CN216513234U - 一种空预器清洗废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空预器清洗废水处理系统。包括带有滚轮的推车，在推车上安装有处理箱，在处理箱上安装有加药组件；处理箱包括箱体，在箱体内安装有第一隔板和第二隔板将箱体的内腔分为前部的过滤腔、中部的加药搅拌腔和后部的缓存腔，在过滤腔的中部安装有一级过滤组件，其上方形成废水注入腔，在箱体的前壁上还安装有废水抽取组件；在第一隔板的底部设有将过滤腔和加药搅拌腔连通的透水窗口；在加药搅拌腔内安装有搅拌组件；在缓存腔的顶部安装有用于将加药搅拌腔内的废水导入缓存腔的转移组件、用于对缓存腔内的废水进行过滤的二级过滤组件以及将缓存腔内的废水导出的排水组件。本实用新型结构紧凑，便于转移移动，废水处理效果好。

Description

一种空预器清洗废水处理系统

技术领域

本实用新型属于工业清洗技术领域，尤其涉及一种空预器清洗废水处理系统。

背景技术

空预器是指空气预热器，是广泛应用于发电行业的设备，是一种以逆流方式运行的再生式热交换器。当烟气流经转子时烟气将热量释放给蓄热元件，烟气温度降低；当蓄热元件旋转到空气侧时，又将热量释放给空气，空气温度升高。如此周而复始地循环，实现烟气与空气的热交换。空预器在一定时间的运转之后会出现堵塞问题，造成锅炉排烟温度升高，烟风阻力增大、能耗增加等诸多不利局面。由于空预器蓄热片间隙较小，灰垢已凝结在一起，牢牢地粘附在受热面上，采用最常规的高压水冲洗方法，往往是收效甚微。堵塞问题严重时会影响发电机组的安全经济运行。

通常采用清洗药剂浸润以及高压水冲洗的方法进行空预器的清洗，清洗药剂浸润后空预器内的污垢变得疏松，高压冲洗时污垢碎裂并剥落。通常情况下，空预器需要采用大量的水源进行持续冲洗，因而会产生大量的清洗废水。清洗废水中含有大量的污垢碎屑，清洗废水中也存在大量的重金属离子成分，此类废水若直接进行排放，容易导致环境污染问题以及管道堵塞问题。同时，对废水进行收集处理后进行二次利用将有助于降低空预器清洗作业导致的水源消耗。

现有技术中并不存在适用于空预器清洗的废水处理系统。与传统的废水处理系统为固定式系统不同的是，空预器清洗作业通常由专业的清洗公司携带清洗设备到达空预器所在场合进行现场清洗，可以采用拆解清洗或者免拆装清洗的具体作业模式。因此需要一种小型化的、便于在不同场合间进行转移并且对废水进行有效过滤以及离子去除的废水处理系统，需要根据需求进行开发设计。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构紧凑、便于转移移动、废水处理效果好的空预器清洗废水处理系统。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种空预器清洗废水处理系统包括带有滚轮的推车，在推车上安装有处理箱，在处理箱上安装有加药组件；处理箱包括箱体，在箱体内安装有第一隔板和第二隔板将箱体的内腔分为前部的过滤腔、中部的加药搅拌腔和后部的缓存腔，在过滤腔的中部安装有一级过滤组件，在一级过滤组件的上方形成废水注入腔，在箱体的前壁上还安装有将收集的清洗废水导入废水注入腔的废水抽取组件；在第一隔板的底部设有将过滤腔和加药搅拌腔连通的透水窗口；在加药搅拌腔内安装有搅拌组件；在缓存腔的顶部安装有用于将加药搅拌腔内的废水导入缓存腔的转移组件、用于对缓存腔内的废水进行过滤的二级过滤组件以及将缓存腔内的废水导出的排水组件。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型提供了一种结构设计合理的空预器清洗废水处理系统，通过设置带有滚轮的推车并将处理系统的主体部分安装在推车上，令整个废水处理系统结构紧凑化且便于在不同清洗作业场合之间转移移动，提升了使用的便利性。通过在处理箱内采用隔板分隔形成过滤腔、加药搅拌腔和缓存腔，并且在过滤腔内设置一级过滤组件、在加药搅拌腔内安装搅拌组件且在处理箱上安装加药组件，实现了对空预器清洗废水的前置过滤以及加药搅拌处理，在前置过滤处理步骤中滤除清洗废水中含有的大颗粒杂质，在加药搅拌处理步骤中通过向过滤后的废水中加入絮凝药剂和离子去除药剂并进行持续搅拌，实现对废水内离子的去除以及颗粒物的絮凝处理。

