CN108909163B - 丝印夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种丝印夹具，其包括承托机构及定位机构，承托机构包括承托架及限位件，承托架呈框架结构并形成承托区域，限位件沿承托区域的边缘分布，限位件呈可选择的锁定玻璃屏，玻璃屏承载于承托区域时，限位件共同承托并固定玻璃屏；定位机构包括真空底座及支撑件，真空底座呈中空结构并形成气密空腔，气密空腔呈负压设置，真空底座设置有吸附区域，吸附区域设置有连通气密空腔的第一吸附孔，支撑件呈可选择的升降设置，承托架承载于支撑件上时，支撑件下降以带动承托架朝向真空底座运动，第一吸附孔将玻璃屏吸附于真空底座上，限位件锁定玻璃屏；本发明的结构简单、能对玻璃屏进行自适应锁定、固定精度高、可调节吸附力度且能够实现一丝多印。

Description

丝印夹具

技术领域

本发明涉及丝印技术领域，尤其涉及一种固定玻璃屏以供对手机的玻璃屏进行丝印操作的丝印夹具。

背景技术

随着信息时代的来临，由于电子产品能够实时接收信息，人们日益依赖于电子产品，手机作为成年人不可或缺的对外连接的信息载体，其市场需求量变得十分巨大。为了提升手机屏幕的外观度，需要对手机屏幕的玻璃屏进行丝印操作。然而，现有技术中应用于玻璃屏的丝印夹具，受限于对玻璃屏的固定方式，无法有效且高精度的自适应的对玻璃屏进行固定，往往需要人工进行调整；且该丝印夹具每次仅能固定一片或两片玻璃屏以供丝印操作，丝印效率低；现有的丝印夹具无法有效控制吸附力度，容易因吸附过度而损坏玻璃屏。

因此，亟需一种结构简单、能对玻璃屏进行自适应锁定、固定精度高、可调节吸附力度且能够实现一丝多印的丝印夹具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、固定精度高、可调节吸附力度且能够实现一丝多印的丝印夹具。

为实现上述目的，本发明提供了一种丝印夹具，其包括承托机构及定位机构，所述承托机构包括用于承载玻璃屏的承托架及若干限位件，所述承托架呈框架结构，所述框架结构形成承托区域，所述限位件沿所述承托区域的边缘分布，所述限位件呈可选择的锁定所述玻璃屏，所述玻璃屏承载于所述承托区域时，所述限位件共同承托并固定所述玻璃屏；所述定位机构包括真空底座及用于支撑所述承托架的支撑件，所述真空底座呈中空结构，所述中空结构形成气密空腔，所述气密空腔呈负压设置，所述真空底座设置有与所述承托区域相对应的吸附区域，所述吸附区域设置有连通所述气密空腔的第一吸附孔，所述支撑件呈可选择的升降设置，所述承托架承载于所述支撑件上时，所述支撑件下降以带动所述承托架朝向所述真空底座运动，所述第一吸附孔将所述玻璃屏吸附于所述真空底座上，所述限位件锁定所述玻璃屏。

与现有技术相比，本发明的丝印夹具包括承托机构及定位机构，限位件沿承托区域的边缘分布，限位件呈可选择的锁定玻璃屏，玻璃屏承载于承托区域时，限位件共同承托玻璃屏，承托架承载于支撑件上时，支撑件下降以带动承托架朝向真空底座运动，第一吸附孔将玻璃屏吸附于真空底座上，限位件自适应的锁定玻璃屏，从而进一步对玻璃屏进行固定，防止玻璃屏在丝印过程在移位，结构简单，固定精度高；独立调节第一吸附孔的吸附力及支撑件的下降速度，避免玻璃屏因吸附过度而损坏及玻璃屏因下降过快而发生碰伤；灵活设置承托区域及吸附区域的数量，同时实现对多个玻璃屏的固定，有效实现一丝多印操作。

较佳地，所述支撑件包括支撑管及固定部，所述固定部设于所述支撑管的第一端，所述固定部呈弹性设置，所述固定部呈密闭的盖设于所述真空底座上，所述支撑管藉由所述固定部及所述真空底座连通所述气密空腔，所述承托架承托于所述支撑管的第二端时，所述第二端吸附所述承托架，所述固定部的下榻收缩以带动所述支撑管下降。

较佳地，所述支撑件还包括用于承托所述承托架的承托部，所述承托部呈弹性设置，所述承托部设于所述支撑管的所述第二端，所述承托架承托于所述支撑管的所述第二端时，所述支撑管将所述承托架吸附于所述第二端。

