CN215672579U - 一种双涡轮泥浆泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空气净化技术领域，尤其涉及一种双涡轮泥浆泵，包括驱动装置和抽水涡轮装置，驱动装置设置在抽水涡轮装置上端，所述驱动装置与抽水涡轮装置驱动相连，抽水涡轮装置下端设有破碎涡轮装置，破碎涡轮装置与抽水涡轮装置固定相连，驱动装置与破碎涡轮装置驱动连接。如此设置，增加破碎涡轮装置，可以使一些大块固体杂物进行破碎，比如泥块、树枝等，来减少堵塞泵的概率，并且增加的破碎涡轮也可以吸取液体，给抽水涡轮供水，节约能源，从而使抽水涡轮的工作效率提升，从而增加泵的流量和扬程。

Description

一种双涡轮泥浆泵

技术领域

本实用新型涉及泥浆泵技术领域，尤其涉及一种双涡轮泥浆泵。

背景技术

泥浆泵属于离心杂质泵的一种，具有多种形式：如潜水式和干式二种，最常用的潜水式为QW型潜水污水泵，最常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。主要用于输送城市污水，粪便或液体中含有纤维，纸屑等固体颗粒的介质，通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物、大块泥巴固体物，即使有过滤器，也往往会堵塞，并且过滤器也要经常清洗，使工作效率大幅降低，泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作，甚至烧毁电机，从而造成排污不畅，给城市生活和环保带来严重的影响，并且普通的泥浆泵扬程受限，需要选用大功率的电机来驱动，这样增加了能源消耗，不环保。

因此需要一种可以解决上述问题的一种双涡轮泥浆泵。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种双涡轮泥浆泵，本实用新型增加破碎涡轮装置，可以使一些大块固体杂物进行破碎，减少堵塞泵的概率，并且提高泵的流量和扬程。本实用新型具有节约能源，减少堵塞，提高工作效率的优点。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种双涡轮泥浆泵，包括驱动装置和抽水涡轮装置，驱动装置设置在抽水涡轮装置上端，所述驱动装置与抽水涡轮装置驱动相连，抽水涡轮装置下端设有破碎涡轮装置，破碎涡轮装置与抽水涡轮装置相连，驱动装置与破碎涡轮装置驱动连接。

进一步，所述驱动装置包括吊环机构、防水保护罩、电动机和电机轴，吊环机构与防水保护罩相连，电动机设置在防水保护罩内部，防水保护罩下端与抽水涡轮装置相连，电动机通过电机轴与抽水涡轮装置和破碎涡轮装置均为驱动连接。

进一步，所述抽水涡轮装置包括涡轮端盖、涡轮箱体、第一叶轮机构、键、出口和进口，第一叶轮机构通过键与电机轴相连，涡轮端盖与防水保护罩下端相连，涡轮端盖与涡轮箱体相连，涡轮箱体下端与破碎涡轮装置相连。

进一步，所述破碎涡轮装置包括第二叶轮机构和基座机构，第二叶轮机构上端与涡轮箱体下端相连，第二叶轮机构下端与基座机构上端相连，第二叶轮机构与电机轴相连。

进一步，所述第二叶轮机构包括旋转叶片机构和固定机构，旋转叶片机构与固定机构转动相连，旋转叶片机构与电机轴相连。

进一步，所述基座机构包括隔网和底座，隔网与底座相连，底座与涡轮箱体下端相连。

进一步，所述旋转叶片机构包括螺旋扇叶、内框架B、连接短轴和螺柱，螺旋扇叶与内框架B相连，螺柱与连接短轴相连，连接短轴穿过固定机构与电机轴相连。

进一步，所述固定机构包括外框架、连接支架、内框架和轴承，外框架与涡轮箱体下端相连，内框架通过连接支架与外框架相连，轴承与内框架相连。

本实用新型的优点在于：本实用新型提供了一种双涡轮泥浆泵，本实用新型增加破碎涡轮装置，可以使一些大块固体杂物进行破碎，比如泥块、树枝等，来减少堵塞泵的概率，并且增加的破碎涡轮也可以吸取液体，给抽水涡轮供水，从而使抽水涡轮的工作效率提升，从而增加流量和扬程。本实用新型具有节约能源，不易堵塞，工作效率高，流量大，扬程高，使用寿命长的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构轴侧示意图；

