CN108911531A - 一种新型高效ag玻璃蒙砂清洗线 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种新型高效AG玻璃蒙砂清洗线，包括控制柜以及依次连接的入料段101、蒙砂段102、倒液段103、水刀洗段104、风切一段105、酸刷洗段106、风切二段107、溢流水洗一段108、风切三段109、溢流水洗二段110、溢流水洗三段111、DI水洗段112、风刀吹干段113和出料114段；所述各风切二段107、溢流水洗一段108、风切三段109、溢流水洗二段110、溢流水洗三段111、DI水洗段112、风刀吹干段113中都安设有若干条用于输送待清洁物料的输送支，本系统可以有效的提高生产效率，蒙砂液缸里的蒙砂液调温方式设计为通过盘管里循环冷热水来调温，一种方式有降温升温两种功能，而且温度平稳不易超温，相对传统的电热丝单一加热更安全，稳定，高效。
Description
[技术领域]
本发明涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种清洗效果好，系统运行稳定，制作成本低，便于管控和维修的新型高效AG玻璃蒙砂清洗线。
[背景技术]
随着工业生产技术的突飞猛进，近年来，各种智能化加工方式陆续产生，比如全自动化机器人加工，自动切割技术，全自动化流水线生产等，在很大程度上提高了生产加工效率，满足了人们对物质品质和数量的需求。
手机，汽车，自动化设备等产品对玻璃加工环节要求中其中有一项是清洗，目前关于清洗的技术层出不穷，各种方式具有不同的优势和缺陷，有个清洗效果好，但是成本高，有的设备结构简单，但是清洗效果不高，此新型清洗机结构简单使用，效果好，系统运行稳定，制作成本低，便于管控和维修，同时大大的减少了传统的人力操作。
基于上述问题，本领域的技术人员进行了大量的研发和实验，并且取得了较好的成绩。
[发明内容]
为克服现有技术所存在的问题，本发明提供一种清洗效果好，系统运行稳定，制作成本低，便于管控和维修的新型高效AG玻璃蒙砂清洗线。
本发明解决技术问题的方案是提供一种新型高效AG玻璃蒙砂清洗线，包括控制柜以及依次连接的入料段101、蒙砂段102、倒液段103、水刀洗段104、风切一段105、酸刷洗段106、风切二段107、溢流水洗一段108、风切三段109、溢流水洗二段110、溢流水洗三段111、DI水洗段112、风刀吹干段113和出料114段；所述各风切二段107、溢流水洗一段108、风切三段109、溢流水洗二段110、溢流水洗三段111、DI水洗段112、风刀吹干段113中都安设有若干条用于输送待清洁物料的输送支，且输送支两端均装有挡边轮301，两端的挡边轮301之间装有若干中间轮302；所述入料段101包括输送支、传动齿轮和传动轴；且该入料段101的输送面设计为能同时满足人工放入，或机械臂放入，或与其他供料设备对接的敞开无遮挡式入口；所述蒙砂段102还包括传动齿轮、传动轴、蒙砂液缸及若干蒙砂水刀；在所述倒液段103中设置有用于感应待清洗物料的感应器和自动倒液机构；所述水刀洗段104上部装设有用于形成均匀水帘流在产品表面的若干把水刀；所述酸刷洗段106包括至少两条圆柱形毛刷、上下各一组喷淋管、至少两个毛刷调节机构、加热液缸以及循环液泵；该风切一段105、风切二段107、风切三段109结构相同；且溢流水洗一段108、溢流水洗二段110、溢流水洗三段111与DI水洗段112结构相同；在各溢流水洗一段108、溢流水洗二段110、溢流水洗三段111、DI水洗段112的输送面上下各装有一组喷淋管；在所述风刀吹干段113内腔还设置有三把圆管状塑料风刀。
