CN108908955A - 一种压点装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种压点装置，包括底板、底板前端所设的前板与底板后端所设的后板，所述前板的中间位置设有圆柱形结构的过孔，且由过孔的内壁向前板的四周引有T型槽，所述T型槽内匹配安装有压块，所述压块的下端设有T型滑块，所述T型滑块的上端设有C型槽体结构的连接耳座I；滑块在前板上的T型槽内向心滑动加压，通过控制花盘后端的液压缸伸缩程度控制加压点到中心的位置，进而扩大了压点装置的可使用范围；前板的前后两端分边设有引导盘与限位盘，使得工件在压点装置的前板的两侧得到良好的引导与限位；花盘牵引牵引臂带动压块在T型槽内同步滑动，使得工件在铆压时，各点的受力均匀，铆压效果良好。

Description

一种压点装置
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种压点装置。
背景技术
铆接是机械加工中一种常用的加工手段，而金属套和橡胶管的铆接是我们在生产或生活中常见的一种接头方式，现有技术中的金属套和橡胶管的铆接是在铆压机械上通过对金属套外施加多点压力使金属套和橡胶管铆合到一起，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
1.铆压结构设置过于繁杂，而且压点刀具的通用性差，加工成本较高；
2.缺乏定位设置，一般定位是靠目测确定位置，定位不准，铆接时容易铆偏；
3.没有引导装置，一般采用人工手扶引导，在铆压时对中性差，容易铆偏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种压点装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压点装置，包括底板、底板前端所设的前板与底板后端所设的后板，所述前板的中间位置设有圆柱形结构的过孔，且由过孔的内壁向前板的四周引有T型槽，所述T型槽内匹配安装有压块，所述压块的下端设有T型滑块，所述T型滑块的上端设有C型槽体结构的连接耳座I，所述连接耳座I的槽体的两侧壁体上匹配安装有连接轴I，所述连接轴I的轴端并且在连接耳座I槽体的外侧匹配安装有插销，所述压块的前端设有方形槽体结构的安装槽，所述安装槽内匹配安装有压点刀块，所述安装槽向连接耳座I的槽底引有两个固定螺孔，所述固定螺孔内螺接有紧定螺钉；
所述后板的前端面上匹配安装有液压缸，所述液压缸上的活塞杆的前端匹配安装有正八边形盘状结构的花盘，所述花盘的外侧面上各设有一个C型槽体结构的连接耳座II，所述连接耳座II槽体的两侧壁体上匹配安装有连接轴II，所述花盘与压块之间匹配连接有牵引臂，所述牵引臂的中间设有曲面板状结构的牵引连杆，所述牵引连杆的两端设有圆柱形结构的连接头；
所述前板上的过孔的侧面设有绕过孔内轴心呈圆周均布排列的螺柱，所述前板的前端并且在螺柱的端部匹配安装有引导盘，所述引导盘的中间设有圆柱形管状结构的导套，所述前板的后端并且在螺柱的端部匹配安装有限位盘，所述限位盘的中间设有圆柱形槽体结构的限位套，且在限位套的槽底设有圆柱形结构的通孔。
优选的，所述底板与底板两侧的前板、后板构成一个C型结构，且后板上匹配安装的液压缸上的活塞杆与前板上的过孔同轴。
优选的，所述T型槽绕过孔的主轴呈圆周均布排列，且T型槽的数量为八个，所述压块下端的T型滑块与前板上的T型槽滑动相配。
优选的，所述压点刀块的前端为锥面结构，所述压点刀块的后端为方形结构，且压点刀块的后端与安装槽相插接，所述紧定螺钉与固定螺孔相螺接，且紧定螺钉的底部与压点刀块的侧面相贴合。
优选的，所述引导盘与限位盘均为一体焊接结构，所述引导盘上的导套与限位盘上的限位套同轴。
优选的，所述导套的外圆与引导盘的两侧面之间对称设有八个呈圆周均布排列的加强筋板，所述限位套的外圆与限位盘的两侧面之间对称设有八个呈圆周均布排列的加强筋板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.滑块在前板上的T型槽内向心滑动加压，通过控制花盘后端的液压缸伸缩程度控制加压点到中心的位置，进而扩大了压点装置的可使用范围；