较佳地，所述真空底座还设置有连通所述气密空腔的第二吸附孔，所述固定部呈密闭的盖设于所述真空底座上并覆盖所述第二吸附孔，所述支撑管藉由所述固定部及所述第二吸附孔连通所述气密空腔。

较佳地，所述定位机构还包括用于吸附所述玻璃屏的调节底座，所述调节底座贯穿设有与所述第一吸附孔相对应的导气孔，所述调节底座可选择的锁定于所述吸附区域上，所述调节底座锁定于所述吸附区域时，所述导气孔对准所述第一吸附孔，所述导气孔将所述玻璃屏吸附于所述调节底座上。

较佳地，所述真空底座上设有调节件，所述调节件朝向所述调节底座分别贯穿设有第一调节孔及第二调节孔，所述调节底座对应所述第一调节孔开设有第一锥度螺丝孔，第一锥度螺丝依次穿过所述第一调节孔及所述第一锥度螺丝孔以调节所述调节底座的水平位置；所述调节底座对应所述第二调节孔开设有T型螺丝孔，T型螺丝依次穿过所述第二调节孔及所述T型螺丝螺丝孔以调节所述调节底座的垂直位置。

较佳地，所述承托机构还包括滑块及限位螺丝，所述滑块贯穿设有供所述限位件穿过的滑槽，所述滑块藉由所述滑槽滑动连接所述限位件，所述限位螺丝可选择的连接所述限位件，所述限位螺丝限制所述滑块于所述限位件上的滑动行程，所述限位件共同承托所述玻璃屏时，所述滑块卡合锁定所述玻璃屏。

较佳地，所述调节底座形成供所述限位件伸入的限位槽，所述调节底座于所述限位槽的下方设有顶针，所述顶针的端部呈锥形设置，所述滑块设有供所述顶针端部穿过的卡合槽，所述导气孔将所述玻璃屏吸附于所述调节底座上时，所述顶针插入所述卡合槽并推动所述滑块朝向所述调节底座滑动，藉由所述顶针推动所述滑块，所述滑块卡合锁定所述玻璃屏。

较佳地，所述真空底座开设有用于抽取所述气密空腔的气压的第一通孔及用于调节所述气密空腔的气压的第二通孔，所述第二通孔连接一第二锥度螺丝，操作所述第二锥度螺丝以调节所述气密空腔的气压。

较佳地，所述定位机构还包括分隔层，所述气密空腔形成第一气室、第二气室及第三气室，所述分隔层置于所述气密空腔内并呈密闭的分隔所述第一气室、所述第二气室及所述第三气室，所述分隔层贯穿设有所述第二吸附孔，所述固定部呈密闭的盖设于所述分隔层上并覆盖所述第二吸附孔，所述支撑管藉由所述固定部及所述第二吸附孔连通所述第二气室，所述第一通孔及所述第二通孔分别设于所述第一气室上，所述第一气室还设有第三通孔，第四通孔、第五通孔及第六通孔，所述第三气室设有第七通孔，所述第三通孔对应所述第六通孔，一第三锥度螺丝依次穿过所述第三通孔及所述第六通孔，所述第六通孔通过软管连接所述第七通孔，所述第一气室藉由所述第六通孔及所述第七通孔连通所述第三气室，操作所述第三锥度螺丝以同时调节所述第一气室及所述第三气室的气压，所述第一吸附孔连通所述第三气室；所述第四通孔通过软管连通所述支撑管；所述第五通孔对应所述第二通孔，所述第二锥度螺丝依次穿过所述第二通孔及所述第五通孔，操作所述第二锥度螺丝以共同调节所述第一气室及所述第二气室的气压。

