CN108907912B - 一种具有陶瓷刀片的磨刀机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种具有陶瓷刀片的磨刀机，涉及刀具磨削机械技术领域，本申请提出的具有陶瓷刀片的磨刀机包括：机架、夹持机构、磨削机构；所述夹持机构用于夹持待磨削的刀具，能够通过丝杆传动使夹持机构沿滑轨滑动；所述磨削机构设有高度调节丝杠，以调节磨削机构的高度；以及前后调节丝杠，以调节磨削机构的前后位置。通过对夹持机构和磨削机构位置的调节，方便的调整磨削机构上的刀片和待磨削的刀具的相对位置。

Description

一种具有陶瓷刀片的磨刀机

技术领域

本发明涉及刀具磨削机械技术领域，尤其涉及一种具有陶瓷刀片的磨刀机。

背景技术

磨刀机主要针对车刀，钻头，铣刀，雕刻刀等刀具进行磨削。磨刀机的类型主要包括：自动磨刀机、精密磨刀机、数控磨刀机、木工磨刀机、刮刀专用磨刀机、印刷磨刀机、切纸机磨刀机、多功能磨刀机、双磨头磨刀机、圆刀磨刀机等。

目前，普通的磨刀机在对刀具进行磨削加工时，不能够方便地调节磨刀机的刀片与待磨削的刀具之间的相对位置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种具有陶瓷刀片的磨刀机。

所述具有陶瓷刀片的磨刀机包括：

机架，在所述机架上设有夹持机构和磨削机构；

夹持机构，用于夹持待磨削的刀具；所述夹持机构通过丝杆传动，沿滑轨滑动；所述夹持机构包括一锁紧机构，以锁紧待磨削的刀具；

磨削机构，所述磨削机构设有用于磨削刀具的刀片，所述磨削机构设有高度调节丝杠，以调节磨削机构的高度；所述磨削机构还设有前后调节丝杠，以调节磨削机构的前后位置。

所述刀片为陶瓷刀片。

可选地，所述锁紧机构包括：锁紧支架，在所述锁紧支架上设置有第一夹持块、第二夹持块、第一连接棒、第二连接棒、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第五连杆、第六连杆、滑块、传动杆、蜗轮、蜗杆；

其中，第一连杆一端与第一夹持块转动连接、另一端与锁紧支架转动连接；第二连杆一端与第一夹持块转动连接、另一端与第一连接棒固定连接；第一连杆、第二连杆、第一夹持块与锁紧支架形成平行四边形机构；第一连接棒向下穿过锁紧支架上的通孔，固定连接到第三连杆的一端；第三连杆的另一端具有向下的第一滑动凸块，所述第一滑动凸块滑动设置于所述滑块上的左右方向的滑槽中；

第二夹持块、第四连杆、第五连杆、第六连杆、第二连接棒分别与第一夹持块、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第一连接棒沿夹持的待磨削的刀具两边对称设置；

在所述锁紧支架上设有第一滑轨，所述滑块沿所述第一滑轨前后滑动；所述传动杆一端固定在滑块上，另一端设有向下的第二滑动凸块；

所述蜗轮和蜗杆啮合传动；在蜗轮上固定有调节盘，所述调节盘上具有一圆弧槽；所述第二滑动凸块与所述圆弧槽滑动配合；

蜗杆带动蜗轮转动，通过调节盘、作用于传动杆，使滑块前后运动，带动第一连接棒和第二连接棒转动，平行四边形机构转动，第一夹持块、第二夹持块相互靠近或远离。

可选地，在所述机架上设有左右方向的第二滑轨，通过丝杆传动使夹持机构在所述第二滑轨上滑动。

可选地，所述磨削机构由电机驱动，且具有第一输出轴与第二输出轴，在其中至少一根输出轴上安装有刀片。

可选地，在第一输出轴与电机之间设有行星齿轮机构。

可选地，在所述第一输出轴上固定有第一齿轮；在所述第二输出轴上通过轴承连接有第二齿轮；在所述第二输出轴上滑动设置有联轴器，所述联轴器与所述第二齿轮可在轴向咬合。

可选地，所述磨削机构还包括一调节杆，所述调节杆的一端通过轴承与联轴器连接，另一端穿过磨削机构的外壳，沿伸至外壳的外部；轴向拨动所述调节杆，使所述联轴器与所述第二齿轮咬合或分开。

