CN201130648Y - 纵向断路器 - Google Patents

Abstract

一种纵向断路器，其包括有断路器壳体、断路器壳体上分别布置有三组用于三相输入的进线接触组件和三组用于三相输出的出线接触组件、断路器壳体中设置三相静触点组件和配合的三相动触点组件，及带动动触点组件与静触点组件抵触和分离的联动同步件，其特征在于联动同步件为滑杆，可前后滑动地布置在断路器壳体里的限位滑道中，滑杆与断路器上的操纵脱扣机构的输出轴销相活动连接，三相动触点组件依次固定在滑杆的上、中、下位置，对应地，三相静触点组件布置在断路器壳体中的上、中、下位置。它结构简单实用，紧凑体积小，响应迅速快捷，安装面积小。

Description

纵向断路器

技术领域

本实用新型涉及配电设备中的主件断路器。

背景技术

本断路器属于三相保护类型，当中间的开关合上时，三相通电，开始正常工作。断路器的每相电路装有延时保护和瞬时保护装置，在正常条件下作不频繁的闭合和断开之用，并在线路和设备过载、短路时起到保护作用。本断路器适用于交流50Hz(或60Hz)，额定绝缘电压690V，额定工作电压690V及以下，额定电流63A-400A的电路中，用来分配电能。

传统的三相断路器，其三相为左、中、右布置(即是横向布置的)，这是目前三相断路器的主流产品。但是，由于一般断路器三相都是横着排放，这就增加了排放面积，无法一行放多个，造成安装体积大，无法满足开关柜小型化要求，增加了基本投资。所以有科技人员不断地进行研究开发，设计出三相是垂直布置的断路器，以减少安装体积。

虽然，国外有种条形的负荷开关，外形有点相似，但他里面用熔断器来进行速断保护，当发生短路或过载时，是通过熔断器的烧断来进行电路的断开。这样的设计就不能使断路器反复无偿使用，需时常更换熔断器，既增加费用又不方便。而且，当一相熔断器烧断时另外两项并不一定烧断，这就使得箱体带电，还存在危险。有些安全意识薄弱的地区，当熔断器烧断时，因为一时找不到熔断器，或许会用铜丝代替，这就使得再次发生短路使开关起不到应有的保护功能，发生灾难就在所难免。

另查中国专利，如专利号为02219344.8的中国专利“纵向断路器的中间传动机构”，它主要包括支架、推杆和拐臂组成，支架上对应A、B、C三相灭弧室的位置分别开设有水平滑道和垂直滑道，推杆的前端通过销与操动机构的力输出杆连接，推杆的中段通过三个销轴与三个拐臂的一端枢接，三个拐臂的另一端通过销轴与A、B、C三相灭弧室的绝缘拉杆枢接，前述穿设在水平滑道和垂直滑道中而使推杆和拐臂支设在支架上，此中间传动机构实现了纵向断路器的操动机构与灭弧室之间的中间传动，由此推出了一种小型化的新型的纵向断路器。它比传统的断路器有积极的进步意义，但是由于其为10KVA的真空断路器设计，配置了灭弧室，造成其这种传动机构适合这类断路器上应用，体积比较大，结构不够紧凑，中间有多个动力传递环节，造成响应不够快捷迅速，安装结构不够合理，而且，该专利对三相如何实现瞬时保护和延时保护的保护机构没有进一步公开，还需要进一步改进设计。类似问题也存在于专利号为200410021227.0的中国专利中。

综合上述，开发新的结构合理实用的纵向断路器显得十分重要和迫切。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单实用、紧凑体积小、响应迅速快捷的纵向断路器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种纵向断路器，其包括有断路器壳体、断路器壳体上分别布置有三组用于三相输入的进线接触组件和三组用于三相输出的出线接触组件、断路器壳体中设置三相静触点组件和配合的三相动触点组件，及带动动触点组件与静触点组件抵触和分离的联动同步件，其特征在于联动同步件为滑杆，可前后滑动地布置在断路器壳体里的限位滑道中，滑杆与断路器上的操纵脱扣机构的输出轴销相活动连接，三相动触点组件依次固定在滑杆的上、中、下位置，对应地，三相静触点组件布置在断路器壳体中的上、中、下位置。

作为优选，所述的操纵脱扣机构布置在断路器顶部的中间位置，其输出轴销与滑杆顶部的中间部位上的凸缘活动连接。这样，使滑杆在滑道中滑行和受力容易均衡一致，动作稳定性提高。

