CN108907953A - 一种金属标识牌的磨边机 - Google Patents

一种金属标识牌的磨边机 Download PDF

Info

Publication number
CN108907953A
CN108907953A CN201810881456.1A CN201810881456A CN108907953A CN 108907953 A CN108907953 A CN 108907953A CN 201810881456 A CN201810881456 A CN 201810881456A CN 108907953 A CN108907953 A CN 108907953A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
motor
transmission shaft
metal identification
identification board
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810881456.1A
Other languages
English (en)
Inventor
张建新
程星明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Starlight Logo Systems Co Ltd
Original Assignee
Anhui Starlight Logo Systems Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Starlight Logo Systems Co Ltd filed Critical Anhui Starlight Logo Systems Co Ltd
Priority to CN201810881456.1A priority Critical patent/CN108907953A/zh
Publication of CN108907953A publication Critical patent/CN108907953A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/04—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of metal, e.g. skate blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/02—Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables
    • B24B47/04—Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables by mechanical gearing only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/20—Drives or gearings; Equipment therefor relating to feed movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

本发明公开了一种金属标识牌的磨边机，包括操作台、顶板、电机一、传动轴、调节环、电机二、打磨盘、气缸、固定板、调节螺杆、垫板和风扇，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，所述的顶板上设置有立板上，所述的电机一设置在顶板上，所述的传动轴两端穿过轴承，所述的调节环上设置有内螺纹、连接板。本发明将传动轴上的外螺纹设置为两段，并将两段外螺纹在传动轴上设置为反向结构，传动轴带动外螺纹正向或反向旋转，外螺纹带动内螺纹旋转，使调节环在传动轴上来回移动，带动连接板及连接板上的电机二来回移动，使电机二上旋转轴上的打磨盘对金属标识牌进行磨边，提高了金属标识牌的磨边效率。

