CN108911263A - 一种工业污水重金属离子去除装置及其去除方法 - Google Patents

一种工业污水重金属离子去除装置及其去除方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种工业污水重金属离子去除装置及其去除方法，重金属离子去除装置包括蓄水池和药剂混合管，所述蓄水池通过水泵连接于稳流池，所述稳流池通过药剂混合管连通于沉降池，所述药剂混合管的上游段和中段均焊接固定有套管，所述套管的内侧焊接固定有出料管。本发明通过药剂混合管，在套管和出料管的作用下，可以在污水通过时向污水中加入处理剂和絮凝剂，利用水流推动螺旋桨自动对污水进行搅拌，有利于处理剂和絮凝剂与污水进行充分混合，简化处理流程混合效率高，将重金属离子形成沉淀物在沉降池中进行重力沉降，沉降后的污水上层溢过溢流板后再次经过活性炭吸附剂填充层进行吸附处理，提高重金属去除效果。

Description

一种工业污水重金属离子去除装置及其去除方法
技术领域
本发明属于污水处理装置技术领域，具体涉及一种工业污水重金属离子去除装置及其去除方法。
背景技术
工业废水中通常含有大量的重金属离子，需要进行集中处理后才能进行排放。现有的工业污水处理在采用化学法处理重金属离子时，需要单独将处理剂抛洒在污水中并进行搅拌混合，后续还需加入絮凝剂加快反应物进行沉降，增加了操作工艺，影响污水中重金属脱除效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业污水重金属离子去除装置及其去除方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业污水重金属离子去除装置，包括蓄水池和药剂混合管，所述蓄水池通过水泵连接于稳流池，所述稳流池内固定有第一稳流板和第二稳流板，所述稳流池通过药剂混合管连通于沉降池，所述药剂混合管的上游段和中段均焊接固定有套管，所述套管的内侧焊接固定有出料管，所述出料管伸入药剂混合管内部，所述药剂混合管内还通过固定杆安装有螺旋桨，所述沉降池的另一端通过输送管连通于收集池。
优选的，所述水泵的进水端和输送管的进水端均安装有过滤网，且过滤网的目数为30-80目。
优选的，所述第一稳流板靠近水泵设置且第一稳流板的底部设有通道，所述第二稳流板靠近药剂混合管设置且第二稳流板的顶部设有通道。
优选的，两个所述套管分别焊接有处理剂进入管和絮凝剂进入管，所述处理剂进入管位于药剂混合管的上游处，所述絮凝剂进入管位于药剂混合管的中段处。
优选的，每个所述套管的下游分别设有两个螺旋桨。
优选的，所述沉降池内靠近输送管的一端设有溢流板，所述溢流板与输送管之间的区域内设有活性炭吸附剂填充层。
一种工业污水重金属离子去除装置的重金属离子去除方法，包括以下操作步骤：
S1：启动水泵，将蓄水池中的工业污水抽向稳流池，利用稳流池对水流进行稳定后排入药剂混合管；
S2：同时将处理剂通过处理剂进入管，絮凝剂通过絮凝剂管加入套管内，利用出料管将药剂释放至药剂混合管内与污水进行混合，利用污水推动螺旋桨自动将处理剂和絮凝剂与污水进行混合，混合后进入沉降池；
S3：污水进入沉降池后，流速变慢，在絮凝剂的作用下，重金属离子与处理剂反应后开始沉降，沉降后的污水通过溢流板经活性炭吸附剂填充层吸附后通过输送管排入至收集池内，等待后续处理。
优选的，步骤S2中处理剂为浓度为8％的NaOH溶液，所述絮凝剂浓度为10％的聚合氯化铝溶液。
优选的，步骤S2中在稳流池内液面高度达到药剂混合管以上时开始投入处理剂和絮凝剂，且处理剂的投入量与污水按体积比为1：50-70，絮凝剂的投入量与污水按体积比为1：80-100。
本发明的技术效果和优点：