作为优选，所述的活动连接是轴套与轴销的套接连接或者是活动铰接连接，便于组装连接。

非常有益的改进是，所述的断路器壳体底面从上而下布置有三个挂钩，在挂钩上侧和下侧部位安装有与三相母排配合的定位指示件和安装开关，用于三相输入的进线接触组件布置在断路器壳体的底部和挂钩中与各自的母排进行配合，而用于三相输出的出线接触组件布置在断路器壳体的下表面。这样，只要直接把断路器挂到三相母排上就能固定，快速，方便，牢固，安全，既直挂式后进，下出。

作为改进，所述的动触点组件中的动触片是采用金属铜件纵向地固定在滑杆凸台的中间，对应地，静触片组件中的静触片是采用金属铜件横向地布置在断路器的壳体中，金属铜件上涂有硫化银触点，硫化银是种导电性能好又比较软的导体，避免了动静触头多次碰撞因电弧使得接触面毛糙不平而出现的点接触现象。工作稳定可靠，结构又十分紧凑实用。

作为改进，所述的动触点组件和静触点组件套设固定有灭弧罩，灭弧罩至少一侧面是空的，供动触片活动，将灭弧罩布置在壳体中，大大减小体积，使结构更加紧凑。

作为进一步改进，所述的动触片通过导电连接软索与固定在各自连接铜排上的双金属片连接，各自连接铜排分别与三相输出的各自的出线接触组件进行连接，铜排布置在断路器的壳体中，其中中间位置上的双金属片与操纵脱扣机构中的脱扣摆板进行抵触配合或分离配合，脱扣摆板下部位带有利用电磁场从而推动脱扣摆板摆动的电工磁钢。中间位置的脱扣摆板在中间脱扣机构中起到了重要的过渡作用，其脱扣摆板的上部是带阻燃成分的绝缘部分，下部位是带有利用电磁场从而推动脱扣摆板摆动的电工磁钢，延时保护和瞬时保护时都需要用到此脱扣摆板。当中间相电路过载发热时，使热过载脱扣器上的双金属片受热弯曲，弯曲到一定程度与脱扣摆板碰撞，脱扣摆板又和脱扣片碰撞，使脱扣钩释放，起到了延时保护的功能；当中间相电路由于短路等原因造成电流瞬间增大至正常工作电流的4倍及其以上的情况下，利用电磁场的增大和被动磁化，产生摆动力，使脱扣摆板摆动，同时脱扣钩释放，获得了瞬时保护的效果。最后通过三相间的滑杆联动同步件使断路器三相同步跳闸，更加安全可靠，避免某一相依然带电的缺陷。

作为进一步改进，所述的在上和下位置上的双金属片分别与可摆动地安装在断路器壳体中的脱扣摆板进行分开或抵触配合，脱扣摆板下部位带有利用电磁场从而推动脱扣摆板转动的电工磁钢，脱扣摆板下推板与各自微动按钮式开关(以下简称微动开关)上的触发杠杆抵触或分离配合。上下位置上的微动开关的一端共同与电磁铁的线圈连接，另一端再各自接到所在的相电压出线铜排上，电磁铁另一端接在中间的相电压的出线铜排上，构成相之间回路。电磁铁布置在断路器壳体的中部位置上，使电磁铁的活动端直接或间接地抵触在操纵脱扣机构中脱扣摆板的上部。由于两端各有一个热双金属片结构和脱扣摆板，当两端某相过载发热时，使双金属片发热弯曲，推动脱扣摆板摆动，触发微动开关；或者是，当电源回路由于短路等原因造成电流瞬间增大至正常工作电流的4倍及其以上的情况下，利用电磁场的增大和被动磁化，产生摆动力，使脱扣摆板摆动，触发微动开关。最终造成电磁线圈通电，衔铁被吸合(向前运动)，撞击中间热过载脱扣机构的脱扣摆板，使脱扣钩释放，最后通过中间机构的脱扣带动滑杆的动作，导致三相同时跳闸，达到保护目的。该结构的优势就是当双金属片过热弯曲或脱扣摆板吸合摆动时才使电磁线圈吸合，这就保护了电磁线圈，可以让他不会时常处在通电状态，延长了产品的使用年限。