Description

一种金属标识牌的磨边机
技术领域
本发明涉及标识牌加工技术领域，具体是一种金属标识牌的磨边机。
背景技术
标识牌上面有文字、图案等内容，起到指明方向和警示的作用。在标识牌的加工过程中，金属材质的标识牌是其重要的一种，在金属标识牌制作过程中，常常会进行切割，金属标识牌的切割边缘会十分锋利，容易对操作人员造成伤害，因此多会对金属标识牌的边缘进行磨边，如申请号为201611122192.9的专利公布了切割同时打磨边缘的标牌切割打磨一体机，其解决了打磨效率不高的问题，但其存在着标牌在打磨过程中稳定性不佳、打磨质量不高、操作人员劳动强度大、适用范围小的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有金属标识牌在磨边过程中存在的稳定性不佳、磨边质量不高、操作人员劳动强度大、适用范围小的问题，提供一种结构设计合理、适用范围广、金属标识牌在磨边过程中稳定性好、磨边质量高、操作人员劳动强度小的金属标识牌的磨边机。
本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种金属标识牌的磨边机，包括操作台、顶板、电机一、传动轴、调节环、电机二、打磨盘、气缸、固定板、调节螺杆、垫板和风扇，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，在操作台上设置有立板，并在立板上设置有轴承，所述的顶板上设置有立板上，并在顶板上设置有排尘管，所述的电机一设置在顶板上，并在电机一上设置有电源线、主动轮，所述的传动轴两端穿过轴承，在传动轴上设置有外螺纹，并在传动轴一端上设置有从动轮，所述的调节环上设置有内螺纹、连接板，并将调节环设置在传动轴上，所述的电机二设置在连接板上，并在电机二上设置有电源线、旋转轴，所述的打磨盘通过安装块设置在旋转轴上，所述的气缸设置在操作台上，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的固定板设置在活塞杆上，所述的调节螺杆穿过固定板，在固定板上下两侧的调节螺杆上设置有安装螺母，并在调节螺杆的顶端设置有挡板，所述的垫板通过弹簧设置在固定板上，所述的风扇设置在排尘管内，并在风扇上设置有电源线，根据不同厚度的金属标识牌，通过安装螺母调整调节螺杆在固定板上的位置，能够调节挡板的高度，进而调节挡板与垫板之间的距离，将需要磨边的金属标识牌放在垫板上，弹簧的作用向上推动垫板及垫板上的金属标识牌，使金属标识牌稳定的在垫板与挡板之间，电机一上的主动轮通过皮带带动从动轮正向或反向旋转，使从动轮带动传动轴正向或反向旋转，进而使调节环在传动轴上来回移动，使调节板带动连接板及连接板上的电机二来回移动，进而使旋转轴上的打磨盘对金属标识牌进行磨边作业，风扇的作用将金属标识牌磨边过程中产生的碎屑从排尘管排出，不仅提高了金属标识牌的磨边质量，也能提高了环保性能。
优选地，所述的电机一设置为伺服电机，并将电机一上的主动轮通过皮带与从动轮连接，电机一上的主动轮通过皮带带动从动轮正向或反向旋转，使从动轮带动传动轴正向或反向旋转，进而使调节环在传动轴上来回移动，使调节板带动连接板及连接板上的电机二来回移动，进而使旋转轴上的打磨盘对金属标识牌进行磨边作业，提高了金属标识牌的磨边效率，从金属标识牌相对两侧对金属标识牌同时进行磨边，提高了金属标识牌的磨边质量。
优选地，所述的传动轴上的外螺纹设置为两段，并将两段外螺纹在传动轴上设置为反向结构，传动轴带动外螺纹正向或反向旋转，外螺纹带动内螺纹旋转，使调节环在传动轴上来回移动，带动连接板及连接板上的电机二来回移动，使电机二上旋转轴上的打磨盘对金属标识牌进行磨边，提高了金属标识牌的磨边效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选地，所述的打磨盘设置为可在旋转轴上更换的结构，根据金属标识牌的不同磨边要求，选择合适结构的打磨盘，不仅提高了金属标识牌的磨边质量，也能扩大磨边装置的适用范围，降低了制造多套磨边装置的成本。
