CN207879643U - 一种防堵塞式液下泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防堵塞式液下泵,包括支撑架、泵壳、吸水罩和转轴,所述支撑架的底端与泵壳固定连接,所述转轴设置在支撑架的内部,且转轴的底端与叶轮轴的顶端通过螺栓固定连接,所述叶轮轴上设有叶轮,所述泵壳的底部设有进水口,所述吸水罩通过螺栓固定安装在进水口处,且吸水罩的内部安装有双层过滤网板。本实用新型延长叶轮轴的长度至过滤网的外部,并在叶轮轴的底端安装叶轮切割刀,可将水中的纤维杂质切割成微粒,在进水口处通过设置吸水罩安装双层过滤网,可以过滤掉液体中的一部分杂质,同时避免未充分粉碎的纤维进入液下泵内部,解决了纤维类物质易缠绕和堵塞的问题,保证液下泵运行的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及液下泵设备技术领域,具体为一种防堵塞式液下泵。
背景技术
传统液下泵适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。新型液下泵适用输送轻质易燃易爆物料,具有免维护、防爆、能耗低特点;传统液下泵其壳体,主管,出口管及过流部件全部用塑料合金(PTFE、FEP)模压烧结制成,泵主机部分全部放置在液体内,具有耐腐蚀性强、机械强度高、不氧化、无毒素分解特点。用液下泵输送含有纤维类物质的介质时,为了防止叶轮堵塞,通常采用无堵塞、开式或半开式叶轮,同时还要配合悬臂式泵轴,才能保证泵的安全运行。
目前已有液压泵在进水口设置切割刀,但是仍然存在部分纤维未经切割进入叶轮内部,或未切割彻底进入叶轮中导致堵塞的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防堵塞式液下泵,解决了现有液压泵在进水口设置切割刀,仍然存在部分纤维未经切割进入叶轮内部,或未切割彻底进入叶轮中导致堵塞的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种防堵塞式液下泵,包括支撑架、泵壳、吸水罩和转轴,所述支撑架的底端与泵壳固定连接,所述转轴设置在支撑架的内部,且转轴的底端与叶轮轴的顶端通过螺栓固定连接,所述叶轮轴上设有叶轮,所述泵壳的底部设有进水口,所述吸水罩通过螺栓固定安装在进水口处,且吸水罩的内部安装有双层过滤网板,所述叶轮轴贯穿双层过滤网板至吸水罩的内部,且叶轮轴的底端通过螺丝固定安装有叶轮切割刀,所述泵壳的侧面通过法兰与出水管固定连接。
优选的,所述叶轮采用铝合金漩涡式气泵叶轮。
优选的,所述吸水罩的内壁上设有凸块,所述过滤网板上设有安装孔,所述过滤网板通过安装孔和定位销与吸水罩固定连接。
优选的,两个所述过滤网板上下间隔设置,且过滤网板的中心处设有钨钢耐磨环。
优选的,位于下方的所述过滤网板的钨钢耐磨环底部安装有静叶轮切割刀。
优选的,位于上方的所述过滤网板直径小于位于下方的过滤网板直径。
优选的,所述叶轮切割刀采用合金钢材质制成。
优选的,所述吸水罩的上部为空心圆柱体结构,且吸水罩的下部为喇叭型结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型延长叶轮轴的长度至过滤网的外部,并在叶轮轴的底端安装叶轮切割刀,可将水中的纤维杂质切割成微粒,在进水口处通过设置吸水罩安装双层过滤网,可以过滤掉液体中的一部分杂质,同时避免未充分粉碎的纤维进入液下泵内部,解决了纤维类物质易缠绕和堵塞的问题,保证液下泵运行的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型过滤网板的结构示意图;
图3为本实用新型叶轮切割刀的结构示意图。