优选地，所述蒙砂段102的蒙砂水刀为PVC板料蒙砂水刀，刀体呈长方盒形，刀口呈V形，刀口中间由一张板料倾斜30度角作蒙砂液的引流板，且引流板上方是蒙砂水刀刀体液腔底板，液腔底板开有若干排出水小孔，当液腔注入蒙砂液时，蒙砂液均匀地从液腔底板小孔流到引流板，经引流板形成均匀液帘流在产品表面上。
优选地，所述水刀洗段104中设置的水刀与蒙砂段102的蒙砂水刀结构一至。
优选地，所述自动倒液机构包括倒液架、滑轮升降架及升降电机装置；倒液架由多条(标准7～13条)抬杠等间距排列组装成；且抬杠靠近升降电机装置一端穿进方条形连接杆的等间距孔，连接成排，另一端套有摇臂套，用销子销在固定在倒液架上的摇臂座上；滑轮升降架包括滑轮轴组件及两组立柱组件；滑轮升降架包括滑轮轴组件及两组立柱组件；滑轮轴组件装设有至少2个半圆弧凹槽滑轮以及至少2个活动轴套，活动轴套被升降皮带包紧；两立柱组件各套一滑套，且在各立柱组件两端都设置有立柱固定座，该立柱固定座固定在倒液架内腔底部与顶部；滑套同时也固定在滑轮轴组件两端，当升降皮带把滑轮上拉与降下时，滑套在立柱组件上上下滑动，起到导向作用；升降电机装置包括电机、减速机、四个轴承座、两个皮带卷和轮、两组皮带托轮、传动轴及升降电机座板；升降电机装置置于滑轮升降架上方、机架顶部。
优选地，所述抬杠套有摇臂套的一端装有可调物料挡块，用于满足不同宽度玻璃板或其他板件物通过；倒液架中部有至少2条抬杠搭在滑轮轴组件上的滑轮上，滑轮上升时抬杠在滑轮上移动并随之上升，整个倒液架往可调物料挡块一端倾斜，滑轮继续上升，倾斜角度不断增大，形成物料自动倒液。
优选地，所述摇臂座必须固定在倒液架上，且摇臂座有螺丝孔的一面贴紧倒液架内壁；摇臂套销在摇臂座上以销子为支点作半圆周运动，当滑轮降到最低时，抬杠与摇臂座呈90度夹角。
优选地，所述升降电机装置的传动轴两端各装有皮带卷合轮，皮带卷合轮有一加工平面，且还设置有用于把升降皮带一端压合在轮面上的压块；升降皮带另一端经过皮带托轮延伸到滑轮轴组件的轴套并包在轴套上；皮带托轮与传动轴两端的皮带卷合轮位置相对应，皮带托轮用皮带托轮固定座固定在升降电机座板上。
优选地，所述蒙砂液缸包括：搅拌机构，调温盘管，循环泵及蒙砂供液泵；所述搅拌机构包括：搅拌电机，减速机，搅拌叶片，搅拌轴及托轴座；搅拌电机经减速机减速后带动搅拌轴旋转，安装在搅拌轴上的两对搅拌叶片随之转动并搅拌蒙砂液；所述调温盘管可通冷却水或热水，透过管壁将温度传递到蒙砂液，致使蒙砂液达到不同要求的温度，而且伴随循环泵的循环及搅拌机构的搅拌，使整个蒙砂液缸里的蒙砂液温度可随时快速达到均匀状态。
优选地，所述毛刷调节机构包括长方形座板、直线滑轨以及两个套在直线滑轨上的滑座，座板背面安装一个方形螺母，螺母随着直线滑轨的丝杆旋转可上升下降；所述丝杆根部装有涡轮，与丝杆的调节手轮轴上的蜗杆龊合，手轮旋转带动丝杆旋转，从而带动毛刷升降。
与现有技术相比，本发明一种新型高效AG玻璃蒙砂清洗线通过同时设置控制柜以及依次连接的入料段101、蒙砂段102、倒液段103、水刀洗段104、风切一段105、酸刷洗段106、风切二段107、溢流水洗一段108、风切三段109、溢流水洗二段110、溢流水洗三段111、DI水洗段112、风刀吹干段113和出料114段，且在各各风切二段107、溢流水洗一段108、风切三段109、溢流水洗二段110、溢流水洗三段111、DI水洗段112、风刀吹干段113中都安设若干条用于输送待清洁物料的输送支，实际运行过程中，从蒙砂段102蒙砂完出来的产品表面附着大量蒙砂液，此时若用传统常用的风刀切液，必然会导致带腐蚀性的蒙砂液到处飞溅，影响设备寿命，污染车间环境，同时还会造成安全隐患，为此此段发明了自动倒液机构，机构结构简单，制作成本低，维护方便，实用安全，在入料段101的设计可同时兼容人工放料，或机械臂放料，或其他自动化供料设备的进料，解决了传统的人工放料单一方式，并大大提高生产效率，蒙砂液缸里的蒙砂液调温方式设计为通过盘管里循环冷热水来调温，一种方式有降温升温两种功能，而且温度平稳不易超温，相对传统的电热丝单一加热更安全，稳定，高效。
