CN108912614A - 一种电磁屏蔽塑料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电磁屏蔽塑料，是由如下重量份的原料制备而成的：聚噻吩芴酮类聚合物100份，钢纤维表面修饰聚吡咯管10‑15份，Sn‑Al‑O‑P 10‑15份，偶联剂1‑3份、抗氧化剂1‑3份。本发明还公开了所述电磁屏蔽塑料的制备方法，包括如下步骤：将各原料混合均匀，后加入双螺杆挤出机混炼挤出，得到所述电磁屏蔽塑料。本发明公开的电磁屏蔽塑料力学性能更优异，电磁屏蔽效果更好。

Description

一种电磁屏蔽塑料及其制备方法

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种电磁屏蔽塑料及其制备方法。

背景技术

随着现代科学技术和电子工业的发展,各种家电、办公电器、仪器设备等电子产品得到广泛的普及和应用,给人们带来便利的同时也释放出大量的电磁辐射,危害着人们的健康。为了信息安全及人们的身体健康，防止信息泄漏和被干扰，需要电磁屏蔽的对象日益增多，需要屏蔽的程度日益增强，对屏蔽的时间和空间要求日益增高。因此，寻求具有较好的电磁屏蔽功能的材料势在必行。

以塑料为基体的具有导电与电磁屏蔽功能的材料由于具有较小的密度，较低的成本成为当前电磁屏蔽材料中的“明星”。塑料本身不具有导电性和导磁性，为了实现电磁屏蔽，往往需要对塑料进行改性，如向塑料基体中添加导电金属粉末、导电云母粉等等来获得电磁屏蔽性能，然而，由于导电粒子与塑料基体的相容性、导电粒子的分散性、以及加工条件等等问题，最后得到的材料的屏蔽性能、力学性能等往往都不尽人意。

中国专利201210098259.5公开了一种不锈钢纤维树脂基复合导电塑料的制备方法，采用的是单一的不锈钢纤维作为导电填料的基本组分，原料成本昂贵，对电磁波没有吸收损耗的功能，难以取得很高的屏蔽功能。

因此，开发一种质量轻、生产成本低、屏蔽效果好、力学性能优异的电磁屏蔽塑料复合市场需求，具有广泛的市场价值和应用前景，对促进电子通讯行业的安全健康发展具有积极作用。

发明内容

为了克服现有技术中的不足，本发明公开了一种电磁屏蔽塑料及其制备方法，该制备方法简单易行，对设备要求不高，反应条件不苛刻，适合大规模生产；制备得到的电磁屏蔽塑料力学性能优异，耐候性及稳定性好，电磁屏蔽效果好。

为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是，一种电磁屏蔽塑料，是由如下重量份的原料制备而成的：聚噻吩芴酮类聚合物100份，钢纤维表面修饰聚吡咯管10-15份，Sn-Al-O-P 10-15份，偶联剂1-3份、抗氧化剂1-3份。

优选地，所述抗氧化剂选自抗氧化剂1010、抗氧化剂1076中的至少一种；所述偶联剂选自四异丙基钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH570中的一种或几种。

进一步地，所述聚噻吩芴酮类聚合物的制备方法，包括如下步骤：将2,5-二(5-溴噻吩-2-基)噻吩，2,5-二羟基-9-芴酮，碱性催化剂加到接有分水器的三口瓶中，再加高沸点溶剂和甲苯，将反应体系加热到120-130℃，氮气或惰性气体保护下搅拌反应5-7小时，通过分水器除去反应过程中生成的水和甲苯，除尽水之后将反应温度缓慢升至135-145℃，继续搅拌反应8-10小时，后加入双(4-羟基苯基)苯基氧化膦，继续反应1-2小时，后将反应体系冷却至室温，在水中沉出，抽滤，用乙醇洗涤4-6次，后置于75-85℃下的真空干燥箱中干燥15-20小时，得到聚噻吩芴酮类聚合物。

