CN209065668U - 一种印染污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种印染污水处理系统，包括机身，所述机身下部连接有若干支撑柱，所述机身内部设有气浮区，所述机身左侧上部设有第一进水管，所述第一进水管右侧连接有布水器，所述布水器左侧设置有若干固定杆，所述固定杆左端与机身左侧壁的内侧相连接，所述布水器包括与第一进水管相连接的布水总管，所述布水总管下部连接有若干布水支管，所述布水支管右侧设有若干出水孔，所述气浮区中间位置设有生物氧化反应区。本实用新型结构简单紧凑，能够有效地针对印染行业产生的印染污水进行气浮处理和生物氧化处理，净化印染污水中的水质。

Description

一种印染污水处理系统

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，尤其涉及一种印染污水处理系统。

背景技术

我国印染行业采用的染料70％为联苯胺型偶氮染料，这是印染污水中苯胺类物质的主要来源，苯胺是一种高毒性物质，具有致癌、致畸、致突变的效应长期与这类物质接触会引起中毒。

国内外对苯胺的处理有吸附法、萃取法、光催化氧化法、二氧化氯氧化法等，但是现实中许多染厂根本无法采用以上方法，设备跟不上，投资大、技术欠缺等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种印染污水处理系统。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种印染污水处理系统，包括机身，所述机身下部连接有若干支撑柱，所述机身内部设有气浮区，所述机身左侧上部设有第一进水管，所述第一进水管右侧连接有布水器，所述布水器左侧设置有若干固定杆，所述固定杆左端与机身左侧壁的内侧相连接，所述布水器包括与第一进水管相连接的布水总管，所述布水总管下部连接有若干布水支管，所述布水支管右侧设有若干出水孔，所述气浮区中间位置设有生物氧化反应区，所述生物氧化反应区内部设有若干生物填料，所述机身下方中间位置设有第一电机，所述第一电机上部连接有第一电机轴，所述第一电机轴上部连接有叶轮，所述机身下部中间位置设有密封轴承，所述第一电机轴穿过密封轴承设置，所述叶轮包括固定第一电机轴顶端的固定套筒，所述固定套筒上部连接有转盘，所述转盘下部固定设置有若干打散叶片，所述转盘上开设有若干通孔，所述机身右侧下部固定设置有鼓风机，所述鼓风机下部连接有供气主管，所述供气主管上部连接有若干供气支管，所述供气支管上部连接有出气管，所述出气管下部设置有支撑块，所述支撑块下端与机身底部相连接，所述机身下部设有若干密封套，所述供气支管穿过密封套设置，所述机身上部设有刮渣机构，所述刮渣机构包括两个第一液压缸，所述第一液压缸内部设有第一液压杆，所述第一液压杆上部连接有连接块，所述连接块下部前后侧均连接有固定板，所述两个固定板之间转动设置有转动辊，所述两个转动辊之间设置有输送带，所述输送带外侧固定设置有若干刮渣板，所述第一液压缸右侧设有第二电机，所述第二电机的输出轴前端连接有第一飞轮，所述左侧转动辊的中心轴前端连接有第二飞轮，所述第二电机右侧设有张紧机构，所述第一飞轮、第二飞轮和张紧机构之间设置有传动带，

所述机身右侧上部位置设有渣槽，所述渣槽内部设有过滤板，所述渣槽下部左侧连接有回水管，所述渣槽右侧下部连接有排渣管，

所述气浮区下方设置有集水机构，所述集水机构包括集水管，所述集水管为环形中空管，所述集水管上部开设有若干进水孔，所述集水管底部设置有若干固定块，所述集水管下部连接有第一出水管，所述第一出水管下部连接有沉淀箱，所述沉淀箱左侧上部连接有加药管，所述沉淀箱右侧设有支撑架，所述支撑架上部设有净化箱和冲洗机构，所述冲洗机构设置在净化箱右侧位置，所述净化箱前侧设有第一抽水泵，所述第一抽水泵前侧连接有第一抽水管，所述第一抽水管左端与沉淀箱右侧上部相连接，所述第一抽水泵上部连接有第一送水管，