[附图说明]
图1和图2是本发明一种新型高效AG玻璃蒙砂清洗线的立体状态结构示意图。
图3是本发明一种新型高效AG玻璃蒙砂清洗线中输送支的立体状态结构示意图。
图4是本发明一种新型高效AG玻璃蒙砂清洗线中自动倒液机构的立体状态结构示意图。
图5是本发明一种新型高效AG玻璃蒙砂清洗线中搅拌机构的立体状态结构示意图。
[具体实施方式]
为使本发明的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定此发明。
请参阅图1至图5，本发明一种新型高效AG玻璃蒙砂清洗线1包括控制柜以及依次连接的入料段101、蒙砂段102、倒液段103、水刀洗段104、风切一段105、酸刷洗段106、风切二段107、溢流水洗一段108、风切三段109、溢流水洗二段110、溢流水洗三段111、DI水洗段112、风刀吹干段113和出料114段；所述各风切二段107、溢流水洗一段108、风切三段109、溢流水洗二段110、溢流水洗三段111、DI水洗段112、风刀吹干段113中都安设有若干条用于输送待清洁物料的输送支，且输送支两端均装有挡边轮301，两端的挡边轮301之间装有若干中间轮302；所述入料段101包括输送支、传动齿轮和传动轴；且该入料段101的输送面设计为能同时满足人工放入，或机械臂放入，或与其他供料设备对接的敞开无遮挡式入口；所述蒙砂段102还包括传动齿轮、传动轴、蒙砂液缸及若干蒙砂水刀；在所述倒液段103中设置有用于感应待清洗物料的感应器和自动倒液机构；所述水刀洗段104上部装设有用于形成均匀水帘流在产品表面的若干把水刀；所述酸刷洗段106包括至少两条圆柱形毛刷、上下各一组喷淋管、至少两个毛刷调节机构、加热液缸以及循环液泵；该风切一段105、风切二段107、风切三段109结构相同；且溢流水洗一段108、溢流水洗二段110、溢流水洗三段111与DI水洗段112结构相同；在各溢流水洗一段108、溢流水洗二段110、溢流水洗三段111、DI水洗段112的输送面上下各装有一组喷淋管；在所述风刀吹干段113内腔还设置有三把圆管状塑料风刀。
通过同时设置控制柜以及依次连接的入料段101、蒙砂段102、倒液段103、水刀洗段104、风切一段105、酸刷洗段106、风切二段107、溢流水洗一段108、风切三段109、溢流水洗二段110、溢流水洗三段111、DI水洗段112、风刀吹干段113和出料114段，且在各各风切二段107、溢流水洗一段108、风切三段109、溢流水洗二段110、溢流水洗三段111、DI水洗段112、风刀吹干段113中都安设若干条用于输送待清洁物料的输送支，实际运行过程中，从蒙砂段102蒙砂完出来的产品表面附着大量蒙砂液，此时若用传统常用的风刀切液，必然会导致带腐蚀性的蒙砂液到处飞溅，影响设备寿命，污染车间环境，同时还会造成安全隐患，为此此段发明了自动倒液机构，机构结构简单，制作成本低，维护方便，实用安全，在入料段101的设计可同时兼容人工放料，或机械臂放料，或其他自动化供料设备的进料，解决了传统的人工放料单一方式，并大大提高生产效率，蒙砂液缸里的蒙砂液调温方式设计为通过盘管里循环冷热水来调温，一种方式有降温升温两种功能，而且温度平稳不易超温，相对传统的电热丝单一加热更安全，稳定，高效。
优选地，所述蒙砂段102的蒙砂水刀为PVC板料蒙砂水刀，刀体呈长方盒形，刀口呈V形，刀口中间由一张板料倾斜30度角作蒙砂液的引流板，且引流板上方是蒙砂水刀刀体液腔底板，液腔底板开有若干排出水小孔，当液腔注入蒙砂液时，蒙砂液均匀地从液腔底板小孔流到引流板，经引流板形成均匀液帘流在产品表面上。