优选地，所述2,5-二(5-溴噻吩-2-基)噻吩、2,5-二羟基-9-芴酮、碱性催化剂、高沸点溶剂、甲苯、双(4-羟基苯基)苯基氧化膦的质量比2:1:(0.3-0.5):(10-15):(3-6):0.5。

进一步地，所述高沸点溶剂选自二甲亚砜、N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺中的一种或几种；所述碱性催化剂选自碳酸钾、碳酸铯、碳酸钠、氢氧化钠中的一种或几种；所述惰性气体选自氦气、氖气、氩气中的一种或几种。

进一步地，所述钢纤维表面修饰聚吡咯管的制备方法，包括如下步骤：将钢纤维分散于乙醇中，再加入氯丙基三乙氧基硅烷，30-40℃下搅拌反应3-5小时，后再向其中加入聚吡咯管和催化剂，在70-80℃下搅拌6-8小时，后抽滤，用乙醇洗涤3-5次，后置于真空干燥箱中70-80℃下烘8-10小时，得到钢纤维表面修饰聚吡咯管。

较佳地，钢纤维、乙醇、氯丙基三乙氧基硅烷、聚吡咯管、催化剂的质量比(3-5):(10-15):1:2:(0.3-0.5)。

优选地，所述催化剂选自碳酸钠、碳酸钾中的至少一种。

优选地，所述Sn-Al-O-P的制备方法，包括如下步骤：将四氯化锡、铝源、三氯化磷加入到盛放有乙醇的烧杯中搅拌0.5～1h，之后缓慢加入柠檬酸钠，再剧烈搅拌4～5h，将溶液转移到聚氟乙烯内衬的水热反应釜中，在200～220℃下反应15～20h；冷却后经洗涤、真空干燥处理，碾磨过200-400目目筛，之后在500～550℃的氮气氛围下灼烧6-10小时，冷却至室温，得到Sn-Al-O-P。

进一步地，所述四氯化锡、铝源、三氯化磷、乙醇、柠檬酸钠的质量比为1:0.5:0.05:(10-15):(3-4)。

优选地，所述铝源选自硝酸铝、氯化铝、碳酸铝中的一种或几种。

优选地，所述电磁屏蔽塑料的制备方法，包括如下步骤：将各原料混合均匀，后加入双螺杆挤出机混炼挤出，得到所述电磁屏蔽塑料。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

1)本发明提供的电磁屏蔽塑料，制备方法简单易行，原料易得，价格低廉，对设备依赖性不大，适合大规模生产。

2)本发明提供的电磁屏蔽塑料，克服了传统电磁屏蔽塑料由于导电粒子与塑料基体的相容性、导电粒子的分散性、以及加工条件等等问题，最后得到的材料的屏蔽性能、力学性能等往往都不尽人意的技术问题，具有力学性能优异，耐候性及稳定性好，电磁屏蔽效果好的优点。

3)本发明提供的电磁屏蔽塑料，添加了聚噻吩芴酮类聚合物，由于共轭结构使得其具有导电性，与钢纤维表面修饰聚吡咯管和Sn-Al-O-P一起协同作用提高塑料导电性，从而使得电磁屏蔽效果更好；通过表面修饰吡咯管使得钢纤维不会被腐蚀氧化，且聚吡咯管本身具有导电性，从而有利于提高导电性，另外，可以提高相容性及无机添加料的分散性；通过添加P元素，使得塑料具有优异的阻燃性。

具体实施方式

为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

本发明下述实施例中所使用的原料购自于上海泉昕进出口贸易有限公司。

实施例1

一种电磁屏蔽塑料，是由如下重量份的原料制备而成的：聚噻吩芴酮类聚合物100份，钢纤维表面修饰聚吡咯管10份，Sn-Al-O-P 10份，四异丙基钛酸酯偶联剂1份、抗氧化剂1010 1份。

