CN108914448A - 一种具有烘干功能的棉布印染装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于纺织印染技术领域，具体为一种具有烘干功能的棉布印染装置，包括箱体和箱盖，所述箱体和箱盖之间通过卡接结构固定安装，且箱体的内部固定焊接有密封隔板，所述箱体和密封隔板相对的一侧均固定设置有第一导轮，所述第一导轮的下方设有一对第二导轮和一对第三导轮，所述第二导轮和第三导轮均和箱体的内壁转动连接，且两个第二导轮之间设有挤压结构，所述箱体内底部远离第一导轮的一侧安装有加热结构，所述箱盖上设有相对应的散热孔，所述箱体的内壁之间从左往右一次安装有第四导轮、第五导轮和第六导轮。本发明结构紧凑，占地空间小，有效提高生产线空间的利用率，并且保证印染质量，印染过程稳定、快速高效。
Description
技术领域
本发明涉及纺织印染技术领域，尤其涉及一种具有烘干功能的棉布印染装置及其使用方法。
背景技术
印染，又称之为染整，是一种加工方式，也是染色，印花，后整理，洗水等的总称。目前的印染方法主要有两种，一种是涂料印染，另一种则是与涂料印染相对的活性印染。活性印染也被称作反应性染料，它含有能与纤维分子发生反应的活性基因；活性印染就是在印染过程中不添加偶氮和甲醛，不含对人体有害的物质，且洗涤时不褪色不缩水。活性印染与涂料印染的区别在于活性印染的手感滑软，普通的说法就是活性印染的面料看起来像丝光棉，从正反两方面看印染的效果都很好；而涂料印染的面料手感僵硬，看起来有点像油墨画效果。因此，随着人们对丝织品的柔软性等带来的体验要求越来越高，对印染装置的工作效率有了更高的要求，而现有的印染装置功能单一，在印染完成后，需要单独的烘干装置进行烘干，这不仅使得烘干装置与印染装置分别占用较大的空间，造成空间生产线长，成本高。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的是为了解决现有技术中印染装置功能单一，在印染完成后，需要单独的烘干装置进行烘干，造成空间生产线长，成本高，并且整体式印染装置不便清洗的的问题，而提出的一种具有烘干功能的棉布印染装置及其使用方法。
2.技术方案
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种具有烘干功能的棉布印染装置，包括箱体和箱盖，所述箱体和箱盖之间通过卡接结构固定安装，且箱体的内部固定焊接有密封隔板，所述箱体和密封隔板相对的一侧均固定设置有第一导轮，所述第一导轮的下方设有一对第二导轮和一对第三导轮，所述第二导轮和第三导轮均和箱体的内壁转动连接，且两个第二导轮之间设有挤压结构，所述箱体内底部远离第一导轮的一侧安装有加热结构，所述箱盖上设有相对应的散热孔，所述箱体的内壁之间从左往右一次安装有第四导轮、第五导轮和第六导轮，且箱体的右侧壁上固定安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板相对的一侧均固定安装有熨烫板，所述第二支撑板顶部的一端设有第七导轮，所述箱体的底部设有支撑柱。
优选地，所述卡接结构包括卡座，所述卡座和箱体固定焊接，且卡座的内部设有卡槽，所述卡槽的内部设有钢珠和铁环，所述铁环和卡槽的内底部之间固定连接有第一弹簧，所述箱盖上设有挡板，所述挡板的底部设有限位销，所述限位销的下端延伸至卡槽中并设有环槽，所述钢珠位于环槽的内部。
优选地，所述挡板的顶部固定焊接有拉环，所述拉环的外侧设有防滑纹。
优选地，所述挤压结构包括液压缸，所述液压缸的下端和箱体的底部固定安装，且液压缸的支撑杆上端固定连接有压板，所述压板的底部第一安装座，所述第一安装座的内部设有泵体并连接有吸管，且第一安装座上安装有若干个喷头，且第一安装座的底部转动连接有若干个第一挤压轮，所述箱体上通过安装板固定安装有和第一安装座相对应的第二安装座，所述第二安装座上转动连接有和第一挤压轮相对应的第二挤压轮。
优选地，所述第一挤压轮上设有轮架，所述轮架和第一安装座之间固定连接有第二弹簧。
优选地，所述第一挤压轮和第二挤压轮的外侧均固定套设有海绵套。
优选地，所述加热结构包括空气加热器，所述空气加热器固定安装在箱体的底部，且空气加热器上设有出风口，且空气加热器的底部设有风机。
优选地，所述箱盖的底部固定焊接有和密封隔板相对应的限位槽块。
本发明还提出了一种具有烘干功能的棉布印染装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤一，将棉布从箱体的进口送入，分别经过多个导轮从出口送出；
步骤二，密封隔板的左侧导入染料；
步骤三，盖上箱盖，并通过卡接结构和箱体固定安装；
