CN108907942A - 一种房门防风钩 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种房门防风钩，其使用一种防风钩加工装置，包括底座、固定在所述底座顶部端面靠近左侧的固定台以及固定在所述固定台顶部的主机体，所述主机体内设有容纳滑腔，所述主机体远离所述固定台一侧的底部端面内设有与所述容纳滑腔相连通设有的通开槽，所述容纳滑腔内滑动配合连接有加工组件，所述加工组件内设有升降滑腔，所述升降滑腔内滑动配合连接有升降滑块，所述升降滑腔底壁内相连通设有第一传动腔，所述第一传动腔下侧的壁体内转动配合连接有向上延伸设置的花键套筒，所述花键套筒的顶部延伸末端伸入所述第一传动腔内，所述第一传动腔内设有与所述花键套筒的顶部延伸末端周向固配合连接的第一锥轮。

Description

一种房门防风钩
技术领域
本发明涉及防风钩加工技术领域，具体为一种房门防风钩。
背景技术
目前市面上的房门防风钩一般采用挂钩和圆环相结合的结构，能用手直接操作，使用便捷灵活且达到了限制房门移动的效果，这种设计结构简单，使用方便，而且生产成本低和采购成本低，得到了广泛的认可；防风钩在机械加工过程中会产生毛刺，因此，需要使用抛光打磨装置对其外表面进行抛光打磨工作，防止毛刺伤手，且影响外观，还会影响到后续使用、装配、性能和使用寿命，现有抛光打磨设备一 般需要工人手工打磨，加工效果及加工效率均不满足大规模生产需求，而且存在较大的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种房门防风钩，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种房门防风钩，其使用一种防风钩加工装置，包括底座、固定在所述底座顶部端面靠近左侧的固定台以及固定在所述固定台顶部的主机体，所述主机体内设有容纳滑腔，所述主机体远离所述固定台一侧的底部端面内设有与所述容纳滑腔相连通设有的通开槽，所述容纳滑腔内滑动配合连接有加工组件，所述加工组件内设有升降滑腔，所述升降滑腔内滑动配合连接有升降滑块，所述升降滑腔底壁内相连通设有第一传动腔，所述第一传动腔下侧的壁体内转动配合连接有向上延伸设置的花键套筒，所述花键套筒的顶部延伸末端伸入所述第一传动腔内，所述第一传动腔内设有与所述花键套筒的顶部延伸末端周向固配合连接的第一锥轮，所述花键套筒内滑动配合连接有上下延伸设置的花键转轴，所述花键转轴顶部末端伸入所述升降滑腔内且与所述升降滑块的底部端面转动配合连接，所述花键转轴底部末端伸出所述加工组件的底部端面外，所述加工组件下侧的所述容纳滑腔内设有与所述花键转轴底部末端固定配合连接的打磨头，位于所述花键转轴左右两侧的所述升降滑块内对称设有螺纹配合连接且上下延伸设置的第一螺杆，所述第一螺杆的顶部末端与固嵌于所述升降滑腔顶壁内的第一电机动力配合连接，所述加工组件的右侧端面内设有与所述第一传动腔相连通设置的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动配合连接有第一滑块，所述第一滑块内滑动配合连接有上下延伸设置的导滑杆，所述导滑杆上下两侧末端分别与所述第一滑槽的上下端壁固定配合连接，位于所述第一滑块下侧的所述导滑杆外表面环绕设有第一弹簧，所述第一滑块的左侧端面内固设有第二电机，所述第二电机的左侧末端动力连接有伸入所述第一传动腔内且用以与所述第一锥轮动力配合连接的第二锥轮，所述第一滑块的右侧末端固设有伸出所述加工组件右侧端面外的第一斜面块，所述容纳滑腔的右侧端壁内设有用以与所述第一斜面块顶压配合连接的斜面凹槽，位于所述升降滑腔后侧的所述加工组件内螺纹配合连接有左右延伸设置的第二螺杆，所述第二螺杆的左侧末端与固嵌于所述容纳滑腔左侧壁内的第三电机动力配合连接，所述底座内设有工件夹持机构。
