CN212645993U - 一种密封件的密封性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种密封件的密封性检测装置。所述密封件的密封性检测装置包括:操作箱,所述操作箱的内部设置有控制器,所述操作箱的正面设置有显示屏,所述操作箱的正面设置有控制面板;玻璃透明筒,所述玻璃透明筒的底部固定于所述操作箱的顶部;密封盖,所述密封盖设置于所述玻璃透明筒的顶部,所述密封盖的底部设置有气压传感器;真空泵,所述真空泵设置于所述操作箱的内部。本实用新型提供的密封件的密封性检测装置,通过玻璃透明筒的内部设置支撑台,能够将密封件放置在支撑台上,通过两个复位弹簧配合滑槽和滑块,能够利用固定板将密封件夹持在两个固定板之间,避免在加入检测水时,密封件随着检测水上浮。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封件领域,尤其涉及一种密封件的密封性检测装置。
背景技术
密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件,橡塑密封件虽小,但它的作用使它成为国防、化工、石油、煤炭、交通运输和机械制造等国民经济主要行业中的基础部件和配件,在国民经济发展中占有相当重要的地位,密封件还应用于食品加工和制药领域的包装袋,对于密封性的检测通常使用密封测试仪进行检测密封性。
密封测试仪又叫气密性检测仪或泄漏性测试仪,主要适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具和消费类电子等行业的包装袋、瓶、管、罐和盒等密封试验,因此,对密封性检测装置的需求日益增长,现有密封性检测装置在使用时还存在不足,密封件浸入水中时,由于浮力作用,密封件会漂浮起来,导致检测使用不便。
因此,有必要提供一种密封件的密封性检测装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种密封件的密封性检测装置,解决了现有密封性检测装置密封件浸入水中时,由于浮力作用,密封件会漂浮起来,导致检测使用不便的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的密封件的密封性检测装置包括:操作箱,所述操作箱的内部设置有控制器,所述操作箱的正面设置有显示屏,所述操作箱的正面设置有控制面板;
玻璃透明筒,所述玻璃透明筒的底部固定于所述操作箱的顶部;
密封盖,所述密封盖设置于所述玻璃透明筒的顶部,所述密封盖的底部设置有气压传感器;
真空泵,所述真空泵设置于所述操作箱的内部,所述真空泵的输出端设置有抽气管,所述抽气管的一端贯穿所述操作箱并与所述玻璃透明筒的右侧相连通;
支撑台,所述支撑台的顶部设置有滑槽,所述滑槽的内部设置有两个与所述滑槽相适配的滑块;
两个固定板,两个所述固定板均设置于所述支撑台的顶部,两个所述固定板的底部分别固定于所述滑块的顶部;
两个复位弹簧,两个所述复位弹簧的一端均固定于所述玻璃透明筒的内壁,两个所述复位弹簧的另一端均固定于两个所述固定板的一侧。
优选的,所述密封盖的顶部设置有提钮,所述提钮的底部固定于所述密封盖的顶部。
优选的,所述密封盖的底部设置有密封垫,所述密封垫的底部与玻璃透明筒的顶部相接触。
优选的,所述操作箱的底部设置有四个滚轮,四个所述滚轮的顶部均固定于操作箱的底部。
优选的,所述操作箱的两侧均设置有散热口,每个所述散热口的外部均设置有防尘板。
优选的,所述玻璃透明筒的左侧设置有排水管,所述排水管的一端设置有阀门。
优选的,两个所述固定板相互靠近的一侧均设置有防护垫,每个所述防护垫的外表面均开设有防滑纹。
与相关技术相比较,本实用新型提供的密封件的密封性检测装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种密封件的密封性检测装置,通过操作箱的底部设置滚轮,能够方便移动装置,提高使用的灵活性,通过操作箱的内部设置控制器能够接收气压传感器传输的气压信号,并将气压信号发送到显示屏上进行显示,通过控制面板配合控制器,能够方便控制检测装置进行检测,通过操作箱的两侧面设置防尘板和散热口,能够起到散热防尘的效果;
