CN108911442A - 新型橡胶助剂生产废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
新型橡胶助剂生产废水处理装置,主要包括依次连接的废水收集池、蒸发器、冷凝水池、耦合氧化装置、厌氧池、好氧池、缺氧池和沉淀池;所述耦合氧化装置包括依次连接的耦合氧化罐和臭氧氧化罐,所述耦合氧化罐侧壁底部设有进水口,所述耦合氧化罐中部设有多层穿孔疏水板,所述穿孔疏水板之间设有纤维束填料,所述耦合氧化罐底部还设有微孔曝气器;所述臭氧氧化罐中部设有铁碳微电解填料,底部设有臭氧扩散器,所述臭氧扩散器通过管道与臭氧发生器连接,本装置结构设计科学,处理效率高,操作方便,运行费用低,系统运行稳定,出水水质好。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理领域,尤其涉及新型橡胶助剂生产废水处理装置。
背景技术
橡胶促进剂生产废水主要来源于水洗工序和过滤母液,废水COD 接近10000 mg/L,废水中不仅含有各种促进剂以及生产过程中的苯胺、甲苯、环己胺、叔丁胺等副产物,同时含有较高浓度的钠盐,属于高浓度难降解有机含盐废水。
由于该废水有机污染物含量较高,同时氯化钠及促进剂等对微生物具有很强的毒性,生化处理难度很大,因而针对该类废水的处理大多以蒸馏法、湿式氧化等物化处理工艺为主,这些处理工艺投资及运行成本高、占地面积大、操作条件苛刻,而且生化系统极不稳定,不利于规模化实施。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构设计科学,处理效率高,操作方便,运行费用低,系统运行稳定,出水水质好的新型橡胶助剂生产废水处理装置。
为实现本发明提供以下技术方案:
新型橡胶助剂生产废水处理装置,主要包括依次连接的废水收集池、蒸发器、冷凝水池、耦合氧化装置、厌氧池、好氧池、缺氧池和沉淀池;所述耦合氧化装置包括依次连接的耦合氧化罐和臭氧氧化罐,所述耦合氧化罐侧壁底部设有进水口,所述耦合氧化罐中部设有多层穿孔疏水板,所述穿孔疏水板之间设有纤维束填料,所述耦合氧化罐底部还设有微孔曝气器;所述臭氧氧化罐中部设有铁碳微电解填料,底部设有臭氧扩散器,所述臭氧扩散器通过管道与臭氧发生器连接。
作为优选,所述臭氧氧化罐、厌氧池、好氧池、缺氧池和沉淀池底部均设有排泥管,所述排泥管与污泥池连接,所述污泥池的污泥出口连接污泥脱水机。
作为优选,所述废水收集池的进水口处还设有机械格栅,所述机械格栅的栅隙为2~3mm。
作为优选,所述蒸发器为MVR蒸发器。
作为优选,所述穿孔疏水板至少有3层。
本发明的有益之处:
第一:增设有蒸发器,废水经由泵提升至蒸发器,先将废水中的大部分盐分结晶出来,通过蒸发器废水中的盐分可由80000mg/l降低至1000mg/l,降低了废水中盐分可很大程度上降低了后续处理工艺的负荷,结晶出的盐分,可外运处理;
第二:增设有耦合氧化装置,内装有特种耦合填料,并配备曝气设备;废水进入耦合氧化装置后,与填料充分接触反应,使废水中大分子物质降解微小分子物质,提高废水可生化性,同时也降解部分有机物,通过耦合氧化装置,废水COD去除55%左右,B/C比可提高0.21,较大程度的改变了废水的水质特性,提高后续生物处理的稳定性;
第三:经过耦合氧化装置后出水再提升进入生物处理装置内,进行微生物处理,微生物处理采用厌氧、缺氧、好氧工艺进行三级处理。去除废水中大部分有机物及氨氮,废水水质的COD及氨氮均已达到排放要求。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为耦合氧化装置结构示意图。
