CN205907168U - 一种净水厂污泥处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种净水厂污泥处理系统，所述处理系统包括调节罐、加药设备、浓缩罐、储泥罐、压滤机和干燥器；所述调节罐、浓缩罐、储泥罐、压滤机和干燥器通过管道依次相连接，所述加药设备通过管道与浓缩罐和压滤机相连接。本实用新型所述的净水厂污泥处理系统能够有效对净水厂污泥进行处理处置，达到污泥的减量化、资源化，及净水厂生产废水的零排放，同时本实用新型还具有节水减排、污泥再利用和杜绝二次污染的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于污泥处理领域，尤其是涉及一种净水厂污泥处理系统。
背景技术
我国是世界上用说量最多的国家，而水资源总量只占全球的6％，人均水资源占有量约2000立方米，在世界上名列第121位，属于中度缺水国家，是世界上13个人均水资源最贫乏的国家之一。随着我国城镇化进程的加快，城镇自来水用水量逐年上升，生活用水、工业用水、农业灌溉等用水需求剧增，水资源短缺已成为备受关注的焦点问题，这一问题制约着经济社会的发展。净水厂污泥如果不经过合理的处理处置，会成为江河湖泊水资源的重要污染源，净水厂污泥绝大部分污染物为沉淀截留的泥沙，除去生产过程中用于污泥沉淀的絮凝剂外，没有其他的化学污染物质。净水厂污泥来源于生产工艺中的沉淀池排泥和滤池反冲洗废水，经过合理处理处置后，可回收利用净水厂供水量的约5％水资源，并能实现污泥的减量化、资源化，达到净水厂污泥的零排放。因此，急需开发一种净水厂污泥处理处置的工艺设备，以达到节能减排，节约水资源，污泥再利用和杜绝二次污染的目的，实现我国城镇给水行业的可持续发展。
发明内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种净水厂污泥处理系统，适用于净水厂沉淀池污泥和滤池反冲洗废水的处理处置。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种净水厂污泥处理系统，包括调节罐、加药设备、浓缩罐、储泥罐、压滤机和干燥器；所述调节罐、浓缩罐、储泥罐、压滤机和干燥器通过管道依次相连接，所述加药设备通过管道与浓缩罐和压滤机相连接。
进一步的，所述处理系统还包括污水处理设备，所述污水处理设备通过管道与浓缩罐相连接。
进一步的，所述调节罐内设置有第一潜水搅拌机和第一污泥泵，所述储泥罐内设置有第二潜水搅拌机和第二污泥泵，所述浓缩罐内设置有污泥浓缩刮泥机，所述压滤机包括前段设置的重力脱水区和后段设置的压榨脱水区。
进一步的，所述干燥器包括壳体，所述壳体的内部设置有搅拌桨，外部设置有用于驱动搅拌桨旋转的动力部件，所述壳体的侧壁分别设置有高温空气进口、高温空气出口、湿污泥进口和干污泥出口。
进一步的，所述污水处理设备包括通过管道依次连接的中间水箱、增压水泵、机械过滤器、精密过滤器、超滤器和臭氧机。
进一步的，所述压滤机的底部通过管道与调节罐连通。
进一步的，所述壳体表面设置有隔热层。
本实用新型还提供一种净水厂污泥处理方法，包括如下步骤：
(1)污泥调质调量：将净水厂污泥废水输送至调节罐中，启动第一潜水搅拌机对其进行调质调量；
(2)污泥浓缩：启动第一污泥泵将经过步骤(1)处理的净水厂污泥废水输送至浓缩罐中，启动加药设备向浓缩罐内输送絮凝剂，同时启动污泥浓缩刮泥机使絮凝剂与经过步骤(1)处理的净水厂污泥废水充分混合后得到浓缩污泥，之后将浓缩罐底部得到的浓缩污泥通过管道输送至储泥罐中，同时启动第二潜水搅拌机防止浓缩污泥沉降板结；