图2为本实用新型的立体结构主视示意图；

图3为本实用新型的立体结构主视半剖示意图；

图4为本实用新型的抽水涡轮装置半剖示意图；

图5为本实用新型的破碎涡轮装置半剖示意图；

图6为本实用新型的第二叶轮结构前视示意图；

图7为本实用新型的螺旋扇叶示意图；

图8为本实用新型的外框架示意图；

图9为本实用新型的基座机构示意图；

其中：1、驱动装置；11、吊环机构；12、防水保护罩；13、电动机；14、电机轴；2、抽水涡轮装置；21、涡轮端盖；22、涡轮箱体；23、第一叶轮机构；24、键；25、出口；26、进口；3、破碎涡轮装置；31、第二叶轮机构；311、旋转叶片机构；3111、螺旋叶片；3112、内框架B；3113、连接短轴；3114、螺柱；312、固定机构；3121、外框架；3122、连接支架；3123、内框架；3124、轴承；32、基座机构；321、隔网；322、底座。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

图1为本实用新型的立体结构轴侧示意图，图2为本实用新型的立体结构主视示意图，如图1图2所示的一种双涡轮泥浆泵，一种双涡轮泥浆泵，包括驱动装置1和抽水涡轮装置2，驱动装置1设置在抽水涡轮装置2上端，所述驱动装置1与抽水涡轮装置2驱动相连，抽水涡轮装置2下端设有破碎涡轮装置3，破碎涡轮装置3与抽水涡轮装置2固定相连，驱动装置1与破碎涡轮装置3驱动连接。如此设置，增加破碎涡轮装置3，可以使一些大块固体杂物进行破碎，比如泥块、树枝等，来减少堵塞泵的概率，并且增加的破碎涡轮也可以吸取液体，给抽水涡轮供水，节约能源，从而使抽水涡轮的工作效率提升，从而增加泵的流量和扬程。

实施例2：

图3为本实用新型的立体结构主视半剖示意图，如图3所示的一种双涡轮泥浆泵，所述驱动装置1包括吊环机构11、防水保护罩12、电动机13和电机轴14，吊环机构11与防水保护罩12相连，电动机13设置在防水保护罩12内部，电动机13与防水保护罩12固定连接，电机轴14与电动机13驱动连接，防水保护罩12下端与抽水涡轮装置2固定相连，电动机13通过电机轴14与抽水涡轮装置2和破碎涡轮装置3均为驱动连接。如此设置，在抽水过程中，需要将泵体潜入污水中，通过防水保护罩12可以有效的防止污水进入电机，而烧坏电机。电动机13通过电机轴14来驱动抽水涡轮装置2和破碎涡轮装置3，破碎涡轮装置3可以充当辅助工作，为抽水涡轮装置2提供有压水，并消除杂物，使抽水涡轮装置2更好的工作。

实施例3：

图4为本实用新型的抽水涡轮装置半剖示意图，图5为本实用新型的破碎涡轮装置半剖示意图，如图4-5所示的一种双涡轮泥浆泵，所述抽水涡轮装置2包括涡轮端盖21、涡轮箱体22、第一叶轮机构23、键24、出口25和进口26，第一叶轮机构23通过键24与电机轴14固定相连，电机轴14驱动第一叶轮机构23，涡轮端盖21与防水保护罩12下端通过螺栓相连，涡轮端盖21与涡轮箱体22固定相连，涡轮箱体22下端与破碎涡轮装置3固定相连。所述破碎涡轮装置3包括第二叶轮机构31和基座机构32，第二叶轮机构31上端与涡轮箱体22下端固定相连，第二叶轮机构31下端与基座机构32上端固定相连，第二叶轮机构31与电机轴14驱动相连。如此设置，通过电机轴14来驱动第一叶轮机构23和第二叶轮机构31，第二叶轮机构31通过旋转可以将一些杂物进行破碎，从进口26处吸水并且给第一叶轮机构23提供有压水，最后经过第一叶轮机构23的作用将抽取的介质从出口排出。一方面可以使第一叶轮机构23轻松的获得水，从而减少能耗，另一方面通过第二叶轮机构31可以为第一叶轮机构23阻挡一些大块杂物，对第一叶轮机构23有一定的保护作用。

实施例4：

图6为本实用新型的第二叶轮结构前视示意图，图7为本实用新型的螺旋扇叶示意图，图8为本实用新型的外框架示意图，图9为本实用新型的基座机构示意图，如图6-9所示的一种双涡轮泥浆泵，所述第二叶轮机构31包括旋转叶片机构311和固定机构312，旋转叶片机构311与固定机构312转动相连，旋转叶片机构311与电机轴14相连。所述基座机构32包括隔网321和底座322，隔网321与底座322相连，底座322与涡轮箱体22下端相连。所述旋转叶片机构311包括螺旋扇叶3111、内框架B3112、连接短轴3113和螺柱3114，螺旋扇叶3111与内框架B3112相连，螺柱3114与连接短轴3113相连，连接短轴3113穿过固定机构312与电机轴14相连。所述固定机构312包括外框架3121、连接支架3122、内框架3123和轴承3124，外框架312与涡轮箱体22下端相连，内框架3123通过连接支架3122与外框架3121相连，轴承3124与内框架3123相连。如此设置，第二叶轮机构31上的螺旋扇叶3111通过电动机13得到驱动高速转动，并与连接支架3122进行配合，将大块的杂物进行破碎，然后通过第一叶轮机构23进行抽离，在底座322上设置隔网321可以有效的保护泵体，防止不易破碎的杂物进入泵体，造成泵体的损坏，并且连接支架3122还起到固定连接短轴3113的作用，使连接短轴3113在轴承3124的内圈旋转。