附图说明

图1是本发明的丝印夹具的结构示意图。

图2是图1的分解示意图。

图3是本发明的支撑件的结构示意图。

图4是本发明的承托架的仰视图。

图5是本发明的真空底座的吸附部分的结构示意图。

图6是本发明的承托机构的单个承托区域与调节底座的装配示意图。

图7是本是发明的滑块与顶针的分解示意图。

图8是本发明的真空底座的气密空腔部分的结构示意图。

图9是本发明的分隔层的结构示意图。

图10是本发明的调节底座的仰视图。

具体实施方式

现在参考附图描述本发明的实施例，附图中类似的组件标号代表类似的组件。

请参阅图1-图10所示，本实施例的丝印夹具100包括承托机构10及定位机构20。其中，承托机构10包括用于承载玻璃屏(图中未示)的承托架11及若干限位件12，承托架11呈框架结构，该框架结构形成用于承托玻璃屏的承托区域111，限位件12沿承托区域111的边缘分布，限位件12呈可选择的锁定玻璃屏，玻璃屏承载于承托区域111时，限位件12共同承托并固定玻璃屏。具体的，本实施例的承托架11设置有八个承托区域111，承托区域111的分布方式可以自由分布，也可以按照纵横方式分布。每个承托区域111均设置为矩形以适应现有玻璃屏的形状，该承托区域111的面积略大于尺寸较大的玻璃屏，以使得即便尺寸较大的玻璃屏也能够完全置入承托区域11内。承托区域111的长边分别设有两个限位件12，承托区域111的短边分别设有一个限位件12，即一个承托区域111内共设置有六个限位件12，六个限位件12共同形成支撑面以稳定的承托玻璃屏。定位机构20包括真空底座21及用于支撑承托架11的支撑件22，真空底座21呈中空结构，该中空结构形成气密空腔211，气密空腔211呈负压设置，真空底座21设置有与承托区域111相对应的吸附区域212，吸附区域212设置有连通气密空腔211的第一吸附孔213，使得第一吸附孔213对外具备吸附力。支撑件22呈可选择的升降设置，承托架11承载于支撑件22上时，支撑件22下降以带动承托架11朝向真空底座21运动，此时，玻璃屏下降以到达吸附区域212，从而使得玻璃屏覆盖并固定于第一吸附孔213上，第一吸附孔213产生的吸附力将玻璃屏吸附于真空底座21对应的吸附区域212上，限位件12在玻璃屏到达吸附区域212后自适应的锁定玻璃屏，从而根据当前玻璃屏的尺寸自适应的将玻璃屏稳定的锁定于真空底座21对应的吸附区域212上。本实施例中，真空底座21对应承托架11的八个承托区域111分别设有八个吸附区域212，每个吸附区域212均设有第一吸附孔213，承托架11下降时每一个承托区域111均对应一个吸附区域212，使得每一个承托区域111上的玻璃屏均能够到达对应的吸附区域212上，以供对应的第一吸附孔213吸附。

需要说明的是，本实施例的丝印夹具100如图4和图5所示设有八个承托区域111及八个吸附区域212，从而实现同时对八块玻璃屏进行固定供丝印操作，当然，还可以将承托区域111及吸附区域212的数量对应设为一个、两个、三个、四个等，根据实际需求调整承托区域111及吸附区域212的数量，以满足实际生产需求，当承托区域111及吸附区域212的数量对应设为一个时，丝印夹具100仅固定一个玻璃屏，以供单独对一个玻璃屏进行丝印操作，当承托区域111及吸附区域212的数量对应设为多个时，丝印夹具100同时固定多个玻璃屏，以供同时对多个玻璃屏进行一丝多印操作，故这里不对承托区域111及吸附区域212的数量进行限定。

请参阅图1-图4所示，为了实现支撑件22的升降功能，本实施例的支撑件22包括两端开口的中空的支撑管221、固定部222及承托部223，固定部222设于支撑管221的第一端2211，承托部223设于支撑管221的第二端2212，支撑管221的两端分别穿出固定部222及承托部223，使得支撑管221的两端随时保持与外部连通。固定部222及承托部223均呈弹性设置，具体的，固定部222及承托部223均采用橡胶材料制作，使得固定部222及承托部223均具备弹性。固定部222呈密闭的盖设于真空底座21上时，支撑管221的第一端2211藉由固定部222及真空底座21连通气密空腔211，承托架11承托于支撑管221的第二端2212的承托部223时，第二端2212吸附承托架11并使得承托架11牢牢承载于承托部223上，固定部222下榻收缩以带动支撑管221下降，从而实现承托架11的下降。进一步的，真空底座21还设置有连通气密空腔211的第二吸附孔214，固定部222呈密闭的盖设于真空底座21上并覆盖第二吸附孔214，支撑管221藉由固定部222及第二吸附孔214连通气密空腔211。由于固定部222盖于真空底座21上并覆盖第二吸附孔214上，当气密空腔211气压降低时，固定部222与气密空腔211内的气压小于固定部222外的气压，外部气压下压固定部222，固定部222由于弹性而朝向真空底座21下榻收缩，从而带动支撑管221下降，实现承托架11的下降。为了使得承托架11能够均匀受力以稳定下降，本实施例的丝印夹具100设有六个支撑件22，六个支撑件22均匀分布于真空底座21的边缘位置，真空底座21上对应六个支撑件22设有六个第二吸附孔214，支撑件22连接对应的第二吸附孔214，以实现升降。承托架11对应支撑件22的位置设有供支撑件22吸附的吸附板112，承托架11承托于支撑件22上时，吸附板112承托于承托部223上并堵住支撑管221的第二端2212的承托部223，支撑管221的第二端2212通过吸附板112吸附承托架11，固定部222与真空底座21之间形成负压，使得固定部222收缩下榻以带动支撑管221下降，承托架11跟随支撑管221同步下降。