所述净化箱包括净化箱本体，所述净化箱本体内部设有过滤组件，所述净化箱本体和过滤组件之间设置有固定环，所述过滤组件上部连接有回流管，所述回流管左端与机身右侧相连接，所述过滤组件右侧下部连接有第二出水管，所述过滤组件下部连接有排污管，所述排污管中间位置设有控制阀，所述过滤组件包括筒身、分别法兰连接在筒身上下部的第一端盖和第二端盖，所述第一送水管远离第一抽水泵的一端与第一端盖相连接，所述筒身上下部分别焊接有第一固定花盘和第二固定花盘，所述第一固定花盘上设置有若干阶梯孔，所述阶梯孔内设置有第一固定帽，所述第一固定帽外侧和阶梯孔之间设置有第一密封圈，所述第一固定帽底部和阶梯孔之间设置有密封环，所述第一固定帽下部连接有超滤膜管，所述超滤膜管下端穿过第二固定花盘设置，所述超滤膜管和第二固定花盘之间设置有第二密封圈，所述超滤膜管下部螺纹连接有第二固定帽，所述第二固定帽内侧设置内螺纹，所述超滤膜管下部设置外螺纹，所述第二固定帽的内螺纹和超滤膜管的外螺纹相互配合，所述第二固定帽的内螺纹和超滤膜管的外螺纹之间设置有防水胶带，

所述冲洗机构包括供水箱，所述供水箱上部连接有第二进水管，所述供水箱前侧前侧设有第二抽水泵，所述第二抽水泵前侧设有第二抽水管，所述第二抽水管左端与控制阀相连接，所述第二抽水管上设置有电控阀，所述供水箱上部连接有第二进水管，所述供水箱左侧设有时间控制器，所述时间控制器和电控阀之间电性连接。

作为优选，所述相邻的打散叶片之间间距相同。

作为优选，所述张紧机构包括第二液压缸和导向块，所述第二液压缸下部设有若干液压缸固定块，所述液压缸固定块下端固定在机身顶部，所述第二液压缸内部设有第二液压杆，所述导向块内部活动设置有移动块，所述移动块前侧连接有转动轴，所述转动轴前侧转动设置有第三飞轮，所述导向块上部设有轨道，所述移动块上部连接有连接杆，所述连接杆上部连接有支撑板，所述支撑板设置在轨道内部，所述支撑板下部左右两侧均连接有支撑座，所述支撑座上转动设置有两个转轮。

作为优选，所述供水箱前侧设有水位检测器。

作为优选，所述过滤板在渣槽内倾斜设置，所述过滤板左端的高度高于过滤板右端的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够有效地针对印染行业产生的印染污水进行气浮处理和生物氧化处理，净化印染污水中的水质，并在气浮后向印染污水中添加次氯酸钠溶液，有效降低污水中的苯胺含量，满足排放标准。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为布水器的结构示意图；

图3为集水机构的结构示意图；

图4为叶轮的结构示意图；

图5为叶轮的仰视图；

图6为刮渣机构的结构示意图；

图7为张紧机构的结构示意图；

图8为图7的A-A剖视图；

图9为净化箱的结构示意图；

图10为过滤组件的结构示意图；

图11为筒身的内部结构示意图；

图12为筒身的俯视图；

图13为图11中B处的放大示意图；

图14为图11中C处的放大示意图；

图15为冲洗机构的结构示意图。

附图标记：1、机身；2、支撑柱；3、第一进水管；4、固定杆；5、布水器；6、气浮区；7、第一电机；8、第一电机轴；9、叶轮；10、密封轴承；11、生物氧化反应区；12、生物填料；13、鼓风机；14、供气主管；15、供气支管；16、出气管；17、支撑块；18、密封套；19、刮渣机构；20、集水机构；21、第一出水管；22、沉淀箱；23、加药管；24、第一抽水管；25、第一抽水泵；26、第一送水管；27、支撑架；28、净化箱；29、冲洗机构；30、渣槽；31、过滤板；32、回水管；33、排渣管；34、布水总管；35、布水支管；36、出水孔；37、集水管；38、进水孔；39、固定套筒；40、转盘；41、打散叶片；42、通孔；43、第一液压缸；44、第一液压杆；45、连接块；46、固定板；47、转动辊；48、输送带；49、刮渣板；50、第二飞轮；51、第二电机；52、第一飞轮；53、张紧机构；54、传动带；55、第二液压缸；56、液压缸固定块；57、导向块；58、第二液压杆；59、转动轴；60、第三飞轮；61、移动块；62、轨道；63、连接杆；64、支撑板；65、支撑座；66、转轮；67、净化箱本体；68、固定环；69、过滤组件；70、回流管；71、第二出水管；72、排污管；73、控制阀；74、筒身；75、第一端盖；76、第二端盖；77、超滤膜管；78、第一固定帽；79、第一密封圈；80、密封环；81、第二密封圈；82、第二固定帽；83、供水箱；84、第二进水管；85、第二抽水泵；86、第二抽水管；87、电控阀；88、水位检测器；89、第一固定花盘；90、第二固定花盘；91、时间控制器。

