CN202441635U - 切碎式排污泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型针对现有技术中切碎式排污泵扬程小，工作效率低的不足，公开了一种切碎式排污泵，它包括包括泵体、设置在泵体内的污水输送装置及切碎装置，所述泵体上设置有出水口，所述的污水输送装置为螺旋轴，由螺旋轴的螺旋止端叶片与所述的出水口相对设置，本实用新型由于采用螺旋轴对污水进行传送，螺旋轴设置在泵体内，由螺旋轴的螺旋止端与出水口相对设置，污水在惯性的作用下直接从出水口排出，使得本实用新型结构的排污泵不仅扬程长，且简化了泵体的结构，提高了工作效率，每小时排水量提高约5％-10％，可达到55立方米左右，扬程提升约25％-30％，可达到7.5米左右。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切碎式排污泵，特别是涉及一种排除含长纤维粪便的切碎式排污泵。
背景技术
名称为“一种切碎式排污泵”、专利号为ZL200910102094.2、授权公告日为2010.02.10、授权公告号为CN101644270的中国实用新型专利公开了一种切碎式排污泵，它包括泵体、电机、泵体内设置的叶轮以及连接电机和叶轮的电机连接轴，所述泵体由底座、进水端盖、后盖固定连接组成，所述电机连接轴伸入泵体内并与后盖转动连接，所述叶轮设置在前、后盖间，所述进水端盖本体上设置有供物料进入的进料口，所述进水端盖的位于泵体内的表面设置有与叶轮剪切配合的进水端盖定刀，所述底座上设置有供物料排出的出料口，上述结构的排污泵由于采用叶轮对污水进行输送，其扬程小，只适合浅水排污，且工作效率低；另外名称为“一种螺旋轴与离心叶轮结构的离心泵”、其专利号为ZL201020236220.1、授权公告日为2011年3月30日、授权公告号为CN201779034U的中国实用新型专利公开了一种螺旋轴与离心叶轮结构的离心泵，它在离心泵的进水管内设置有螺旋轴，在泵体内设置叶轮，进水管、泵体和叶轮处于同一个轴线上，出水管与泵体连接，此泵由于采用了螺旋轴对污水进行输送，提高了泵的扬程，但是由于在螺旋轴的顶端设置叶轮，螺旋轴将污水提升到泵体内后，由叶轮靠其离心力将污水从出水口排出，当污水被螺旋轴输送到泵体内时，污水不能在惯性的作用下从污水口排出，反而受到叶轮的阻碍反流，造成排水效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中切碎式排污泵扬程小，工作效率低的不足，提供一种不仅扬程大，且工作效率高的切碎式排污泵。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：
一种切碎式排污泵，包括泵体、设置在泵体内的污水输送装置及切碎装置，在所述泵体的一端设置有进水端盖，进水口设置在所述进水端盖上，所述泵体上远离进水口的一端设置有出水口，所述的污水输送装置为螺旋轴，螺旋轴的螺旋始端与进水口相对设置，螺旋轴的螺旋止端叶片与所述的出水口相对设置；
所述切碎装置由设置在所述的进水端盖的面向泵体内腔的端面上的带有刃口的定刀、螺旋始端设置的带有刃口的与定刀剪切配合的动刀组成，所述动刀与螺旋轴的轴线垂直设置；
所述进水端盖的中心设置有轴孔，所述进水口为至少两个，环绕轴孔均布在端盖的表面，相邻的两个进水口间隔形成条形定刀，进水口与轴孔形成环形定刀，条形定刀与环形定刀相交组成所述定刀；
所述条形定刀的截面呈弧形；
所述条形定刀的刀背与所述环形定刀的外圆周内切；
所述条形定刀的截面呈直线形；
所述条形定刀的刀背与所述环形定刀的外圆周外切；
所述的进水口为三个，相对应地，条形定刀为三条；
所述螺旋轴一端为轴头，设置在所述的轴孔内，所述螺旋轴的另一端为电机连接轴，转动地设置有筒体的另一端的轴承端盖上并伸出到泵体外；
在所述的电机连接轴外设置有电机连接轴套筒，所述的电机连接轴套筒通过轴承端盖与泵体同轴固定连接。
采用本实用新型结构的切碎式排污泵，由于采用螺旋轴对污水进行传送，螺旋轴设置在泵体内，由螺旋轴的螺旋止端与出水口相对设置，污水在惯性的作用下直接从出水口排出，使得本实用新型结构的排污泵不仅扬程长，且简化了泵体的结构，提高了工作效率，在相同的功率下，与专利号为ZL200910102094.2、的切碎式排污泵相比每小时排水量提高约5％-10％，可达到55立方米左右，扬程提升约25％-30％，可达到7.5米左右。