优选地，所述水刀洗段104中设置的水刀与蒙砂段102的蒙砂水刀结构一至。
优选地，所述自动倒液机构包括倒液架501、滑轮升降架502及升降电机装置503；倒液架501由多条(标准7～13条)抬杠504等间距排列组装成；且抬杠504靠近升降电机装置503一端穿进方条形连接杆的等间距孔，连接成排，另一端套有摇臂套506，用销子销在固定在倒液架501上的摇臂座507上；滑轮升降架502包括滑轮轴组件508及两组立柱组件509；滑轮升降架502包括滑轮轴组件508及两组立柱组件509；滑轮轴组件装设有至少2个半圆弧凹槽滑轮以及至少2个活动轴套，活动轴套被升降皮带包紧；两立柱组件各套一滑套，且在各立柱组件两端都设置有立柱固定座，该立柱固定座固定在倒液架内腔底部与顶部；滑套同时也固定在滑轮轴组件两端，当升降皮带把滑轮上拉与降下时，滑套在立柱组件上上下滑动，起到导向作用；升降电机装置503包括电机510，减速机511，四个轴承座512，两条皮带513，两个皮带卷轮514，两个皮带托轮515，传动轴516及升降电机座板517；升降电机装置503置于滑轮升降架上方，机架顶部。
优选地，所述抬杠套有摇臂套的一端装有可调物料挡块，用于满足不同宽度玻璃板或其他板件物通过；倒液架中部有至少2条抬杠搭在滑轮轴组件上的滑轮上，滑轮上升时抬杠在滑轮上移动并随之上升，整个倒液架往可调物料挡块一端倾斜，滑轮继续上升，倾斜角度不断增大，形成物料自动倒液。
优选地，所述摇臂座必须固定在倒液架上，且摇臂座有螺丝孔的一面贴紧倒液架内壁；摇臂套销在摇臂座上以销子为支点作半圆周运动，当滑轮降到最低时，抬杠与摇臂座呈90度夹角。
优选地，所述升降电机装置的传动轴两端各装有皮带卷合轮，皮带卷合轮有一加工平面，且还设置有用于把升降皮带一端压合在轮面上的压块；升降皮带另一端经过皮带托轮延伸到滑轮轴组件的轴套并包在轴套上；皮带托轮与传动轴两端的皮带卷合轮位置相对应，皮带托轮用皮带托轮固定座固定在升降电机座板上。
优选地，所述蒙砂液缸包括：搅拌机构601，调温盘管602，循环泵603及蒙砂供液泵604；所述搅拌机构601包括：搅拌电机605，减速机606，搅拌叶片607，搅拌轴608及托轴座609；搅拌电机605经减速机606减速后带动搅拌轴608旋转，安装在搅拌轴608上的两对搅拌叶片607随之转动并搅拌蒙砂液；所述调温盘管602可通冷却水或热水，透过管壁将温度传递到蒙砂液，致使蒙砂液达到不同要求的温度，而且伴随循环泵603的循环及搅拌机构601的搅拌，使整个蒙砂液缸里的蒙砂液温度可随时快速达到均匀状态，产品蒙砂出来的效果更理想。
优选地，所述毛刷调节机构包括长方形座板、直线滑轨以及两个套在直线滑轨上的滑座，座板背面安装一个方形螺母，螺母随着直线滑轨的丝杆旋转可上升下降；所述丝杆根部装有涡轮，与丝杆的调节手轮轴上的蜗杆龊合，手轮旋转带动丝杆旋转，从而带动毛刷升降。
入料段101工作工艺流程:此段是产品的放入口，主要由输送支A3，传动齿轮115，传动轴116组成；输送面设计为闯开无遮挡式入口，能同时满足人工放入，或机械臂放入，或与其他供料设备对接。
蒙砂段102工作工艺流程：此段主要由输送支，传动齿轮115，传动轴116，蒙砂液缸A6及若干蒙砂水刀A4组成；产品进入蒙砂段102并经过水刀A4底部时，水泵把蒙砂液缸A6里的蒙砂液抽送到水刀A4，从水刀A4出来的蒙砂液形成均匀液帘流在产品表面，产品与蒙砂液接触产生化学反应，从而达到均匀理想的蒙砂效果；蒙砂液流经产品后经过滤流回蒙砂液缸A6循环利用。