具体实施方式

下面结合附图1-15所示对本实用新型一种印染污水处理系统作进一步描述。

一种印染污水处理系统，包括机身1，机身1下部连接有若干支撑柱2，机身1内部设有气浮区6，机身1左侧上部设有第一进水管3，第一进水管3右侧连接有布水器5，布水器5左侧设置有若干固定杆4，固定杆4左端与机身1左侧壁的内侧相连接，布水器5包括与第一进水管3相连接的布水总管34，布水总管34下部连接有若干布水支管35，布水支管35右侧设有若干出水孔36，气浮区6中间位置设有生物氧化反应区11，生物氧化反应区11内部设有若干生物填料12，机身1下方中间位置设有第一电机7，第一电机7上部连接有第一电机轴8，第一电机轴8上部连接有叶轮9，机身1下部中间位置设有密封轴承10，第一电机轴8穿过密封轴承10设置，叶轮9包括固定第一电机轴8顶端的固定套筒39，固定套筒39上部连接有转盘40，转盘40下部固定设置有若干打散叶片41，转盘40上开设有若干通孔42，机身1右侧下部固定设置有鼓风机13，鼓风机13下部连接有供气主管14，供气主管14上部连接有若干供气支管15，供气支管15上部连接有出气管16，出气管16下部设置有支撑块17，支撑块17下端与机身1底部相连接，机身1下部设有若干密封套18，供气支管15穿过密封套18设置，机身1上部设有刮渣机构19，刮渣机构19包括两个第一液压缸43，第一液压缸43内部设有第一液压杆44，第一液压杆44上部连接有连接块45，连接块45下部前后侧均连接有固定板46，两个固定板46之间转动设置有转动辊47，两个转动辊47之间设置有输送带48，输送带48外侧固定设置有若干刮渣板49，第一液压缸43右侧设有第二电机51，第二电机51的输出轴前端连接有第一飞轮52，左侧转动辊47的中心轴前端连接有第二飞轮50，第二电机51右侧设有张紧机构53，第一飞轮52、第二飞轮50和张紧机构53之间设置有传动带54，

机身1右侧上部位置设有渣槽30，渣槽30内部设有过滤板31，渣槽30下部左侧连接有回水管32，渣槽30右侧下部连接有排渣管33，

气浮区6下方设置有集水机构20，集水机构20包括集水管37，集水管37为环形中空管，集水管37上部开设有若干进水孔38，集水管37底部设置有若干固定块，集水管37下部连接有第一出水管21，第一出水管21下部连接有沉淀箱22，沉淀箱22左侧上部连接有加药管23，沉淀箱22右侧设有支撑架27，支撑架27上部设有净化箱28和冲洗机构29，冲洗机构29设置在净化箱28右侧位置，净化箱28前侧设有第一抽水泵25，第一抽水泵25前侧连接有第一抽水管24，第一抽水管24左端与沉淀箱22右侧上部相连接，第一抽水泵25上部连接有第一送水管26，

净化箱28包括净化箱本体67，净化箱本体67内部设有过滤组件69，净化箱本体67和过滤组件69之间设置有固定环68，过滤组件69上部连接有回流管70，回流管70左端与机身1右侧相连接，过滤组件69右侧下部连接有第二出水管71，过滤组件69下部连接有排污管72，排污管72中间位置设有控制阀73，过滤组件69包括筒身74、分别法兰连接在筒身74上下部的第一端盖75和第二端盖76，第一送水管26远离第一抽水泵25的一端与第一端盖75相连接，筒身74上下部分别焊接有第一固定花盘89和第二固定花盘90，第一固定花盘89上设置有若干阶梯孔，阶梯孔内设置有第一固定帽78，第一固定帽78外侧和阶梯孔之间设置有第一密封圈79，第一固定帽78底部和阶梯孔之间设置有密封环80，第一固定帽78下部连接有超滤膜管77，超滤膜管77下端穿过第二固定花盘90设置，超滤膜管77和第二固定花盘90之间设置有第二密封圈81，超滤膜管77下部螺纹连接有第二固定帽82，第二固定帽82内侧设置内螺纹，超滤膜管77下部设置外螺纹，第二固定帽82的内螺纹和超滤膜管77的外螺纹相互配合，第二固定帽82的内螺纹和超滤膜管77的外螺纹之间设置有防水胶带，

