CN108911275A - 一种印染污水处理设备及处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种印染污水处理设备及处理方法，包括气浮机机身，所述气浮机机身下部连接有若干支撑柱，所述气浮机机身内部中间位置设有隔板，所述隔板左右两侧分别设置有前处理区和后处理区，所述气浮机机身左侧上部连接有进料管，所述气浮机机身上位于前处理区上方的位置设置有进水机构，所述进水机构包括布水腔，所述布水腔固定设置在气浮机机身顶壁的内侧，所述布水腔上部连接有若干进水管。本发明结构简单紧凑，锑的去除率高，外排水中锑的含量能达到排放的标准。

Description

一种印染污水处理设备及处理方法

技术领域

本发明涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种印染污水处理设备及处理方法。

背景技术

涤纶原料聚酯纤维合成时，对苯二甲酸与乙二醇合成需要使用含锑的催化剂。例如醋酸锑、乙二醇锑，它是目前最高效和最经济的催化剂，几乎能帮助实现百分百的转化率，在合成过程中，锑元素会以游离状态均匀的分散到聚酯纤维中。这种纤维进入染厂，在退浆和碱减量工序中，游离的锑会进入到废水中沉积下来。受限于技术、处理成本、管理等因素，工业废水处理一直是水污染治理中的难点。我国工业废水的排放量巨大，达不到排放标准的工业废水排入水体后，污染着地表水和地下水。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种印染污水处理设备及处理方法。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案来实现的：

一种印染污水处理设备，包括气浮机机身，所述气浮机机身下部连接有若干支撑柱，所述气浮机机身内部中间位置设有隔板，所述隔板左右两侧分别设置有前处理区和后处理区，所述气浮机机身左侧上部连接有进料管，所述气浮机机身上位于前处理区上方的位置设置有进水机构，所述进水机构包括布水腔，所述布水腔固定设置在气浮机机身顶壁的内侧，所述布水腔上部连接有若干进水管，所述布水腔上部中间位置设有第一电机，所述第一电机下部连接有第一电机轴，所述第一电机轴下部固定连接有第一固定套筒，所述第一固定套筒侧面固定设置有若干固定座，所述固定座下部通过固定螺钉固定设置有若干刮刀，所述布水腔下部设有若干布水口，所述气浮机机身下方设置有第二电机，所述第二电机上部连接有第二电机轴，所述第二电机轴上部连接有叶轮，所述叶轮上部固定设置有辅助桨叶，所述气浮机机身下部位于前处理区下方的位置设有防水轴承，所述第二电机轴穿过防水轴承设置，所述叶轮包括固定在第二电机轴上的第二固定套筒，所述第二固定套筒上部连接有转盘，所述转盘下部固定连接有若干打散叶片，所述转盘上开设有若干通孔，所述气浮机机身左侧下部设有鼓风机，所述鼓风机下部连接有供气主管，所述供气主管上部连接有若干供气支管，所述供气支管上部连接有出气管，所述气浮机机身底部连接有若干支撑块，所述支撑块上部与出气管下部固定相连，所述气浮机机身下部设有若干密封套，所述供气支管穿过密封套设置，所述气浮机机身左侧中间位置设有溶气罐，所述溶气罐前侧连接有第一溶气水供应管，所述第一溶气水供应管中间位置设有流量调节阀，所述第一溶气水供应管右侧连接有溶气泵，所述溶气泵右侧连接有第二溶气水供应管，所述第二溶气水供应管上部右侧连接有若干溶气水输出管，所述溶气水输出管后端与后处理区相连通，所述溶气水输出管上设有控制阀，所述后处理区右侧设有集渣槽，所述集渣槽左侧下部连接有回水管，所述后处理区上部设有刮渣机构，所述刮渣机构包括两个液压缸，所述液压缸内部均设有液压杆，所述液压杆上部连接有连接块，所述连接块下部连接支撑板，所述支撑板下部左右两侧均连接有两个固定杆，所述两个固定杆之间转动设置有输送辊，所述两个输送辊之间设有输送带，所述输送带外侧固定设置有刮渣板，所述支撑板上部设有第三电机轴，所述第三电机轴的输出轴前端连接有飞轮，所述飞轮与任一输送辊的中心轴之间连接有传动带，所述后处理区下部设有集水机构，所述气浮机机身右侧设有净水筒，所述净水筒前侧设有输送泵，所述输送泵上部连接有输送管，所述净水筒内部设有膜反应组，所述膜反应组上部设有进水腔，所述输送管远离输送泵的一端与进水腔相连接，所述膜反应组下部连接有污水排出管，所述筒身右侧连接有净水排出管，所述输送泵前侧连接有出水管，所述出水管远离输送泵的一端与集水机构相连接。