倒液段103工作工艺流程：从蒙砂段102蒙砂完出来的产品表面附着大量蒙砂液，此时若用传统常用的风刀切液，必然会导致带腐蚀性的蒙砂液到处飞溅，影响设备寿命，污染车间环境，同时还会造成安全隐患，为此此段发明了自动倒液机构A5；产品进入倒液段103，感应器感应到产品后，智能系统马上输出信号控制倒液机构A5自动倾斜到设定角度并停留一段设定的时间，把附着表面的蒙砂液倒掉，然后自动复位，产品回到输送面，继续往下一道工序输送。
水刀洗段104工作工艺流程：此段输送面上方装有若干水刀A4(至少3把)当产品经过输送面时，水泵把水缸里的纯净水抽送到水刀A4，从水刀A4出来的水形成均匀水帘流在产品表面，把附在产品表面的蒙砂液残留洗掉。
酸刷洗段106工作工艺流程:此段结构包括：若干条(至少2条)圆柱形毛刷117，上下各一组喷淋管118，若干(至少2个)毛刷调节机构A8，加热液缸202及循环液泵201；产品经过此段时上下喷管118喷出含一定比例，而且温度恒定在45±1℃的酸溶液喷淋在产品表面，同时毛刷117高速旋转刷洗产品表面，集物理与化学去污原理于一体，把产品表面的脏污高效清除。
与现有技术相比，本发明一种新型高效AG玻璃蒙砂清洗线1通过同时设置控制柜以及依次连接的入料段101、蒙砂段102、倒液段103、水刀洗段104、风切一段105、酸刷洗段106、风切二段107、溢流水洗一段108、风切三段109、溢流水洗二段110、溢流水洗三段111、DI水洗段112、风刀吹干段113和出料114段，且在各各风切二段107、溢流水洗一段108、风切三段109、溢流水洗二段110、溢流水洗三段111、DI水洗段112、风刀吹干段113中都安设若干条用于输送待清洁物料的输送支，实际运行过程中，从蒙砂段102蒙砂完出来的产品表面附着大量蒙砂液，此时若用传统常用的风刀切液，必然会导致带腐蚀性的蒙砂液到处飞溅，影响设备寿命，污染车间环境，同时还会造成安全隐患，为此此段发明了自动倒液机构，机构结构简单，制作成本低，维护方便，实用安全，在入料段101的设计可同时兼容人工放料，或机械臂放料，或其他自动化供料设备的进料，解决了传统的人工放料单一方式，并大大提高生产效率，蒙砂液缸里的蒙砂液调温方式设计为通过盘管里循环冷热水来调温，一种方式有降温升温两种功能，而且温度平稳不易超温，相对传统的电热丝单一加热更安全，稳定，高效。
以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新型高效AG玻璃蒙砂清洗线，其特征在于：包括控制柜以及依次连接的入料段101、蒙砂段102、倒液段103、水刀洗段104、风切一段105、酸刷洗段106、风切二段107、溢流水洗一段108、风切三段109、溢流水洗二段110、溢流水洗三段111、DI水洗段112、风刀吹干段113和出料114段；所述各风切二段107、溢流水洗一段108、风切三段109、溢流水洗二段110、溢流水洗三段111、DI水洗段112、风刀吹干段113中都安设有若干条用于输送待清洁物料的输送支，且输送支两端均装有挡边轮301，两端的挡边轮301之间装有若干中间轮302；所述入料段101包括输送支、传动齿轮和传动轴；且该入料段101的输送面设计为能同时满足人工放入，或机械臂放入，或与其他供料设备对接的敞开无遮挡式入口；所述蒙砂段102还包括传动齿轮、传动轴、蒙砂液缸及若干蒙砂水刀；在所述倒液段103中设置有用于感应待清洗物料的感应器和自动倒液机构；所述水刀洗段104上部装设有用于形成均匀水帘流在产品表面的若干把水刀；所述酸刷洗段106包括至少两条圆柱形毛刷、上下各一组喷淋管、至少两个毛刷调节机构、加热液缸以及循环液泵；该风切一段105、风切二段107、风切三段109结构相同；且溢流水洗一段108、溢流水洗二段110、溢流水洗三段111与DI水洗段112结构相同；在各溢流水洗一段108、溢流水洗二段110、溢流水洗三段111、DI水洗段112的输送面上下各装有一组喷淋管；在所述风刀吹干段113内腔还设置有三把圆管状塑料风刀。