非常有益的改进是，所述的断路器壳体分成下层的底座、中层的中框和上层的上盖，依次叠合连接组成整体条状的壳体，操纵脱扣机构、连接铜排、双金属片、微动开关、电磁铁、脱扣摆板和三相输出的出线接线组件布置在中框与上盖之间层面，滑杆滑道、动触点组件和静触点组件上部、灭弧罩布置在中框与底座之间层面，三相输入的进线接触组件、静触点组件的下部、定位指示件和安装开关布置在底座中，这种层状结构设计，便于各种组件的安装，方便生产，并且，大大减少断路器的安装宽度，便于在开关柜上实际安装使用，使开关柜体积更加趋于小型化。

作为改进，所述的上下位置上的动触片分布在滑杆的右侧部位，而中间位置上的动触片分布在滑杆的左侧部位，合理利用断路器中的空间，使结构紧凑，减少安装宽度。

作为优选，所述的操纵脱扣机构为划杆下端带有输出轴销，划杆的中部用固定轴固定在脱扣钩的两旁，销子穿过划杆和脱扣钩的上部销孔，使销子与“倒U”形拨动固定件顶部的挂扣处之间拉有拉簧，拨动固定件顶部扣接连接有拨动开关，脱扣钩下部用脱扣钩的转轴可转动地固定在同部机构座的两侧侧板上，在同步机构座的后部设置固定有拨动限位轴，在同步机构座的前部用连接轴可转动地布置有脱扣片，脱扣片上的锁孔与脱扣钩上的卡部进行配合，在脱扣片的外侧，同部机构座的侧板通过轴销和轴孔配合结构安装有可摆动的脱扣摆板，脱扣摆板与脱扣片是抵触或分离配合，同步机构座的侧板卡接固定在中框中。这种操纵脱扣机构反应动作比较迅速，减少滞后时间。

最后，所述的脱扣摆板上部带有轴销，可转动地安装在中框里侧面的开口的轴套上，以便于在壳体中安装。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：操纵脱扣机构通过活动连接直接驱动联动同步件带动动静触点组件进行接触或分离，传动环节少，反应更加迅速快捷，减少滞后时间，提高了安全性能。同时，动静触点组件布置在联动同步件附近，再结合上多层结构设计，充分利用壳体中的空间，大大减少了断路器安装宽度，充分发挥出纵向断路器安装面积小的优势，采用直挂式后进下出的接线结构，安全牢固，方便实际安装使用，结合电磁铁和双金属片实现三相的短路和过载保护，使断路器应用线路上更加安全可靠，使用寿命长，节能，整个结构设计更加合理，紧凑，体积小，使用更加方便可靠安全和实用。

