CN108912426A - 一种仪表盘密封件用抗拉伸橡胶 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种仪表盘密封件用抗拉伸橡胶，其原料按重量份包括：丁苯橡胶70‑100份，甲基乙烯基硅橡胶30‑50份，氯磺化聚乙烯22‑45份，交联剂1‑2份，氧化锌0.5‑1.5份，抗菌复合料32‑45份，填充补强剂100‑110份，钛酸四丁酯0.5‑1.2份，环氧大豆油1‑2份，硬脂酸钙0.4‑1份，歧化松香1‑2份。抗菌复合料采用如下工艺制备：将明胶、硝酸铜、黏土、活性炭、水混合研磨，过筛，滴加入液体石蜡中搅拌，搅拌状态下向其中滴加戊二醛，继续搅拌，用异丙醇脱水，过滤，洗涤，干燥至恒重，然后加热煅烧，粉碎得到抗菌复合料。

Description

一种仪表盘密封件用抗拉伸橡胶
技术领域
本发明涉及密封件技术领域，尤其涉及一种仪表盘密封件用抗拉伸橡胶。
背景技术
仪表板是汽车上重要的功能件与装饰部件。仪表板的质量与档次是人们评价汽车好坏的重要指标之一。选择仪表板时，应考虑性能、功用、制造成本和装饰风格等。高档轿车的仪表板倾向于使用橡胶表皮。橡胶表皮尺寸稳定，厚度均匀，表皮纹理清晰，手感好，更接近天然皮革。仪表盘密封件对抗菌、抗拉伸及耐撕裂性能有着更高的要求，而普通的橡胶难以在复杂的环境中保持完好，防水效果差，使用寿命短。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种仪表盘密封件用抗拉伸橡胶，杀菌、抑菌效果好，耐撕裂，拉伸强度高。
本发明提出的一种仪表盘密封件用抗拉伸橡胶，其原料按重量份包括：丁苯橡胶70-100份，甲基乙烯基硅橡胶30-50份，氯磺化聚乙烯22-45份，交联剂1-2份，氧化锌0.5-1.5份，抗菌复合料32-45份，填充补强剂100-110份，钛酸四丁酯0.5-1.2份，环氧大豆油1-2份，硬脂酸钙0.4-1份，歧化松香1-2份。
优选地，交联剂包括：过氧化二苯甲酰、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、环烷酸钴。
优选地，交联剂按重量份包括：过氧化二苯甲酰0.2-1.2份，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯0.1-0.2份，环烷酸钴0.2-1.2份。
优选地，填充补强剂按重量份包括：纳米云母粉4-12份，煤矸石粉10-18份，硅灰石粉20-30份，硅藻土8-18份。
优选地，抗菌复合料采用如下工艺制备：将明胶、硝酸铜、黏土、活性炭、水混合研磨，过筛，滴加入液体石蜡中搅拌，搅拌状态下向其中滴加戊二醛，继续搅拌，用异丙醇脱水，过滤，洗涤，干燥至恒重，然后加热煅烧，粉碎得到抗菌复合料。
优选地，抗菌复合料的制备工艺中，滴加入液体石蜡中搅拌1-2h，搅拌温度为65-72℃。
优选地，抗菌复合料的制备工艺中，干燥温度为150-170℃。
优选地，抗菌复合料的制备工艺中，加热至600-700℃，煅烧4-10min。
优选地，抗菌复合料的制备工艺中，明胶、硝酸铜、黏土、活性炭、水、戊二醛的重量比为10-18：4-8：20-40：15-34：100-200：0.5-1.2。
本发明通过配方材料的科学精选，优化组合的严谨管控，所得橡胶密封件满足了仪表板密封橡胶杀菌抑菌、耐撕裂、高拉伸、耐热老化的要求，而且具有很好的耐高温性能，在高温下长期使用也不会变形，同时密封件不易老化，使用寿命长。本发明的抗菌复合料中，黏土与活性炭复配研磨形成发达的空隙结构，比表面积大，在明胶的作用下在其表面覆盖一层硝酸铜，经过戊二醛固定后，不仅具有极强的杀菌、抑菌功能，而且微球圆整度好，表面光滑，力学性能好；抗菌复合料与丁苯橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、氯磺化聚乙烯复配，在环氧大豆油、硬脂酸钙的配合下相互间分散程度极高，经过硫化交联后，铜离子不易脱落，杀菌抑菌周期长，而且耐撕裂、拉伸强度极高；再与纳米云母粉、煤矸石粉、硅灰石粉、硅藻土作用，在钛酸四丁酯的配合下相互间结合力强，使本发明的力学性能优异，耐高温性能优异，歧化松香可有效增强胶料的流动性，使本发明的耐撕裂和拉伸强度一步增强。