架通过法兰连接，烘箱仓的内部安装有电加热器，且电加热器的内部安装有加热电丝，烘箱仓的下方安装有支脚，烘箱仓的前表面安装有耐高温玻璃窗，烘箱仓的左侧安装有循环管，烘箱仓的上方安装有引风管，且引风管与循环管之间安装有引风机，烘箱仓的右侧设置有钢出口，烘箱仓包括烘箱内壁和隔热层，法兰的内部设置有连接孔。本发明提高了烘干效果和热源利用率。

Description

一种热镀锌生产用烘箱
技术领域
本发明涉及热镀锌加工技术领域，尤其涉及一种热镀锌生产用烘箱。
背景技术
热镀锌(钢管)生产工艺：上料→酸洗、水洗→溶剂→烘干→热镀锌→内、外吹→滚标、标识→钝化→检验→包装。
热镀锌钢件烘干过程是溶剂处理合格后的钢管放在烘干受料台架上，将钢管齐头一侧放在锌锅前侧和第二个磁力辊前侧成直角摆平；弯度较大的管放在后面或者矫直后放在受料架上。烘干炕主要作用是把钢管表面的水份烘干，另一方面是提升钢管本身的温度，防止溅锌伤人，也不带走锌锅内的热能，促使锌铁合金层的加快生成。烘干炕温度为80℃～180℃，钢管的干燥时间为3～7分钟，也可根据钢管的规格、壁厚不同掌握烘干温度；干燥工要随时检查钢管的干燥程度，防止时间不足进入锌液中溅锌伤人；烘干时不要超温，防止把溶剂烘焦。但目前由于烘干过程中很大一部分热量会上升，且通过钢出口流出，从而导致烘干不均匀，且导致大量热源流失，这样不仅浪费了大量电能，还使烘干效果不佳，为此我们提供一种热镀锌生产用烘箱。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的一些烘干不均匀，大量热源流失等问题，而提出的一种热镀锌生产用烘箱。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种热镀锌生产用烘箱，包括烘箱前端架，所述烘箱前端架的左端设置有钢进口，所述烘箱前端架的前表面安装有控制面板，所述烘箱前端架的右侧安装有烘箱仓，所述烘箱仓与烘箱前端架通过法兰连接，所述烘箱仓的内部安装有电加热器，且电加热器的内部安装有加热电丝，所述烘箱仓的下方安装有支脚，所述烘箱仓的前表面安装有耐高温玻璃窗，所述烘箱仓的左侧安装有循环管，所述烘箱仓的上方安装有引风管，且引风管与循环管之间安装有引风机，所述烘箱仓的右侧设置有钢出口，所述烘箱仓包括烘箱内壁和隔热层，所述法兰的内部设置有连接孔。
优选的，所述循环管延伸至烘箱仓的左下端。
优选的，所述引风管延伸至烘箱仓右上端。
优选的，所述烘箱仓内部为腔体结构。
优选的，所述烘箱仓与法兰的连接处设有密封圈。
与现有技术相比，本发明提供了一种热镀锌生产用烘箱，具备以下有益效果：
1、该杀菌用毛豆清洗装置，通过引风机、引风管和循环管可以把上升的热量通过引风管输送到循环管，且经过循环管再次进入烘箱仓内，从而形成一个循环，避免热量流失，且能够使烘箱仓内部的热量更加均匀，因此提高了烘干效果。
2、该杀菌用毛豆清洗装置，通过耐高温玻璃窗可以实时观察钢材烘干情况，确保加工过程更加安全。且在烘箱仓内壁内侧安装有隔热层，通过隔热层不但可以防止温度扩散，还能够避免外界产生高温，使其使用下来更加安全有效。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明提高了烘干效果和热源利用率。
附图说明
图1为本发明提出的一种热镀锌生产用烘箱的结构示意图；
图2为本发明提出的烘箱仓横截面的结构示意图。
图中：1烘箱前端架、2钢进口、3循环管、4控制面板、5引风机、6烘箱仓、7引风管、8法兰、9钢出口、10支脚、11加热电丝、12电加热器、13耐高温玻璃窗、14烘箱内壁、15隔热层、16连接孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种热镀锌生产用烘箱，包括一种热镀锌生产用烘箱，包括烘箱前端架1，烘箱前端架1的左端设置有钢进口2，烘箱前端架1的前表面安装有控制面板4，烘箱前端架1的右侧安装有烘箱仓6，烘箱仓6与烘箱前端架1通过法兰8连接，烘箱仓6的内部安装有电加热器12，且电加热器12的内部安装有加热电丝11，烘箱仓6的下方安装有支脚10，烘箱仓6的前表面安装有耐高温玻璃窗13，烘箱仓6的左侧安装有循环管3，烘箱仓6的上方安装有引风管7，且引风管7与循环管3之间安装有引风机5，烘箱仓6的右侧设置有钢出口9，烘箱仓6包括烘箱内壁14和隔热层15，法兰8的内部设置有连接孔16。
循环管3延伸至烘箱仓6的左下端。引风管7延伸至烘箱仓6右上端。烘箱仓6内部为腔体结构。烘箱仓6与法兰8的连接处设有密封圈。
本发明中，钢材通过钢进口2进入烘箱仓6内，同时通过控制面板4启动电加热器12，从而使加热电丝11产生热量，因此能够对钢材进行烘干作用，且烘干后的钢材通过钢出口9流出。在烘干过程中由于热量会逐渐上升，且随着钢材的流出，热量会通过烘箱仓6右端的钢出口9散出，从而导致热量损失，且热量上升后会导致烘干不均匀，为此该装置在烘箱仓6右端设置一个引风管7，引风管7能够把上升且即将要从钢出口9流出的热量抽取到引风机5内，并经过循环管3再次排放到烘箱仓6左下端，从而使其热量形成一个循环，避免了减小的损失，且提高了烘干的均匀性。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种热镀锌生产用烘箱，包括烘箱前端架(1)，其特征在于，所述烘箱前端架(1)的左端设置有钢进口(2)，所述烘箱前端架(1)的前表面安装有控制面板(4)，所述烘箱前端架(1)的右侧安装有烘箱仓(6)，所述烘箱仓(6)与烘箱前端架(1)通过法兰(8)连接，所述烘箱仓(6)的内部安装有电加热器(12)，且电加热器(12)的内部安装有加热电丝(11)，所述烘箱仓(6)的下方安装有支脚(10)，所述烘箱仓(6)的前表面安装有耐高温玻璃窗(13)，所述烘箱仓(6)的左侧安装有循环管(3)，所述烘箱仓(6)的上方安装有引风管(7)，且引风管(7)与循环管(3)之间安装有引风机(5)，所述烘箱仓(6)的右侧设置有钢出口(9)，所述烘箱仓(6)包括烘箱内壁(14)和隔热层(15)，所述法兰(8)的内部设置有连接孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌生产用烘箱，其特征在于，所述循环管(3)延伸至烘箱仓(6)的左下端。
3.根据权利要求1所述的一种热镀锌生产用烘箱，其特征在于，所述引风管(7)延伸至烘箱仓(6)右上端。
4.根据权利要求1所述的一种热镀锌生产用烘箱，其特征在于，所述烘箱仓(6)内部为腔体结构。
5.根据权利要求1所述的一种热镀锌生产用烘箱，其特征在于，所述烘箱仓(6)与法兰(8)的连接处设有密封圈。
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