优选地，所述的调节螺杆通过安装螺母设置为可在固定板上调节高度的结构，根据不同厚度的金属标识牌，通过安装螺母调整调节螺杆在固定板上的位置，能够调节挡板的高度，进而调节挡板与垫板之间的距离，弹簧的作用向上推动垫板，提高金属标识牌在垫板与挡板之间的稳定性，进而提高金属标识牌在磨边过程中的稳定性，增强金属标识牌的磨边质量，调整调节螺杆的高度，能够适用于不同厚度的金属标识牌，进一步扩大磨边装置的适用范围。
有益效果：本发明将传动轴上的外螺纹设置为两段，并将两段外螺纹在传动轴上设置为反向结构，传动轴带动外螺纹正向或反向旋转，外螺纹带动内螺纹旋转，使调节环在传动轴上来回移动，带动连接板及连接板上的电机二来回移动，使电机二上旋转轴上的打磨盘对金属标识牌进行磨边，提高了金属标识牌的磨边效率，降低了操作人员的劳动强度，将调节螺杆通过安装螺母设置为可在固定板上调节高度的结构，根据不同厚度的金属标识牌，通过安装螺母调整调节螺杆在固定板上的位置，能够调节挡板的高度，进而调节挡板与垫板之间的距离，弹簧的作用向上推动垫板，提高金属标识牌在垫板与挡板之间的稳定性，进而提高金属标识牌在磨边过程中的稳定性，增强金属标识牌的磨边质量，调整调节螺杆的高度，能够适用于不同厚度的金属标识牌，进一步扩大磨边装置的适用范围。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的部分结构示意图，示意调节环与连接板的连接结构。
图3是本发明的部分结构示意图，示意固定板与垫板的连接结构。
图4是本发明的另一种实施结构示意图。
图5是本发明图4的部分结构示意图，示意限位杆与限位板的连接结构。
图中：1.操作台、2.顶板、3.电机一、4.传动轴、5.调节环、6.电机二、7.打磨盘、8.气缸、9.固定板、10.调节螺杆、11.垫板、12.风扇、13.支架、14.立板、15.轴承、16.排尘管、17.主动轮、18.电源线、19.从动轮、20.外螺纹、21.皮带、22.内螺纹、23.连接板、24.旋转轴、25.安装块、26.活塞杆、27.安装螺母、28.挡板、29.弹簧、30.限位板、31.限位杆、32.限位孔。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1-3所示，一种金属标识牌的磨边机，包括操作台1、顶板2、电机一3、传动轴4、调节环5、电机二6、打磨盘7、气缸8、固定板9、调节螺杆10、垫板11和风扇12，其特征在于：所述的操作台1设置在支架13上，在操作台1上设置有立板14，并在立板14上设置有轴承15，所述的顶板2上设置有立板14上，并在顶板2上设置有排尘管16，所述的电机一3设置在顶板2上，并在电机一3上设置有电源线18、主动轮17，所述的传动轴4两端穿过轴承15，在传动轴4上设置有外螺纹20，并在传动轴4一端上设置有从动轮19，所述的调节环5上设置有内螺纹22、连接板23，并将调节环5设置在传动轴4上，所述的电机二6设置在连接板23上，并在电机二6上设置有电源线18、旋转轴24，所述的打磨盘7通过安装块25设置在旋转轴24上，所述的气缸8设置在操作台1上，并在气缸8上设置有电源线18、活塞杆26，所述的固定板9设置在活塞杆26上，所述的调节螺杆10穿过固定板9，在固定板9上下两侧的调节螺杆10上设置有安装螺母27，并在调节螺杆10的顶端设置有挡板28，所述的垫板11通过弹簧29设置在固定板9上，所述的风扇12设置在排尘管16内，并在风扇12上设置有电源线18，根据不同厚度的金属标识牌，通过安装螺母27调整调节螺杆10在固定板9上的位置，能够调节挡板28的高度，进而调节挡板28与垫板11之间的距离，将需要磨边的金属标识牌放在垫板11上，弹簧29的作用向上推动垫板11及垫板11上的金属标识牌，使金属标识牌稳定的在垫板11与挡板28之间，电机一3上的主动轮17通过皮带21带动从动轮19正向或反向旋转，使从动轮19带动传动轴4正向或反向旋转，进而使调节环5在传动轴4上来回移动，使调节板带动连接板23及连接板23上的电机二6来回移动，进而使旋转轴24上的打磨盘7对金属标识牌进行磨边作业，风扇12的作用将金属标识牌磨边过程中产生的碎屑从排尘管16排出，不仅提高了金属标识牌的磨边质量，也能提高了环保性能。