通过真空泵提供强大吸力,利用抽气管的配合,能够对玻璃透明筒内部进行抽气,使其处于真空状态,在抽真空状态过程中,观察玻璃透明筒的内部是否有气泡产生,根据气泡的有无进行判断密封件的密封性;
通过玻璃透明筒的内部设置支撑台,能够将密封件放置在支撑台上,通过两个复位弹簧配合滑槽和滑块,能够利用固定板将密封件夹持在两个固定板之间,避免加入检测水时,密封件随着检测水上浮,解决了现有密封性检测装置在使用时还存在不足,密封件浸入水中时,由于浮力作用,密封件会漂浮起来,导致检测使用不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的密封件的密封性检测装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的密封件的密封性检测装置操作箱的正视图;
图3为图1所示的密封件的密封性检测装置支撑台的剖视图。
图中标号:1、操作箱,2、散热口,3、真空泵,4、支撑台,5、复位弹簧,6、玻璃透明筒,7、密封垫,8、提钮,9、密封盖,10、气压传感器,11、防护垫,12、固定板,13、阀门,14、排水管,15、控制器,16、防尘板,17、滚轮,18、显示屏,19、控制面板,20、抽气管,21、滑槽,22、滑块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的密封件的密封性检测装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的密封件的密封性检测装置操作箱的正视图;图3为图1所示的密封件的密封性检测装置支撑台的剖视图。密封件的密封性检测装置包括:操作箱1,所述操作箱1的内部设置有控制器15,所述操作箱1的正面设置有显示屏18,所述操作箱1的正面设置有控制面板19;
玻璃透明筒6,所述玻璃透明筒6的底部固定于所述操作箱1的顶部;
密封盖9,所述密封盖9设置于所述玻璃透明筒6的顶部,所述密封盖9的底部设置有气压传感器10;
真空泵3,所述真空泵3设置于所述操作箱1的内部,所述真空泵3的输出端设置有抽气管20,所述抽气管20的一端贯穿所述操作箱1并与所述玻璃透明筒6的右侧相连通;
支撑台4,所述支撑台4的顶部设置有滑槽21,所述滑槽21的内部设置有两个与所述滑槽21相适配的滑块22;
两个固定板12,两个所述固定板12均设置于所述支撑台4的顶部,两个所述固定板12的底部分别固定于所述滑块22的顶部;
两个复位弹簧5,两个所述复位弹簧5的一端均固定于所述玻璃透明筒6的内壁,两个所述复位弹簧5的另一端均固定于两个所述固定板12的一侧。
所述密封盖9的顶部设置有提钮8,所述提钮8的底部固定于所述密封盖9的顶部,能够方便开启密封盖9。
所述密封盖9的底部设置有密封垫7,所述密封垫7的底部与玻璃透明筒6的顶部相接触,能够提高玻璃透明筒6的密封效果,避免出现漏气的现象,导致检测数据不准确。
所述操作箱1的底部设置有四个滚轮17,四个所述滚轮17的顶部均固定于操作箱1的底部,能够方便装置的移动,提高使用的灵活性。
所述操作箱1的两侧均设置有散热口2,每个所述散热口2的外部均设置有防尘板16,能够便于操作箱1进行散热,同时也避免了尘土进入到操作箱1的内部。
所述玻璃透明筒6的左侧设置有排水管14,所述排水管14的一端设置有阀门13,能够在检测结束后进行释压和排放检测水。
两个所述固定板12相互靠近的一侧均设置有防护垫11,每个所述防护垫11的外表面均开设有防滑纹,能够提高摩擦力,便于进行夹持。
本实用新型提供的密封件的密封性检测装置的工作原理如下:
在使用时,首先将检测装置通过滚轮17移动到使用位置,将装置接通电源,通过提钮8开启密封盖9,开启密封盖9之后放入待检测的密封件,密封件放置在支撑台4上,由于密封件的挤压,两个固定板12在滑槽21和滑块22的配合下压缩复位弹簧5,利用复位弹簧5的反弹力夹持密封件;