请参阅图1、图2、图5、图6及图10所示，为了更好的吸附玻璃屏，本实施例的定位机构20还包括用于吸附玻璃屏的调节底座23，调节底座23贯穿设有与第一吸附孔213相对应的导气孔231，调节底座23可选择的锁定于吸附区域212上，调节底座23锁定于吸附区域212时，导气孔231对准第一吸附孔213，此时导气孔231与第一吸附孔213通过对准压合的方式实现连通，气密空腔211内的负压依次从吸附孔传递至导气孔231，使得导气孔231能够将玻璃屏吸附于调节底座23上。

进一步的，由于调节底座23锁定于吸附区域212上时，导气孔231与第一吸附孔213需要连通，为了能够通过调整调节底座23以使得调节底座23置于吸附区域212的正确位置从而实现导气孔231与第一吸附孔213的对准，本实用新型的真空底座21上设有调节件215，调节件215朝向调节底座23分别贯穿设有第一调节孔2151及第二调节孔2152，调节底座23对应第一调节孔2151开设有第一锥度螺丝孔232，第一锥度螺丝(图中未示)依次穿过第一调节孔2151及第一锥度螺丝孔232以调节调节底座23的水平位置，从而实现调节底座23于水平方向的调整。相应地，调节底座23对应第二调节孔2152开设有T型螺丝孔233，T型螺丝(图中未示)依次穿过第二调节孔2152及T型螺丝螺丝孔以调节调节底座23的垂直位置，从而实现调节底座23于垂直方向的调整。

请参阅图1、图2、图6及图7所示，为了实现限位件12对玻璃屏的自适应锁定，本实施例的承托机构10还包括滑块13及限位螺丝14，滑块13贯穿设有供限位件12穿过的滑槽131，滑块13藉由滑槽131滑动连接限位件12，限位螺丝14可选择的连接限位件12，限位螺丝14限制滑块13于限位件12上的滑动行程，避免滑块13因滑动过度而脱离限位件12。限位件12共同承托玻璃屏时，滑块13卡合锁定玻璃屏。具体的，调节底座23形成供限位件12伸入的限位槽234，调节底座23的尺寸与尺寸较大的玻璃屏相近，当尺寸较小的玻璃屏至于调节底座23时，由于限位件12伸入限位槽234，滑块13沿限位件12滑动，使得滑块13能滑动至尺寸较小的玻璃屏的边沿。调节底座23于限位槽234的下方设有顶针235，顶针235的端部呈锥形设置，滑块13设有供顶针235端部穿过的卡合槽132，卡合槽132的下端宽度与顶针235的直径相同，卡合槽132的上端宽度小于顶针235的直径，导气孔231将玻璃屏吸附于调节底座23上时，顶针235插入卡合槽132下端并接近卡合槽132的上端，由于卡合槽132的上端宽度小于顶针235的直径，使得顶针235能够在伸入卡合槽132时能够推动滑块13朝向调节底座23滑动，藉由顶针235推动滑块13，滑块13卡合锁定玻璃屏，使得支撑件22带动承托架11下降以使玻璃屏到达调节底座23时，滑块13能够自适应的锁定玻璃屏，避免玻璃屏在丝印过程移位，有效提升丝印精度。