本发明通过药剂混合管，在套管和出料管的作用下，可以在污水通过时向污水中加入处理剂和絮凝剂，利用水流推动螺旋桨自动对污水进行搅拌，有利于处理剂和絮凝剂与污水进行充分混合，简化处理流程，无需后续搅拌混合操作，混合效率高，将重金属离子形成沉淀物在沉降池中进行重力沉降，沉降后的污水上层溢过溢流板后再次经过活性炭吸附剂填充层进行吸附处理，提高重金属去除效果，并将污水排入至收集池中存储，等待下一步处理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的药剂混合管结构示意图；
图3为本发明的药剂混合管侧视结构示意图。
图中：1蓄水池、2水泵、3稳流池、301第一稳流板、302第二稳流板、4药剂混合管、5沉降池、6溢流板、7活性炭吸附剂填充层、8收集池、9处理剂进入管、10絮凝剂进入管、11螺旋桨、12套管、13出料管、14固定杆、15输送管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，一种工业污水重金属离子去除装置，包括蓄水池1和药剂混合管4，所述蓄水池1通过水泵2连接于稳流池3，所述稳流池3内固定有第一稳流板301和第二稳流板302，所述稳流池3通过药剂混合管4连通于沉降池5，所述药剂混合管4的上游段和中段均焊接固定有套管12，所述套管12的内侧焊接固定有出料管13，所述出料管13伸入药剂混合管4内部，所述药剂混合管4内还通过固定杆14安装有螺旋桨11，所述沉降池5的另一端通过输送管15连通于收集池8。
所述水泵2的进水端和输送管15的进水端均安装有过滤网，且过滤网的目数为30-80目，可以对污水中的大颗粒杂质进行预过滤。
所述第一稳流板301靠近水泵2设置且第一稳流板301的底部设有通道，所述第二稳流板302靠近药剂混合管4设置且第二稳流板302的顶部设有通道，当水流沿着通道流通时，可以对水体进行稳定，有利于污水进入混合管4内。
两个所述套管12分别焊接有处理剂进入管9和絮凝剂进入管10，所述处理剂进入管9位于药剂混合管4的上游处，所述絮凝剂进入管10位于药剂混合管4的中段处，首先通过处理剂对污水进行处理，待处理剂混合后，再加入絮凝剂，对反应产生的沉淀进行絮凝，加快重金属从污水中脱离。
每个所述套管12的下游分别设有两个螺旋桨11，可利用水流推动螺旋桨11自动对污水进行搅拌，有利于处理剂和絮凝剂与污水进行混合，简化处理流程，无需后续搅拌混合操作，混合效率高。
所述沉降池5内靠近输送管15的一端设有溢流板6，所述溢流板6与输送管15之间的区域内设有活性炭吸附剂填充层7，通过溢流板6，可以使得完成沉降的污水从溢流板6上方通过，并在活性炭吸附剂填充层7进行吸附处理后排入输送管15内，加强处理效果。
一种工业污水重金属离子去除装置的重金属离子去除方法，包括以下操作步骤：
S1：启动水泵2，将蓄水池1中的工业污水抽向稳流池3，利用稳流池3对水流进行稳定后排入药剂混合管4；
S2：同时将处理剂通过处理剂进入管9，处理剂为浓度为8％的NaOH溶液，絮凝剂通过絮凝剂管10加入套管12内，絮凝剂浓度为10％的聚合氯化铝溶液，利用出料管13将药剂释放至药剂混合管4内与污水进行混合，在稳流池3内液面高度达到药剂混合管4以上时开始投入处理剂和絮凝剂，且处理剂的投入量与污水按体积比为1：50，絮凝剂的投入量与污水按体积比为1：100，利用污水推动螺旋桨11自动将处理剂和絮凝剂与污水进行混合，混合后进入沉降池5；
S3：污水进入沉降池5后，流速变慢，在絮凝剂的作用下，重金属离子与处理剂反应后开始沉降，沉降后的污水通过溢流板6经活性炭吸附剂填充层7吸附后通过输送管15排入至收集池8内，等待后续处理。