工作方式：本实用新型提供了一种双涡轮泥浆泵，本实用新型在使用时，先将整个泵体浸入泥浆中，待抽水涡轮装置2的涡轮箱体22灌满泥浆后，再打开电动机13，电动机13的电机轴14上连接有连接短轴3113，于是电动机13在驱动第一叶轮机构23的同时也能驱动第二叶轮机构31，第二叶轮机构31包括螺旋叶片机构311和固定机构312，两者相互配合，可以将绝大多数的固体杂质进行破碎，减少抽水涡轮装置2的负担，由于螺旋扇叶3111在高速旋转时也会将泥浆往抽水涡轮装置2内挤压，这样使抽水涡轮装置2更加容易抽泥浆，从而提高扬程和流量，并且可以使电动机能耗减小。减少了堵塞的概率，从而增加了泵体的使用寿命，为使用者降低使用成本，减少维修保养的成本。本实用新型具有节约能源，不易堵塞，工作效率高，流量大，扬程高，使用寿命长的优点。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种双涡轮泥浆泵，包括驱动装置(1)和抽水涡轮装置(2)，驱动装置(1)设置在抽水涡轮装置(2)上端，其特征在于：所述驱动装置(1)与抽水涡轮装置(2)驱动相连，抽水涡轮装置(2)下端设有破碎涡轮装置(3)，破碎涡轮装置(3)与抽水涡轮装置(2)相连，驱动装置(1)与破碎涡轮装置(3)驱动连接。

2.根据权利要求1所述的一种双涡轮泥浆泵，其特征在于：所述驱动装置(1)包括吊环机构(11)、防水保护罩(12)、电动机(13)和电机轴(14)，吊环机构(11)与防水保护罩(12)相连，电动机(13)设置在防水保护罩(12)内部，防水保护罩(12)下端与抽水涡轮装置(2)相连，电动机(13)通过电机轴(14)与抽水涡轮装置(2)和破碎涡轮装置(3)均为驱动连接。

3.根据权利要求2所述的一种双涡轮泥浆泵，其特征在于：所述抽水涡轮装置(2)包括涡轮端盖(21)、涡轮箱体(22)、第一叶轮机构(23)、键(24)、出口(25)和进口(26)，第一叶轮机构(23)通过键(24)与电机轴(14)相连，涡轮端盖(21)与防水保护罩(12)下端相连，涡轮端盖(21)与涡轮箱体(22)相连，涡轮箱体(22)下端与破碎涡轮装置(3)相连。

4.根据权利要求3所述的一种双涡轮泥浆泵，其特征在于：所述破碎涡轮装置(3)包括第二叶轮机构(31)和基座机构(32)，第二叶轮机构(31)上端与涡轮箱体(22)下端相连，第二叶轮机构(31)下端与基座机构(32)上端相连，第二叶轮机构(31)与电机轴(14)相连。

5.根据权利要求4所述的一种双涡轮泥浆泵，其特征在于：所述第二叶轮机构(31)包括旋转叶片机构(311)和固定机构(312)，旋转叶片机构(311)与固定机构(312)转动相连，旋转叶片机构(311)与电机轴(14)相连。

6.根据权利要求4所述的一种双涡轮泥浆泵，其特征在于：所述基座机构(32)包括隔网(321)和底座(322)，隔网(321)与底座(322)相连，底座(322)与涡轮箱体(22)下端相连。

7.根据权利要求5所述的一种双涡轮泥浆泵，其特征在于：所述旋转叶片机构(311)包括螺旋扇叶(3111)、内框架B(3112)、连接短轴(3113)和螺柱(3114)，螺旋扇叶(3111)与内框架B(3112)相连，螺柱(3114)与连接短轴(3113)相连，连接短轴(3113)穿过固定机构(312)与电机轴(14)相连。

8.根据权利要求7所述的一种双涡轮泥浆泵，其特征在于：所述固定机构(312)包括外框架(3121)、连接支架(3122)、内框架(3123)和轴承(3124)，外框架(3121)与涡轮箱体(22)下端相连，内框架(3123)通过连接支架(3122)与外框架(3121)相连，轴承(3124)与内框架(3123)相连。

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