CN108914534A - 一种直刀裁布机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于裁布机技术领域,本发明提供一种直刀裁布机,其包括裁布平台,所述裁布平台从左到右依次设有进料口、裁布装置、高压空气刀、牵引滚、出料口;所述牵引滚与电机连接,所述进料口前端设有布料卷,所述布料卷在所述牵引滚的牵引下从所述进料口进入所述裁布平台,依次经过所述裁布装置、高压空气刀所述牵引滚、所述出料口,用于将所述布料裁为布条;同时本发明具有同时使用由进口超薄刀片制成的裁布刀和加长高压空气刀,适用于裁切长绒毛布料,易于控制、裁切精度高、噪音小的特点。
Description
技术领域
本发明属于裁布机技术领域,尤其涉及一种直刀裁布机。
背景技术
布料分条是滚刷制造的第一道工序,这道工序的质量直接影响后续工作,目前布料分条采用圆刀片旋转裁切技术,分切后的布料条,要用机器缠绕粘接在管材上,如果裁切质量不好,缠绕时会出现搭茬、裂缝。目前已从手工切发展到圆刀机器切,也有人在尝试其它方式。
但是,在圆刀高速旋转裁切时,产生高温,容易把布料底板上的胶熔化,粘在圆刀上,使布料条卷入刀体,中断裁切,影响裁切的质量和速度,在裁切时,圆刀需要下压,容易把不需要裁切的绒毛切掉,影响产品的质量,此外,圆刀裁切,刀轴会高速旋转,机器不易控制,噪音大。
因此,针对以上不足,本发明急需提供一种直刀裁布机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种直刀裁布机,以至少解决现有技术中存在的裁布机裁切布料时掉落的绒毛多、绒毛不易处理的问题。
本发明提供了下述方案:本发明的目的在于提供一种直刀裁布机,其技术方案如下:
一种直刀裁布机,包括:裁布平台,所述裁布平台从左到右依次设有进料口、裁布装置、高压空气刀、牵引滚、出料口;所述牵引滚与电机连接,所述进料口前端设有布料卷,所述布料卷在所述牵引滚的牵引下从所述进料口进入所述裁布平台,依次经过所述裁布装置、所述高压空气刀、所述牵引滚、所述出料口,用于将所述布料裁切为布条。
如上述的直刀裁布机,进一步优选为:所述裁布装置包括多个裁布刀、多个刀座和轴,所述刀座固定安装在所述轴上,所述轴固定安装在所述裁布平台上,所述裁布刀固定安装在所述刀座上。
如上述的直刀裁布机,进一步优选为:所述裁布刀固定安装在所述刀座的前端,用于实现所述裁布刀自下而上切割所述布料。
如上述的直刀裁布机,进一步优选为:所述裁布刀为进口超薄刀片制成。
如上述的直刀裁布机,进一步优选为:所述裁布刀的厚度为0.4-0.6mm。
如上述的直刀裁布机,进一步优选为:所述高压空气刀为加长高压空气刀。
如上述的直刀裁布机,进一步优选为:所述加长高压空气刀的长度大于等于1.6m。
如上述的直刀裁布机,进一步优选为:所述进料口的上方设有集尘装置,所述出料口的上方设有密封罩,所述密封罩与所述集尘装置配合。
如上述的直刀裁布机,进一步优选为:所述集尘装置与吸尘机连接。
如上述的直刀裁布机,进一步优选为:所述密封罩设有骨架。
分析可知,与现有技术相比,本发明的优点和有益效果在于:
一、本发明提供的直刀裁布机,采用直刀作为裁布刀,在裁切过程中,整个裁刀装置固定不动,通过布料的移动,使得布料与裁布刀产生相对滑动,进而实现裁布刀自下而上将布料裁切成布条,使得直刀裁布机在工作过程中易于控制,裁切精度高。
二、本发明提供的直刀裁布机,裁布刀为进口超薄刀片制成,还安装了加长高压空气刀,结构新颖,在裁切的同时,加长高压空气刀将切掉的绒毛吹离裁布装置和裁布平台,因而本发明相比于现有技术适用于裁切长绒毛布料,切口小,切掉的绒毛少,产品质量高。
三、本发明提供的直刀裁布机,结构简单,易于制作,操作方便,成本低。
附图说明
图1为本发明一种直刀裁布机的结构示意图;
图中:1-裁布刀;2-加长高压空气刀;3-牵引滚;4-布料卷;5-电机;6-进料口;7-出料口;8-集尘装置;9-密封罩。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。
实施例1
如图1所示,本发明提供一种直刀裁布机,其包括:裁布平台,裁布平台从左到右依次设有进料口6、裁布装置、加长高压空气刀2、牵引滚3、出料口7;裁布装置包括多个裁布刀1、多个刀座和轴,刀座固定安装在轴上,轴固定安装在裁布平台上,裁布刀1固定安装在刀座的前端,用于实现裁布刀1自下而上裁切布料;为了适用于裁切长绒毛布料,例如,毛毯,通过减小裁切口,进而减少切掉的绒毛量,保证产品的质量,裁布刀1为进口超薄刀片制成,裁布刀1的厚度为0.5±0.1mm;为了防止切掉的绒毛在裁布平台和裁刀装置上堆积,进而影响裁布机的正常使用,高压空气刀为加长高压空气刀2,加长高压空气刀2的长度大于等于1.6m;为了将被加长高压空气刀2吹走的绒毛吸走并处理,在进料口6的上方设有集尘装置8,出料口7的上方设有密封罩9,密封罩9与集尘装置8配合,集尘装置8与吸尘机连接;为了给牵引滚3提供动力,将牵引滚3与电机5连接,在进料口6前端设有布料卷4,布料卷4在牵引滚3的牵引下从进料口6进入裁布平台,依次经过裁布装置、加长高压空气刀2、牵引滚3、出料口7,用于将布料裁切为布条。