作为优选，所述相邻的打散叶片之间间距相同。

作为优选，所述集水机构包括若干平行设置的集水管，所述集水管上部开设有若干进水孔，所述若干集水管之间通过连通管相连接。

作为优选，所述膜反应组的超滤膜材质为聚四氟乙烯，抗拉强度85N，pH值0-14，膜孔径0.1-0.2μm，膜丝开孔率90％。

该印染污水处理设备的处理方法为：(1)印染污水经进水机构均匀地引入前处理区内，聚合硫酸铁药剂从进料管进入前处理区内，聚合硫酸铁药剂和印染污水发生水解反应；

(2)前处理区内上层清液溢流入后处理区内，溶气罐通过第一溶气水供应管、第二溶气水供应管、溶气水输出管向后处理区内供应溶气水，对印染污水进行气浮处理；

(3)刮渣机构将后处理区上层的浮渣刮入集渣槽内进行收集，后处理区下部的水进入污水排出管内，输送泵再将集水机构内的水输送到净水筒内，

(4)膜反应组对水进行过滤，杂质从污水排出管中排出，净水穿过膜反应组的超滤膜后从净水排出管中排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：前处理区内的污水和净水剂发生水解反应，杂质沉淀到底部，前处理区中的上层清液进入后处理区内进行气浮处理，上层的浮渣由刮渣机构刮入到集渣槽内收集，后处理区中的清水进入集水机构，再由输送泵泵入到净水筒内的膜反应组，经膜反应组过滤后，净水从净水排出管中排出，含杂质的污水从污水排出管中排出，能够有效去除印染污水中锑的含量，外排水中锑的含量能达到排放的标准，小于10ug/L。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为进水机构的结构示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为叶轮的仰视图；

图5为刮渣机构的结构示意图；

图6为集水机构的结构示意图；

图7为净水筒的结构示意图。

附图标记：1、气浮机机身；2、支撑柱；3、隔板；4、前处理区；5、后处理区；6、进料管；7、进水机构；8、布水腔；9、进水管；10、第一电机；11、第一电机轴；12、第一固定套筒；13、固定座；14、刮刀；15、固定螺钉；16、布水口；17、鼓风机；18、供气主管；19、供气支管；20、支撑块；21、出气管；22、第二电机；23、防水轴承；24、第二电机轴；25、叶轮；26、转盘；27、第二固定套筒；28、打散叶片；29、通孔；30、辅助桨叶；31、溶气罐；32、第一溶气水供应管；33、流量调节阀；34、溶气泵；35、第二溶气水供应管；36、溶气水输出管；37、控制阀；38、刮渣机构；39、液压缸；40、液压杆；41、连接块；42、固定杆；43、输送辊；44、输送带；45、刮渣板；46、集渣槽；47、回水管；48、净水筒；49、集水机构；50、出水管；51、输送泵；52、输送管；53、集水管；54、进水孔；55、连通管；56、筒身；57、进水腔；58、膜反应组；59、污水排出管；60、净水排出管；61、密封套；62、支撑板；63、第三电机轴；64、飞轮；65、传动带。