所述聚噻吩芴酮类聚合物的制备方法，包括如下步骤：将2,5-二(5-溴噻吩-2-基)噻吩20g，2,5-二羟基-9-芴酮10g，碳酸钾3g加到接有分水器的三口瓶中，再加二甲亚砜100g和甲苯30g，将反应体系加热到120℃，氮气保护下搅拌反应5小时，通过分水器除去反应过程中生成的水和甲苯，除尽水之后将反应温度缓慢升至135℃，继续搅拌反应8小时，后加入双(4-羟基苯基)苯基氧化膦5g，继续反应1小时，后将反应体系冷却至室温，在水中沉出，抽滤，用乙醇洗涤4次，后置于75℃下的真空干燥箱中干燥15小时，得到聚噻吩芴酮类聚合物。

所述钢纤维表面修饰聚吡咯管的制备方法，包括如下步骤：将钢纤维30g分散于乙醇100g中，再加入氯丙基三乙氧基硅烷10g，30℃下搅拌反应3小时，后再向其中加入聚吡咯管20g和碳酸钠3g，在70℃下搅拌6小时，后抽滤，用乙醇洗涤3次，后置于真空干燥箱中70℃下烘8小时，得到钢纤维表面修饰聚吡咯管。

所述Sn-Al-O-P的制备方法，包括如下步骤：将四氯化锡10g、硝酸铝5g、三氯化磷0.5g加入到盛放有乙醇100g的烧杯中搅拌0.5h，之后缓慢加入柠檬酸钠30g，再剧烈搅拌4h，将溶液转移到聚氟乙烯内衬的水热反应釜中，在200℃下反应15h；冷却后经洗涤、真空干燥处理，碾磨过200目目筛，之后在500℃的氮气氛围下灼烧6小时，冷却至室温，得到Sn-Al-O-P。

所述电磁屏蔽塑料的制备方法，包括如下步骤：将各原料混合均匀，后加入双螺杆挤出机混炼挤出，得到所述电磁屏蔽塑料。

实施例2

一种电磁屏蔽塑料，是由如下重量份的原料制备而成的：聚噻吩芴酮类聚合物100份，钢纤维表面修饰聚吡咯管11份，Sn-Al-O-P 11份，硅烷偶联剂KH550 2份、抗氧化剂10762份。

所述聚噻吩芴酮类聚合物的制备方法，包括如下步骤：将2,5-二(5-溴噻吩-2-基)噻吩20g，2,5-二羟基-9-芴酮10g，碳酸铯3.5g加到接有分水器的三口瓶中，再加N-甲基吡咯烷酮115g和甲苯40g，将反应体系加热到122℃，氦气保护下搅拌反应5.5小时，通过分水器除去反应过程中生成的水和甲苯，除尽水之后将反应温度缓慢升至138℃，继续搅拌反应8.5小时，后加入双(4-羟基苯基)苯基氧化膦5g，继续反应1.2小时，后将反应体系冷却至室温，在水中沉出，抽滤，用乙醇洗涤5次，后置于77℃下的真空干燥箱中干燥16小时，得到聚噻吩芴酮类聚合物。

所述钢纤维表面修饰聚吡咯管的制备方法，包括如下步骤：将钢纤维35g分散于乙醇120g中，再加入氯丙基三乙氧基硅烷10g，33℃下搅拌反应3.5小时，后再向其中加入聚吡咯管20g和碳酸钾3.5g，在73℃下搅拌6.5小时，后抽滤，用乙醇洗涤4次，后置于真空干燥箱中74℃下烘9小时，得到钢纤维表面修饰聚吡咯管。

所述Sn-Al-O-P的制备方法，包括如下步骤：将四氯化锡10g、氯化铝5g、三氯化磷0.5g加入到盛放有乙醇125g的烧杯中搅拌0.7h，之后缓慢加入柠檬酸钠33g，再剧烈搅拌4.5h，将溶液转移到聚氟乙烯内衬的水热反应釜中，在205℃下反应17h；冷却后经洗涤、真空干燥处理，碾磨过250目目筛，之后在510℃的氮气氛围下灼烧7小时，冷却至室温，得到Sn-Al-O-P。