可选地，在所述第一输出轴与行星齿轮机构之间设有过载保护机构。

可选地，所述过载保护机构具有一轴套，所述轴套一端的端面具有一槽口，所述槽口一侧为圆弧面；在所述第一输出轴上设有一从动销，所述从动销卡在所述槽口中；轴套转动时，所述从动销抵在圆弧面上；

轴套上设有一L型槽口，所述L型槽口包括相互垂直的第一槽口和第二槽口，所述第一槽口平行于轴套的轴线，第一槽口与第二槽口相交于第一槽口远离行星齿轮机构的一端；

行星齿轮机构的输出轴上设有一驱动销，卡在L型槽口中，在所述轴套与行星齿轮机构的输出轴之间设有一压缩的弹簧；

当从动销卡在轴套端面上的槽口中时，驱动销卡在L型槽口的第一槽口中；当从动销跳出轴套端面上的槽口中时，驱动销转动到L型槽口的第二槽口中。

本申请提出的具有陶瓷刀片的磨刀机包括：机架、夹持机构、磨削机构；所述夹持机构用于夹持待磨削的刀具，能够通过丝杆传动使夹持机构沿滑轨滑动；所述磨削机构设有高度调节丝杠，以调节磨削机构的高度；以及前后调节丝杠，以调节磨削机构的前后位置。通过对夹持机构和磨削机构位置的调节，方便的调整磨削机构上的刀片和待磨削的刀具的相对位置。

此外，本申请提供的具有陶瓷刀片的磨刀机的夹持机构还设有锁紧机构，通过蜗轮、蜗杆机构、连杆机构在夹紧刀具时，可实现对夹持块位置的高精度调节。

此外，本申请提供的具有陶瓷刀片的磨刀机的磨削刀片为陶瓷刀片，陶瓷刀使用精密陶瓷高压研制而成，故称陶瓷刀，利用陶瓷刀片高硬度的特点，使得得到的刀片表面光滑，单次磨削量大，加工效率高，同时陶瓷刀片的熔点高，在加工磨削的过程的产生的高温对刀具的磨损小，刀具的使用寿命长，抗冲击性好，不需要频繁更换刀具。

附图说明

图1是根据一示例性实施例示出的具有陶瓷刀片的磨刀机的结构示意图。

图2是根据一示例性实施例示出的具有陶瓷刀片的磨刀机的夹持机构的结构示意图。

图3是根据一示例性实施例示出的具有陶瓷刀片的磨刀机的夹持机构的分解结构示意图。

图4是根据一示例性实施例示出的具有陶瓷刀片的磨刀机的夹持机构的另一分解结构示意图。

图5是根据一示例性实施例示出的具有陶瓷刀片的磨刀机的磨削机构的结构示意图。

图6是根据一示例性实施例示出的具有陶瓷刀片的磨刀机的磨削机构的局部结构示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。

图1是根据一示例性实施例示出的具有陶瓷刀片的磨刀机的结构示意图。参见图1，在本申请实施例中，所述具有陶瓷刀片的磨刀机包括：

机架1，在所述机架1上设有夹持机构2和磨削机构3；

夹持机构2，用于夹持待磨削的刀具；所述夹持机构通过丝杆21传动，沿滑轨22滑动；所述夹持机构2包括一锁紧机构23，以锁紧待磨削的刀具。

磨削机构3，所述磨削机构3设有用于磨削刀具的刀片31，所述磨削机构3设有高度调节丝杠32，以调节磨削机构3的高度；所述磨削机构3还设有前后调节丝杠33，以调节磨削机构3的前后位置。

在本申请实施例中，磨削机构3可以在高度方向和前后方向调节位置，夹持机构2能够在左右方向滑动。所以，本实施例示出的具有陶瓷刀片的磨刀机能够灵活地调节待磨削的刀具和用于磨削刀具的刀片31的相对位置。

在本申请实施例中，所述刀片31为陶瓷刀片。陶瓷刀使用精密陶瓷高压研制而成，故称陶瓷刀，利用陶瓷刀片高硬度的特点，使得得到的刀片表面光滑，单次磨削量大，加工效率高，同时陶瓷刀片的熔点高，在加工磨削的过程的产生的高温对刀具的磨损小，刀具的使用寿命长，抗冲击性好，不需要频繁更换刀具。