具体实施方式

下面结合附图1-7所示对本发明一种印染污水处理设备作进一步描述。

一种印染污水处理设备，包括气浮机机身1，气浮机机身1下部连接有若干支撑柱2，气浮机机身1内部中间位置设有隔板3，隔板3左右两侧分别设置有前处理区4和后处理区5，气浮机机身1左侧上部连接有进料管6，气浮机机身1上位于前处理区4上方的位置设置有进水机构7，进水机构7包括布水腔8，布水腔8固定设置在气浮机机身1顶壁的内侧，布水腔8上部连接有若干进水管9，布水腔8上部中间位置设有第一电机10，第一电机10下部连接有第一电机轴11，第一电机轴11下部固定连接有第一固定套筒12，第一固定套筒12侧面固定设置有若干固定座13，固定座13下部通过固定螺钉15固定设置有若干刮刀14，布水腔8下部设有若干布水口16，气浮机机身1下方设置有第二电机22，第二电机22上部连接有第二电机轴24，第二电机轴24上部连接有叶轮25，叶轮25上部固定设置有辅助桨叶30，气浮机机身1下部位于前处理区4下方的位置设有防水轴承23，第二电机轴24穿过防水轴承23设置，叶轮25包括固定在第二电机轴24上的第二固定套筒27，第二固定套筒27上部连接有转盘26，转盘26下部固定连接有若干打散叶片28，转盘26上开设有若干通孔29，气浮机机身1左侧下部设有鼓风机17，鼓风机17下部连接有供气主管18，供气主管18上部连接有若干供气支管19，供气支管19上部连接有出气管21，气浮机机身1底部连接有若干支撑块20，支撑块20上部与出气管21下部固定相连，气浮机机身1下部设有若干密封套61，供气支管19穿过密封套61设置，气浮机机身1左侧中间位置设有溶气罐31，溶气罐31前侧连接有第一溶气水供应管32，第一溶气水供应管32中间位置设有流量调节阀33，第一溶气水供应管32右侧连接有溶气泵34，溶气泵34右侧连接有第二溶气水供应管35，第二溶气水供应管35上部右侧连接有若干溶气水输出管36，溶气水输出管36后端与后处理区5相连通，溶气水输出管36上设有控制阀37，后处理区5右侧设有集渣槽46，集渣槽46左侧下部连接有回水管47，后处理区5上部设有刮渣机构38，刮渣机构38包括两个液压缸39，液压缸39内部均设有液压杆40，液压杆40上部连接有连接块41，连接块41下部连接支撑板62，支撑板62下部左右两侧均连接有两个固定杆42，两个固定杆42之间转动设置有输送辊43，两个输送辊43之间设有输送带44，输送带44外侧固定设置有刮渣板45，支撑板62上部设有第三电机轴63，第三电机轴63的输出轴前端连接有飞轮64，飞轮64与任一输送辊43的中心轴之间连接有传动带65，后处理区5下部设有集水机构49，气浮机机身1右侧设有净水筒48，净水筒48前侧设有输送泵51，输送泵51上部连接有输送管52，净水筒48内部设有膜反应组58，膜反应组58上部设有进水腔57，输送管52远离输送泵51的一端与进水腔57相连接，膜反应组58下部连接有污水排出管59，筒身56右侧连接有净水排出管60，输送泵51前侧连接有出水管50，出水管50远离输送泵51的一端与集水机构49相连接。

作为优选，相邻的打散叶片28之间间距相同。

作为优选，集水机构49包括若干平行设置的集水管53，集水管53上部开设有若干进水孔54，若干集水管53之间通过连通管55相连接。

作为优选，膜反应组58的超滤膜材质为聚四氟乙烯，抗拉强度85N，pH值0-刮刀14，膜孔径0.1-0.2μm，膜丝开孔率90％。

该印染污水处理设备的处理方法为：包括以下步骤：(1)印染污水经进水机构7均匀地引入前处理区4内，聚合硫酸铁药剂从进料管6进入前处理区4内，聚合硫酸铁药剂和印染污水发生水解反应；

(2)前处理区4内上层清液溢流入后处理区5内，溶气罐31通过第一溶气水供应管32、第二溶气水供应管35、溶气水输出管36向后处理区5内供应溶气水，对印染污水进行气浮处理；

