CN108911556B - 一种专用于雷蒙磨的助磨剂 - Google Patents

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Abstract

本发明属于水泥外加剂技术领域，特别涉及一种专用于雷蒙磨的助磨剂，由以下重量份的原料制成：醇胺类45‑60份，丙三醇10‑20份，二乙二醇5‑15份，木质素磺酸盐8‑20份，磷酸盐3‑10份，十二烷基磷酸单酯2‑9份，乙烯基乙二醇醚3‑10份；所述的醇胺类为二乙醇单异丙醇胺和乙醇二异丙醇胺的混合物。使用雷蒙磨矿物掺合料时，通过添加本发明的专用于雷蒙磨的助磨剂，可以显著增加物料流动性，提高磨机粉磨效率，提高磨机台时产量，降低生产电耗；同时可以提高矿物组分各龄期的活性指数和流动度值，并且与减水剂相容性良好。

Description

一种专用于雷蒙磨的助磨剂
技术领域
本发明属于水泥外加剂技术领域，特别涉及一种专用于雷蒙磨的助磨剂。
背景技术
雷蒙磨又名雷蒙机磨机、高压悬辊磨，是一种应用广泛的磨粉设备。在粉磨站中，雷蒙磨是一种广泛应用的粉磨设备。雷蒙磨性能稳定、适应性强、性价比高，具体地，雷蒙磨的优点如下：
1)整个雷蒙磨粉机为立式的结构，占地面积相对小，系统性强，成套性强，不论是从原材料的粗加工还是输送、制粉及最后的包装，都可自成一个独立的生产系统；
2)采用电磁振动给料机给料均匀，易于调节，体积小，重量轻，维护方便；
3)电气可实现集中控制，在主机机房内可实现无人操作；
4)主机传动装置采用密闭减速机，传动平稳，运转可靠。
但是，随着近年来水泥在超细粉体应用领域的广泛发展，下游企业对水泥产品的要求越来越高，特别是对产品细度有了更高的要求。传统雷蒙磨机存在的一些问题一直困扰着矿物加工企业和设备制造厂家。这些问题主要表现在：
1)粉碎研磨能力较低，只能占领较低端的粉体应用市场；
2)机械故障率高，耗电大、噪音大，排放污染大；
3)系统效率低，产品的收集系统分离效果不理想，大量的细粉得不到有效的收集而在系统内重复循环造成动力浪费；
4)主机风箱风道设计不够科学，进入研磨区物料中的较大颗粒和未来得及研磨碎的颗粒经常被抛进风箱聚集在蜗箱尾部，并不断向前延伸，使过风量逐渐减少，易造成塞车，不出粉或少出粉，影响产量。
因此，为了提高雷蒙磨的台时产量，降低生产电耗；同时可以提高矿物组分各龄期的活性指数，并且与减水剂相容性良好，研究开发一种专用于雷蒙磨的助磨剂非常有必要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种专用于雷蒙磨的助磨剂，可提高台时产量、提高矿物掺和料的3d和28d活性指数和净浆流动度。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明提供一种专用于雷蒙磨的助磨剂，由以下重量份的原料制成：醇胺类45-60份，丙三醇10-20份，二乙二醇5-15份，木质素磺酸盐8-20份，磷酸盐3-10份，十二烷基磷酸单酯2-9份，乙烯基乙二醇醚3-10份。
本发明所述的醇胺类为二乙醇单异丙醇胺和一乙醇二异丙醇胺的混合物。
优选地，本发明所述的专用于雷蒙磨的助磨剂，由以下重量份的原料制成：醇胺类45份，丙三醇20份，二乙二醇5份，木质素磺酸盐20份，磷酸盐3份，十二烷基磷酸单酯2份，乙烯基乙二醇醚10份。
优选地，本发明所述的专用于雷蒙磨的助磨剂，由以下重量份的原料制成：醇胺类51份，丙三醇15份，二乙二醇10份，木质素磺酸盐14份，磷酸盐7份，十二烷基磷酸单酯5份，乙烯基乙二醇醚7份。
优选地，本发明所述的专用于雷蒙磨的助磨剂，由以下重量份的原料制成：醇胺类60份，丙三醇10份，二乙二醇15份，木质素磺酸盐8份，磷酸盐10份，十二烷基磷酸单酯9份，乙烯基乙二醇醚3份。
优选地，本发明所述的木质素磺酸盐为木质素磺酸钙或木质素磺酸钠。
优选地，本发明所述的醇胺类为重量比为2:1的二乙醇单异丙醇胺和一乙醇二异丙醇胺的混合物。
优选地，本发明所述的磷酸盐为磷酸钠或焦亚磷酸钠。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
使用雷蒙磨矿物掺合料时，通过添加本发明的专用于雷蒙磨的助磨剂，可以显著增加物料流动性，提高磨机粉磨效率，提高磨机台时产量，降低生产电耗；同时可以提高矿物组分各龄期的活性指数和流动度值，并且与减水剂相容性良好。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于这些实施例。
实施例1
一种专用于雷蒙磨的助磨剂，由以下重量份的原料制成：醇胺类45份，丙三醇20份，二乙二醇5份，木质素磺酸钙20份，磷酸钠3份，十二烷基磷酸单酯2份，乙烯基乙二醇醚10份；所述的醇胺类为重量比为2:1的二乙醇单异丙醇胺和乙醇二异丙醇胺的混合物。
实施例2