2.如权利要求1所述的一种新型高效AG玻璃蒙砂清洗线，其特征在于：所述蒙砂段102的蒙砂水刀为PVC板料蒙砂水刀，刀体呈长方盒形，刀口呈V形，刀口中间由一张板料倾斜30度角作蒙砂液的引流板，且引流板上方是蒙砂水刀刀体液腔底板，液腔底板开有若干排出水小孔，当液腔注入蒙砂液时，蒙砂液均匀地从液腔底板小孔流到引流板，经引流板形成均匀液帘流在产品表面上。
3.如权利要求1所述的一种新型高效AG玻璃蒙砂清洗线，其特征在于：所述水刀洗段104中设置的水刀与蒙砂段102的蒙砂水刀结构一至。
4.如权利要求1所述的一种新型高效AG玻璃蒙砂清洗线，其特征在于：所述自动倒液机构包括倒液架、滑轮升降架及升降电机装置；倒液架由多条(标准7～13条)抬杠等间距排列组装成；且抬杠靠近升降电机装置一端穿进方条形连接杆的等间距孔，连接成排，另一端套有摇臂套，用销子销在固定在倒液架上的摇臂座上；滑轮升降架包括滑轮轴组件及两组立柱组件；滑轮升降架包括滑轮轴组件及两组立柱组件；滑轮轴组件装设有至少2个半圆弧凹槽滑轮以及至少2个活动轴套，活动轴套被升降皮带包紧；两立柱组件各套一滑套，且在各立柱组件两端都设置有立柱固定座，该立柱固定座固定在倒液架内腔底部与顶部；滑套同时也固定在滑轮轴组件两端，当升降皮带把滑轮上拉与降下时，滑套在立柱组件上上下滑动，起到导向作用；升降电机装置包括电机、减速机、四个轴承座、两个皮带卷和轮、两组皮带托轮、传动轴及升降电机座板；升降电机装置置于滑轮升降架上方、机架顶部。
5.如权利要求4所述的一种新型高效AG玻璃蒙砂清洗线，其特征在于：所述抬杠套有摇臂套的一端装有可调物料挡块，用于满足不同宽度玻璃板或其他板件物通过；倒液架中部有至少2条抬杠搭在滑轮轴组件上的滑轮上，滑轮上升时抬杠在滑轮上移动并随之上升，整个倒液架往可调物料挡块一端倾斜，滑轮继续上升，倾斜角度不断增大，形成物料自动倒液。
6.如权利要求5所述的一种新型高效AG玻璃蒙砂清洗线，其特征在于：所述摇臂座必须固定在倒液架上，且摇臂座有螺丝孔的一面贴紧倒液架内壁；摇臂套销在摇臂座上以销子为支点作半圆周运动，当滑轮降到最低时，抬杠与摇臂座呈90度夹角。
7.如权利要求4所述的一种新型高效AG玻璃蒙砂清洗线，其特征在于：所述升降电机装置的传动轴两端各装有皮带卷合轮，皮带卷合轮有一加工平面，且还设置有用于把升降皮带一端压合在轮面上的压块；升降皮带另一端经过皮带托轮延伸到滑轮轴组件的轴套并包在轴套上；皮带托轮与传动轴两端的皮带卷合轮位置相对应，皮带托轮用皮带托轮固定座固定在升降电机座板上。
8.如权利要求1所述的一种新型高效AG玻璃蒙砂清洗线，其特征在于：所述蒙砂液缸包括：搅拌机构，调温盘管，循环泵及蒙砂供液泵；所述搅拌机构包括：搅拌电机，减速机，搅拌叶片，搅拌轴及托轴座；搅拌电机经减速机减速后带动搅拌轴旋转，安装在搅拌轴上的两对搅拌叶片随之转动并搅拌蒙砂液；所述调温盘管可通冷却水或热水，透过管壁将温度传递到蒙砂液，致使蒙砂液达到不同要求的温度，而且伴随循环泵的循环及搅拌机构的搅拌，使整个蒙砂液缸里的蒙砂液温度可随时快速达到均匀状态。
9.如权利要求1所述的一种新型高效AG玻璃蒙砂清洗线，其特征在于：所述毛刷调节机构包括长方形座板、直线滑轨以及两个套在直线滑轨上的滑座，座板背面安装一个方形螺母，螺母随着直线滑轨的丝杆旋转可上升下降；所述丝杆根部装有涡轮，与丝杆的调节手轮轴上的蜗杆龊合，手轮旋转带动丝杆旋转，从而带动毛刷升降。
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