2.前板的前后两端分边设有引导盘与限位盘，使得工件在压点装置的前板的两侧得到良好的引导与限位；
3.花盘牵引牵引臂带动压块在T型槽内同步滑动，使得工件在铆压时，各点的受力均匀，铆压效果良好。
附图说明
图1为本发明结构主视图；
图2为本发明结构轴侧视图；
图3为本发明结构半剖视图；
图4为本发明结构爆炸视图；
图5为图4中A处局部结构放大示意图；
图6为压块结构轴侧视图；
图7为压块结构半剖视图。
图中：1底板、2前板、3后板、4压块、5牵引臂、6花盘、7液压缸、8螺柱、9引导盘、10限位盘、201T型槽、202过孔、401T型滑块、402连接耳座I、403连接轴I、404插销、405安装槽、406压点刀块、407固定螺孔、408紧定螺钉、501牵引连杆、502连接头、601连接耳座II、602连接轴II、901导套、1001限位套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种压点装置，包括底板1、底板1前端所设的前板2与底板1后端所设的后板3，前板2的中间位置设有圆柱形结构的过孔202，且由过孔202的内壁向前板2的四周引有T型槽201，T型槽201内匹配安装有压块4，压块4的下端设有T型滑块401，T型滑块401的上端设有C型槽体结构的连接耳座I 402，连接耳座I 402的槽体的两侧壁体上匹配安装有连接轴I 403，连接轴I 403的轴端并且在连接耳座I 402槽体的外侧匹配安装有插销404，压块4的前端设有方形槽体结构的安装槽405，安装槽405内匹配安装有压点刀块406，安装槽405向连接耳座I 402的槽底引有两个固定螺孔407，固定螺孔407内螺接有紧定螺钉408；
后板3的前端面上匹配安装有液压缸7，液压缸7上的活塞杆的前端匹配安装有正八边形盘状结构的花盘6，花盘6的外侧面上各设有一个C型槽体结构的连接耳座II 601，连接耳座II 601槽体的两侧壁体上匹配安装有连接轴II 602，花盘6与压块4之间匹配连接有牵引臂5，牵引臂5的中间设有曲面板状结构的牵引连杆501，牵引连杆501的两端设有圆柱形结构的连接头502，牵引连杆501两端的连接头502分别与连接轴I 403、连接轴II 602相套接并构成铰接结构；
前板2上的过孔202的侧面设有绕过孔202内轴心呈圆周均布排列的螺柱8，前板2的前端并且在螺柱8的端部匹配安装有引导盘9，引导盘9的中间设有圆柱形管状结构的导套901，前板2的后端并且在螺柱8的端部匹配安装有限位盘10，限位盘10的中间设有圆柱形槽体结构的限位套1001，且在限位套1001的槽底设有圆柱形结构的通孔。
进一步的，底板1与底板1两侧的前板2、后板3构成一个C型结构，且后板3上匹配安装的液压缸7上的活塞杆与前板2上的过孔202同轴。
进一步的，T型槽201绕过孔202的主轴呈圆周均布排列，且T型槽201的数量为八个，压块4下端的T型滑块401与前板2上的T型槽201滑动相配，这种结构保证了压点装置具有多点铆压能力，使工件上的铆压点更多，保证了铆压的牢固性。
进一步的，压点刀块406的前端为锥面结构，压点刀块406的后端为方形结构，且压点刀块406的后端与安装槽405相插接，紧定螺钉408与固定螺孔407相螺接，且紧定螺钉408的底部与压点刀块406的侧面相贴合，这种结构使压点刀块406可以在压块4上快速的安装与拆卸。
进一步的，引导盘9与限位盘10均为一体焊接结构，引导盘9上的导套901与限位盘10上的限位套1001同轴，这种结构保证了工件在压点装置上安装时的准确性，避免发生铆偏现象。
进一步的，导套901的外圆与引导盘9的两侧面之间对称设有八个呈圆周均布排列的加强筋板，限位套1001的外圆与限位盘10的两侧面之间对称设有八个呈圆周均布排列的加强筋板，这种结构使得导套901、限位套1001在引导盘9与限位盘10上均可以结合的更为牢固，并使其具有更好的支撑强度。