参考图2至图4，在本申请实施例中，所述锁紧机构23包括：锁紧支架231，在所述锁紧支架231上设置有第一夹持块232、第二夹持块232’、第一连接棒233、第二连接棒233’、第一连杆234、第二连杆235、第三连杆236、第四连杆234’、第五连杆235’、第六连杆236’、滑块237、传动杆238、蜗轮240、蜗杆241；

其中，第一连杆234一端与第一夹持块232转动连接、另一端与锁紧支架231转动连接；第二连杆235一端与第一夹持块232转动连接、另一端与第一连接棒233固定连接；第一连杆234、第二连杆235、第一夹持块232与锁紧支架231形成平行四边形机构；第一连接棒233向下穿过锁紧支架231上的通孔2311，固定连接到第三连杆236的一端；第三连杆236的另一端具有向下的第一滑动凸块2361，所述第一滑动凸块2361滑动设置于所述滑块237上的左右方向的滑槽2371中；

第二夹持块232’、第四连杆234’、第五连杆235’、第六连杆236’、第二连接棒233’分别与第一夹持块232、第一连杆234、第二连杆235、第三连杆236、第一连接棒233沿夹持的待磨削的刀具两边对称设置；

在所述锁紧支架231上设有第一滑轨2312，所述滑块237沿所述第一滑轨2312前后滑动；所述传动杆238一端固定在滑块237上，另一端设有向下的第二滑动凸块2381；

所述蜗轮240和蜗杆241啮合传动；在蜗轮240上固定有调节盘239，所述调节盘239上具有一圆弧槽2391；所述第二滑动凸块2381与所述圆弧槽2391滑动配合；

蜗杆241带动蜗轮240转动，通过调节盘239、作用于传动杆238，使滑块237前后运动，带动第一连接棒233和第二连接棒233’转动，平行四边形机构转动，第一夹持块232、第二夹持块232’相互靠近或远离。

在本申请实施例中，锁紧机构23通过蜗轮蜗杆机构、连杆机构在夹紧待磨削的刀具时，蜗杆241的转动角度远远小于蜗轮240的转动角度，可使用蜗杆241对夹持块(232、232’)做高精度的位置调节。

参见图1，在本申请实施例中，在所述机架1上设有左右方向的第二滑轨22，通过丝杆传动使夹持机构2在所述第二滑轨22上滑动。

在本申请实施中，在机架1的表面设有第二滑轨22，夹持机构2在所述第二滑轨22上左右滑动。

在本申请实施例中，丝杆21用于带动所述夹持机构2在左右方向上滑动。所述丝杠21可以使用手动或电动方式进行驱动。通过调节丝杠21能够在左右方向上调节夹持机构2，以调节待磨削的刀具与刀片31的相对位置。

继续参见图5和图6，在本申请实施例中，所述磨削机构3由电机34驱动，且具有第一输出轴35与第二输出轴36，在其中至少一根输出轴上安装有刀片31。

第一输出轴35与第二输出轴36可以使用不同的转速，以达到不同的磨削效果。

在本申请实施例中，在第一输出轴31与电机34之间设有行星齿轮机构37。

在本申请实施例中，使用行星齿轮机构37作为变速机构，能够使输出轴的输出更加平稳，而且占用的空间较小。

在本申请实施例中，在所述第一输出轴35上固定有第一齿轮38；在所述第二输出轴36上通过轴承连接有第二齿轮39；在所述第二输出轴36上滑动设置有联轴器40，所述联轴器40与所述第二齿轮39可在轴向咬合。

所述联轴器40能够在第二输出轴36进行轴向上的滑动，并能够带动第二输出轴36转动。当联轴器40与所述第二齿轮39在轴向咬合，第二齿轮39通过连接器36带动第二输出轴36转动。当所述联轴器40与所述第二齿轮39分开时，第二输出轴36失去驱动力。

在本申请实施例中，第二输出轴36在表面设有轴向的滑动凹槽，所述联轴器40能够在所述滑动凹槽中滑动，并能够带动第二输出轴36进行转动。此外，第二输出轴36和联轴器40可以使用滑键或花键连接。