进一步的技术方案，所述通开槽底部末端与远离所述固定台一侧的所述底座的顶部相对设置。
进一步的技术方案，所述第一螺杆的底部末端与所述升降滑腔底部端壁转动配合连接；所述第二螺杆的右侧末端与所述容纳滑腔的右侧端壁转动配合连接。
进一步的技术方案，位于所述打磨头左侧的所述容纳滑腔内设有顶部末端与所述加工组件底部端面固定配合连接的斜面顶推块。
进一步的技术方案，所述工件夹持机构包括设置在所述底座顶部端面内的第二滑槽以及位于所述第二滑槽左侧的第二传动腔，所述第二滑槽与所述第二传动腔之间的部分内转动配合连接有第三螺杆，所述第三螺杆右侧末端伸入所述第二滑槽内且与所述第二滑槽的右侧端壁转动配合连接，所述第三螺杆的左侧末端固设有伸入所述第二传动腔内的第三锥轮，所述第二滑槽顶部端与所述通开槽相对设置，所述第二滑槽内滑动配合连接有与所述第三螺杆螺纹配合连接的第二滑块，所述底座顶部端面滑动配合连接有底部末端与所述第二滑块顶部末端固定配合连接的夹持移动台，所述固定台内设有上下延伸设置的滑接槽，所述滑接槽的底部末端与所述第二传动腔相连通设置，所述滑接槽的顶部末端与所述容纳滑腔相连通设置，所述滑接槽内滑动配合连接有滑接块，所述滑接块的底部端面内固设有第四电机，所述第四电机的底部末端动力连接有伸入所述第二传动腔内且用以与所述第三锥轮动力配合连接的第四锥轮，所述滑接块的顶部末端固设有伸入所述容纳滑腔内的第二斜面块，所述滑接槽的左侧端壁内设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动配合连接有与所述滑接块固定配合连接的第三滑块，所述第三滑块下侧的所述第三滑槽内顶压配合连接有第二弹簧。
附图说明
图1是本发明中一种防风钩加工装置外部整体结构示意图；
图2是本发明中一种防风钩加工装置内部整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-2对本发明进行详细说明。
参照图1-2，根据本发明的实施例的一种房门防风钩，其使用一种防风钩加工装置，包括底座7、固定在所述底座7顶部端面靠近左侧的固定台8以及固定在所述固定台8顶部的主机体9，所述主机体9内设有容纳滑腔91，所述主机体9远离所述固定台8一侧的底部端面内设有与所述容纳滑腔91相连通设有的通开槽92，所述容纳滑腔91内滑动配合连接有加工组件6，所述加工组件6内设有升降滑腔61，所述升降滑腔61内滑动配合连接有升降滑块611，所述升降滑腔61底壁内相连通设有第一传动腔62，所述第一传动腔62下侧的壁体内转动配合连接有向上延伸设置的花键套筒65，所述花键套筒65的顶部延伸末端伸入所述第一传动腔62内，所述第一传动腔62内设有与所述花键套筒65的顶部延伸末端周向固配合连接的第一锥轮651，所述花键套筒65内滑动配合连接有上下延伸设置的花键转轴652，所述花键转轴652顶部末端伸入所述升降滑腔61内且与所述升降滑块611的底部端面转动配合连接，所述花键转轴652底部末端伸出所述加工组件6的底部端面外，所述加工组件6下侧的所述容纳滑腔91内设有与所述花键转轴652底部末端固定配合连接的打磨头653，位于所述花键转轴652左右两侧的所述升降滑块611内对称设有螺纹配合连接且上下延伸设置的第一螺杆612，所述第一螺杆612的顶部末端与固嵌于所述升降滑腔61顶壁内的第一电机613动力配合连接，所述加工组件6的右侧端面内设有与所述第一传动腔62相连通设置的第一滑槽63，所述第一滑槽63内滑动配合连接有第一滑块631，所述第一滑块631内滑动配