工作原理：首先控制后板3上的液压缸7使其活塞杆前伸，进而使液压缸7前端的花盘6联动牵引臂5牵引前板2上的T型槽201内的压块4向过孔202外侧滑动，此时压块4上的压点刀块406处于打开状态，然后将工件由前板2前端的引导盘9上的导套901导入，工件继续导入并从过孔202穿过，工件导入到前板2后端的限位盘10上限位套1001内，并且与限位套1001的槽底相抵，至此工件在压点装置上安装定位完毕，控制液压缸7使其活塞杆回缩，进而使花盘6联动牵引臂5牵引压块4向过孔202内侧滑动，此时压块4上的压点刀块406向工件外圆表面压紧进而使工件铆压牢固。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种压点装置，包括底板(1)、底板(1)前端所设的前板(2)与底板(1)后端所设的后板(3)，其特征在于：所述前板(2)的中间位置设有圆柱形结构的过孔(202)，且由过孔(202)的内壁向前板(2)的四周引有T型槽(201)，所述T型槽(201)内匹配安装有压块(4)，所述压块(4)的下端设有T型滑块(401)，所述T型滑块(401)的上端设有C型槽体结构的连接耳座I(402)，所述连接耳座I(402)的槽体的两侧壁体上匹配安装有连接轴I(403)，所述连接轴I(403)的轴端并且在连接耳座I(402)槽体的外侧匹配安装有插销(404)，所述压块(4)的前端设有方形槽体结构的安装槽(405)，所述安装槽(405)内匹配安装有压点刀块(406)，所述安装槽(405)向连接耳座I(402)的槽底引有两个固定螺孔(407)，所述固定螺孔(407)内螺接有紧定螺钉(408)；
所述后板(3)的前端面上匹配安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)上的活塞杆的前端匹配安装有正八边形盘状结构的花盘(6)，所述花盘(6)的外侧面上各设有一个C型槽体结构的连接耳座II(601)，所述连接耳座II(601)槽体的两侧壁体上匹配安装有连接轴II(602)，所述花盘(6)与压块(4)之间匹配连接有牵引臂(5)，所述牵引臂(5)的中间设有曲面板状结构的牵引连杆(501)，所述牵引连杆(501)的两端设有圆柱形结构的连接头(502)；
所述前板(2)上的过孔(202)的侧面设有绕过孔(202)内轴心呈圆周均布排列的螺柱(8)，所述前板(2)的前端并且在螺柱(8)的端部匹配安装有引导盘(9)，所述引导盘(9)的中间设有圆柱形管状结构的导套(901)，所述前板(2)的后端并且在螺柱(8)的端部匹配安装有限位盘(10)，所述限位盘(10)的中间设有圆柱形槽体结构的限位套(1001)，且在限位套(1001)的槽底设有圆柱形结构的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种压点装置，其特征在于：所述底板(1)与底板(1)两侧的前板(2)、后板(3)构成一个C型结构，且后板(3)上匹配安装的液压缸(7)上的活塞杆与前板(2)上的过孔(202)同轴。
3.根据权利要求1所述的一种压点装置，其特征在于：所述T型槽(201)绕过孔(202)的主轴呈圆周均布排列，且T型槽(201)的数量为八个，所述压块(4)下端的T型滑块(401)与前板(2)上的T型槽(201)滑动相配。
4.根据权利要求1所述的一种压点装置，其特征在于：所述压点刀块(406)的前端为锥面结构，所述压点刀块(406)的后端为方形结构，且压点刀块(406)的后端与安装槽(405)相插接，所述紧定螺钉(408)与固定螺孔(407)相螺接，且紧定螺钉(408)的底部与压点刀块(406)的侧面相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种压点装置，其特征在于：所述引导盘(9)与限位盘(10)均为一体焊接结构，所述引导盘(9)上的导套(901)与限位盘(10)上的限位套(1001)同轴。
6.根据权利要求1所述的一种压点装置，其特征在于：所述导套(901)的外圆与引导盘(9)的两侧面之间对称设有八个呈圆周均布排列的加强筋板，所述限位套(1001)的外圆与限位盘(10)的两侧面之间对称设有八个呈圆周均布排列的加强筋板。
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