请参阅图1、图2、图8及图9所示，为了实现通过控制气密空腔211的气压以独立调节支撑件22对承托架11的吸附力以及第一吸附孔213对玻璃屏的吸附力，本实施例的真空底座21开设有用于抽取气密空腔211的气压的第一通孔216及用于调节气密空腔211气压的第二通孔217。具体的，第一通孔216连接一负压机(图中未示)，负压机从第一通孔216抽取气密空腔211的气压，使得气密空腔211的气压低于外部气压。第二通孔217连接一第二锥度螺丝(图中未示)，操作第二锥度螺丝以调节气密空腔211的气压，从而通过调整第二锥度螺丝调整气密空腔211的气压，以控制承托架11的下降速度及第一吸附孔213对玻璃屏的吸附力。进一步的，为了独立控制承托架11的吸附力以及第一吸附孔213对玻璃屏的吸附力，本实施例的定位机构20还包括分隔层24，气密空腔211形成第一气室218、第二气室219及第三气室2110，分隔层24置于气密空腔211内并呈密闭的分隔第一气室218、第二气室219及第三气室2110，分隔层24贯穿设有第二吸附孔214，支撑件22的固定部222呈密闭的盖设于分隔层24上并覆盖第二吸附孔214，支撑件22的第二端2212穿出真空底座21的上表面，支撑管221藉由固定部222及第二吸附孔214连通第二气室219，支撑管221依靠第二气室219的负压吸附承托架11。第一通孔216及第二通孔217分别设于第一气室218上，第一气室218还设有第三通孔2181，第四通孔2182、第五通孔2183及第六通孔2184，第三气室2110设有第七通孔21101，第三通孔2181对应第六通孔2184，一第三锥度螺丝(图中未示)依次穿过第三通孔2181及第六通孔2184，第六通孔2184通过软管连接第七通孔21101，第一气室218藉由第六通孔2184及第七通孔21101连通第三气室2110，操作第三锥度螺丝以同时调节第一气室218及第三气室2110的气压，第一吸附孔213连通第三气室2110，第一吸附孔213依靠第三气室2110的负压吸附玻璃屏，调节第三锥度螺丝即可控制第一吸附孔213的吸附力，以实现对玻璃屏的吸附力可调，调节玻璃屏的固定力度。第四通孔2182通过软管连通支撑管221，第五通孔2183对应第二通孔217，第二锥度螺丝依次穿过第二通孔217及第五通孔2183，操作第二锥度螺丝以共同调节第一气室218及第二气室219的气压，调节第二锥度螺丝即可控制第二吸附孔213的吸附力，以实现对承托架11的吸附力可调，调节承托架11的升降速度。

请结合图1-图10所示，本发明的丝印夹具100包括承托机构10及定位机构20，限位件12沿承托区域111的边缘分布，限位件12呈可选择的锁定玻璃屏，玻璃屏承载于承托区域111时，限位件12共同承托玻璃屏，承托架11承载于支撑件22上时，支撑件22下降以带动承托架11朝向真空底座21运动，第一吸附孔213将玻璃屏吸附于真空底座21上，限位件12自适应的锁定玻璃屏，从而进一步对玻璃屏进行固定，防止玻璃屏在丝印过程在移位，结构简单，固定精度高；独立调节第一吸附孔213的吸附力及支撑件22的下降速度，避免玻璃屏因吸附过度而损坏及玻璃屏因下降过快而发生碰伤；灵活设置承托区域111及吸附区域212的数量，同时实现对多个玻璃屏的固定，有效实现一丝多印操作。

以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种丝印夹具，其特征在于，包括：

承托机构，所述承托机构包括用于承载玻璃屏的承托架及若干限位件，所述承托架呈框架结构，所述框架结构形成承托区域，所述限位件沿所述承托区域的边缘分布，所述限位件可锁定所述玻璃屏，所述玻璃屏承载于所述承托区域时，所述限位件共同承托所述玻璃屏；

定位机构，所述定位机构包括真空底座及用于支撑所述承托架的支撑件，所述真空底座呈中空结构，所述中空结构形成气密空腔，所述气密空腔呈负压设置，所述真空底座设置有与所述承托区域相对应的吸附区域，所述吸附区域设置有连通所述气密空腔的第一吸附孔，所述支撑件呈升降设置，所述承托架承载于所述支撑件上时，所述支撑件下降以带动所述承托架朝向所述真空底座运动，所述第一吸附孔将所述玻璃屏吸附于所述真空底座上，所述限位件锁定所述玻璃屏。

2.如权利要求1所述的丝印夹具，其特征在于，所述支撑件包括支撑管及固定部，所述固定部设于所述支撑管的第一端，所述固定部呈弹性设置，所述固定部呈密闭的盖设于所述真空底座上，所述支撑管藉由所述固定部及所述真空底座连通所述气密空腔，所述承托架承托于所述支撑管的第二端时，所述第二端吸附所述承托架，所述固定部的下榻收缩以带动所述支撑管下降。