步骤四，打开风机和空气加热器。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
（1）本发明结构稳定，操作简单，设计科学合理，制作成本低，可节省工作人员大量的时间和精力；
（2）在棉布印染烘干加工后，能够快速拆卸打开箱盖，便捷清洗箱体，有利于维持印染的品质不会受到杂质下降；
（3）棉布在印染过后快速进入到烘干装置进行烘干，有效利用生产线空间，节约成本，并且结构紧凑，占地空间小，有效提高生产线空间的利用率，并且保证印染质量，印染过程稳定、快速高效。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有烘干功能的棉布印染装置及其使用方法的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大示意图；
图3为图1中B处的局部放大示意图。
图中：1-压板，2-箱盖，3-吸管,4-第一安装座,5-喷头,6-限位槽块,7-第四导轮,8-散热孔,9-第二弹簧,10-第一导轮,11-支撑杆,12-第二导轮,13-液压缸,14-箱体,15-第一支撑板,16-熨烫板，17-第二支撑板,18-第七导轮,19-第六导轮,20-第三导轮，21-支撑柱，22-密封隔板，23-第五导轮，24-出风口，25-风机，26-空气加热器，27-拉环，28-卡座，29-挡板，30-限位销，31-钢珠，32-铁环，33-第一弹簧，34-轮架，35-海绵套，36-第一挤压轮，37-第二挤压轮，38-第二安装座，39-安装板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-3，一种具有烘干功能的棉布印染装置，包括箱体14和箱盖2，箱体14和箱盖2之间通过卡接结构固定安装，用以箱体14和箱盖2之间的安装连接，且箱体14的内部固定焊接有密封隔板22，箱体14和密封隔板22相对的一侧均固定设置有第一导轮10，第一导轮10的下方设有一对第二导轮12和一对第三导轮20，第二导轮12和第三导轮20均和箱体14的内壁转动连接，用以棉布的导向传送，且两个第二导轮12之间设有挤压结构，箱体14内底部远离第一导轮10的一侧安装有加热结构，箱盖2上设有相对应的散热孔8，箱体14的内壁之间从左往右一次安装有第四导轮7、第五导轮23和第六导轮19，用以烘干时对棉布进行导向输送，且箱体14的右侧壁上固定安装有第一支撑板15和第二支撑板17，第一支撑板15和第二支撑板17相对的一侧均固定安装有熨烫板16，第二支撑板17顶部的一端设有第七导轮18，箱体14的底部设有支撑柱21。
本发明中，卡接结构包括卡座28，卡座28和箱体14固定焊接，且卡座28的内部设有卡槽，卡槽的内部设有钢珠31和铁环32，铁环32和卡槽的内底部之间固定连接有第一弹簧33，箱盖2上设有挡板29，挡板29的底部设有限位销30，限位销30的下端延伸至卡槽中并设有环槽，钢珠31位于环槽的内部，挡板29的顶部固定焊接有拉环27，拉环27的外侧设有防滑纹，用以方便箱盖2和箱体14之间的安装连接，同时方便拆洗清理箱体14内部染色废料，拆卸时可在卡座28的底部通过加以强磁，吸引铁环32和钢珠31向下压缩第一弹簧33，钢珠31从限位销30的环槽中脱离，即可握住拉环27抽出限位销30，快速便捷的打开箱盖2，挤压结构包括液压缸13，液压缸13的下端和箱体14的底部固定安装，且液压缸13的支撑杆11上端固定连接有压板1，压板1的底部第一安装座4，第一安装座4的内部设有泵体并连接有吸管3，且第一安装座4上安装有若干个喷头5，且第一安装座4的底部转动连接有若干个第一挤压轮36，箱体14上通过安装板39固定安装有和第一安装座4相对应的第二安装座38，第二安装座38上转动连接有和第一挤压轮36相对应的第二挤压轮37，第一挤压轮36上设有轮架4，轮架34和第一安装座4之间固定连接有第二弹簧9，第一挤压轮36和第二挤压轮37的外侧均固定套设有海绵套35，用以挤压染色过程中的棉布，保证染色品质，加热结构包括空气加热器26，空气加热器26固定安装在箱体14的底部，且空气加热器26上设有出风口24，且空气加热器26的底部设有风机25，用以对染色过后的棉布进行快速烘干，箱盖2的底部固定焊接有和密封隔板22相对应的限位槽块6。
本发明还提出了一种具有烘干功能的棉布印染装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，将棉布从箱体的进口送入，分别经过多个导轮从出口送出；
步骤二，密封隔板的左侧导入染料；
步骤三，盖上箱盖，并通过卡接结构和箱体固定安装；
步骤四，将风机和空气加热器连通电源。
