CN108916065A - 一种分体式污水泵体 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种分体式污水泵体，包括第一电机和底座，所述第一电机的下方焊接有第一支撑板，所述第一电机内部由上至下插入有加长轴，所述第一支撑板的中部焊接有轴承，且加长轴穿过轴承的中部，所述加长轴上部靠近顶端的位置圆周固定有转轴，所述转轴的中间位置固定有联轴器，所述加长轴靠近转轴下方的位置固定有上轴承，所述上轴承远离加长轴的一侧焊接有上轴承座，所述上轴承座下方焊接有支撑管第二连接杆和第三连接杆上焊接有刀片，且第二连接杆和第三连接杆的刀片相啮合，当第一电机转动，水泵开始抽水时，垃圾通过第一保护壳内部，可以经过刀片的切割粉碎，使得水泵不易堵塞。

Description

一种分体式污水泵体
技术领域
本发明涉及污水泵技术领域，具体是一种分体式污水泵体。
背景技术
污水泵属于离心杂质泵的一种，具有多种形式：如潜水式和干式二种，最常用的潜水式为QW型潜水污水泵，最常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。主要用于输送城市污水，粪便或液体中含有纤维。纸屑等固体颗粒的介质，通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故该种泵流道易于堵塞，泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作，甚至烧毁电机，从而造成排污不畅。给城市生活和环保带来严重的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种分体式污水泵体，以解决现有技术中污水泵易于堵塞的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分体式污水泵体，包括第一电机和底座，所述第一电机的下方焊接有第一支撑板，所述第一电机内部由上至下插入有加长轴，所述第一支撑板的中部焊接有轴承，且加长轴穿过轴承的中部，所述加长轴上部靠近顶端的位置圆周固定有转轴，所述转轴的中间位置固定有联轴器，所述加长轴靠近转轴下方的位置固定有上轴承，所述上轴承远离加长轴的一侧焊接有上轴承座，所述上轴承座下方焊接有支撑管，所述支撑管底端内部与加长轴之间固定有下轴承，所述支撑管底端焊接有保护壳第二保护壳，所述加长轴底端圆周焊接有叶轮，所述叶轮下端面固定有轮叶，所述保护壳第二保护壳下方焊接有底座，所述底座下方焊接有第二支撑板，所述第二支撑板上方焊接有第一保护壳，所述第二支撑板远离第一保护壳的一侧上端面并排焊接有第二电机和第三电机，所述第二电机和第三电机分别通过第二连接杆和第三连接杆焊接在保护壳的内壁上，所述第二连接杆和第三连接杆圆周表面均焊接有刀片，且第二连接杆和第三连接杆上的刀片相啮合，所述第二保护壳远离第二电机的一侧焊接有出水管。
优选的，多个所述轮叶焊接在叶轮的下表面，且轮叶设置为圆弧状。
优选的，所述上轴承远离第二电机的一侧焊接有第一连接杆，且第一连接杆远离上轴承的一端与L形出水管焊接。
优选的，所述第二电机和第三电机设置为防水电机，且第二电机和第三电机通过第二连接杆和第三连接杆穿过底座焊接在第一保护壳的内壁。
优选的，所述第一电机、第二电机和第三电机与外部电源电性连接，且第一电机、第二电机与第三电机均为YDS63型号。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)该分体式污水泵体，加长轴的下端焊接有三个叶轮，且叶轮下表面固定有多个圆弧形轮叶，增强抽水能力，使得抽水时水泵的动力更强。
(2)该分体式污水泵体，第二支撑台上表面并排焊接有第二电机和第三电机，第二电机和第三电机通过第二连接杆和第三连接杆焊接在第一保护壳的内壁上，第二连接杆和第三连接杆上焊接有刀片，且第二连接杆和第三连接杆的刀片相啮合，当第一电机转动，水泵开始抽水时，垃圾通过第一保护壳内部，可以经过刀片的切割粉碎，使得水泵不易堵塞。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构叶轮仰视图；
图3为本发明结构第一保护壳剖视图。