(3)刮渣机构38将后处理区5上层的浮渣刮入集渣槽46内进行收集，后处理区5下部的水进入污水排出管59内，输送泵51再将集水机构49内的水输送到净水筒48内，

(4)膜反应组58对水进行过滤，杂质从污水排出管59中排出，净水穿过膜反应组58的超滤膜后从净水排出管60中排出。

本发明具体实施时，印染污水从进水管9进入布水腔8内，第一电机10利用第一电机轴11带动第一固定套筒12转动，第一固定套筒12再带动固定座13和刮刀14转动，将印染污水刮入布水口16内流出，确保印染污水均匀进入前处理区4内，同时防止印染污水中的杂质残留在布水腔8内。聚合硫酸铁药剂从进料管6进入前处理区4内，启动第二电机22，第二电机轴24驱动叶轮25和辅助桨叶30转动，对印染污水和聚合硫酸铁药剂进行搅拌混合，使聚合硫酸铁药剂和印染污水发生水解反应，产生矾花，经过絮凝、吸附之后，印染污水中的锑就转移到了污泥里从而沉淀到前处理区4底部。鼓风机17将空气吸入，再从供气主管18、供气支管19输送到出气管21内，最后从出气管21上的排气孔进入前处理区4内形成气泡。叶轮25将气泡打散，打散叶片28横截面为直角梯形，打散叶片28远离第二固定套筒27一端的长度大于靠近第二固定套筒27一端的长度，引导气泡向内移动，使气泡通过通孔29从转盘26下方到达转盘26上方，增加印染污水中的含氧量，促进印染污水的水解反应。前处理区4中的上层清液溢流入后处理区5内。溶气泵34将溶气罐31中的溶气水通过第一溶气水供应管32、第二溶气水供应管35、溶气水输出管36输送到后处理区5内，在后处理区5内进行气浮处理。细微气泡与印染污水中小悬浮粒子相黏附，形成整体密度小于水的气泡颗粒复合体，悬浮粒子随气泡一起浮升到水面，形成泡沫浮查，从而使水中悬浮物得以分离，刮渣机构38将上层的浮渣刮入集渣槽46内。后处理区5中的清水进入集水机构49，再由输送泵51泵入到净水筒48内的膜反应组58，经膜反应组58过滤后，净水从净水排出管60中排出，含杂质的污水从污水排出管59中排出。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种印染污水处理设备，包括气浮机机身，所述气浮机机身下部连接有若干支撑柱，所述气浮机机身内部中间位置设有隔板，所述隔板左右两侧分别设置有前处理区和后处理区，所述气浮机机身左侧上部连接有进料管，所述气浮机机身上位于前处理区上方的位置设置有进水机构，所述进水机构包括布水腔，所述布水腔固定设置在气浮机机身顶壁的内侧，所述布水腔上部连接有若干进水管，所述布水腔上部中间位置设有第一电机，所述第一电机下部连接有第一电机轴，所述第一电机轴下部固定连接有第一固定套筒，所述第一固定套筒侧面固定设置有若干固定座，所述固定座下部通过固定螺钉固定设置有若干刮刀，所述布水腔下部设有若干布水口，所述气浮机机身下方设置有第二电机，所述第二电机上部连接有第二电机轴，所述第二电机轴上部连接有叶轮，所述叶轮上部固定设置有辅助桨叶，所述气浮机机身下部位于前处理区下方的位置设有防水轴承，所述第二电机轴穿过防水轴承设置，所述叶轮包括固定在第二电机轴上的第二固定套筒，所述第二固定套筒上部连接有转盘，所述转盘下部固定连接有若干打散叶片，所述转盘上开设有若干通孔，所述气浮机机身左侧下部设有鼓风机，所述鼓风机下部连接有供气主管，所述供气主管上部连接有若干供气支管，所述供气支管上部连接有出气管，所述气浮机机身底部连接有若干支撑块，所述支撑块上部与出气管下部固定相连，所述气浮机机身下部设有若干密封套，所述供气支管穿过密封套设置，所述气浮机机身左侧中间位置设有溶气罐，所述溶气罐前侧连接有第一溶气水供应管，所述第一溶气水供应管中间位置设有流量调节阀，所述第一溶气水供应管右侧连接有溶气泵，所述溶气泵右侧连接有第二溶气水供应管，所述第二溶气水供应管上部右侧连接有若干溶气水输出管，所述溶气水输出管后端与后处理区相连通，所述溶气水输出管上设有控制阀，所述后处理区右侧设有集渣槽，所述集渣槽左侧下部连接有回水管，所述后处理区上部设有刮渣机构，所述刮渣机构包括两个液压缸，所述液压缸内部均设有液压杆，所述液压杆上部连接有连接块，所述连接块下部连接支撑板，所述支撑板下部左右两侧均连接有两个固定杆，所述两个固定杆之间转动设置有输送辊，所述两个输送辊之间设有输送带，所述输送带外侧固定设置有刮渣板，所述支撑板上部设有第三电机轴，所述第三电机轴的输出轴前端连接有飞轮，所述飞轮与任一输送辊的中心轴之间连接有传动带，所述后处理区下部设有集水机构，所述气浮机机身右侧设有净水筒，所述净水筒前侧设有输送泵，所述输送泵上部连接有输送管，所述净水筒内部设有膜反应组，所述膜反应组上部设有进水腔，所述输送管远离输送泵的一端与进水腔相连接，所述膜反应组下部连接有污水排出管，所述筒身右侧连接有净水排出管，所述输送泵前侧连接有出水管，所述出水管远离输送泵的一端与集水机构相连接。

2.根据权利要求1所述的一种印染污水处理设备，其特征在于：相邻的所述打散叶片之间间距相同。

3.根据权利要求1所述的一种印染污水处理设备，其特征在于：所述集水机构包括若干平行设置的集水管，所述集水管上部开设有若干进水孔，所述若干集水管之间通过连通管相连接。

4.根据权利要求1所述的一种印染污水处理设备，其特征在于：所述膜反应组的超滤膜材质为聚四氟乙烯，抗拉强度85N，pH值0-14，膜孔径0.1-0.2μm，膜丝开孔率90％。

5.一种采用如权利要求1-4任一项所述设备处理印染污水的方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)印染污水经进水机构均匀地引入前处理区内，聚合硫酸铁药剂从进料管进入前处理区内，聚合硫酸铁药剂和印染污水发生水解反应；

(2)前处理区内上层清液溢流入后处理区内，溶气罐通过第一溶气水供应管、第二溶气水供应管、溶气水输出管向后处理区内供应溶气水，对印染污水进行气浮处理；

(3)刮渣机构将后处理区上层的浮渣刮入集渣槽内进行收集，后处理区下部的水进入污水排出管内，输送泵再将集水机构内的水输送到净水筒内，

(4)膜反应组对水进行过滤，杂质从污水排出管中排出，净水穿过膜反应组的超滤膜后从净水排出管中排出。