(3)污泥压滤：启动第二污泥泵将储泥罐中的浓缩污泥输送至压滤机中，同时启动加药设备向压滤机输送絮凝剂，浓缩污泥与絮凝剂混合后进入压滤机中，先后经过重力脱水区和压榨脱水区进行脱水，产生的压滤水输送至调节罐中；
(4)污泥干化：将脱水后的污泥由湿污泥进口进入干燥器内，经过干燥器内的高温空气干化后，由干污泥出口排出；
(5)浓缩出水处理：将浓缩罐上部浓缩后的上清水输送至污水处理设备中的中间水箱中，之后由增压水泵依次输送至机械过滤器、精密过滤器、超滤器中进行处理，经过处理的产水经臭氧机制出的臭氧消毒后排出，同时将机械过滤器、精密过滤器、超滤器产生的反冲洗水输送至调节罐中。
进一步的，经过步骤(4)干化后的污泥用于制砖。
进一步的，所述步骤(5)中经过臭氧消毒的产水用于绿化、冲厕或洗车。
相对于现有技术，本实用新型所述的净水厂污泥处理系统能够有效对净水厂污泥进行处理处置，达到污泥的减量化、资源化，及净水厂生产废水的零排放，同时本实用新型还具有节水减排、污泥再利用和杜绝二次污染的优点。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的净水厂污泥处理系统得结构示意图。
附图标记说明：
1：净水厂污泥废水；2：调节罐；2-1：第一潜水搅拌机；2-2：第一污泥泵；3：加药设备；4：浓缩罐；5：蓄泥罐；5-1：第二潜水搅拌机；5-2：第二污泥泵；6：压滤机；6-1：压滤机进料口，6-2：重力脱水区，6-3：压榨脱水区，6-4：污泥出口；7：干燥器；7-1：湿污泥进口；7-2：污泥搅拌桨；7-3：干污泥出口；7-4：动力部件；7-5：隔热层；7-6：高温空气出口；7-7：高温空气进口；8：污水处理设备；8-1：中间水箱；8-2：增压水泵；8-3：机械过滤器；8-4：臭氧机；8-5：精密过滤器；8-6：超滤器。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，本实用新型提供一种净水厂污泥处理系统，包括调节罐2、加药设备3、浓缩罐4、储泥罐5、压滤机6、干燥器7和污水处理设备8；所述调节罐2、浓缩罐4、储泥罐5、压滤机6、干燥器7通过管道依次连接；所述浓缩罐4和污水处理设备8相连接，所述加药设备3通过管道分别与浓缩罐4和压滤机6连接。
所述调节罐2底部设置用于搅拌净水厂废水的第一潜水搅拌机2-1和用于输送污泥的第一污泥泵2-2，所述储泥罐5的底部设置有用于污泥搅拌的第二潜水搅拌机5-1和用于输送污泥的第二污泥泵5-2。
所述浓缩罐4内部设置用于提高浓缩效果的污泥浓缩刮泥机4-1；所述压滤机6的前段设置用于污泥脱水的重力脱水区6-2，后段设置用于污泥脱水的压榨脱水区6-3。
所述干燥器7外部设置用于污泥搅拌的动力部件7-4，其内部设置用于污泥搅拌的搅拌桨7-2，其壳体设置有用于污泥干燥的高温空气进出的高温空气进口7-7、高温空气出口7-6，用于污泥进出的湿污泥进口7-1、干污泥出口7-3，其表面设置用于保温的隔热层7-5；
所述污水处理设备8包括通过管道依次连接的中间水箱8-1、增压水泵8-2、机械过滤器8-6、精密过滤器8-5、超滤器8-3、臭氧机8-4。
一种用于净水厂污泥处理处置的方法，其特征在于，所述污泥处理处置的方法包括如下阶段：
(1)污泥调质调量：