图中：1-第一电机、2-轴承、3-第一支撑板、4-联轴器、5-转轴、6-上轴承座、7-下轴承、8-叶轮、9-第二电机、10-底座、 11-刀片、12-第一保护壳、13-第二支撑板、14-加长轴、15-第一连接杆、16-轮叶、17-第三电机、18-第二连接杆、19-第三连接杆、20-支撑管、21-第二保护壳、22-上轴承、23-L形出水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供了一种技术方案：一种分体式污水泵体，包括第一电机1和底座10，第一电机1的下方焊接有第一支撑板3，第一电机1内部由上至下插入有加长轴14，第一支撑板3的中部焊接有轴承2，将上下转轴连接在一起，且加长轴14穿过轴承2的中部，加长轴14上部靠近顶端的位置圆周固定有转轴5，使得转轴5的中间位置固定有联轴器4，加长轴14靠近转轴5下方的位置固定有上轴承22，上轴承22远离第二电机9的一侧焊接有第一连接杆15，且第一连接杆15远离上轴承22的一端与L形出水管23焊接，用于固定L形出水管 23，上轴承22远离加长轴14的一侧焊接有上轴承座6，固定第一连接杆15，上轴承座6下方焊接有支撑管20，支撑管20底端内部与加长轴14之间固定有下轴承7，支撑管20底端焊接有第二保护壳21，保护叶轮8，加长轴14底端圆周焊接有叶轮8，叶轮8下端面固定有轮叶16，多个轮叶16焊接在叶轮8的下表面，且轮叶16设置为圆弧状，增强抽水能力，使得抽水时水泵的动力更强，第二保护壳21下方焊接有底座10，底座10下方焊接有第二支撑板13，第二支撑板13上方焊接有第一保护壳 12，第二支撑板13远离第一保护壳12的一侧上端面并排焊接有第二电机9和第三电机17，所述第二电机9和第三电机17 设置为防水电机，第二电机9和第三电机17分别通过第二连接杆18和第三连接杆19焊接在保护壳12的内壁上，第二连接杆 18和第三连接杆19圆周表面均焊接有刀片11，且第二连接杆 18和第三连接杆19上的刀片11相啮合，第二电机9与第三电机17均为YDS63型号，经过刀片11的切割粉碎，使得水泵不易堵塞，第二保护壳21远离第二电机9的一侧焊接有出水管23，用于排出污水。
本发明的工作原理：在使用时，将污水泵放置于污水池中，开启第一电机1，第二电机9和第三电机17，第二电机9和第三电机17转动带动第二连接杆18和第三连接杆19转动，带动第二连接杆18和第三连接杆19上的刀片11啮合转动，污水中的垃圾经过刀片11啮合切割粉碎，第一电机1带动加长轴14 转动，从而带动叶轮8转动，带动污水和污水中粉碎后的垃圾通过第一保护壳10进入到第二保护壳21，最后排出出水管23 外。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种分体式污水泵体，包括第一电机(1)和底座(10)，其特征在于：所述第一电机(1)的下方焊接有第一支撑板(3)，所述第一电机(1)内部由上至下插入有加长轴(14)，所述第一支撑板(3)的中部焊接有轴承(2)，且加长轴(14)穿过轴承(2)的中部，所述加长轴(14)上部靠近顶端的位置圆周固定有转轴(5)，所述转轴(5)的中间位置固定有联轴器(4)，所述加长轴(14)靠近转轴(5)下方的位置固定有上轴承(22)，所述上轴承(22)远离加长轴(14)的一侧焊接有上轴承座(6)，所述上轴承座(6)下方焊接有支撑管(20)，所述支撑管(20)底端内部与加长轴(14)之间固定有下轴承(7)，所述支撑管(20)底端焊接有第二保护壳(21)，所述加长轴(14)底端圆周焊接有叶轮(8)，所述叶轮(8)下端面固定有轮叶(16)，所述第二保护壳(21)下方焊接有底座(10)，所述底座(10)下方焊接有第二支撑板(13)，所述第二支撑板(13)上方焊接有第一保护壳(12)，所述第二支撑板(13)远离第一保护壳(12)的一侧上端面并排焊接有第二电机(9)和第三电机(17)，所述第二电机(9)和第三电机(17)分别通过第二连接杆(18)和第三连接杆(19)焊接在保护壳(12)的内壁上，所述第二连接杆(18)和第三连接杆(19)圆周表面均焊接有刀片(11)，且第二连接杆(18)和第三连接杆(19)上的刀片(11)相啮合，所述第二保护壳(21)远离第二电机(9)的一侧焊接有出水管(23)。
2.根据权利要求1所述的一种分体式污水泵体，其特征在于：多个所述轮叶(16)焊接在叶轮(8)的下表面，且轮叶(16)设置为圆弧状。
3.根据权利要求1所述的一种分体式污水泵体，其特征在于：所述上轴承(22)远离第二电机(9)的一侧焊接有第一连接杆(15)，且第一连接杆(15)远离上轴承(22)的一端与L形出水管(23)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种分体式污水泵体，其特征在于：所述第二电机(9)和第三电机(17)设置为防水电机，且第二电机(9)和第三电机(17)通过第二连接杆(18)和第三连接杆(19)穿过底座(10)焊接在第一保护壳(12)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种分体式污水泵体，其特征在于：所述第一电机(1)、第二电机(9)和第三电机(17)与外部电源电性连接，且第一电机(1)、第二电机(9)与第三电机(17)均为YDS63型号。
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