在本申请实施例中，所述联轴器40和第二齿轮39可以在轴向使用花键连接。

在本申请实施例中，所述磨削机构3还包括一调节杆41，所述调节杆41的一端通过轴承与联轴器40连接，另一端穿过磨削机构3的外壳，沿伸至外壳的外部；轴向拨动所述调节杆41，使所述联轴器40与所述第二齿轮19咬合或分开。

调节杆41可拨动联轴器40，使联轴器40在第二输出轴36上滑动，进而使所述联轴器40与所述第二齿轮19咬合或分开。

通过调节杆41的拨动，可使第二输出轴36输出动力或停止输出；在不需要使用第二输出轴36时，可通过调节杆41拨动，使得联轴器40与所述第二齿轮19分开，停止第二输出轴36的动力输出，使得磨刀机以更高的效率工作。

在本申请实施例中，在所述第一输出轴35与行星齿轮机构37之间设有过载保护机构42。

在本申请实施例中，所述过载保护机构42具有一轴套421，所述轴套421一端的端面具有一槽口4211，所述槽口一侧为圆弧面；在所述第一输出轴35上设有一从动销351，所述从动销351卡在所述槽口4211中；轴套421转动时，所述从动销351抵在圆弧面上；

轴套上设有一L型槽口(4212、4213)，所述L型槽口(4212、4213)包括相互垂直的第一槽口4212和第二槽口4213，所述第一槽口4212平行于轴套421的轴线，第一槽口4212与第二槽口4213相交于第一槽口4212远离行星齿轮机构37的一端；

行星齿轮机构37的输出轴371上设有一驱动销3711，卡在L型槽口(4212、4213)中，在所述轴套421与行星齿轮机构37的输出轴371之间设有一压缩的弹簧422；

当从动销351卡在轴套421端面上的槽口4211中时，驱动销3711卡在L型槽口的第一槽口4212中；当从动销351跳出轴套421端面上的槽口4211中时，驱动销3711转动到L型槽口的第二槽口4213中。

当行星齿轮机构37的输出轴371转动时，驱动销3711位于第一槽口4212内，驱动轴套421转动；当负载过大时，从动销351越过轴套421端面的槽口4211的圆弧面，驱动销3711跳入L型槽口的第二槽口4213，并卡在第二槽口4213中。

在本申请实施例中，通过轴套421端面的槽口4211的圆弧面作用于从动销351使得第一输出轴35转动。

弹簧422能够在正常的动力输出情况下，使得从动销351卡在槽口4211上，保持输出的稳定性。

在本申请实施例中，在所述第一输出轴35与行星齿轮机构37之间设有过载保护机构42。过载保护机构42能够在负载较大时，停止输出，保护传动机构。

本申请提出的具有陶瓷刀片的磨刀机包括：机架1、夹持机构2、磨削机构3；所述夹持机构2用于夹持待磨削的刀具，能够通过丝杆传动使夹持机构沿滑轨滑动；所述磨削机构3设有高度调节丝杠32，以调节磨削机3构的高度；以及前后调节丝杠33，以调节磨削机构3的前后位置。通过对夹持机构2和磨削机构3位置的调节，方便的调整磨削机构上的刀片和待磨削的刀具的相对位置。

此外，本申请提供的具有陶瓷刀片的磨刀机的夹持机构2还设有锁紧机构，通过蜗轮、蜗杆机构、连杆机构在夹紧刀具时，可实现对夹持块位置的高精度调节。

此外，本申请提供的具有陶瓷刀片的磨刀机的磨削刀片为陶瓷刀片，陶瓷刀使用精密陶瓷高压研制而成，故称陶瓷刀，利用陶瓷刀片高硬度的特点，使得得到的刀片表面光滑，单次磨削量大，加工效率高，同时陶瓷刀片的熔点高，在加工磨削的过程的产生的高温对刀具的磨损小，刀具的使用寿命长，抗冲击性好，不需要频繁更换刀具。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种具有陶瓷刀片的磨刀机，其特征在于，包括：