通过在缓存腔的顶部安装转移组件，实现了将搅拌絮凝后的废水向缓存腔转移的技术效果。通过设置二级过滤组件，实现了对缓存腔内的废水进行持续过滤的技术效果，滤除废水内的絮凝沉淀物以及其它小颗粒杂质，令水质变得澄清。通过设置排水组件，将缓存腔内的废水转移至空预器清洗的水源设施内，实现了对水源的重复使用，提升了水资源的利用率。

优选地：一级过滤组件包括过滤支架，在过滤支架上安装有上下两个过滤孔板，在过滤孔板上铺设有滤布。

优选地：废水抽取组件包括安装在箱体上的废水抽取泵，其出口与废水注入腔贯通连接，在废水抽取泵的入口上连接有抽水软管。

优选地：搅拌组件包括搅拌电机，在其输出轴的下端对接连接有搅拌轴，在搅拌轴的下端安装有搅拌叶轮。

优选地：转移组件包括提升泵，在其入口上连接有提升管、出口上连接有输送管，提升管的下端延伸至加药搅拌腔的底部，输送管的下端延伸至缓存腔的顶部。

优选地：二级过滤组件包括过滤泵以及安装在箱体上的多级滤芯，过滤泵的入口连接有取水管、出口连接至多级滤芯的入口，取水管的下端连接至缓存腔的底部，多级滤芯的出口连接至箱体上的回流口，回流口与缓存腔贯通。

优选地：排水组件包括排水泵，在其入口上连接有上水管、出口上连接有排水管，上水管的下端延伸至缓存腔的底部。

优选地：加药组件包括顶部带有药剂补充口的加药箱，在加药箱的底部设有加药电磁阀，在箱体的侧壁上安装有测量端头位于加药搅拌腔内的离子浓度计，加药电磁阀和离子浓度计均与控制器连接。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图中：

1、处理箱；2、滚轮；3、离子浓度计；4、输送管；5、液位显示管；6、加药电磁阀；7、加药箱；8、药剂补充口；9、搅拌电机；10、控制器；11、排水泵；12、提升泵；13、多级滤芯；14、推车；15、废水抽取泵；16、抽水软管；17、废水注入腔；18、取水管；19、过滤泵；20、过滤管；21、上水管；22、排水管；23、缓存腔；24、搅拌叶轮；25、第二隔板；26、提升管；27、加药搅拌腔；28、第一隔板；29、透水窗口；30、过滤腔；31、过滤支架；32、过滤孔板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明。

请参见图1和图2，本实用新型的空预器清洗废水处理系统包括带有滚轮2的推车14，废水处理系统的主体部分安装在推车14上，因此本废水处理系统能够在不同的清洗作业场合之间转移移动，提升使用的便利性。同时，整个废水处理系统结构紧凑、小型化，便于进行车辆运输。

在推车14上安装有处理箱1，在处理箱1上安装有加药组件，废水进入处理箱1内进行多环节处理，加药组件用于向废水中加入絮凝药剂和离子去除药剂，促进废水中成分的絮凝沉淀以及钙镁离子去除。