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种仪表盘密封件用抗拉伸橡胶，其原料包括：丁苯橡胶70kg，甲基乙烯基硅橡胶50kg，氯磺化聚乙烯22kg，交联剂2kg，氧化锌0.5kg，抗菌复合料45kg，填充补强剂100kg，钛酸四丁酯1.2kg，环氧大豆油1kg，硬脂酸钙1kg，歧化松香1kg。
交联剂由过氧化二苯甲酰、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、环烷酸钴按重量比为1.2：0.1：1.2组成。填充补强剂由纳米云母粉、煤矸石粉、硅灰石粉、硅藻土按重量比为4：18：20：18。
抗菌复合料采用如下工艺制备：将10kg明胶、8kg硝酸铜、20kg黏土、34kg活性炭、100kg水混合研磨，过40目筛，滴加入液体石蜡中搅拌2h，搅拌温度为65℃，搅拌状态下向其中滴加1.2kg戊二醛，继续搅拌30min，用异丙醇脱水，过滤，洗涤，170℃干燥至恒重，然后加热至600℃，煅烧10min，粉碎得到抗菌复合料。
实施例2
一种仪表盘密封件用抗拉伸橡胶，其原料包括：丁苯橡胶100kg，甲基乙烯基硅橡胶30kg，氯磺化聚乙烯45kg，交联剂1kg，氧化锌1.5kg，抗菌复合料32kg，填充补强剂110kg，钛酸四丁酯0.5kg，环氧大豆油2kg，硬脂酸钙0.4kg，歧化松香2kg。
交联剂由过氧化二苯甲酰、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、环烷酸钴按重量比为0.2：0.2：0.2组成。填充补强剂由纳米云母粉、煤矸石粉、硅灰石粉、硅藻土按重量比为12：10：30：8。
抗菌复合料采用如下工艺制备：将18kg明胶、4kg硝酸铜、40kg黏土、15kg活性炭、200kg水混合研磨，过40目筛，滴加入液体石蜡中搅拌1h，搅拌温度为72℃，搅拌状态下向其中滴加0.5kg戊二醛，继续搅拌60min，用异丙醇脱水，过滤，洗涤，150℃干燥至恒重，然后加热至700℃，煅烧4min，粉碎得到抗菌复合料。
实施例3
一种仪表盘密封件用抗拉伸橡胶，其原料包括：丁苯橡胶80kg，甲基乙烯基硅橡胶45kg，氯磺化聚乙烯30kg，交联剂1.8kg，氧化锌0.8kg，抗菌复合料40kg，填充补强剂102kg，钛酸四丁酯1kg，环氧大豆油1.2kg，硬脂酸钙0.8kg，歧化松香1.2kg。
交联剂由过氧化二苯甲酰、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、环烷酸钴按重量比为1：0.12：1组成。填充补强剂由纳米云母粉、煤矸石粉、硅灰石粉、硅藻土按重量比为6：16：22：16。
抗菌复合料采用如下工艺制备：将12kg明胶、7kg硝酸铜、25kg黏土、30kg活性炭、120kg水混合研磨，过40目筛，滴加入液体石蜡中搅拌1.8h，搅拌温度为68℃，搅拌状态下向其中滴加1kg戊二醛，继续搅拌40min，用异丙醇脱水，过滤，洗涤，165℃干燥至恒重，然后加热至640℃，煅烧8min，粉碎得到抗菌复合料。
实施例4
一种仪表盘密封件用抗拉伸橡胶，其原料包括：丁苯橡胶90kg，甲基乙烯基硅橡胶35kg，氯磺化聚乙烯40kg，交联剂1.2kg，氧化锌1.2kg，抗菌复合料36kg，填充补强剂108kg，钛酸四丁酯0.6kg，环氧大豆油1.8kg，硬脂酸钙0.6kg，歧化松香1.8kg。
交联剂由过氧化二苯甲酰、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、环烷酸钴按重量比为0.4：0.18：0.6组成。填充补强剂由纳米云母粉、煤矸石粉、硅灰石粉、硅藻土按重量比为10：12：28：10。