具体工作过程:当需要将布料裁切时,将布料卷4放到进料口6的前端,拉出约1米的布料,依次经过进料口6、裁布装置、加长高压空气刀2、牵引滚3,平铺在裁布平台上,并将布料的前端压在牵引滚3的下方,打开电机5,电机5带动牵引滚3转动,同时不断将布料拉出,当布料经过裁刀装置时,布料与裁布刀1发生相对滑动,裁布刀1自下而上把布料裁切成布条,同时,加长高压空气刀2产生的风刀将裁切过程中切掉的绒毛吹走,吹走的绒毛在密封罩9和集尘装置8的配合作用下进入到集尘装置8中,并被吸到吸尘装置并处理,布条在牵引滚3的带动下从出料口7出来,当将布料卷4上的布料全部裁切成布条后,关闭电机5,将布条取走备用。
实施例2
为了节省布料,将全部的布料裁切成布条,本发明提供的直刀裁布机,在布料卷4的前端接上约1米的废布料,在电机5启动前,将废布料拉出依次经过进料口6、裁布装置、加长高压空气刀2、牵引滚3,平铺在裁布平台上,并将废布料的前端压在牵引滚3的下方,避免前端布料无法被裁切,造成不便或浪费。
实施例3
为了将布料裁切成均匀等宽的布条,本发明提供的直刀裁布机,在每两个刀座之间设有间隙,每个间隙的宽度均相等。
实施例4
为了便于安装,降低成本,本发明提供的直刀裁布机,每台裁布机可以根据间隙的宽度不同,对应配置多个裁布装置,并且本发明的裁刀装置安装简单,只需将轴固定安装在裁布平台上即可,根据所需要布条的宽度,可以更换对应间隙的裁刀装置到裁布平台上,进行布料裁切,避免同时准备多台裁布机,降低成本。
实施例5
为了及时吸收被切掉的绒毛或被吹走的绒毛,本发明提供的直刀裁布机,集尘装置8与密封罩9相对设置在同一高度,集成装置8的开口设置在靠近裁刀装置的一端,将集尘装置8通过气管与吸尘装置连接,吸尘装置内具有高负压气体,一旦绒毛被切掉或被吹走,就会通过吸尘装置内的高负压气体从集尘装置8的开口进入集尘装置8,并最终通过气管进入吸尘装置并处理,保证了裁布平台的整洁,也保证了工作过程的安全,同时避免了绒毛附着在裁刀装置上,影响裁刀装置的正常使用,保证了裁切的质量和效率,降低了后期维修的成本,延长了裁布机的使用寿命。
实施例6
为了降低噪音,使得裁切过程更易于控制,提高裁切精度,本发明提供的直刀裁布机,选用直刀作为裁布刀1,在裁切过程中,整个裁刀装置固定不动,通过布料的移动,布料与裁布刀1发生相对滑动,进而实现裁布刀1自下而上将布料裁切成布条。
实施例7
为了增加密封罩9的牢固程度,本发明提供的直刀裁布机,密封罩9设有骨架。
分析可知,与现有技术相比,本发明的优点和有益效果在于:
本发明提供一种直刀裁布机,同时使用由进口超薄刀片制成的裁布刀1和加长高压空气刀2,适用于裁切长绒毛布料,易于控制、裁切精度高、噪音小。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种直刀裁布机,其特征在于,包括:裁布平台,所述裁布平台从左到右依次设有进料口、裁布装置、高压空气刀、牵引滚、出料口;所述牵引滚与电机连接,所述进料口前端设有布料卷,所述布料卷在所述牵引滚的牵引下从所述进料口进入所述裁布平台,依次经过所述裁布装置、所述高压空气刀、所述牵引滚、所述出料口,用于将所述布料裁切为布条。
2.根据权利要求1所述的直刀裁布机,其特征在于:所述裁布装置包括多个裁布刀、多个刀座和轴,所述刀座固定安装在所述轴上,所述轴固定安装在所述裁布平台上,所述裁布刀固定安装在所述刀座上。
3.根据权利要求2所述的直刀裁布机,其特征在于:所述裁布刀固定安装在所述刀座的前端,用于实现所述裁布刀自下而上切割所述布料。
4.根据权利要求3所述的直刀裁布机,其特征在于:所述裁布刀为进口超薄刀片制成。
5.根据权利要求4所述的直刀裁布机,其特征在于:所述裁布刀的厚度为0.4-0.6mm。
6.根据权利要求1-5之一所述的直刀裁布机,其特征在于:所述高压空气刀为加长高压空气刀。
7.根据权利要求6所述的直刀裁布机,其特征在于:所述加长高压空气刀的长度大于等于1.6m。
8.根据权利要求7所述的直刀裁布机,其特征在于:所述进料口的上方设有集尘装置,所述出料口的上方设有密封罩,所述密封罩与所述集尘装置配合。
9.根据权利要求8所述的直刀裁布机,其特征在于:所述集尘装置与吸尘机连接。
10.根据权利要求9所述的直刀裁布机,其特征在于:所述密封罩设有骨架。
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