合连接有上下延伸设置的导滑杆635，所述导滑杆635上下两侧末端分别与所述第一滑槽63的上下端壁固定配合连接，位于所述第一滑块631下侧的所述导滑杆635外表面环绕设有第一弹簧634，所述第一滑块631的左侧端面内固设有第二电机632，所述第二电机632的左侧末端动力连接有伸入所述第一传动腔62内且用以与所述第一锥轮651动力配合连接的第二锥轮633，所述第一滑块631的右侧末端固设有伸出所述加工组件6右侧端面外的第一斜面块636，所述容纳滑腔91的右侧端壁内设有用以与所述第一斜面块636顶压配合连接的斜面凹槽911，位于所述升降滑腔61后侧的所述加工组件6内螺纹配合连接有左右延伸设置的第二螺杆93，所述第二螺杆93的左侧末端与固嵌于所述容纳滑腔91左侧壁内的第三电机94动力配合连接，所述底座7内设有工件夹持机构。
有益地或示例性地，所述通开槽92 底部末端与远离所述固定台8一侧的所述底座7的顶部相对设置。
有益地或示例性地，所述第一螺杆621的底部末端与所述升降滑腔61底部端壁转动配合连接；所述第二螺杆93的右侧末端与所述容纳滑腔91的右侧端壁转动配合连接，从而提高所述第一螺杆612与所述所述第二螺杆93运行时的稳定性。
有益地或示例性地，位于所述打磨头653左侧的所述容纳滑腔91内设有顶部末端与所述加工组件6底部端面固定配合连接的斜面顶推块67。
有益地或示例性地，所述工件夹持机构包括设置在所述底座7顶部端面内的第二滑槽72以及位于所述第二滑槽72左侧的第二传动腔74，所述第二滑槽72与所述第二传动腔74之间的部分内转动配合连接有第三螺杆73，所述第三螺杆73右侧末端伸入所述第二滑槽72内且与所述第二滑槽72的右侧端壁转动配合连接，所述第三螺杆73的左侧末端固设有伸入所述第二传动腔74内的第三锥轮741，所述第二滑槽72顶部端与所述通开槽92相对设置，所述第二滑槽72内滑动配合连接有与所述第三螺杆73螺纹配合连接的第二滑块722，所述底座7顶部端面滑动配合连接有底部末端与所述第二滑块722顶部末端固定配合连接的夹持移动台71，所述固定台8内设有上下延伸设置的滑接槽81，所述滑接槽81的底部末端与所述第二传动腔74相连通设置，所述滑接槽81的顶部末端与所述容纳滑腔91相连通设置，所述滑接槽81内滑动配合连接有滑接块811，所述滑接块811的底部端面内固设有第四电机812，所述第四电机812的底部末端动力连接有伸入所述第二传动腔74内且用以与所述第三锥轮741动力配合连接的第四锥轮813，所述滑接块811的顶部末端固设有伸入所述容纳滑腔91内的第二斜面块814，所述滑接槽81的左侧端壁内设有第三滑槽82，所述第三滑槽82内滑动配合连接有与所述滑接块811固定配合连接的第三滑块821，所述第三滑块821下侧的所述第三滑槽82内顶压配合连接有第二弹簧822，从而实现自动控制工件的快速安装以位置调整工作，大大提高了工作效率。
初始状态时，加工组件6位于容纳滑腔91内的最左侧位置，此时，使升降滑块611位于升降滑腔61内的最顶部位置，同时，使花键转轴652底部末端的打磨头653远离通开槽92，此时，使第一滑块631受到第一弹簧634的顶压力，使第一滑块631位于第一滑槽63内的最顶部位置，此时，使第一滑块631左侧的第二锥轮633最大程度远离第一锥轮651，同时，使斜面顶推块67位于容纳滑腔91内的最左侧位置，此时，第三滑块821受到第二弹簧822的顶压力，使第三滑块821位于第三滑槽82内的最顶部位置，同时，使第三滑块821带动滑接块811顶部的第二斜面块814最大程度伸入容纳滑腔91内，此时，使第三滑块821带动底部的第四锥轮813最爱的程度远离第三锥轮741。