附图说明

图1为纵向断路器的立体图；

图2为纵向断路器的立体分解图(底座部分)；

图3为纵向断路器的立体分解图(底座盖板至中框部分)；

图4为纵向断路器的立体分解图(中框至上盖部分)；

图5为纵向断路器的立体分解图(上盖部分)；

图6为纵向断路器的立体分解图；

图7为纵向断路器的部分立体图(断闸状态)；

图8为纵向断路器的部分立体图(合闸状态)；

图9为纵向断路器的部分剖视图(断闸状态)；

图10为纵向断路器的部分剖视图(合闸状态)；

图11为纵向断路器的部分俯视图；

图12为纵向断路器扣接母排的示意图；

图13为操纵脱扣机构的立体分解图；

图14为为操纵脱扣机构的立体图(脱扣状态下)；

图15为为操纵脱扣机构的立体图(合上状态下)；

图16为微动开关与电磁铁的连接示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图所示意，本实用新型的断路器整体上为长条状，其包括有底座1、中框25、上盖55、滑杆14、动触点组件20、静触点组件10、用于三相输出的出线接触组件28、用于三相输入的进线接触组件5和操纵脱扣机构31等主要部件，其中底座1、中框25、上盖55依次叠合起来，用对合螺钉连接固定组成了断路器的长条状壳体。见图2，底座1的底面从上而下地布置有三个垂直挂钩2，上下的两个挂钩2在右侧部位，而另一中间的挂钩2在左侧部位，在挂钩2的上侧部位和下侧部位分别安装上定位指示件3和安装开关4，与接线三相母排60进行配合，只有母排60安装正确到位，使指示件3扣到母排上，指示件3就能在中框的中舱中指示出来，而要从母排上取下断路器，必须在中框的中舱按下安装开关4，才能使断路器取下来，保障和指导施工人员正确操作，减少误动作。而且在底座1中，在挂钩2内腔与底座1里面空间是连通的，使各个挂钩2空腔中固定上三相输入的进线接触组件5，其中A相的进线接触组件5在上位置的挂钩2中，B相的进线接触组件5在中位置的挂钩2中，而C相的进线接触组件5在下位置的挂钩2中，进线接触组件5包括有进线接触件6、弹簧片7和带静触点的进线铜片8，其中进线接触件6呈现钩子形，便于与母排60扣接配合，见图2、6、12。进线接触件6上面通过弹簧片7与各自的进线铜片8相连接，而各个进线铜片8冲成大体L形金属铜件，使其突起的侧边成为静触片9，上带涂硫化银的触点，构成了静触点组件10，它用螺钉固定在底座1的底面上，另有一盖板11，周边带有弹性扣脚12，插扣在底座1的插孔13中，使盖板11连接在底座1上，并使静触片9横向地露出上面。见图3，联动同步件带动动触点组件与静触点组件进行抵触和分离配合，联动同步件采用滑杆14，为了达到减少断路器宽度效果，与布置在两侧的三相静触点组件5进行配合，滑杆14分成上段和下段折线形状，在上端右侧面成型出凸台15，用两个销柱16将动触片17的金属铜件纵向地固定在凸台的固定槽19中，穿过滑杆端部的销柱16另一端用卡圈18固定住，在滑杆的端部固定槽19中，使销柱与槽壁之间拉有小弹簧，来进一步提高金属铜件的稳固性，金属铜件的侧边带有涂硫化银的动触点，从而构成A相的动触点组件20，与上位置的静触点组件10进行抵触或分离配合，类似一样结构，在滑杆的下端也布置有C相的动触点组件20，与自己对应的静点组件10进行配合，在滑杆上段与滑杆下段的交接处布置上A相的动触点组件20，与自己对应的静触点组件10进行配合，从而使三相静触点组件10和动触点组件20分别布置在断路器壳体中的上、中、下位置。并使上下位置上的动触片17分布在滑杆的右侧凸台15中，而中间位置上的动触片17分布在滑杆的左侧凸台15中。各组的动触点组件和静触点组件套设有灭弧罩21，灭弧罩21至少一侧面是空的，供动触片17活动，灭弧罩21固定在盖板11上。滑杆14在交接弯折部位带有两个对称布置的凸缘，使它能成型出轴套22，便于与操纵脱扣机构中的输出轴销进行驱动连接。盖板11上表面针对滑杆布置有滑道，为了与弯折形的滑杆进行配合，滑道分成上下两段，上滑道23和下滑道24，上滑道23与滑杆14的上端配合，对其进行导向限位，下滑道24与滑杆14的下端配合，对其进行导向限位，提高了滑杆动作的稳定性。然后中框25用对合螺钉连接固定在底座1上，连接各个动触点组件20的导线软索穿过中框25，延伸到中框25的中舱中。