然后倒入检测水至玻璃透明筒6的内部,合上密封盖9,通过控制面板19控制控制器15启动真空泵3,真空泵3产生强大吸力,利用抽气管20的配合将玻璃透明筒6内部的空气不断抽出,同时气压传感器10能够感应玻璃透明筒6内部的气压,并将气压值经过控制器15发送到显示屏18上,在抽气过程中,如果玻璃透明筒6的内部出现大量气泡,则证明密封件密封性效果较差,检测结束后,开启阀门13,能够对玻璃透明筒6进行释压,并将玻璃透明筒6内部的检测水放出。
与相关技术相比较,本实用新型提供的密封件的密封性检测装置具有如下有益效果:
通过操作箱1的底部设置滚轮17,能够方便移动装置,提高使用的灵活性,通过操作箱1的内部设置控制器15能够接收气压传感器10传输的气压信号,并将气压信号发送到显示屏18上进行显示,通过控制面板19配合控制器15,能够方便控制检测装置进行检测,通过操作箱1的两侧面设置防尘板16和散热口2,能够起到散热防尘的效果;
通过真空泵3提供强大吸力,利用抽气管20的配合,能够对玻璃透明筒6内部进行抽气,使其处于真空状态,在抽真空状态过程中,观察玻璃透明筒6的内部是否有气泡产生,根据气泡的有无进行判断密封件的密封性;
通过玻璃透明筒6的内部设置支撑台4,能够将密封件放置在支撑台4上,通过两个复位弹簧5配合滑槽21和滑块22,能够利用固定板12将密封件夹持在两个固定板12之间,避免加入检测水时,密封件随着检测水上浮,解决了现有密封性检测装置在使用时还存在不足,密封件浸入水中时,由于浮力作用,密封件会漂浮起来,导致检测使用不便的问题。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种密封件的密封性检测装置,其特征在于,包括:
操作箱,所述操作箱的内部设置有控制器,所述操作箱的正面设置有显示屏,所述操作箱的正面设置有控制面板;
玻璃透明筒,所述玻璃透明筒的底部固定于所述操作箱的顶部;
密封盖,所述密封盖设置于所述玻璃透明筒的顶部,所述密封盖的底部设置有气压传感器;
真空泵,所述真空泵设置于所述操作箱的内部,所述真空泵的输出端设置有抽气管,所述抽气管的一端贯穿所述操作箱并与所述玻璃透明筒的右侧相连通;
支撑台,所述支撑台的顶部设置有滑槽,所述滑槽的内部设置有两个与所述滑槽相适配的滑块;
两个固定板,两个所述固定板均设置于所述支撑台的顶部,两个所述固定板的底部分别固定于所述滑块的顶部;
两个复位弹簧,两个所述复位弹簧的一端均固定于所述玻璃透明筒的内壁,两个所述复位弹簧的另一端均固定于两个所述固定板的一侧。
2.根据权利要求1所述的密封件的密封性检测装置,其特征在于,所述密封盖的顶部设置有提钮,所述提钮的底部固定于所述密封盖的顶部。
3.根据权利要求1所述的密封件的密封性检测装置,其特征在于,所述密封盖的底部设置有密封垫,所述密封垫的底部与玻璃透明筒的顶部相接触。
4.根据权利要求1所述的密封件的密封性检测装置,其特征在于,所述操作箱的底部设置有四个滚轮,四个所述滚轮的顶部均固定于操作箱的底部。
5.根据权利要求1所述的密封件的密封性检测装置,其特征在于,所述操作箱的两侧均设置有散热口,每个所述散热口的外部均设置有防尘板。
6.根据权利要求1所述的密封件的密封性检测装置,其特征在于,所述玻璃透明筒的左侧设置有排水管,所述排水管的一端设置有阀门。
7.根据权利要求1所述的密封件的密封性检测装置,其特征在于,两个所述固定板相互靠近的一侧均设置有防护垫,每个所述防护垫的外表面均开设有防滑纹。
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CN116818211A (zh) * | 2023-08-31 | 2023-09-29 | 长牌食品(江苏)有限公司 | 一种真空包装漏气检测装置 |
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CN116818211A (zh) * | 2023-08-31 | 2023-09-29 | 长牌食品(江苏)有限公司 | 一种真空包装漏气检测装置 |
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