将净水厂污泥废水1引入调节罐2中，并在调节罐2中停留一定的时间，达到其调量的效果；启动第一潜水搅拌机2-1对净水厂污泥废水1进行搅拌，使其均质；
(2)污泥浓缩：
净水厂污泥废水1经由第一污泥泵2-2输送至浓缩罐4，同时加药设备3启动运行，净水厂污泥废水1与絮凝剂混合后进入浓缩罐4，在污泥浓缩刮泥机4-1的搅动下，浓缩污泥沉降至浓缩罐4底部，上清水置于浓缩罐4上部，净水厂污泥废水1达到浓缩的效果；
浓缩罐4底部的污泥通过管道排至储泥罐5中，启动第二潜水搅拌机5-1的运行，可防止污泥沉降板结；
(3)污泥压滤：
启动第二污泥泵5-2将储泥罐5中的污泥输送至压滤机6，同时加药设备3启动运行向压滤机6中输送絮凝剂，浓缩污泥与絮凝剂混合后进入压滤机进料口6-1，污泥先后经过重力脱水区6-2和压榨脱水区6-3，达到脱水的效果；污泥压滤阶段压滤机6产生的压滤水排入调节罐2中进行循环净化；
(4)污泥干化：
将脱水后污泥输送至干燥器7中，由湿污泥进口7-1进入干燥器7内，高温空气从高温空气进口7-7进入干燥器7，对湿污泥进行干燥后从高温空气出口7-6排出，湿污泥经高温空气干化后，由干污泥出口7-3排出，达到干化的效果，干化后污泥可用于制砖；
(5)浓缩出水处理：
将浓缩罐4上部浓缩后的上清水输送至污水处理设备8中的中间水箱8-1中，并由增压水泵8-2依次输送至机械过滤器8-6、精密过滤器8-5、超滤器8-3进行处理，最后超滤器8-3的产水经臭氧机8-4制出的臭氧消毒后，用于绿化、冲厕和洗车；
浓缩出水处理阶段机械过滤器8-6、精密过滤器8-5、超滤器8-3产生的反冲洗水排入调节罐2中进行循环净化。
经过净水厂污泥处理系统处理的净水厂污泥废水能够达到污泥的减量化、资源化以及净水厂生产废水的零排放，同时压滤机6产生的压滤水和经臭氧机8-4制出的臭氧消毒后的产水被再利用实现了节水减排杜绝二次污染，干化后的污泥可用于制砖杜绝了二次污染。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种净水厂污泥处理系统，其特征在于：所述处理系统包括调节罐、加药设备、浓缩罐、储泥罐、压滤机和干燥器；所述调节罐、浓缩罐、储泥罐、压滤机和干燥器通过管道依次相连接，所述加药设备通过管道与浓缩罐和压滤机相连接。
2.根据权利要求1所述的净水厂污泥处理系统，其特征在于：所述处理系统还包括污水处理设备，所述污水处理设备通过管道与浓缩罐相连接。
3.根据权利要求2所述的净水厂污泥处理系统，其特征在于：所述调节罐内设置有第一潜水搅拌机和第一污泥泵，所述储泥罐内设置有第二潜水搅拌机和第二污泥泵，所述浓缩罐内设置有污泥浓缩刮泥机，所述压滤机包括前段设置的重力脱水区和后段设置的压榨脱水区。
4.根据权利要求3所述的净水厂污泥处理系统，其特征在于：所述干燥器包括壳体，所述壳体的内部设置有搅拌桨，外部设置有用于驱动搅拌桨旋转的动力部件，所述壳体的侧壁分别设置有高温空气进口、高温空气出口、湿污泥进口和干污泥出口。
5.根据权利要求2所述的净水厂污泥处理系统，其特征在于：所述污水处理设备包括通过管道依次连接的中间水箱、增压水泵、机械过滤器、精密过滤器、超滤器和臭氧机。
6.根据权利要求2所述的净水厂污泥处理系统，其特征在于：所述压滤机的底部通过管道与调节罐连通。
7.根据权利要求4所述的净水厂污泥处理系统，其特征在于：所述壳体的表面设置有隔热层。
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