所述电磁屏蔽塑料的制备方法，包括如下步骤：将各原料混合均匀，后加入双螺杆挤出机混炼挤出，得到所述电磁屏蔽塑料。

实施例3

一种电磁屏蔽塑料，是由如下重量份的原料制备而成的：聚噻吩芴酮类聚合物100份，钢纤维表面修饰聚吡咯管13份，Sn-Al-O-P 13份，硅烷偶联剂KH560 2份、抗氧化剂10103份。

所述聚噻吩芴酮类聚合物的制备方法，包括如下步骤：将2,5-二(5-溴噻吩-2-基)噻吩20g，2,5-二羟基-9-芴酮10g，碳酸钠4g加到接有分水器的三口瓶中，再加N,N-二甲基甲酰胺130g和甲苯45g，将反应体系加热到124℃，氖气保护下搅拌反应6小时，通过分水器除去反应过程中生成的水和甲苯，除尽水之后将反应温度缓慢升至141℃，继续搅拌反应9小时，后加入双(4-羟基苯基)苯基氧化膦5g，继续反应1.5小时，后将反应体系冷却至室温，在水中沉出，抽滤，用乙醇洗涤5次，后置于80℃下的真空干燥箱中干燥17小时，得到聚噻吩芴酮类聚合物。

所述钢纤维表面修饰聚吡咯管的制备方法，包括如下步骤：将钢纤维40g分散于乙醇135g中，再加入氯丙基三乙氧基硅烷10g，35℃下搅拌反应4.2小时，后再向其中加入聚吡咯管20g和碳酸钠4.2g，在75℃下搅拌7.2小时，后抽滤，用乙醇洗涤5次，后置于真空干燥箱中76℃下烘9.2小时，得到钢纤维表面修饰聚吡咯管。

所述Sn-Al-O-P的制备方法，包括如下步骤：将四氯化锡10g、碳酸铝5g、三氯化磷0.5g加入到盛放有乙醇142g的烧杯中搅拌0.8h，之后缓慢加入柠檬酸钠36g，再剧烈搅拌4.7h，将溶液转移到聚氟乙烯内衬的水热反应釜中，在210℃下反应17.5h；冷却后经洗涤、真空干燥处理，碾磨过300目目筛，之后在530℃的氮气氛围下灼烧8.5小时，冷却至室温，得到Sn-Al-O-P。

所述电磁屏蔽塑料的制备方法，包括如下步骤：将各原料混合均匀，后加入双螺杆挤出机混炼挤出，得到所述电磁屏蔽塑料。

实施例4

一种电磁屏蔽塑料，是由如下重量份的原料制备而成的：聚噻吩芴酮类聚合物100份，钢纤维表面修饰聚吡咯管14份，Sn-Al-O-P 14份，偶联剂3份、抗氧化剂3份；所述抗氧化剂是抗氧化剂1010、抗氧化剂1076按质量比2:3混合而成的混合物；所述偶联剂是四异丙基钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH570按质量比1:2:1:3混合而成的混合物。

所述聚噻吩芴酮类聚合物的制备方法，包括如下步骤：将2,5-二(5-溴噻吩-2-基)噻吩20g，2,5-二羟基-9-芴酮10g，碱性催化剂4.5g加到接有分水器的三口瓶中，再加高沸点溶剂145g和甲苯55g，将反应体系加热到128℃，氩气保护下搅拌反应6.5小时，通过分水器除去反应过程中生成的水和甲苯，除尽水之后将反应温度缓慢升至143℃，继续搅拌反应9.5小时，后加入双(4-羟基苯基)苯基氧化膦5g，继续反应1.9小时，后将反应体系冷却至室温，在水中沉出，抽滤，用乙醇洗涤6次，后置于83℃下的真空干燥箱中干燥19小时，得到聚噻吩芴酮类聚合物；所述高沸点溶剂是二甲亚砜、N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺按质量比1:2:3混合而成的混合物；所述碱性催化剂是碳酸钾、碳酸铯、碳酸钠、氢氧化钠按质量比1:2:3:1混合而成的混合物。