当需要工作时，通过将工具固定安装在夹持移动台71上，然后通过第三电机94带动第二螺杆93带动加工组件6滑动至容纳滑腔91内的最右侧位置，此时，使第一斜面块636与斜面凹槽911顶压滑动配合，使第一斜面块636带动第一滑块631最大程度克服第一弹簧634的顶压力滑动至第一滑槽63内的最底部位置，此时，使第一滑块631带动第二锥轮633与第一锥轮651动力配合连接，同时，使打磨头653移动至通开槽92的上方位置，此时，使斜面顶推块67与第二斜面块814顶压滑动配合，使第二斜面块814带动滑接块811以及滑接块811上的第三滑块821克服第二弹簧822的顶压滑动至第三滑槽82内的最底部位置，此时，使滑接块811带动底部的第四锥轮813与第三锥轮741动力配合连接，然后通过第四电机812控制第四锥轮813与第三锥轮741正反转动，由第三锥轮741带动第三螺杆73正反转动，进而实现由第三螺杆73带动第二滑块722和底座7左右移动，同时，通过控制第一电机613带动第一螺杆612转动，由第一螺杆612带动升降滑块611朝升降滑腔61内的底部方向滑动，此时，由升降滑块611带动花键转轴652向下滑动，进而使花键转轴652带动打磨头653穿过通开槽92并与工件相抵接，接着控制第二电机632带动第二锥轮633和第一锥轮651转动，由第一锥轮651带动花键套筒65以及花键转轴652底部的打磨头653转动。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过将工具固定安装在夹持移动台上，然后通过第三电机带动第二螺杆带动加工组件滑动至容纳滑腔内的最右侧位置，此时，使第一斜面块与斜面凹槽顶压滑动配合，使第一斜面块带动第一滑块最大程度克服第一弹簧的顶压力滑动至第一滑槽内的最底部位置，此时，使第一滑块带动第二锥轮与第一锥轮动力配合连接，同时，使打磨头移动至通开槽的上方位置，此时，使斜面顶推块与第二斜面块顶压滑动配合，使第二斜面块带动滑接块以及滑接块上的第三滑块克服第二弹簧的顶压滑动至第三滑槽内的最底部位置，此时，使滑接块带动底部的第四锥轮与第三锥轮动力配合连接，然后通过第四电机控制第四锥轮与第三锥轮正反转动，由第三锥轮带动第三螺杆正反转动，进而实现由第三螺杆带动第二滑块和底座左右移动，同时，通过控制第一电机带动第一螺杆转动，由第一螺杆带动升降滑块朝升降滑腔内的底部方向滑动，此时，由升降滑块带动花键转轴向下滑动，进而使花键转轴带动打磨头穿过通开槽并与工件相抵接，接着控制第二电机带动第二锥轮和第一锥轮转动，由第一锥轮带动花键套筒以及花键转轴底部的打磨头转动；从而实现打磨头的自动收纳工作以及动力自动连接和断开工作，大大提高了安全性，同时，能根据工件的大小自动调节抛光打磨高度以及能实现自动控制工件的夹持以及位置调节工作，大大提高了工作效率。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种房门防风钩，其使用一种防风钩加工装置，包括底座、固定在所述底座顶部端面靠近左侧的固定台以及固定在所述固定台顶部的主机体，其特征在于：所述主机体内设有容纳滑腔，所述主机体远离所述固定台一侧的底部端面内设有与所述容纳滑腔相连通设有的通开槽，所述容纳滑腔内滑动配合连接有加工组件，所述加工组件内设有升降滑腔，所述升降滑腔内滑动配合连接有升降滑块，所述升降滑腔底壁内相连通设有第一传动腔，所述第一传动腔下侧的壁体内转动配合连接有向上延伸设置的花键套筒，所述花键套筒的顶部延伸末端伸入所述第一传动腔内，所述第一传动腔内设有与所述花键套筒的顶部延伸末端周向固配合连接的第一锥轮，所述花键套筒内滑动配合连接有上下延伸设置的花键转轴，所述花键转轴顶部末端伸入所述升降滑腔