一种专用于雷蒙磨的助磨剂，由以下重量份的原料制成：醇胺类51份，丙三醇15份，二乙二醇10份，木质素磺酸钠14份，磷酸钠7份，十二烷基磷酸单酯5份，乙烯基乙二醇醚7份；所述的醇胺类为重量比为2:1的二乙醇单异丙醇胺和乙醇二异丙醇胺的混合物。
实施例3
一种专用于雷蒙磨的助磨剂，由以下重量份的原料制成：醇胺类60份，丙三醇10份，二乙二醇15份，木质素磺酸钠8份，焦亚磷酸钠10份，十二烷基磷酸单酯9份，乙烯基乙二醇醚3份；所述的醇胺类为重量比为2:1的二乙醇单异丙醇胺和乙醇二异丙醇胺的混合物。
实施例4
与实施例2不同的是：十二烷基磷酸单酯2份。其余同实施例2。
实施例5
与实施例2不同的是：十二烷基磷酸单酯9份。其余同实施例2。
实施例6
与实施例2不同的是：乙烯基乙二醇醚3份。其余同实施例2。
实施例7
与实施例2不同的是：乙烯基乙二醇醚10份。其余同实施例2。
对比例1
与实施例2不同的是：不含十二烷基磷酸单酯。其余同实施例2。
对比例2
与实施例2不同的是：十二烷基磷酸单酯1份。其余同实施例2。
对比例3
与实施例2不同的是：十二烷基磷酸单酯12份。其余同实施例2。
对比例4
与实施例2不同的是：不含乙烯基乙二醇醚。其余同实施例2。
对比例5
与实施例2不同的是：乙烯基乙二醇醚1份。其余同实施例2。
对比例6
与实施例2不同的是：乙烯基乙二醇醚13份。其余同实施例2。
对比例7
与实施例2不同的是：所述的醇胺类为重量比为1:1的二乙醇单异丙醇胺和乙醇二异丙醇胺的混合物。其余同实施例2。其余同实施例2。
对比例8
与实施例2不同的是：所述的醇胺类为重量比为3:1的二乙醇单异丙醇胺和乙醇二异丙醇胺的混合物。其余同实施例2。其余同实施例2。
对比例9
与实施例2不同的是：所述的醇胺类为重量比为1:2的二乙醇单异丙醇胺和乙醇二异丙醇胺的混合物。其余同实施例2。其余同实施例2。
对比例10
与实施例2不同的是：所述的醇胺类为重量比为2:1的三乙醇胺和乙醇二异丙醇胺的混合物。其余同实施例2。
对比例11
与实施例2不同的是：乙烯基乙二醇醚替换为羧甲基纤维素。其余同
实施例2。
试验例1：本发明的专用于雷蒙磨的助磨剂的性能评价，如下：
将本发明的实施例和对比例掺入矿物掺和料使用雷蒙磨粉末过程中，掺入量为0.1％，各助磨剂对矿物掺和料产量以及性能的影响，具体见下面各表。具体地：根据《水泥细度检验方法筛析法》GB/T 1345-2005标准测定45μm筛余量；根据GB/T18046-2000检测矿物掺和料活性指数。
表1本发明的专用于雷蒙磨的助磨剂对矿粉产量和电耗的影响
样品 掺入量(％) 磨机台时产量(t/h) 电耗(kWh/t)
空白 0 30.3 34.7
实施例2 0.05 40.8 26.7
实施例4 0.05 40.1 27.1
实施例5 0.05 40.5 27.4
实施例6 0.05 40.2 26.9
实施例7 0.05 40.2 27.2
对比例1 0.05 32.2 33.6
对比例2 0.05 33.4 32.5
对比例3 0.05 33.2 33.4
对比例4 0.05 32.9 32.8
对比例5 0.05 33.4 33.4
对比例6 0.05 33.3 33.1
对比例7 0.05 32.9 33.8
对比例8 0.05 34.2 32.9
对比例9 0.05 34.1 32.8
对比例10 0.05 33.2 33.7
对比例11 0.05 32.1 32.6
从表1可知，本发明的专用于雷蒙磨的助磨剂可显著提高雷蒙磨的台时产量，显著降低电耗。
表2本发明的专用于雷蒙磨的助磨剂对矿粉45μm筛余量的影响
Figure BDA0001730109570000041
Figure BDA0001730109570000051
从表2可知，本发明的专用于雷蒙磨的助磨剂能够显著降低矿粉45μm筛余量，提高矿物掺和料的比表面积。
表3本发明的专用于雷蒙磨的助磨剂对矿物掺和料活性指数的影响
Figure BDA0001730109570000052
从表3可知，本发明的专用于雷蒙磨的助磨剂能够提高矿物掺和料的活性指数提高一个等级。
试验例2：掺入本发明助磨剂的水泥与外加剂相容性试验
水泥配比为：熟料70％+粉煤灰20％+矿渣5％+石膏5％，掺入本发明实施例和对比例相应的助磨剂对水泥净浆流动度的影响见表4。其方法采用微型坍落度仪(该坍落度仪上口内径36mm，下口内径64mm，高度60mm)测定不同水泥与高效减水剂的混合物的流动度，根据净浆流动度的大小及其经时变化来评价水泥与高效减水剂的相容性。具体参照GB50119-2003标准来测定水泥初始净浆流动度和30min、60min流动度经时损失。
表4本发明的专用于雷蒙磨的助磨剂对矿物掺和料净浆流动度的影响
Figure BDA0001730109570000061
从表4可知，本发明的专用于雷蒙磨的助磨剂能够显著提高矿物掺和料净浆流动度。