冲洗机构29包括供水箱83，供水箱83上部连接有第二进水管84，供水箱83前侧前侧设有第二抽水泵85，第二抽水泵85前侧设有第二抽水管86，第二抽水管86左端与控制阀73相连接，第二抽水管86上设置有电控阀87，供水箱83上部连接有第二进水管84，供水箱83左侧设有时间控制器91，时间控制器91和电控阀87之间电性连接。

作为优选，相邻的打散叶片41之间间距相同。

作为优选，张紧机构53包括第二液压缸55和导向块57，第二液压缸55下部设有若干液压缸固定块56，液压缸固定块56下端固定在机身1顶部，第二液压缸55内部设有第二液压杆58，导向块57内部活动设置有移动块61，移动块61前侧连接有转动轴59，转动轴59前侧转动设置有第三飞轮60，导向块57上部设有轨道62，移动块61上部连接有连接杆63，连接杆63上部连接有支撑板64，支撑板64设置在轨道62内部，支撑板64下部左右两侧均连接有支撑座65，支撑座65上转动设置有两个转轮66。

作为优选，供水箱83前侧设有水位检测器88。

作为优选，过滤板31在渣槽30内倾斜设置，过滤板31左端的高度高于过滤板31右端的高度。

本实用新型具体实施时，印染污水从第一进水管3和布水器5进入到机身1内的气浮区6中，鼓风机13吸入空气，再通过供气主管14、供气支管15、出气管16送入气浮区6内的印染污水中，在印染污水中产生气泡，第一电机7利用第一电机轴8驱动叶轮9转动，打散叶片41将大气泡打散成小气泡，小气泡通过通孔42到达转盘40上方，气泡变小，可以更广泛地分布在印染污水中，印染污水中的颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体上浮，转动轴59转动产生升力，使絮体能更快地上升到水面上。生物填料12对印染污水进行生物氧化处理，去除印染污水中的杂质。

第一液压缸43控制第一液压杆44伸缩，第一液压杆44带动连接块45升降，从而调节输送带48的高度，使输送带48带动刮渣板49移动时能将水面上的浮渣刮入到渣槽30内。

输送带48升降的同时，第二液压缸55控制第二液压杆58伸缩，利用移动块61带动第三飞轮60移动，使传动带54保持张紧状态。

过滤板31对浮渣进行过滤，浮渣中的残留水通过回水管32重新回到气浮区6内。气浮区6内的下层印染污水进入集水机构20内，再通过第一出水管21进入沉淀箱22内。开关第一出水管21上的阀门，调节沉淀箱22内的水位高度。次氯酸钠溶液从加药管23进入沉淀箱22内，与沉淀箱22内的印染污水混合，静置一段时间发生沉淀，用于降低污水中的苯胺含量。启动第一抽水泵25，将沉淀箱22内的上层污水从第一抽水管24抽入，再从第一送水管26输送到第一端盖75内。污水通过第一固定帽78进入超滤膜管77，利用超滤膜管77截留水中的杂质，水进入筒身74内，再从第二出水管71中排出，杂质则从第二固定帽82进入第二端盖76，最后从排污管72中排出。每隔1～2天，第二抽水泵85将供水箱83中的自来水抽入，从第二抽水管86输送到第二端盖76内，对超滤膜管77内部进行冲洗，将吸附在超滤膜管77内的杂质冲下，杂质随着水流从回流管70进入到机身1内。第一固定帽78和第一固定花盘89之间设有第一密封圈79和密封环80，起到良好的防水密封作用。超滤膜管77和第二固定帽82之间螺纹配合，可快速安装，方便将超滤膜管77安装在第一固定花盘89和第二固定花盘90之间。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种印染污水处理系统，其特征在于：

包括机身，所述机身下部连接有若干支撑柱，所述机身内部设有气浮区，所述机身左侧上部设有第一进水管，所述第一进水管右侧连接有布水器，所述布水器左侧设置有若干固定杆，所述固定杆左端与机身左侧壁的内侧相连接，所述布水器包括与第一进水管相连接的布水总管，所述布水总管下部连接有若干布水支管，所述布水支管右侧设有若干出水孔，所述气浮区中间位置设有生物氧化反应区，所述生物氧化反应区内部设有若干生物填料，所述机身下方中间位置设有第一电机，所述第一电机上部连接有第一电机轴，所述第一电机轴上部连接有叶轮，所述机身下部中间位置设有密封轴承，所述第一电机轴穿过密封轴承设置，所述叶轮包括固定第一电机轴顶端的固定套筒，所述固定套筒上部连接有转盘，所述转盘下部固定设置有若干打散叶片，所述转盘上开设有若干通孔，所述机身右侧下部固定设置有鼓风机，所述鼓风机下部连接有供气主管，所述供气主管上部连接有若干供气支管，所述供气支管上部连接有出气管，所述出气管下部设置有支撑块，所述支撑块下端与机身底部相连接，所述机身下部设有若干密封套，所述供气支管穿过密封套设置，所述机身上部设有刮渣机构，所述刮渣机构包括两个第一液压缸，所述第一液压缸内部设有第一液压杆，所述第一液压杆上部连接有连接块，所述连接块下部前后侧均连接有固定板，所述两个固定板之间转动设置有转动辊，所述两个转动辊之间设置有输送带，所述输送带外侧固定设置有若干刮渣板，所述第一液压缸右侧设有第二电机，所述第二电机的输出轴前端连接有第一飞轮，所述左侧转动辊的中心轴前端连接有第二飞轮，所述第二电机右侧设有张紧机构，所述第一飞轮、第二飞轮和张紧机构之间设置有传动带，