图中:1是废水收集池、2是蒸发器、3是冷凝水池、4是耦合氧化装置、4.1是耦合氧化罐、4.1.1是进水口、4.1.2是穿孔疏水板、4.1.3是纤维束填料、4.1.4是微孔曝气器、4.2是臭氧氧化罐、4.2.1是铁碳微电解填料、4.2.2是臭氧扩散器、5是厌氧池、6是好氧池、7是缺氧池、8是沉淀池、9是污泥池、10是污泥脱水机、11是臭氧发生器。
具体实施方式
新型橡胶助剂生产废水处理装置,主要包括依次连接的废水收集池1、蒸发器2、冷凝水池3、耦合氧化装置4、厌氧池5、好氧池6、缺氧池7和沉淀池8;所述耦合氧化装置4包括依次连接的耦合氧化罐4.1和臭氧氧化罐4.2,所述耦合氧化罐4.1侧壁底部设有进水口4.1.1,所述耦合氧化罐4.1中部设有多层穿孔疏水板4.1.2,所述穿孔疏水板4.1.2之间设有纤维束填料4.1.3,所述耦合氧化罐4.1底部还设有微孔曝气器4.1.4;所述臭氧氧化罐4.2中部设有铁碳微电解填料4.2.1,底部设有臭氧扩散器4.2.2,所述臭氧扩散器4.2.2通过管道与臭氧发生器11连接;,所述臭氧氧化罐4.2、厌氧池5、好氧池6、缺氧池7和沉淀池8底部均设有排泥管,所述排泥管与污泥池9连接,所述污泥池9的污泥出口连接污泥脱水机10,所述废水收集池1的进水口处还设有机械格栅,所述机械格栅的栅隙为2~3mm,所述蒸发器2为MVR蒸发器;所述穿孔疏水板4.1.2至少有3层。
本系统工艺流程:废水进入废水收集池1,大颗粒物被机械格栅拦截,防止大颗粒物堵塞蒸发器2,废水进入蒸发器2蒸发,先将废水中的大部分盐分结晶出来,通过蒸发器2废水中的盐分可由80000mg/l降低至1000mg/l,降低了废水中盐分可很大程度上降低了后续处理工艺的负荷,结晶出的盐分,可外运处理;经过蒸发后冷凝水进入冷凝水池3;而后进入耦合氧化装置4中的耦合氧化罐4.1,在耦合氧化罐内进行初步氧化后进入臭氧氧化罐4.2,经过耦合氧化装置4处理后,废水中大分子物质降解微小分子物质,提高废水可生化性,同时也降解部分有机物,通过耦合氧化装置,废水COD去除55%左右,B/C比可提高0.21,较大程度的改变了废水的水质特性,提高后续生物处理的稳定性;经过耦合氧化装置4后出水再提升进入生物处理装置内,进行微生物处理,微生物处理采用厌氧、缺氧、好氧工艺进行三级处理;去除废水中大部分有机物及氨氮,废水水质的COD及氨氮均已达到排放要求。
本发明并不局限于上述具体实施方式所涉及的新型橡胶助剂生产废水处理装置,熟悉本技术领域的人员还可据此做出多种变化,但任何与本发明等同或相类似的变化都应涵盖在本发明权利要求的范围内。
Claims (5)
1.新型橡胶助剂生产废水处理装置,其特征在于:主要包括依次连接的废水收集池、蒸发器、冷凝水池、耦合氧化装置、厌氧池、好氧池、缺氧池和沉淀池;所述耦合氧化装置包括依次连接的耦合氧化罐和臭氧氧化罐,所述耦合氧化罐侧壁底部设有进水口,所述耦合氧化罐中部设有多层穿孔疏水板,所述穿孔疏水板之间设有纤维束填料,所述耦合氧化罐底部还设有微孔曝气器;所述臭氧氧化罐中部设有铁碳微电解填料,底部设有臭氧扩散器,所述臭氧扩散器通过管道与臭氧发生器连接。
2.根据权利要求1所述的新型橡胶助剂生产废水处理装置,其特征在于:所述臭氧氧化罐、厌氧池、好氧池、缺氧池和沉淀池底部均设有排泥管,所述排泥管与污泥池连接,所述污泥池的污泥出口连接污泥脱水机。
3.根据权利要求1所述的新型橡胶助剂生产废水处理装置,其特征在于:所述废水收集池的进水口处还设有机械格栅,所述机械格栅的栅隙为2~3mm。
4.根据权利要求1所述的新型橡胶助剂生产废水处理装置,其特征在于:所述蒸发器为MVR蒸发器。
5.根据权利要求1所述的新型橡胶助剂生产废水处理装置,其特征在于:所述穿孔疏水板至少有3层。
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