附图说明
图1为本实用新型切碎式排污泵实施例的泵体部分结构示意图；
图2为本实用新型进水端盖实施例结构示意图；
图3为图2的左视图结构示意图；
图4为本实用新型进水端盖另一实施例结构示意图。
附图标记说明
1-进水端盖 2-螺旋轴 3-泵体 4-出水口 5-轴承端盖 6-轴孔 7-进水口 8-条形定 9-环形定刀 10-动刀 11-定刀 12-条形定刀的刀背 13-螺旋止端叶片 14-轴头 15-电机连接轴套筒 16-螺旋始端
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述：
如图1至3所示，本实施例的切碎式排污泵包括泵体3、电机连接轴套筒15、螺旋轴2及带动螺旋轴2转动的电机，在泵体3的一端设置有进水端盖1， 泵体3的另一端设置有轴承端盖5，进水端盖1与泵体3间通过螺栓固定连接，同样，轴承端盖5与泵体3间通过螺栓固定连接，泵体3与电机连接轴套筒15间通过轴承端盖5同轴固定连接，螺旋轴2由螺旋段及阶梯轴段组成，螺旋段设置在轴头14及阶梯轴段间并设置在泵体3内，螺旋轴的阶梯轴段穿过泵体3及电机连接轴套筒15与电机固定连接，由设置在轴承端盖5及电机连接轴套筒15的两端盖上的轴承对螺旋轴进行支撑。
在进水端盖1的中心设置有轴孔6，螺旋轴2的轴头14伸出到轴孔6外，螺旋轴2的螺旋始端16设置在轴头14处。
由剪切配合的动刀和定刀组成切碎装置。带有刃口的动刀10设置在螺旋轴2的螺旋始端16，动刀10与螺旋轴2的轴线垂直设置。带有刃口的定刀11位于进水端盖1的面向泵体3内腔的端面上，它由设置在端盖1上的多个进水口7及轴孔6间隔组成，各进水口7环绕轴孔6设置，相邻的两个进水口7间隔形成条形定刀8，进水口7与轴孔6形成环形定刀9，条形定刀8与环形定刀9相交组成定刀11。采用上述结构，可根据需要增加或减少进水口7的开口面积，保持或增加定刀11的长度，可在提高进水口的进水量的基础上保持定刀的长度，防止纤维堵塞进水口。采用此种形状的定刀11可以更好地与动刀10相配合，有利于切断进入泵体3内的长纤维，在动刀10的卷动下，可以有效地切断聚集在进水口7处的纤维束，防止长纤维堵塞泵体。如图2所示，条形定刀8的截面可以呈直线型，截面呈直线型时最好条形定刀的刀背12与环形定刀的外圆周相外切。如图4所示，条形定刀截面最好为弧形，条形定刀截面为弧形时条形定刀的刀背12最好与环形定刀的外圆周相内切，各条形定刀的旋向一致。采用弧形截面的条形定刀可以增加定刀刃口的长度，从而提高切碎装置的切碎能力。
最好进水口7为三个，每个进水口7呈镰刀头形，环绕轴孔6均布在端盖1 的表面，这样定刀11由位于中心位置的环形定刀9和从该环形定刀9向端盖1的圆周延伸的三条均匀分布的条形定刀8组成。
螺旋轴2的螺旋止端叶片13与设置在泵体3上的出水口4相对设置，这样当污水被螺旋轴2提升到螺旋始端叶片13处时，污水可在惯性的作用下直接涌出出水口4，而不会受到反流水的阻力，从而提高排水的效率，本实用新型的切碎式排污泵与背景技术中提到名称为“一种切碎式排污泵”、专利号为ZL200910102094.2、的切碎式排污泵每小时排水量提高约5％-10％，扬程提升约25％-30％。
在本实用新型污水泵的优选实施例中，由于切碎装置采用多个进水口与螺旋形定刀和动刀的结构的配合，可有效聚集和切断长纤维，防止在输送污水过程中长纤维缠绕螺旋轴，
当螺旋轴的螺旋角为17°时排污效果最好。而螺旋轴的螺旋结构又具有进料快、不易堵塞的特点，所以，本实用新型的排污泵能快速将污水输送到出水口，而螺旋止端又与出水口相对设置，这样污水顺势被输送到出水口外，所以本实用新型的污水泵具有不易堵塞和排污效率高的特点。
使用时螺旋轴2的螺旋段安装于泵体3内，阶梯轴段与电机连接，泵体3浸入污水池中，电机位于液面上方。当工作时，电机通电转动，带动螺旋轴2转动，底部液体被抽送至出水口4；螺旋轴底端的动刀及进水端盖上的定刀带有刃口，切断液体中所含的长纤维物料，防止堵塞。在大气压力作用下，泵体3底部液体不断得到补充，从而实现连续工作。
与专利号为ZL200910102094.2的实用新型专利相比，本实用新型切碎式排污泵扬程和排污效率的比较如下表所示：
Claims (10)