所述机身右侧上部位置设有渣槽，所述渣槽内部设有过滤板，所述渣槽下部左侧连接有回水管，所述渣槽右侧下部连接有排渣管，

所述气浮区下方设置有集水机构，所述集水机构包括集水管，所述集水管为环形中空管，所述集水管上部开设有若干进水孔，所述集水管底部设置有若干固定块，所述集水管下部连接有第一出水管，所述第一出水管下部连接有沉淀箱，所述沉淀箱左侧上部连接有加药管，所述沉淀箱右侧设有支撑架，所述支撑架上部设有净化箱和冲洗机构，所述冲洗机构设置在净化箱右侧位置，所述净化箱前侧设有第一抽水泵，所述第一抽水泵前侧连接有第一抽水管，所述第一抽水管左端与沉淀箱右侧上部相连接，所述第一抽水泵上部连接有第一送水管，所述净化箱包括净化箱本体，所述净化箱本体内部设有过滤组件，所述净化箱本体和过滤组件之间设置有固定环，所述过滤组件上部连接有回流管，所述回流管左端与机身右侧相连接，所述过滤组件右侧下部连接有第二出水管，所述过滤组件下部连接有排污管，所述排污管中间位置设有控制阀，所述过滤组件包括筒身、分别法兰连接在筒身上下部的第一端盖和第二端盖，所述第一送水管远离第一抽水泵的一端与第一端盖相连接，所述筒身上下部分别焊接有第一固定花盘和第二固定花盘，所述第一固定花盘上设置有若干阶梯孔，所述阶梯孔内设置有第一固定帽，所述第一固定帽外侧和阶梯孔之间设置有第一密封圈，所述第一固定帽底部和阶梯孔之间设置有密封环，所述第一固定帽下部连接有超滤膜管，所述超滤膜管下端穿过第二固定花盘设置，所述超滤膜管和第二固定花盘之间设置有第二密封圈，所述超滤膜管下部螺纹连接有第二固定帽，所述第二固定帽内侧设置内螺纹，所述超滤膜管下部设置外螺纹，所述第二固定帽的内螺纹和超滤膜管的外螺纹相互配合，所述第二固定帽的内螺纹和超滤膜管的外螺纹之间设置有防水胶带，

所述冲洗机构包括供水箱，所述供水箱上部连接有第二进水管，所述供水箱前侧前侧设有第二抽水泵，所述第二抽水泵前侧设有第二抽水管，所述第二抽水管左端与控制阀相连接，所述第二抽水管上设置有电控阀，所述供水箱左侧设有时间控制器，所述时间控制器和电控阀之间电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种印染污水处理系统，其特征在于：相邻的所述打散叶片之间间距相同。

3.根据权利要求1所述的一种印染污水处理系统，其特征在于：所述张紧机构包括第二液压缸和导向块，所述第二液压缸下部设有若干液压缸固定块，所述液压缸固定块下端固定在机身顶部，所述第二液压缸内部设有第二液压杆，所述导向块内部活动设置有移动块，所述移动块前侧连接有转动轴，所述转动轴前侧转动设置有第三飞轮，所述导向块上部设有轨道，所述移动块上部连接有连接杆，所述连接杆上部连接有支撑板，所述支撑板设置在轨道内部，所述支撑板下部左右两侧均连接有支撑座，所述支撑座上转动设置有两个转轮。

4.根据权利要求1所述的一种印染污水处理系统，其特征在于：所述供水箱前侧设有水位检测器。

5.根据权利要求1所述的一种印染污水处理系统，其特征在于：所述过滤板在渣槽内倾斜设置，所述过滤板左端的高度高于过滤板右端的高度。