见图4，在中框25的中舱中布置有三相的双金属片26、连接铜排27和出线接触组件28、微动开关62、电磁铁54等部件，其中出线接触组件28包括有接线铜套29和与铜套螺纹连接的紧固螺钉30，与三相输出是配合的，出线接触组件28的数目有三个，分布在中框25的下表面31，呈现品字形布置，便于接线使用，B相输出的铜套29在左面，通过自己的连接铜排27与中间位置的双金属片26连接，而中间位置的双金属26片通过导电软索与B相的动触点组件20连接，C相输出的铜套29在中间，它直接与下位置的双金属片26连接，下位置的双金属片26通过导电软索与C相的动触点组件20连接，而A相输出的铜套29在右面，也通过自己的连接铜排27与上位置的双金属片26连接，上位置的双金属片26通过导电软索与A相的动触点组件20连接，各个双金属片26是嵌固限位在中框25的中舱限位槽中，各个双金属片26是直接或间接地与操纵脱扣机构31中的脱扣摆板32进行抵触或分离配合，起到过热过载同步断闸的保护效果，连接铜排27是限位在中框25的中舱长槽中。在中框25的中舱中间一个安装腔中插卡上操纵脱扣机构31，见图11-13，操纵脱扣机构31包括划杆、拨动固定件、拉簧、脱扣钩、脱扣片、脱扣摆板、固定轴、同步机构座等主要部件，采用双划杆结构，各个划杆33下端外侧带有输出轴销34，划杆33的中部用固定轴35固定在脱扣钩36的两旁，销子37穿过划杆33和脱扣钩36的上部销孔进一步连接，“倒U”形拨动固定件38顶部成型出挂扣处39，使两个拉簧40拉在销子37和挂扣处39之间，拨动固定件38顶部扣接连接有拨动开关41，脱扣钩36下部用脱扣钩的转轴42可转动地固定在同步机构座的两侧侧板43上，相对的侧板43组成了同步机构座44，在同步机构座的后部设置固定有拨动限位轴45对脱扣钩进行必要的限位，对应地，在同步机构座的前部用连接轴可转动地布置有脱扣片46，脱扣片上有锁孔47，与脱扣钩上的卡部48进行卡锁配合，在脱扣片46的外侧，同部机构座的侧板43通过轴销49和轴孔50配合结构安装有可转动的脱扣摆板32，脱扣摆板32与脱扣片46是抵触或分离配合，同步机构座的侧板43卡接固定在中框25的肋板上，从而将操纵脱扣机构31安装在中框25的中舱中，见图9-10，操纵脱扣机构31中的两个滑杆33上的输出轴销34通过中框的总舱安装腔，延伸向下，与滑杆14顶部中间部位的凸缘上的轴套22是活动地连接起来，当然操纵脱扣机构不局限于这种机构，还可以采用传统的断路器中的脱扣装置，这种装置是很多，而且十分类似。中间位置上的双金属片26在操纵脱扣机构附近，与操纵脱扣机构中的脱扣摆板32直接进行抵触配合或分离配合，在上和下位置上的双金属片26分别与自己的脱扣摆板51进行抵触和分离配合，本实施例子中，脱扣摆板32和脱扣摆板51是一样结构，脱扣摆板51上部带有轴销52，在中框25里侧面的开口的轴套53上，使脱扣摆板51可转动地安装在中框25的中舱中，脱扣摆板32和脱扣摆板51上的下部都带有利用电磁场从而推动脱扣摆板转动的电工磁钢。上下位置的两个脱扣摆板上推板61与各自微动开关62上的触发杠杆抵触或分离配合，上下位置上的微动开关62的一端共同与电磁铁54的线圈的一端连接，另一端各自接在自己一相电压的铜排上，电磁铁54的线圈的另一端接在中间位置的相电压的铜排上，构成相回路，电磁铁布置在断路器壳体的中部位置上，并使电磁铁54的活动端直接或间接地抵触在双金属片上部，从而与操纵脱扣机构中的脱扣摆板32实现抵触配合，见图11。当然，上下位置上的微动开关62也可以各自与电磁铁54的线圈串联，再分别接在各自相之间回路上，也可以取的类似的效果，但是需要增加一个电磁铁，增加了成本和安装体积。本实施例子，在中框25的中舱中部位置，靠近操纵脱扣机构31附近，布置上电磁铁54，使电磁铁54的活动端与操纵脱扣机构中的脱扣摆板32进行直接或间接地进行抵触或分离配合，它是电磁铁54的活动端通过双金属片26再推动脱扣摆板32动作的。在中间位置的脱扣摆板32是直接与操纵脱扣机构中的脱扣片46进行配合，使其转动。最后，上盖55合在中框25上，用对合螺钉将上盖55、中框25组装连接起来，使拨动开关41露在上盖55的外面，上盖55的上部和下部卡接固定住防触电盖板56，将连接螺钉遮盖起来，上盖55中间开孔，安装了复位按钮57，复位按钮57下端通过小弹簧58与连接件59连接，连接件59的斜面与操纵脱扣机构中的脱扣摆板32进行抵触配合，见图4-5。