图中:1-支撑架、2-叶轮、3-泵壳、4-吸水罩、5-叶轮轴、6-叶轮切割刀、7-过滤网板、8-出水管、9-转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种防堵塞式液下泵,包括支撑架1、泵壳3、吸水罩4和转轴9,支撑架1的底端与泵壳3固定连接,转轴9设置在支撑架1的内部,且转轴9的底端与叶轮轴5的顶端通过螺栓固定连接,转轴9带动叶轮轴转动将液体通过进水口引入,叶轮轴5上设有叶轮2,泵壳3的底部设有进水口,吸水罩4通过螺栓固定安装在进水口处,且吸水罩4的内部安装有双层过滤网板7,双层过滤网板7能够过滤掉未I彻底粉碎的纤维杂质进入泵壳3内部,保证泵壳3的稳定运行,叶轮轴5贯穿双层过滤网板7至吸水罩4的内部,且叶轮轴5的底端通过螺丝固定安装有叶轮切割刀6,泵壳3的侧面通过法兰与出水管8固定连接。
叶轮2采用铝合金漩涡式气泵叶轮;吸水罩4的内壁上设有凸块,过滤网板7上设有安装孔,过滤网板7通过安装孔和定位销与吸水罩4固定连接;两个过滤网板7上下间隔设置,且过滤网板7的中心处设有钨钢耐磨环,对叶轮轴5起到保护作用;位于下方的过滤网板7的钨钢耐磨环底部安装有静叶轮切割刀,静叶轮切割刀与叶轮切割刀6相对设置,静叶轮切割刀能够避免杂质跟随叶轮切割刀6运动;位于上方的过滤网板7直径小于位于下方的过滤网板7直径,双重阻挡作用,更加安全;叶轮切割刀6采用合金钢材质制成,抗形变能力强,切割效率高;吸水罩4的上部为空心圆柱体结构,且吸水罩4的下部为喇叭型结构,进水量大。
工作原理:该液下泵的运行方式与正常液下泵的运行方式一致,当电机带动转轴9转动时,转轴9带动叶轮轴5转动,叶轮轴5进而带动叶轮2转动将液体从进水口引入泵壳3的内部,液体在引入时,叶轮轴5带动叶轮切割刀6转动,叶轮切割刀6与过滤网板7底部的静叶轮切割刀相对设置,快速将水中的纤维等杂质切割成微粒状态,粉碎彻底的微粒经过过滤网板7的过滤进入泵壳3的内部,未切割彻底的纤维被叶轮切割刀6切割至打标状态后方可进入泵壳3内部,解决了纤维类物质易缠绕和堵塞的问题,保证液下泵运行的稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种防堵塞式液下泵,包括支撑架(1)、泵壳(3)、吸水罩(4)和转轴(9),其特征在于:所述支撑架(1)的底端与泵壳(3)固定连接,所述转轴(9)设置在支撑架(1)的内部,且转轴(9)的底端与叶轮轴(5)的顶端通过螺栓固定连接,所述叶轮轴(5)上设有叶轮(2),所述泵壳(3)的底部设有进水口,所述吸水罩(4)通过螺栓固定安装在进水口处,且吸水罩(4)的内部安装有双层过滤网板(7),所述叶轮轴(5)贯穿双层过滤网板(7)至吸水罩(4)的内部,且叶轮轴(5)的底端通过螺丝固定安装有叶轮切割刀(6),所述泵壳(3)的侧面通过法兰与出水管(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞式液下泵,其特征在于,所述叶轮(2)采用铝合金漩涡式气泵叶轮。
3.根据权利要求1所述的一种防堵塞式液下泵,其特征在于,所述吸水罩(4)的内壁上设有凸块,所述过滤网板(7)上设有安装孔,所述过滤网板(7)通过安装孔和定位销与吸水罩(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防堵塞式液下泵,其特征在于,两个所述过滤网板(7)上下间隔设置,且过滤网板(7)的中心处设有钨钢耐磨环。
5.根据权利要求1所述的一种防堵塞式液下泵,其特征在于,位于下方的所述过滤网板(7)的钨钢耐磨环底部安装有静叶轮切割刀。
6.根据权利要求1所述的一种防堵塞式液下泵,其特征在于,位于上方的所述过滤网板(7)直径小于位于下方的过滤网板(7)直径。
7.根据权利要求1所述的一种防堵塞式液下泵,其特征在于,所述叶轮切割刀(6)采用合金钢材质制成。
8.根据权利要求1所述的一种防堵塞式液下泵,其特征在于,所述吸水罩(4)的上部为空心圆柱体结构,且吸水罩(4)的下部为喇叭型结构。
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