Claims (6)

1.一种专用于雷蒙磨的助磨剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：醇胺类45-60份，丙三醇10-20份，二乙二醇5-15份，木质素磺酸盐8-20份，磷酸盐3-10份，十二烷基磷酸单酯2-9份，乙烯基乙二醇醚3-10份；
所述的醇胺类为重量比为2:1的二乙醇单异丙醇胺和乙醇二异丙醇胺的混合物。
2.根据权利要求1所述的专用于雷蒙磨的助磨剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：醇胺类45份，丙三醇20份，二乙二醇5份，木质素磺酸盐20份，磷酸盐3份，十二烷基磷酸单酯2份，乙烯基乙二醇醚10份。
3.根据权利要求1所述的专用于雷蒙磨的助磨剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：醇胺类51份，丙三醇15份，二乙二醇10份，木质素磺酸盐14份，磷酸盐7份，十二烷基磷酸单酯5份，乙烯基乙二醇醚7份。
4.根据权利要求1所述的专用于雷蒙磨的助磨剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：醇胺类60份，丙三醇10份，二乙二醇15份，木质素磺酸盐8份，磷酸盐10份，十二烷基磷酸单酯9份，乙烯基乙二醇醚3份。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的专用于雷蒙磨的助磨剂，其特征在于：所述的木质素磺酸盐为木质素磺酸钙或木质素磺酸钠。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的专用于雷蒙磨的助磨剂，其特征在于：所述的磷酸盐为磷酸钠或焦亚磷酸钠。
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