抗菌复合料采用如下工艺制备：将16kg明胶、5kg硝酸铜、35kg黏土、20kg活性炭、180kg水混合研磨，过40目筛，滴加入液体石蜡中搅拌1.2h，搅拌温度为70℃，搅拌状态下向其中滴加0.6kg戊二醛，继续搅拌50min，用异丙醇脱水，过滤，洗涤，155℃干燥至恒重，然后加热至660℃，煅烧6min，粉碎得到抗菌复合料。
实施例5
一种仪表盘密封件用抗拉伸橡胶，其原料包括：丁苯橡胶85kg，甲基乙烯基硅橡胶40kg，氯磺化聚乙烯35kg，交联剂1.5kg，氧化锌1kg，抗菌复合料38kg，填充补强剂105kg，钛酸四丁酯0.8kg，环氧大豆油1.5kg，硬脂酸钙0.7kg，歧化松香1.5kg。
交联剂由过氧化二苯甲酰、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、环烷酸钴按重量比为0.6：0.15：0.8组成。填充补强剂由纳米云母粉、煤矸石粉、硅灰石粉、硅藻土按重量比为8：14：25：13。
抗菌复合料采用如下工艺制备：将14kg明胶、6kg硝酸铜、30kg黏土、25kg活性炭、150kg水混合研磨，过40目筛，滴加入液体石蜡中搅拌1.5h，搅拌温度为69℃，搅拌状态下向其中滴加0.8kg戊二醛，继续搅拌45min，用异丙醇脱水，过滤，洗涤，160℃干燥至恒重，然后加热至650℃，煅烧7min，粉碎得到抗菌复合料。
将实施例5所得仪表盘密封件用抗拉伸橡胶与普通密封件用橡胶材料经100℃×72h老化后进行性能测试，其结果如下：
实施例5 普通密封件用橡胶材料
硬度变化 +2 +4
拉伸强度变化率，％ -8 -12
扯断伸长率变化率，％ -10 -13
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种仪表盘密封件用抗拉伸橡胶，其特征在于，其原料按重量份包括：丁苯橡胶70-100份，甲基乙烯基硅橡胶30-50份，氯磺化聚乙烯22-45份，交联剂1-2份，氧化锌0.5-1.5份，抗菌复合料32-45份，填充补强剂100-110份，钛酸四丁酯0.5-1.2份，环氧大豆油1-2份，硬脂酸钙0.4-1份，歧化松香1-2份。
2.根据权利要求1所述仪表盘密封件用抗拉伸橡胶，其特征在于，交联剂包括：过氧化二苯甲酰、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、环烷酸钴。
3.根据权利要求1或2所述仪表盘密封件用抗拉伸橡胶，其特征在于，交联剂按重量份包括：过氧化二苯甲酰0.2-1.2份，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯0.1-0.2份，环烷酸钴0.2-1.2份。
4.根据权利要求1-3任一项所述仪表盘密封件用抗拉伸橡胶，其特征在于，填充补强剂按重量份包括：纳米云母粉4-12份，煤矸石粉10-18份，硅灰石粉20-30份，硅藻土8-18份。
5.根据权利要求4所述仪表盘密封件用抗拉伸橡胶，其特征在于，抗菌复合料采用如下工艺制备：将明胶、硝酸铜、黏土、活性炭、水混合研磨，过筛，滴加入液体石蜡中搅拌，搅拌状态下向其中滴加戊二醛，继续搅拌，用异丙醇脱水，过滤，洗涤，干燥至恒重，然后加热煅烧，粉碎得到抗菌复合料。
6.根据权利要求5所述仪表盘密封件用抗拉伸橡胶，其特征在于，抗菌复合料的制备工艺中，滴加入液体石蜡中搅拌1-2h，搅拌温度为65-72℃。
7.根据权利要求5或6所述仪表盘密封件用抗拉伸橡胶，其特征在于，抗菌复合料的制备工艺中，干燥温度为150-170℃。
8.根据权利要求5-7任一项所述仪表盘密封件用抗拉伸橡胶，其特征在于，抗菌复合料的制备工艺中，加热至600-700℃，煅烧4-10min。
9.根据权利要求5-8任一项所述仪表盘密封件用抗拉伸橡胶，其特征在于，抗菌复合料的制备工艺中，明胶、硝酸铜、黏土、活性炭、水、戊二醛的重量比为10-18：4-8：20-40：15-34：100-200：0.5-1.2。
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