优选地，所述的电机一3设置为伺服电机，并将电机一3上的主动轮17通过皮带21与从动轮19连接，电机一3上的主动轮17通过皮带21带动从动轮19正向或反向旋转，使从动轮19带动传动轴4正向或反向旋转，进而使调节环5在传动轴4上来回移动，使调节板带动连接板23及连接板23上的电机二6来回移动，进而使旋转轴24上的打磨盘7对金属标识牌进行磨边作业，提高了金属标识牌的磨边效率，从金属标识牌相对两侧对金属标识牌同时进行磨边，提高了金属标识牌的磨边质量。
优选地，所述的传动轴4上的外螺纹20设置为两段，并将两段外螺纹20在传动轴4上设置为反向结构，传动轴4带动外螺纹20正向或反向旋转，外螺纹20带动内螺纹22旋转，使调节环5在传动轴4上来回移动，带动连接板23及连接板23上的电机二6来回移动，使电机二6上旋转轴24上的打磨盘7对金属标识牌进行磨边，提高了金属标识牌的磨边效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选地，所述的打磨盘7通过安装块25设置为可在旋转轴24上更换的结构，根据金属标识牌的不同磨边要求，选择合适结构的打磨盘7，不仅提高了金属标识牌的磨边质量，也能扩大磨边装置的适用范围，降低了制造多套磨边装置的成本。
优选地，所述的调节螺杆10通过安装螺母27设置为可在固定板9上调节高度的结构，根据不同厚度的金属标识牌，通过安装螺母27调整调节螺杆10在固定板9上的位置，能够调节挡板28的高度，进而调节挡板28与垫板11之间的距离，弹簧29的作用向上推动垫板11，提高金属标识牌在垫板11与挡板28之间的稳定性，进而提高金属标识牌在磨边过程中的稳定性，增强金属标识牌的磨边质量，调整调节螺杆10的高度，能够适用于不同厚度的金属标识牌，进一步扩大磨边装置的适用范围。
实施例二：
如附图4-5，一种金属标识牌的磨边机，包括操作台1、顶板2、电机一3、传动轴4、调节环5、电机二6、打磨盘7、气缸8、固定板9、调节螺杆10、垫板11和风扇12，其特征在于：所述的操作台1设置在支架13上，在操作台1上设置有立板14，并在立板14上设置有轴承15，所述的顶板2上设置有立板14上，并在顶板2上设置有排尘管16，所述的电机一3设置在顶板2上，并在电机一3上设置有电源线18、主动轮17，所述的传动轴4两端穿过轴承15，在传动轴4上设置有外螺纹20，并在传动轴4一端上设置有从动轮19，所述的调节环5上设置有内螺纹22、连接板23，并将调节环5设置在传动轴4上，所述的电机二6设置在连接板23上，并在电机二6上设置有电源线18、旋转轴24，所述的打磨盘7通过安装块25设置在旋转轴24上，所述的气缸8设置在操作台1上，并在气缸8上设置有电源线18、活塞杆26，所述的固定板9设置在活塞杆26上，所述的调节螺杆10穿过固定板9，在固定板9上下两侧的调节螺杆10上设置有安装螺母27，并在调节螺杆10的顶端设置有挡板28，所述的垫板11通过弹簧29设置在固定板9上，所述的风扇12设置在排尘管16内，并在风扇12上设置有电源线18，根据不同厚度的金属标识牌，通过安装螺母27调整调节螺杆10在固定板9上的位置，能够调节挡板28的高度，进而调节挡板28与垫板11之间的距离，将需要磨边的金属标识牌放在垫板11上，弹簧29的作用向上推动垫板11及垫板11上的金属标识牌，使金属标识牌稳定的在垫板11与挡板28之间，电机一3上的主动轮17通过皮带21带动从动轮19正向或反向旋转，使从动轮19带动传动轴4正向或反向旋转，进而使调节环5在传动轴4上来回移动，使调节板带动连接板23及连接板23上的电机二6来回移动，进而使旋转轴24上的打磨盘7对金属标识牌进行磨边作业，风扇12的作用将金属标识牌磨边过程中产生的碎屑从排尘管16排出，不仅提高了金属标识牌的磨边质量，也能提高了环保性能。
优选地，所述的电机一3设置为伺服电机，并将电机一3上的主动轮17通过皮带21与从动轮19连接，电机一3上的主动轮17通过皮带21带动从动轮19正向或反向旋转，使从动轮19带动传动轴4正向或反向旋转，进而使调节环5在传动轴4上来回移动，使调节板带动连接板23及连接板23上的电机二6来回移动，进而使旋转轴24上的打磨盘7对金属标识牌进行磨边作业，提高了金属标识牌的磨边效率，从金属标识牌相对两侧对金属标识牌同时进行磨边，提高了金属标识牌的磨边质量。