工作原理：棉布进入箱体14之后，在第一导轮10、第二导轮12和第三导轮20的导向下，在密封隔板22的左侧完成染色作业，在此过程中，液压缸13驱动支撑杆11带动压板1向下移动，第一安装座4上的第一挤压轮36和第二安装座38的第二挤压轮37将棉布夹住，外侧的海绵套35挤压棉布的同时提高染色的品质，之后棉布导出密封隔板22进入加热结构的上方，风机25通过空气加热器26将热风从喷头24吹向棉布，最后棉布通过熨烫板16导出箱体14，完成棉布烘干。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具有烘干功能的棉布印染装置，包括箱体（14）和箱盖（2），其特征在于，所述箱体（14）和箱盖（2）之间通过卡接结构固定安装，且箱体（14）的内部固定焊接有密封隔板（22），所述箱体（14）和密封隔板（22）相对的一侧均固定设置有第一导轮（10），所述第一导轮（10）的下方设有一对第二导轮（12）和一对第三导轮（20），所述第二导轮（12）和第三导轮（20）均和箱体（14）的内壁转动连接，且两个第二导轮（12）之间设有挤压结构，所述箱体（14）内底部远离第一导轮（10）的一侧安装有加热结构，所述箱盖（2）上设有相对应的散热孔（8），所述箱体（14）的内壁之间从左往右一次安装有第四导轮（7）、第五导轮（23）和第六导轮（19），且箱体（14）的右侧壁上固定安装有第一支撑板（15）和第二支撑板（17），所述第一支撑板（15）和第二支撑板（17）相对的一侧均固定安装有熨烫板（16），所述第二支撑板（17）顶部的一端设有第七导轮（18），所述箱体（14）的底部设有支撑柱（21）。
2.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的棉布印染装置，其特征在于，所述卡接结构包括卡座（28），所述卡座（28）和箱体（14）固定焊接，且卡座（28）的内部设有卡槽，所述卡槽的内部设有钢珠（31）和铁环（32），所述铁环（32）和卡槽的内底部之间固定连接有第一弹簧（33），所述箱盖（2）上设有挡板（29），所述挡板（29）的底部设有限位销（30），所述限位销（30）的下端延伸至卡槽中并设有环槽，所述钢珠（31）位于环槽的内部。
3.根据权利要求2所述的一种具有烘干功能的棉布印染装置，其特征在于，所述挡板（29）的顶部固定焊接有拉环（27），所述拉环（27）的外侧设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的棉布印染装置，其特征在于，所述挤压结构包括液压缸（13），所述液压缸（13）的下端和箱体（14）的底部固定安装，且液压缸（13）的支撑杆（11）上端固定连接有压板（1），所述压板（1）的底部第一安装座（4），所述第一安装座（4）的内部设有泵体并连接有吸管（3），且第一安装座（4）上安装有若干个喷头（5），且第一安装座（4）的底部转动连接有若干个第一挤压轮（36），所述箱体（14）上通过安装板（39）固定安装有和第一安装座（4）相对应的第二安装座（38），所述第二安装座（38）上转动连接有和第一挤压轮（36）相对应的第二挤压轮（37）。
5.根据权利要求4所述的一种具有烘干功能的棉布印染装置，其特征在于，所述第一挤压轮（36）上设有轮架（34），所述轮架（34）和第一安装座（4）之间固定连接有第二弹簧（9）。
6.根据权利要求4所述的一种具有烘干功能的棉布印染装置，其特征在于，所述第一挤压轮（36）和第二挤压轮（37）的外侧均固定套设有海绵套（35）。
7.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的棉布印染装置，其特征在于，所述加热结构包括空气加热器（26），所述空气加热器（26）固定安装在箱体（14）的底部，且空气加热器（26）上设有出风口（24），且空气加热器（26）的底部设有风机（25）。
8.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的棉布印染装置，其特征在于，所述箱盖（2）的底部固定焊接有和密封隔板（22）相对应的限位槽块（6）。
9.一种具有烘干功能的棉布印染装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，将棉布从箱体（14）的进口送入，分别经过多个导轮从出口送出；
步骤二，密封隔板（22）的左侧导入染料；
步骤三，盖上箱盖（2），并通过卡接结构和箱体（14）固定安装；
步骤四，将风机（25）和空气加热器（26）连通电源。
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