CN108908096A - 一种金刚石玻璃减薄垫 - Google Patents

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颜杰钦
郭东勇
李泽辉
颜均城
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    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B37/00—Lapping machines or devices; Accessories
    • B24B37/11—Lapping tools
    • B24B37/20—Lapping pads for working plane surfaces
    • B24B37/26—Lapping pads for working plane surfaces characterised by the shape of the lapping pad surface, e.g. grooved

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明一种金刚石玻璃减薄垫，包括基材和研磨层，所述研磨层设置在所述基材的顶面，所述研磨层设置有相互交错的排屑槽，所述排屑槽之间形成有凸出的研磨台，所述研磨台表面设置有凸起部，所述凸起部为半球状；所述基材内设置有多条散热槽，所述散热槽之间相互连通；所述基材的表面设置有安装耳。本发明的一种金刚石玻璃减薄垫结构简单，散热好，形状较为稳定。

Description

一种金刚石玻璃减薄垫
技术领域
本发明涉及一种金刚石玻璃减薄垫。
背景技术
普通砂纸等片状柔性基体的抛光研磨材料由于形状不固定，通常只能用以手工抛光或者用以手动工具抛光操作，不能用在机器设备上，因此使用这种普通抛光研磨材料不能提高效率，而且散热不良，摩擦产生的热量可能或导致抛光产品灼伤变色而影响整体抛光效果。
发明内容
为了克服现有技术的缺点与不足，本发明一种金刚石玻璃减薄垫，包括基材和研磨层，所述研磨层设置在所述基材的顶面，所述研磨层设置有相互交错的排屑槽，所述排屑槽之间形成有凸出的研磨台，所述研磨台表面设置有凸起部，所述凸起部为半球状；所述基材内设置有多条散热槽，所述散热槽包括竖槽和横槽，所述竖槽沿着竖直方向设置，所述横槽横穿所述基材并将多条所述竖槽连通；所述基材的表面设置有安装耳。
作为本发明的进一步改进，所述排屑槽的横截面为长方形。
作为本发明的进一步改进，所述排屑槽的宽度为0.7mm，深度为0.4mm。
作为本发明的进一步改进，所述研磨台的横截面为三角形。
作为本发明的进一步改进，所述安装耳包括安装座，所述安装座设置有螺纹通孔。
作为本发明的进一步改进，所述安装座表面设置有导向柱。
作为本发明的进一步改进，所述导向柱的端部为锥形。
作为本发明的进一步改进，所述基材由硬化玻璃制成。
本发明的一种金刚石玻璃减薄垫结构简单，散热好，形状较为稳定。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。
附图说明
图1是本发明的正面剖视图。
图2是本发明的俯视图。
具体实施方式
请参阅图1和2，本发明公开了一种金刚石玻璃减薄垫，包括基材10和研磨层20，所述研磨层20设置在所述基材10的顶面，所述研磨层20设置有相互交错的排屑槽21，所述排屑槽21之间形成有凸出的研磨台22，所述研磨台22表面设置有凸起部23，所述凸起部23为半球状；所述基材10内设置有多条散热槽，所述散热槽之间相互连通；所述基材10的表面设置有安装耳。所述基材10由硬化玻璃制成。所述散热槽包括竖槽12和横槽11，所述竖槽12沿着竖直方向设置，所述横槽11横穿所述基材10并将多条所述竖槽12连通。
所述排屑槽21的横截面为长方形。所述排屑槽21的宽度为0.7mm，深度为0.4mm。所述研磨台22的横截面为三角形。
所述安装耳包括安装座13，所述安装座13设置有螺纹通孔14。所述安装座13表面设置有导向柱15。所述导向柱15的端部为锥形。
所述排屑槽21用于研磨过程中碎屑的排出。研磨台22设置为三角形，使得碎屑的排出更加流畅和顺利。所述散热槽的横槽11和竖槽12可以外接研磨液，通过不断循环的研磨液带走热量，保持研磨过程的稳定。所述研磨台22的表面设置半球形凸起部23，在研磨过程中，半球形的凸起部23可以被轻微挤压，增加摩擦，而且半球形凸起部23圆滑的表面可以避免对工件表面造成划伤。
所述安装耳均匀设置在所述基材10的四周侧面，所述导向柱15用于插入至动力机构的连接件中，再用螺丝穿过动力机构的连接件和安装座13的螺纹通孔14，方便将本减薄垫与动力机构进行固定。端部为锥形的导向柱15方便插入至动力机构的连接件中。
本发明的一种金刚石玻璃减薄垫结构简单，散热好，形状较为稳定。
本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。

Claims (8)

1.一种金刚石玻璃减薄垫，其特征在于：包括基材和研磨层，所述研磨层设置在所述基材的顶面，所述研磨层设置有相互交错的排屑槽，所述排屑槽之间形成有凸出的研磨台，所述研磨台表面设置有凸起部，所述凸起部为半球状；所述基材内设置有多条散热槽；所述散热槽包括竖槽和横槽，所述竖槽沿着竖直方向设置，所述横槽横穿所述基材并将多条所述竖槽连通所述基材的表面设置有安装耳。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石玻璃减薄垫，其特征在于：所述排屑槽的横截面为长方形。
3.根据权利要求2所述的一种金刚石玻璃减薄垫，其特征在于：所述排屑槽的宽度为0.7mm，深度为0.4mm。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石玻璃减薄垫，其特征在于：所述研磨台的横截面为三角形。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石玻璃减薄垫，其特征在于：所述安装耳包括安装座，所述安装座设置有螺纹通孔。
6.根据权利要求5所述的一种金刚石玻璃减薄垫，其特征在于：所述安装座表面设置有导向柱。
7.根据权利要求6所述的一种金刚石玻璃减薄垫，其特征在于：所述导向柱的端部为锥形。
8.根据权利要求1所述的一种金刚石玻璃减薄垫，其特征在于：所述基材由硬化玻璃制成。
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