1.一种切碎式排污泵，包括泵体(3)、设置在泵体(3)内的污水输送装置及切碎装置，在所述泵体(3)的一端设置有进水端盖(1)，进水口(7)设置在所述进水端盖(1)上，所述泵体(3)上远离进水口(7)的一端设置有出水口(4)，其特征在于，所述的污水输送装置为螺旋轴(2)，螺旋轴(2)的螺旋始端(16)与进水口(7)相对设置，螺旋轴(2)的螺旋止端叶片(13)与所述的出水口(4)相对设置。
2.如权利要求1所述的切碎式排污泵，其特征在于：所述切碎装置由设置在所述的进水端盖(1)的面向泵体(3)内腔的端面上的带有刃口的定刀(11)、螺旋始端设置的带有刃口的与定刀(11)剪切配合的动刀(10)组成，所述动刀(10)与螺旋轴(2)的轴线垂直设置。
3.如权利要求2所述的切碎式排污泵，其特征在于：所述进水端盖(1)的中心设置有轴孔(6)，所述进水口(7)为至少两个，环绕轴孔(6)均布在端盖(1)的表面，相邻的两个进水口(7)间隔形成条形定刀(8)，进水口(7)与轴孔(6)形成环形定刀(9)，条形定刀(8)与环形定刀(9)相交组成所述定刀(11)。
4.如权利要求3所述的切碎式排污泵，其特征在于：所述条形定刀(8)的截面呈弧形。
5.如权利要求4所述的切碎式排污泵，其特征在于：所述条形定刀的刀背(12)与所述环形定刀(9)的外圆周内切。
6.如权利要求3所述的切碎式排污泵，其特征在于：所述条形定刀(8)的截面呈直线形。
7.如权利要求6所述的切碎式排污泵，其特征在于：所述条形定刀的刀背(12)与所述环形定刀(9)的外圆周外切。
8.如权利要求3-7各项之一所述的切碎式排污泵，其特征在于：所述的进水口(7)为三个，相对应地，条形定刀(8)为三条。
9.如权利要求1-3各项之一所述的切碎式排污泵，其特征在于：所述螺旋轴(2)一端为轴头(14)，设置在所述的轴孔(6)内，所述螺旋轴(2)的另一端为电机连接轴，转动地设置有筒体(3)的另一端的轴承端盖(5)上并伸出到泵体(3)外。
10.如权利要求9所述的切碎式排污泵，其特征在于：在所述的电机连接轴外设置有电机连接轴套筒(15)，所述的电机连接轴套筒(15)通过轴承端盖(5)与泵体(3)同轴固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2011205228092U CN202441635U (zh) | 2011-12-14 | 2011-12-14 | 切碎式排污泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202441635U true CN202441635U (zh) | 2012-09-19 |
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ID=46823087
Family Applications (1)
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| CN2011205228092U Withdrawn - After Issue CN202441635U (zh) | 2011-12-14 | 2011-12-14 | 切碎式排污泵 |
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| CN (1) | CN202441635U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102434482A (zh) * | 2011-12-14 | 2012-05-02 | 浙江明江环保科技有限公司 | 一种切碎式排污泵 |
| CN102434483A (zh) * | 2011-12-14 | 2012-05-02 | 浙江明江环保科技有限公司 | 切碎式排污泵 |
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2011
- 2011-12-14 CN CN2011205228092U patent/CN202441635U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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