处理箱1包括箱体，在箱体内安装有第一隔板28和第二隔板25将箱体的内腔分为前部的过滤腔30、中部的加药搅拌腔27和后部的缓存腔23，废水先进入过滤腔30内进行过滤，去除含有的大颗粒杂质，废水之后进入加药搅拌腔27进行加药处理同时进行持续搅拌以保证废水中的成分与絮凝药剂和离子去除药剂充分反应，废水之后进入缓存腔23进行缓存，在缓存阶段进行二次过滤处理，去除废水中的絮凝沉淀物以及其它小颗粒杂质，令废水变得澄清，便于后续进行循环使用。

在过滤腔30的中部安装有一级过滤组件，在一级过滤组件的上方形成废水注入腔17，在箱体的前壁上还安装有将收集的清洗废水导入废水注入腔17的废水抽取组件。一般情况下，在清洗作业现场执行空预器的清洗作业时，通常需要设置集水池对清洗废水进行收集处理，或者利用现场的排水地沟设施作为清洗废水的收集池。废水抽取组件将收集的清洗废水抽送注入废水注入腔17内，之后废水通过中部的一级过滤组件，废水中的大颗粒杂质被一级过滤组件过滤截留，过滤后的废水进入一级过滤组件下方的腔室内。

本实施例中，一级过滤组件包括过滤支架31，在过滤支架31上安装有上下两个过滤孔板32，在过滤孔板32上铺设有滤布。如图中所示，两个过滤孔板32分别安装在过滤支架31的上部和下部，在处理箱1的箱体内壁上安装有支撑横梁，由过滤支架31和过滤孔板32构成的组合体放置在支撑横梁上，因此前述组合体能够从过滤腔30中取出，便于更换滤布以及对过滤孔板32进行清理操作。

为了便于执行前述取出以及清理操作，如图中所示，本实施例中过滤腔30的顶部为敞口状，也就是废水注入腔17的顶部为敞口状。这样，由过滤支架31和过滤孔板32构成的组合体能够向上通过敞口从内腔中取出。另一方面，通过将废水注入腔17的顶部设置为敞口状，一定程度上提升了将收集的废水注入内部的便利性，此时现场作业人员可以采用水桶等对空预器清洗产生的废水进行收集和转移，直接倾倒进入废水注入腔17即可。

过滤支架31和过滤孔板32可以采用轻质的铝合金材料制作，降低整体重量以便于取出和置入。滤布裁切成合适的大小后平铺在过滤孔板32上，可以采用绑带等将滤布与过滤孔板32固定，避免受到水流冲击时滤布移位。

本实施例中，废水抽取组件包括安装在箱体上的废水抽取泵15，其出口与废水注入腔17贯通连接，在废水抽取泵15的入口上连接有抽水软管16。使用时，作业人员将抽水软管16的端部置入废水收集池或者现场的排水地沟内，池内或沟内的废水经废水抽取泵15抽送进入废水注入腔17。

在第一隔板28的底部设有将过滤腔30和加药搅拌腔27连通的透水窗口29，经一级过滤组件过滤后的废水进入其下方的腔室中，之后通过各透水窗口29进入加药搅拌腔27。

在加药搅拌腔27内安装有搅拌组件，搅拌组件用于对加药搅拌腔27内的废水进行持续搅拌，促进废水中成分与药剂之间的充分反应。本实施例中，搅拌组件包括搅拌电机9，在其输出轴的下端对接连接有搅拌轴，在搅拌轴的下端安装有搅拌叶轮24。

上方的加药组件向加药搅拌腔27内注入絮凝药剂和离子沉淀药剂。本实施例中，加药组件包括顶部带有药剂补充口8的加药箱7，在加药箱7的底部设有加药电磁阀6，在箱体的侧壁上安装有测量端头位于加药搅拌腔27内的离子浓度计3，加药电磁阀6和离子浓度计3均与控制器10连接。为了对内部药剂量进行显示，在加药箱7上还安装有液位显示管5，当液位显示管5显示内部药剂量减少至一定程度时，通过药剂补充口8向内补充药剂。

