CN108910176A - 一种软包装袋检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及检测设备技术领域，尤其是涉及一种软包装袋是否泄漏的检测装置。它的上模（1）紧密贴合下模（2）构成空腔，上模（1）连通真空泵（3），上模（1）设有泄漏识别机构。本发明由于采用上述技术方案，可准确识别软包装袋是否发生泄漏，确保了软包装袋的包装质量，进而确保了被包装载体（例如食品）的保质期限和安全卫生，减轻了检测人员的劳动强度，提升了软包装袋的检测水平，提高了软包装袋的检测效率，降低了企业的生产成本。

Description

一种软包装袋检测装置

技术领域

本发明涉及检测设备技术领域，尤其是涉及一种软包装袋是否泄漏的检测装置。

背景技术

现有技术的软包装袋由于受包装材料、包装机械、生产环境、包装物料、人员操作等因素影响，软包装袋中的气压（约为-0.01MPa至-0.08MPa）可能会发生泄漏，缩短了被包装载体的保质期限，给生产厂家、销售方带来负面影响，同时也损害了广大消费者的利益甚至影响广大消费者的身体健康。目前识别软包装袋是否存在泄漏尚处于人工检测状态，不仅耗费了极大的人力物力，提高了企业的生产成本，而且无法全部发现并剔除已泄漏的不合格的软包装袋，发生泄漏的软包装袋一旦混入包装箱中进而污染整个包装箱甚至整批包装箱中被包装载体的安全卫生。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种克服现有技术缺陷的、能准确识别软包装袋是否泄漏的软包装袋泄漏检测装置。本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种软包装袋泄漏检测装置，它的上模1紧密贴合下模2构成空腔，上模1连通真空泵3，或上模1经软管连通真空泵3，上模1设有泄漏识别机构。本发明所要解决的技术问题还可进一步通过如下技术方案加以解决：泄漏识别机构为位移传感器4的外径静配合连接上模1，位移传感器4连接位移感应杆5；泄漏识别机构为压力传感器6的外径静配合连接上模1，压力传感器6连接压力感应杆7；至少一个上模1紧固连接可沿立轴8升降的工作盘9，立轴8上紧固设有托盘10，托盘10上至少设有一个下模2，连接为静配合连接。本发明上模1和下模2均为凹腔；或上模1为凹腔，下模2为平板；或上模1为平板，下模2为凹腔。本发明上模1与下模2互为紧密贴合的接触面采用高精度的机械加工方法制作并可辅以水或油封措施以确保互为紧密贴合的接触面不发生泄漏。本发明中的位移传感器4、压力传感器6和可沿立轴8升降的工作盘9均可从中国国内市场购得，市售购得的位移传感器4含有位移感应杆5，压力传感器6含有压力感应杆7。本发明由于采用上述技术方案，可准确识别软包装袋是否发生泄漏，确保了软包装袋的包装质量，进而确保了被包装载体（例如食品）的保质期限和安全卫生，减轻了检测人员的劳动强度，提升了软包装袋的检测水平，提高了软包装袋的检测效率，降低了企业的生产成本。

附图说明

图1、图2是本发明的结构示意图。

具体实施方式

参见图1、图2，本发明的上模1紧密贴合下模2构成空腔，上模1连通真空泵3，上模1设有泄漏识别机构，泄漏识别机构为位移传感器4的外径静配合连接上模1，位移传感器4连接位移感应杆5，泄漏识别机构为压力传感器6的外径静配合连接上模1，压力传感器6连接压力感应杆7，空腔内放置需要检测泄漏的软包装袋8，上模1连接可沿立轴8升降的工作盘9，立轴8上紧固设有托盘10，托盘10上至少设有一个下模2。

实施例1：参见图1，本实施例的初始状态如图1所示且真空泵3处于关闭未抽真空状态，揭去上模1将软包装袋8放置在空腔内，将上模1盖在下模2上使其紧密贴合并辅以上模1和真空泵3的自重使得空腔呈密封状态，开启真空泵3在空腔内建立真空环境，因为软包装袋内含有一定量气压，所以当空腔内的气压小于软包装袋8内的气压（即软包装袋8内的气压大于空腔内的气压），软包装袋8迅即膨胀鼓起并作用在位移传感器4的位移感应杆5上，使得位移感应杆5上升并远离下模2，软包装袋8膨胀到最大状态时，位移传感器4上的示值为一恒量，而当软包装袋8存在泄漏的状态下，在软包装袋8膨胀到最大状态时即释放软包装袋8内的气压，使得位移传感器4上的位移示值产生回落，回落的速率与软包装袋8的泄漏幅度呈正比。软包装袋8是否泄漏检测完毕后关闭真空泵3，揭去上模1，将没有泄漏的软包装袋8码放装箱，而将有泄漏的软包装袋8作回收处理。

实施例2：参见图1，本实施例的初始状态如图1所示且真空泵3处于关闭未抽真空状态，揭去上模1将软包装袋8放置在空腔内，将上模1盖在下模2上使其紧密贴合并辅以上模1和真空泵3的自重使得空腔呈密封状态，开启真空泵3在空腔内建立真空环境，因为软包装袋内含有一定量气压，所以当空腔内的气压小于软包装袋8内的气压（即软包装袋8内的气压大于空腔内的气压），软包装袋8迅即膨胀鼓起并作用在压力传感器6的压力感应杆7上，当软包装袋8膨胀到最大状态时，压力传感器6上的示值为一恒量，而当软包装袋8存在泄漏的状态下，在软包装袋8膨胀到最大状态时即会释放软包装袋8内的气压，使得压力传感器6 上的压力示值产生回落，回落的速率与软包装袋8的泄漏幅度呈正比。软包装袋8是否泄漏检测完毕后关闭真空泵3，揭去上模1，将没有泄漏的软包装袋8码放装箱，而将有泄漏的软包装袋8作回收处理。

实施例3：参见图2，本实施例将若干个上模1均布设置在工作盘9上，下模2紧固并与上模1对应设置在托盘10上，升起立轴8上的工作盘9， 将软包装袋8放置在空腔内，降下工作盘9使得上模1紧密贴合下模2使得空腔呈密封状态，开启真空泵3在空腔内建立真空环境，采用实施例2或实施例3相同的步骤，可大大提高检测软包装袋的泄漏效率。

上述实施例不仅可以检测出已经产生泄漏的软包装袋8，还可以检测出软包装袋8的封口不够牢固或软膜表面有损伤在一定压力下产生的泄漏状态，其检测效率明显优于目前广泛采用的人为视觉、触觉检测。

上述实施例是对本发明所作出的进一步详细说明，不应认为上述实施例已穷尽了本发明的全部实施例。对于本发明所属技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单的推演、替换、互换，都应当视为属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种软包装袋检测装置，其特征是：它的上模（1）紧密贴合下模（2）构成空腔，上模（1）连通真空泵（3），上模（1）设有泄漏识别机构。

2.根据权利要求1所述的一种软包装袋检测装置，其特征是：泄漏识别机构为位移传感器（4）的外径连接上模（1），位移传感器（4）连接位移感应杆（5）。

3.根据权利要求1所述的一种软包装袋检测装置，其特征是：泄漏识别机构为压力传感器（6）的外径连接上模（1），压力传感器（6）连接压力感应杆（7）。

4.根据权利要求2或3所述的一种软包装袋检测装置，其特征是：至少一个上模（1）紧固连接可沿立轴（8）升降的工作盘（9），立轴（8）上紧固设有托盘（10），托盘（10）上至少设有一个下模（2）。

5.根据权利要求4所述的一种软包装袋检测装置，其特征是：连接为静配合连接。