3.如权利要求2所述的丝印夹具，其特征在于，所述支撑件还包括用于承托所述承托架的承托部，所述承托部呈弹性设置，所述承托部设于所述支撑管的所述第二端，所述承托架承托于所述支撑管的所述第二端时，所述支撑管将所述承托架吸附于所述第二端。

4.如权利要求2所述的丝印夹具，其特征在于，所述真空底座还设置有连通所述气密空腔的第二吸附孔，所述固定部呈密闭的盖设于所述真空底座上并覆盖所述第二吸附孔，所述支撑管藉由所述固定部及所述第二吸附孔连通所述气密空腔。

5.如权利要求1所述的丝印夹具，其特征在于，所述定位机构还包括用于吸附所述玻璃屏的调节底座，所述调节底座贯穿设有与所述第一吸附孔相对应的导气孔，所述调节底座锁定于所述吸附区域上，所述调节底座锁定于所述吸附区域时，所述导气孔对准所述第一吸附孔，所述导气孔将所述玻璃屏吸附于所述调节底座上。

6.如权利要求5所述的丝印夹具，其特征在于，所述真空底座上设有调节件，所述调节件朝向所述调节底座分别贯穿设有第一调节孔及第二调节孔，所述调节底座对应所述第一调节孔开设有第一锥度螺丝孔，第一锥度螺丝依次穿过所述第一调节孔及所述第一锥度螺丝孔以调节所述调节底座的水平位置；所述调节底座对应所述第二调节孔开设有T型螺丝孔，T型螺丝依次穿过所述第二调节孔及所述T型螺丝螺丝孔以调节所述调节底座的垂直位置。

7.如权利要求6所述的丝印夹具，其特征在于，所述承托机构还包括滑块及限位螺丝，所述滑块贯穿设有供所述限位件穿过的滑槽，所述滑块藉由所述滑槽滑动连接所述限位件，所述限位螺丝连接所述限位件，所述限位螺丝限制所述滑块于所述限位件上的滑动行程，所述限位件共同承托所述玻璃屏时，所述滑块卡合锁定所述玻璃屏。

8.如权利要求7所述的丝印夹具，其特征在于，所述调节底座形成供所述限位件伸入的限位槽，所述调节底座于所述限位槽的下方设有顶针，所述顶针的端部呈锥形设置，所述滑块设有供所述顶针端部穿过的卡合槽，所述导气孔将所述玻璃屏吸附于所述调节底座上时，所述顶针插入所述卡合槽并推动所述滑块朝向所述调节底座滑动，藉由所述顶针推动所述滑块，所述滑块卡合锁定所述玻璃屏。

9.如权利要求2所述的丝印夹具，其特征在于，所述真空底座开设有用于抽取所述气密空腔的气压的第一通孔及用于调节所述气密空腔的气压的第二通孔，所述第二通孔连接一第二锥度螺丝，操作所述第二锥度螺丝以调节所述气密空腔的气压。

10.如权利要求9所述的丝印夹具，其特征在于，所述定位机构还包括分隔层，所述气密空腔形成第一气室、第二气室及第三气室，所述分隔层置于所述气密空腔内并呈密闭的分隔所述第一气室、所述第二气室及所述第三气室，所述分隔层贯穿设有所述第二吸附孔，所述固定部呈密闭的盖设于所述分隔层上并覆盖所述第二吸附孔，所述支撑管藉由所述固定部及所述第二吸附孔连通所述第二气室，所述第一通孔及所述第二通孔分别设于所述第一气室上，所述第一气室还设有第三通孔，第四通孔、第五通孔及第六通孔，所述第三气室设有第七通孔，所述第三通孔对应所述第六通孔，一第三锥度螺丝依次穿过所述第三通孔及所述第六通孔，所述第六通孔通过软管连接所述第七通孔，所述第一气室藉由所述第六通孔及所述第七通孔连通所述第三气室，操作所述第三锥度螺丝以同时调节所述第一气室及所述第三气室的气压，所述第一吸附孔连通所述第三气室；所述第四通孔通过软管连通所述支撑管；所述第五通孔对应所述第二通孔，所述第二锥度螺丝依次穿过所述第二通孔及所述第五通孔，操作所述第二锥度螺丝以共同调节所述第一气室及所述第二气室的气压。