絮凝药剂选取为现有的絮凝剂与水混配而成，絮凝剂主要是带有正(负)电性的基团和水中带有负(正)电性的难于分离的一些粒子或者颗粒相互靠近，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒集中，并通过物理或者化学方法分离出来。离子沉淀药剂选取为碳酸钠溶液，其中的碳酸根离子与废水中的钙镁离子反应生成沉淀物。加药箱7内的药剂为絮凝药剂与碳酸钠溶液的混配药剂。

离子浓度计3用于检测废水中的钙镁离子浓度，该检测值发送给控制器10，控制器10控制加药电磁阀6打开，加药箱7内的药剂在重力的作用下注入下方的加药搅拌腔27内。离子浓度计3为现有部件，通过市购获取。值得注意的是，本废水处理系统并不要求对废水中的全部离子以及其它成分进行完全处理，其运行的理念是尽量去除废水中的成分令废水变得澄清，之后向清洗作业过程中循环使用，降低对水源的消耗量。因此，并不要求离子浓度计3实现对废水中离子浓度进行精确检测，也并不要求注入加药搅拌腔27内的药剂量与废水成分的需求量精确配比。

在缓存腔23的顶部安装有用于将加药搅拌腔27内的废水导入缓存腔23的转移组件、用于对缓存腔23内的废水进行过滤的二级过滤组件以及将缓存腔23内的废水导出的排水组件。完成加药搅拌的废水由转移组件从加药搅拌腔27转移至缓存腔23内，缓存腔23内的废水由二级过滤组件进行再次过滤，滤除絮凝沉淀物以及一些小颗粒杂质，排水组件用于将缓存腔23内的废水从本系统中导出，重新供应至清洗水源设施，实现循环式利用。

本实施例中，转移组件包括提升泵12，在其入口上连接有提升管26、出口上连接有输送管4，提升管26的下端延伸至加药搅拌腔27的底部，输送管4的下端延伸至缓存腔的顶部。在提升泵12的泵送作用下，加药搅拌腔27内的废水经由提升管26和输送管4转移至缓存腔23。

本实施例中，二级过滤组件包括过滤泵19以及安装在箱体上的多级滤芯13，过滤泵19的入口连接有取水管18、出口通过过滤管20连接至多级滤芯13的入口，取水管18的下端连接至缓存腔23的底部，多级滤芯13的出口连接至箱体上的回流口，回流口与缓存腔23贯通。在过滤泵19的泵送作用下，缓存腔23内的废水经由取水管18和过滤管20进入多级滤芯13，之后循环式回流至缓存腔23内，在此过程中废水得到持续过滤处理，去除含有的絮凝沉淀和小颗粒杂质，提升了废水的洁净度，定期对多级滤芯13进行拆卸清洗以保证其过滤效果。

本实施例中，排水组件包括排水泵11，在其入口上连接有上水管21、出口上连接有排水管22，上水管21的下端延伸至缓存腔23的底部。在排水泵11的泵送作用下，缓存腔23内的废水经由上水管21和排水管22从缓存腔23内排出并转移输送至空预器清洗水源设施，实现循环使用。

工作过程：

将本废水处理系统转移至清洗作业现场，将抽水软管16的端部置入现场的废水收集池或者排水地沟(排水地沟应进行截断以形成收集地沟)，将排水管22通过循环管路连接至清洗水源供应设施；将控制器10与现场电源接电连接；

启动废水抽取泵15，收集池或者收集地沟内的废水经由抽水软管16进入废水注入腔17，也可以由人工采用收集桶等将现场收集的废水向废水注入腔17内倾倒；进入废水注入腔17的废水在重力作用下通过一级过滤组件，废水中含有的大颗粒杂质被截留，之后废水通过透水窗口29进入加药搅拌腔27内，控制器10根据离子浓度计3发送来的离子浓度检测数据控制加药电磁阀6的开启时间，加药电磁阀6开启后加药箱7内的药剂在重力作用下注入下方的加药搅拌腔27，搅拌组件持续进行搅拌，提升混合均匀度，促进絮凝沉淀反应发生；