内且与所述升降滑块的底部端面转动配合连接，所述花键转轴底部末端伸出所述加工组件的底部端面外，所述加工组件下侧的所述容纳滑腔内设有与所述花键转轴底部末端固定配合连接的打磨头，位于所述花键转轴左右两侧的所述升降滑块内对称设有螺纹配合连接且上下延伸设置的第一螺杆，所述第一螺杆的顶部末端与固嵌于所述升降滑腔顶壁内的第一电机动力配合连接，所述加工组件的右侧端面内设有与所述第一传动腔相连通设置的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动配合连接有第一滑块，所述第一滑块内滑动配合连接有上下延伸设置的导滑杆，所述导滑杆上下两侧末端分别与所述第一滑槽的上下端壁固定配合连接，位于所述第一滑块下侧的所述导滑杆外表面环绕设有第一弹簧，所述第一滑块的左侧端面内固设有第二电机，所述第二电机的左侧末端动力连接有伸入所述第一传动腔内且用以与所述第一锥轮动力配合连接的第二锥轮，所述第一滑块的右侧末端固设有伸出所述加工组件右侧端面外的第一斜面块，所述容纳滑腔的右侧端壁内设有用以与所述第一斜面块顶压配合连接的斜面凹槽，位于所述升降滑腔后侧的所述加工组件内螺纹配合连接有左右延伸设置的第二螺杆，所述第二螺杆的左侧末端与固嵌于所述容纳滑腔左侧壁内的第三电机动力配合连接，所述所述底座内设有工件夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种房门防风钩，其使用一种防风钩加工装置，其特征在于：所述通开槽底部末端与远离所述固定台一侧的所述底座的顶部相对设置。
3.根据权利要求1所述的一种房门防风钩，其使用一种防风钩加工装置，其特征在于：所述第一螺杆的底部末端与所述升降滑腔底部端壁转动配合连接；所述第二螺杆的右侧末端与所述容纳滑腔的右侧端壁转动配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种房门防风钩，其使用一种防风钩加工装置，其特征在于：位于所述打磨头左侧的所述容纳滑腔内设有顶部末端与所述加工组件底部端面固定配合连接的斜面顶推块。
5.根据权利要求5所述的一种房门防风钩，其使用一种防风钩加工装置，其特征在于：所述工件夹持机构包括设置在所述底座顶部端面内的第二滑槽以及位于所述第二滑槽左侧的第二传动腔，所述第二滑槽与所述第二传动腔之间的部分内转动配合连接有第三螺杆，所述第三螺杆右侧末端伸入所述第二滑槽内且与所述第二滑槽的右侧端壁转动配合连接，所述第三螺杆的左侧末端固设有伸入所述第二传动腔内的第三锥轮，所述第二滑槽顶部端与所述通开槽相对设置，所述第二滑槽内滑动配合连接有与所述第三螺杆螺纹配合连接的第二滑块，所述底座顶部端面滑动配合连接有底部末端与所述第二滑块顶部末端固定配合连接的夹持移动台，所述固定台内设有上下延伸设置的滑接槽，所述滑接槽的底部末端与所述第二传动腔相连通设置，所述滑接槽的顶部末端与所述容纳滑腔相连通设置，所述滑接槽内滑动配合连接有滑接块，所述滑接块的底部端面内固设有第四电机，所述第四电机的底部末端动力连接有伸入所述第二传动腔内且用以与所述第三锥轮动力配合连接的第四锥轮，所述滑接块的顶部末端固设有伸入所述容纳滑腔内的第二斜面块，所述滑接槽的左侧端壁内设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动配合连接有与所述滑接块固定配合连接的第三滑块，所述第三滑块下侧的所述第三滑槽内顶压配合连接有第二弹簧。
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Application publication date: 20181130