具体的，使用时，本发明通过药剂混合管4，在套管12和出料管13的作用下，可以在污水通过时向污水中加入处理剂和絮凝剂，利用水流推动螺旋桨11自动对污水进行搅拌，有利于处理剂和絮凝剂与污水进行充分混合，简化处理流程，无需后续搅拌混合操作，混合效率高，将重金属离子形成沉淀物在沉降池5中进行重力沉降，沉降后的污水上层溢过溢流板6后再次经过活性炭吸附剂填充层7进行吸附处理，提高重金属去除效果，并将污水排入至收集池8中存储，等待下一步处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种工业污水重金属离子去除装置，包括蓄水池(1)和药剂混合管(4)，其特征在于：所述蓄水池(1)通过水泵(2)连接于稳流池(3)，所述稳流池(3)内固定有第一稳流板(301)和第二稳流板(302)，所述稳流池(3)通过药剂混合管(4)连通于沉降池(5)，所述药剂混合管(4)的上游段和中段均焊接固定有套管(12)，所述套管(12)的内侧焊接固定有出料管(13)，所述出料管(13)伸入药剂混合管(4)内部，所述药剂混合管(4)内还通过固定杆(14)安装有螺旋桨(11)，所述沉降池(5)的另一端通过输送管(15)连通于收集池(8)。
2.根据权利要求1所述的一种工业污水重金属离子去除装置，其特征在于：所述水泵(2)的进水端和输送管(15)的进水端均安装有过滤网，且过滤网的目数为30-80目。
3.根据权利要求1所述的一种工业污水重金属离子去除装置，其特征在于：所述第一稳流板(301)靠近水泵(2)设置且第一稳流板(301)的底部设有通道，所述第二稳流板(302)靠近药剂混合管(4)设置且第二稳流板(302)的顶部设有通道。
4.根据权利要求1所述的一种工业污水重金属离子去除装置，其特征在于：两个所述套管(12)分别焊接有处理剂进入管(9)和絮凝剂进入管(10)，所述处理剂进入管(9)位于药剂混合管(4)的上游处，所述絮凝剂进入管(10)位于药剂混合管(4)的中段处。
5.根据权利要求1所述的一种工业污水重金属离子去除装置，其特征在于：每个所述套管(12)的下游分别设有两个螺旋桨(11)。
6.根据权利要求1所述的一种工业污水重金属离子去除装置，其特征在于：所述沉降池(5)内靠近输送管(15)的一端设有溢流板(6)，所述溢流板(6)与输送管(15)之间的区域内设有活性炭吸附剂填充层(7)。
7.一种根据权利要求1-6任意一项所述的工业污水重金属离子去除装置的重金属离子去除方法，其特征在于：包括以下操作步骤：
S1：启动水泵(2)，将蓄水池(1)中的工业污水抽向稳流池(3)，利用稳流池(3)对水流进行稳定后排入药剂混合管(4)；
S2：同时将处理剂通过处理剂进入管(9)，絮凝剂通过絮凝剂管(10)加入套管(12)内，利用出料管(13)将药剂释放至药剂混合管(4)内与污水进行混合，利用污水推动螺旋桨(11)自动将处理剂和絮凝剂与污水进行混合，混合后进入沉降池(5)；
S3：污水进入沉降池(5)后，流速变慢，在絮凝剂的作用下，重金属离子与处理剂反应后开始沉降，沉降后的污水通过溢流板(6)经活性炭吸附剂填充层(7)吸附后通过输送管(15)排入至收集池(8)内，等待后续处理。
8.根据权利要求7所述的一种工业污水重金属离子去除装置的重金属离子去除方法，其特征在于：步骤S2中处理剂为浓度为8％的NaOH溶液，所述絮凝剂浓度为10％的聚合氯化铝溶液。
9.根据权利要求7所述的一种工业污水重金属离子去除装置的重金属离子去除方法，其特征在于：步骤S2中在稳流池(3)内液面高度达到药剂混合管(4)以上时开始投入处理剂和絮凝剂，且处理剂的投入量与污水按体积比为1：50-70，絮凝剂的投入量与污水按体积比为1：80-100。
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