所述钢纤维表面修饰聚吡咯管的制备方法，包括如下步骤：将钢纤维48g分散于乙醇147g中，再加入氯丙基三乙氧基硅烷10g，38℃下搅拌反应4.8小时，后再向其中加入聚吡咯管20g和催化剂4.8g，在79℃下搅拌7.9小时，后抽滤，用乙醇洗涤4次，后置于真空干燥箱中79℃下烘9.8小时，得到钢纤维表面修饰聚吡咯管；所述催化剂是碳酸钠、碳酸钾按质量比3:5混合而成的混合物。

所述Sn-Al-O-P的制备方法，包括如下步骤：将四氯化锡10g、铝源5g、三氯化磷0.5g加入到盛放有乙醇145g的烧杯中搅拌0.9h，之后缓慢加入柠檬酸钠39g，再剧烈搅拌4.9h，将溶液转移到聚氟乙烯内衬的水热反应釜中，在218℃下反应19.5h；冷却后经洗涤、真空干燥处理，碾磨过350目目筛，之后在540℃的氮气氛围下灼烧9.5小时，冷却至室温，得到Sn-Al-O-P；所述铝源是硝酸铝、氯化铝、碳酸铝按质量比1:2:3混合而成的混合物。

所述电磁屏蔽塑料的制备方法，包括如下步骤：将各原料混合均匀，后加入双螺杆挤出机混炼挤出，得到所述电磁屏蔽塑料。

实施例5

一种电磁屏蔽塑料，是由如下重量份的原料制备而成的：聚噻吩芴酮类聚合物100份，钢纤维表面修饰聚吡咯管15份，Sn-Al-O-P 15份，硅烷偶联剂KH570 3份、抗氧化剂10763份。

所述聚噻吩芴酮类聚合物的制备方法，包括如下步骤：将2,5-二(5-溴噻吩-2-基)噻吩20g，2,5-二羟基-9-芴酮10g，氢氧化钠5g加到接有分水器的三口瓶中，再加N-甲基吡咯烷酮150g和甲苯60g，将反应体系加热到130℃，氮气保护下搅拌反应7小时，通过分水器除去反应过程中生成的水和甲苯，除尽水之后将反应温度缓慢升至145℃，继续搅拌反应10小时，后加入双(4-羟基苯基)苯基氧化膦5g，继续反应2小时，后将反应体系冷却至室温，在水中沉出，抽滤，用乙醇洗涤6次，后置于85℃下的真空干燥箱中干燥20小时，得到聚噻吩芴酮类聚合物。

所述钢纤维表面修饰聚吡咯管的制备方法，包括如下步骤：将钢纤维50g分散于乙醇150g中，再加入氯丙基三乙氧基硅烷10g，40℃下搅拌反应5小时，后再向其中加入聚吡咯管20g和碳酸钠5g，在80℃下搅拌8小时，后抽滤，用乙醇洗涤5次，后置于真空干燥箱中80℃下烘10小时，得到钢纤维表面修饰聚吡咯管。

所述Sn-Al-O-P的制备方法，包括如下步骤：将四氯化锡10g、氯化铝5g、三氯化磷0.5g加入到盛放有乙醇150g的烧杯中搅拌1h，之后缓慢加入柠檬酸钠40g，再剧烈搅拌5h，将溶液转移到聚氟乙烯内衬的水热反应釜中，在220℃下反应20h；冷却后经洗涤、真空干燥处理，碾磨过400目目筛，之后在550℃的氮气氛围下灼烧10小时，冷却至室温，得到Sn-Al-O-P。

所述电磁屏蔽塑料的制备方法，包括如下步骤：将各原料混合均匀，后加入双螺杆挤出机混炼挤出，得到所述电磁屏蔽塑料。

对比例

本例提供一种具有导电和电磁屏蔽功能的塑料基复合材料，其配方及其制备方法同授权公告号CN 102250414 B实施例1。

对实施例1-5及对比例所述电磁屏蔽塑料进行性能测试，测试方法和测试结果见表1。

表1

从表1可见，本发明实施例公开的阻电磁屏蔽塑料，与现有技术中的电磁屏蔽塑料相比，具有更好的力学性能，更优异的阻燃性，且电磁屏蔽效果更佳。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种电磁屏蔽塑料，其特征在于，是由如下重量份的原料制备而成的：聚噻吩芴酮类聚合物100份，钢纤维表面修饰聚吡咯管10-15份，Sn-Al-O-P 10-15份，偶联剂1-3份、抗氧化剂1-3份。