优选地，所述的传动轴4上的外螺纹20设置为两段，并将两段外螺纹20在传动轴4上设置为反向结构，传动轴4带动外螺纹20正向或反向旋转，外螺纹20带动内螺纹22旋转，使调节环5在传动轴4上来回移动，带动连接板23及连接板23上的电机二6来回移动，使电机二6上旋转轴24上的打磨盘7对金属标识牌进行磨边，提高了金属标识牌的磨边效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选地，所述的打磨盘7通过安装块25设置为可在旋转轴24上更换的结构，根据金属标识牌的不同磨边要求，选择合适结构的打磨盘7，不仅提高了金属标识牌的磨边质量，也能扩大磨边装置的适用范围，降低了制造多套磨边装置的成本。
优选地，所述的调节螺杆10通过安装螺母27设置为可在固定板9上调节高度的结构，根据不同厚度的金属标识牌，通过安装螺母27调整调节螺杆10在固定板9上的位置，能够调节挡板28的高度，进而调节挡板28与垫板11之间的距离，弹簧29的作用向上推动垫板11，提高金属标识牌在垫板11与挡板28之间的稳定性，进而提高金属标识牌在磨边过程中的稳定性，增强金属标识牌的磨边质量，调整调节螺杆10的高度，能够适用于不同厚度的金属标识牌，进一步扩大磨边装置的适用范围。
优选地，所述的立板14上设置有限位杆31，在调节环5上设置有限位板30，在限位板30上设置有限位孔32，并将限位杆31穿过限位孔32，通过限位杆31、限位板30，提高调节环5在传动轴4上来回移动过程的稳定性，提高电机二6、旋转轴24、打磨盘7的在移动及对金属标识牌磨边过程中的稳定性，增强金属标识牌的磨边质量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种金属标识牌的磨边机，包括操作台、顶板、电机一、传动轴、调节环、电机二、打磨盘、气缸、固定板、调节螺杆、垫板和风扇，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，在操作台上设置有立板，并在立板上设置有轴承，所述的顶板上设置有立板上，并在顶板上设置有排尘管，所述的电机一设置在顶板上，并在电机一上设置有电源线、主动轮，所述的传动轴两端穿过轴承，在传动轴上设置有外螺纹，并在传动轴一端上设置有从动轮，所述的调节环上设置有内螺纹、连接板，并将调节环设置在传动轴上，所述的电机二设置在连接板上，并在电机二上设置有电源线、旋转轴，所述的打磨盘通过安装块设置在旋转轴上，所述的气缸设置在操作台上，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的固定板设置在活塞杆上，所述的调节螺杆穿过固定板，在固定板上下两侧的调节螺杆上设置有安装螺母，并在调节螺杆的顶端设置有挡板，所述的垫板通过弹簧设置在固定板上，所述的风扇设置在排尘管内，并在风扇上设置有电源线,所述的电机一设置为伺服电机，并将电机一上的主动轮通过皮带与从动轮连接,所述的打磨盘设置为可在旋转轴上更换的结构。
2.根据权利要求1所述的金属标识牌的磨边机，其特征在于：所述的传动轴上的外螺纹设置为两段，并将两段外螺纹在传动轴上设置为反向结构。
3.根据权利要求1所述的金属标识牌的磨边机，其特征在于：所述的调节螺杆通过安装螺母设置为可在固定板上调节高度的结构。
4.根据权利要求1所述的金属标识牌的磨边机，其特征在于：所述的立板上设置有限位杆，在调节环上设置有限位板，在限位板上设置有限位孔，并将限位杆穿过限位孔。
CN201810881456.1A 2018-08-05 2018-08-05 一种金属标识牌的磨边机 Withdrawn CN108907953A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810881456.1A CN108907953A (zh) 2018-08-05 2018-08-05 一种金属标识牌的磨边机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810881456.1A CN108907953A (zh) 2018-08-05 2018-08-05 一种金属标识牌的磨边机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108907953A true CN108907953A (zh) 2018-11-30