机架，在所述机架上设有夹持机构和磨削机构；

夹持机构，用于夹持待磨削的刀具；所述夹持机构通过丝杆传动，沿滑轨滑动；所述夹持机构包括一锁紧机构，以锁紧待磨削的刀具；

磨削机构，所述磨削机构设有用于磨削刀具的刀片，所述磨削机构设有高度调节丝杠，以调节磨削机构的高度；所述磨削机构还设有前后调节丝杠，以调节磨削机构的前后位置；

所述刀片为陶瓷刀片；

所述锁紧机构包括：锁紧支架，在所述锁紧支架上设置有第一夹持块、第二夹持块、第一连接棒、第二连接棒、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第五连杆、第六连杆、滑块、传动杆、蜗轮、蜗杆；

其中，第一连杆一端与第一夹持块转动连接、另一端与锁紧支架转动连接；第二连杆一端与第一夹持块转动连接、另一端与第一连接棒固定连接；第一连杆、第二连杆、第一夹持块与锁紧支架形成平行四边形机构；第一连接棒向下穿过锁紧支架上的通孔，固定连接到第三连杆的一端；第三连杆的另一端具有向下的第一滑动凸块，所述第一滑动凸块滑动设置于所述滑块上的左右方向的滑槽中；

第二夹持块、第四连杆、第五连杆、第六连杆、第二连接棒分别与第一夹持块、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第一连接棒沿夹持的待磨削的刀具两边对称设置；

在所述锁紧支架上设有第一滑轨，所述滑块沿所述第一滑轨前后滑动；所述传动杆一端固定在滑块上，另一端设有向下的第二滑动凸块；

所述蜗轮和蜗杆啮合传动；在蜗轮上固定有调节盘，所述调节盘上具有一圆弧槽；所述第二滑动凸块与所述圆弧槽滑动配合；

蜗杆带动蜗轮转动，通过调节盘、作用于传动杆，使滑块前后运动，带动第一连接棒和第二连接棒转动，平行四边形机构转动，第一夹持块、第二夹持块相互靠近或远离。

2.根据权利要求1所述的具有陶瓷刀片的磨刀机，其特征在于，在所述机架上设有左右方向的第二滑轨，通过丝杆传动使夹持机构在所述第二滑轨上滑动。

3.根据权利要求1所述的具有陶瓷刀片的磨刀机，其特征在于，所述磨削机构由电机驱动，且具有第一输出轴与第二输出轴，在其中至少一根输出轴上安装有刀片。

4.根据权利要求3所述的具有陶瓷刀片的磨刀机，其特征在于，在第一输出轴与电机之间设有行星齿轮机构。

5.根据权利要求4所述的具有陶瓷刀片的磨刀机，其特征在于，在所述第一输出轴上固定有第一齿轮；在所述第二输出轴上通过轴承连接有第二齿轮；在所述第二输出轴上滑动设置有联轴器，所述联轴器与所述第二齿轮可在轴向咬合。

6.根据权利要求5所述的具有陶瓷刀片的磨刀机，其特征在于，所述磨削机构还包括一调节杆，所述调节杆的一端通过轴承与联轴器连接，另一端穿过磨削机构的外壳，沿伸至外壳的外部；轴向拨动所述调节杆，使所述联轴器与所述第二齿轮咬合或分开。

7.根据权利要求4所述的具有陶瓷刀片的磨刀机，其特征在于，在所述第一输出轴与行星齿轮机构之间设有过载保护机构。

8.根据权利要求7所述的具有陶瓷刀片的磨刀机，其特征在于，所述过载保护机构具有一轴套，所述轴套一端的端面具有一槽口，所述槽口一侧为圆弧面；在所述第一输出轴上设有一从动销，所述从动销卡在所述槽口中；轴套转动时，所述从动销抵在圆弧面上；

轴套上设有一L型槽口，所述L型槽口包括相互垂直的第一槽口和第二槽口，所述第一槽口平行于轴套的轴线，第一槽口与第二槽口相交于第一槽口远离行星齿轮机构的一端；

行星齿轮机构的输出轴上设有一驱动销，卡在L型槽口中，在所述轴套与行星齿轮机构的输出轴之间设有一压缩的弹簧；

当从动销卡在轴套端面上的槽口中时，驱动销卡在L型槽口的第一槽口中；当从动销跳出轴套端面上的槽口中时，驱动销转动到L型槽口的第二槽口中。