2.根据权利要求1所述的电磁屏蔽塑料，其特征在于，所述抗氧化剂选自抗氧化剂1010、抗氧化剂1076中的至少一种；所述偶联剂选自四异丙基钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH570中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的电磁屏蔽塑料，其特征在于，所述聚噻吩芴酮类聚合物的制备方法，包括如下步骤：将2,5-二(5-溴噻吩-2-基)噻吩、2,5-二羟基-9-芴酮、碱性催化剂加到接有分水器的三口瓶中，再加高沸点溶剂和甲苯，将反应体系加热到120-130℃，氮气或惰性气体保护下搅拌反应5-7小时，通过分水器除去反应过程中生成的水和甲苯，除尽水之后将反应温度缓慢升至135-145℃，继续搅拌反应8-10小时，后加入双(4-羟基苯基)苯基氧化膦，继续反应1-2小时，后将反应体系冷却至室温，在水中沉出，抽滤，用乙醇洗涤4-6次，后置于75-85℃下的真空干燥箱中干燥15-20小时，得到聚噻吩芴酮类聚合物。

4.根据权利要求3所述的电磁屏蔽塑料，其特征在于，所述2,5-二(5-溴噻吩-2-基)噻吩、2,5-二羟基-9-芴酮、碱性催化剂、高沸点溶剂、甲苯、双(4-羟基苯基)苯基氧化膦的质量比2:1:(0.3-0.5):(10-15):(3-6):0.5。

5.根据权利要求3所述的电磁屏蔽塑料，其特征在于，所述高沸点溶剂选自二甲亚砜、N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺中的一种或几种；所述碱性催化剂选自碳酸钾、碳酸铯、碳酸钠、氢氧化钠中的一种或几种；所述惰性气体选自氦气、氖气、氩气中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的电磁屏蔽塑料，其特征在于，所述钢纤维表面修饰聚吡咯管的制备方法，包括如下步骤：将钢纤维分散于乙醇中，再加入氯丙基三乙氧基硅烷，30-40℃下搅拌反应3-5小时，后再向其中加入聚吡咯管和催化剂，在70-80℃下搅拌6-8小时，后抽滤，用乙醇洗涤3-5次，后置于真空干燥箱中70-80℃下烘8-10小时，得到钢纤维表面修饰聚吡咯管。

7.根据权利要求6所述的电磁屏蔽塑料，其特征在于，钢纤维、乙醇、氯丙基三乙氧基硅烷、聚吡咯管、催化剂的质量比(3-5):(10-15):1:2:(0.3-0.5)；所述催化剂选自碳酸钠、碳酸钾中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的电磁屏蔽塑料，其特征在于，所述Sn-Al-O-P的制备方法，包括如下步骤：将四氯化锡、铝源、三氯化磷加入到盛放有乙醇的烧杯中搅拌0.5～1h，之后缓慢加入柠檬酸钠，再剧烈搅拌4～5h，将溶液转移到聚氟乙烯内衬的水热反应釜中，在200～220℃下反应15～20h；冷却后经洗涤、真空干燥处理，碾磨过200-400目目筛，之后在500～550℃的氮气氛围下灼烧6-10小时，冷却至室温，得到Sn-Al-O-P。

9.根据权利要求8所述的电磁屏蔽塑料，其特征在于，所述四氯化锡、铝源、三氯化磷、乙醇、柠檬酸钠的质量比为1:0.5:0.05:(10-15):(3-4)；所述铝源选自硝酸铝、氯化铝、碳酸铝中的一种或几种。

10.一种根据权利要求1-9任一项所述电磁屏蔽塑料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各原料混合均匀，后加入双螺杆挤出机混炼挤出，得到所述电磁屏蔽塑料。