Family

ID=64394263

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810881456.1A Withdrawn CN108907953A (zh) 2018-08-05 2018-08-05 一种金属标识牌的磨边机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108907953A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110480445A (zh) * 2019-08-21 2019-11-22 马鞍山常裕机械设备有限公司 一种防止刮伤的转向电机外壳的去毛刺设备
CN110814919A (zh) * 2019-11-27 2020-02-21 利辛县天鑫玻璃制品有限公司 一种玻璃直线直边磨边机
CN111037400A (zh) * 2019-12-28 2020-04-21 安徽楚江科技新材料股份有限公司 一种铜带的切边生产装置
CN111823110A (zh) * 2020-08-03 2020-10-27 孙雪峰 一种新能源汽车驱动电机生产用零件打磨装置
CN114570823A (zh) * 2022-03-25 2022-06-03 欧斯普模具科技(南通)有限公司 一种抑制零件飞边毛刺的热冲压模具

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3589075A (en) * 1968-11-29 1971-06-29 George R Carlson Automatic cycle contour finishing machine
CN107378677A (zh) * 2017-08-12 2017-11-24 安徽星光标识系统有限公司 适用于金属标识标牌的磨边装置及其操作方法
CN107443186A (zh) * 2017-09-02 2017-12-08 安徽海拓志永智能装备股份有限公司 用于工件的打磨装置
CN107498463A (zh) * 2017-09-02 2017-12-22 芜湖乾凯材料科技有限公司 一种工件的高效打磨装置
CN207684675U (zh) * 2017-12-27 2018-08-03 昆山市富川机电科技有限公司 一种电动夹紧形式的收放线架

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3589075A (en) * 1968-11-29 1971-06-29 George R Carlson Automatic cycle contour finishing machine
CN107378677A (zh) * 2017-08-12 2017-11-24 安徽星光标识系统有限公司 适用于金属标识标牌的磨边装置及其操作方法
CN107443186A (zh) * 2017-09-02 2017-12-08 安徽海拓志永智能装备股份有限公司 用于工件的打磨装置
CN107498463A (zh) * 2017-09-02 2017-12-22 芜湖乾凯材料科技有限公司 一种工件的高效打磨装置
CN207684675U (zh) * 2017-12-27 2018-08-03 昆山市富川机电科技有限公司 一种电动夹紧形式的收放线架

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110480445A (zh) * 2019-08-21 2019-11-22 马鞍山常裕机械设备有限公司 一种防止刮伤的转向电机外壳的去毛刺设备
CN110814919A (zh) * 2019-11-27 2020-02-21 利辛县天鑫玻璃制品有限公司 一种玻璃直线直边磨边机
CN111037400A (zh) * 2019-12-28 2020-04-21 安徽楚江科技新材料股份有限公司 一种铜带的切边生产装置
CN111823110A (zh) * 2020-08-03 2020-10-27 孙雪峰 一种新能源汽车驱动电机生产用零件打磨装置
CN114570823A (zh) * 2022-03-25 2022-06-03 欧斯普模具科技(南通)有限公司 一种抑制零件飞边毛刺的热冲压模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108907953A (zh) 一种金属标识牌的磨边机
CN108942462A (zh) 一种适用于金属标识标牌板的磨边装置
CN107350918A (zh) 一种标牌制作的新型打磨设备
CN112059738A (zh) 一种压缩机密封填料石墨环精细化处理方法
CN109434632A (zh) 一种家具木板加工用去毛刺机及其操作方法
CN107378677A (zh) 适用于金属标识标牌的磨边装置及其操作方法
CN207415039U (zh) 一种斜盘倒角机
CN208744407U (zh) 一种单晶硅片倒角装置
CN107225702A (zh) 一种六导轮多线切割机
CN107214579A (zh) 适用于橡胶产品的打磨装置
CN101450450A (zh) 用于自动裁剪机的双轮磨刀组合装置
CN103240650A (zh) 通用型弹簧端面打磨装置
CN201224056Y (zh) 双磨头玻璃磨边机
CN207807340U (zh) 新能源汽车电机机壳用高效打磨装置
CN115972012A (zh) 一种板材打磨机
CN206614350U (zh) 一种圆状物料打磨装置
CN205815880U (zh) 一种擂茶机
CN107695837A (zh) 一种斜盘倒角机
CN202045555U (zh) 一种玻璃双边磨边机
CN201446297U (zh) 锯条张紧装置
CN2815600Y (zh) 转子砂光机
CN207415037U (zh) 一种卧式环缝砂带打磨机
CN207803367U (zh) 一种沙冰机不锈钢刀片安装结构
CN202271185U (zh) 新型伸缩式自动挡料装置
CN206633122U (zh) 一种能够进行裁断工位角度调节的裁断装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181130

WW01 Invention patent application withdrawn after publication