一定时间后，转移组件启动将加药搅拌腔27内的废水转移至缓存腔23；二级过滤组件启动后，缓存腔23内的废水以循环的方式进行二次过滤处理，滤除含有的絮凝沉淀物，废水变得洁净；一定时间后排水组件启动，将缓存腔23内的废水转移输送至清洗水源供应设施，实现废水的循环使用；

空预器清洗作业完成后，去除现场排水地沟中的截断物，令排水地沟恢复排水功能；之后将排水组件上的循环管路端部置入排水地沟内，则本废水处理系统中的全部废水排放至地沟；将一级过滤组件取出并进行清洁、将多级滤芯13拆卸下来并进行清洁，回装后准备进行下一次作业使用。

Claims (8)

1.一种空预器清洗废水处理系统，其特征是：包括带有滚轮(2)的推车(14)，在推车(14)上安装有处理箱(1)，在处理箱(1)上安装有加药组件；处理箱(1)包括箱体，在箱体内安装有第一隔板(28)和第二隔板(25)将箱体的内腔分为前部的过滤腔(30)、中部的加药搅拌腔(27)和后部的缓存腔(23)，在过滤腔(30)的中部安装有一级过滤组件，在一级过滤组件的上方形成废水注入腔(17)，在箱体的前壁上还安装有将收集的清洗废水导入废水注入腔(17)的废水抽取组件；在第一隔板(28)的底部设有将过滤腔(30)和加药搅拌腔(27)连通的透水窗口(29)；在加药搅拌腔(27)内安装有搅拌组件；在缓存腔(23)的顶部安装有用于将加药搅拌腔(27)内的废水导入缓存腔(23)的转移组件、用于对缓存腔(23)内的废水进行过滤的二级过滤组件以及将缓存腔(23)内的废水导出的排水组件。

2.如权利要求1所述的空预器清洗废水处理系统，其特征是：一级过滤组件包括过滤支架(31)，在过滤支架(31)上安装有上下两个过滤孔板(32)，在过滤孔板(32)上铺设有滤布。

3.如权利要求2所述的空预器清洗废水处理系统，其特征是：废水抽取组件包括安装在箱体上的废水抽取泵(15)，其出口与废水注入腔(17)贯通连接，在废水抽取泵(15)的入口上连接有抽水软管(16)。

4.如权利要求3所述的空预器清洗废水处理系统，其特征是：搅拌组件包括搅拌电机(9)，在其输出轴的下端对接连接有搅拌轴，在搅拌轴的下端安装有搅拌叶轮(24)。

5.如权利要求4所述的空预器清洗废水处理系统，其特征是：转移组件包括提升泵(12)，在其入口上连接有提升管(26)、出口上连接有输送管(4)，提升管(26)的下端延伸至加药搅拌腔(27)的底部，输送管(4)的下端延伸至缓存腔(23)的顶部。

6.如权利要求5所述的空预器清洗废水处理系统，其特征是：二级过滤组件包括过滤泵(19)以及安装在箱体上的多级滤芯(13)，过滤泵(19)的入口连接有取水管(18)、出口连接至多级滤芯(13)的入口，取水管(18)的下端连接至缓存腔(23)的底部，多级滤芯(13)的出口连接至箱体上的回流口，回流口与缓存腔(23)贯通。

7.如权利要求6所述的空预器清洗废水处理系统，其特征是：排水组件包括排水泵(11)，在其入口上连接有上水管(21)、出口上连接有排水管(22)，上水管(21)的下端延伸至缓存腔(23)的底部。

8.如权利要求7所述的空预器清洗废水处理系统，其特征是：加药组件包括顶部带有药剂补充口(8)的加药箱(7)，在加药箱(7)的底部设有加药电磁阀(6)，在箱体的侧壁上安装有测量端头位于加药搅拌腔(27)内的离子浓度计(3)，加药电磁阀(6)和离子浓度计(3)均与控制器(10)连接。

Images