本实用新型的纵向断路器使用和工作原理是这样的，将通过三个垂直的挂钩2挂住三相的母排60上，通过定位指示件3和安装开关4将断路器可靠稳定地固定在开关柜上，三相母排60将三相线路通过输入的进线接触组件5，连接到各自的静触点组件10，而各个动触点组件20是固定在联动同步件的滑杆14上，操纵脱扣机构31的输出轴销34与滑杆上的轴套22是驱动连接，当操作人员将断路器上的拨动开关41扳上，使断路器合闸合上，拨动固定件38在拨动开关41的带动下产生逆时针转动，由于脱扣钩36的卡部35卡在脱扣片的锁孔47中，使拨动固定件38在逆时针转动同时，拉长了拉簧40，存储起弹性能量，见图15，此时，与脱扣钩连接的划杆33是向下延伸的，使划杆上的输出轴销34与滑杆14上的轴套22进行配合，带动滑杆14向上滑动，使动触点组件10与静触点组件10抵触，断路器处于合闸状态，见图8，当要复位断路器时，只要按下复位按钮57，通过连接件59带动操纵脱扣机构中的脱扣摆板32，逆时针转动，推动脱扣片46也逆时针转动，使脱扣钩36的卡部35从脱扣片的锁孔47中脱出，在拉簧40的弹性能作用下，迅速复位，带动脱扣钩36逆时针转动，使划杆33也逆时针转动，见图14，通过驱动连接，使滑杆14向下滑动，使动触点组件20与静触点组件10分离，断路器处于断闸状态，见图7，如果当中间相电路短路，这一相电源回路上的电流会瞬间增大，使金属片附近电磁场强度也瞬间增大，使脱扣摆板32下部的电工磁钢被磁化，并在强度增大的电磁场作用下，脱扣摆板32产生逆时针转动，使脱扣钩36的卡部35脱出脱扣片的锁孔47，搭钩释放，带动联动同步件的滑杆14向下滑动，从而断路器三相同时跳闸，获得瞬时保护效果；当在过载状况下，中间位置的双金属片26也会受热弯曲，推动操纵脱扣机构中的脱扣摆板32逆时针转动，使脱扣钩36的卡部35脱出脱扣片的锁孔47，搭钩释放，带动联动同步件的滑杆14向下滑动，使断路器三相同时跳闸，获得延时保护效果。而两端各有上和下位置的热双金属片26结构和脱扣摆板51结构，当两端某相电路短路时，这一相电源回路上的电流会瞬间增大，使金属片附近电磁场强度也瞬间增大，使对应的脱扣摆板51下部的电工磁钢被磁化，并在强度增大的电磁场作用下，脱扣摆板51产生转动，通过推板61触发微动开关62动作，这样电磁铁54在该相与中间一相之间构成了回路，造成电磁线圈通电，衔铁被吸合，活动端向前运动，通过双金属片26，间接地撞击操纵脱扣机构中的脱扣摆板32，推动操纵脱扣机构31中的脱扣摆板32逆时针转动，使脱扣钩36的卡部35脱出脱扣片的锁孔47，搭钩释放，带动联动同步件的滑杆14向下滑动，从而断路器三相也同时跳闸，获得瞬时保护效果；延时保护效果是，当两端某相过载时，该端的双金属片26发热弯曲，推动对应的脱扣摆板51摆动，脱扣摆板51产生转动，通过推板61触发微动开关62动作，这样电磁铁54在该相与中间一相之间构成了回路，造成电磁线圈通电，衔铁被吸合，活动端向前运动，通过双金属片26，间接地撞击操纵脱扣机构中的脱扣摆板32，推动操纵脱扣机构31中的脱扣摆板32逆时针转动，使脱扣钩36的卡部35脱出脱扣片的锁孔47，搭钩释放，带动联动同步件的滑杆14向下滑动，断路器三相也同时跳闸，起到必要的安全保护作用，见图9-10、11。

Claims (13)

1、一种纵向断路器，其包括有断路器壳体、断路器壳体上分别布置有三组用于三相输入的进线接触组件和三组用于三相输出的出线接触组件、断路器壳体中设置三相静触点组件和配合的三相动触点组件，及带动动触点组件与静触点组件抵触和分离的联动同步件，其特征在于联动同步件为滑杆，可前后滑动地布置在断路器壳体里的限位滑道中，滑杆与断路器上的操纵脱扣机构的输出轴销相活动连接，三相动触点组件依次固定在滑杆的上、中、下位置，对应地，三相静触点组件布置在断路器壳体中的上、中、下位置。

2、根据权利要求1所述的纵向断路器，其特征在于所述的操纵脱扣机构布置在断路器顶部的中间位置，其输出轴销与滑杆顶部的中间部位上的凸缘活动连接。

3、根据权利要求2所述的纵向断路器，其特征在于所述的活动连接是轴套与轴销的套接连接或者是活动铰接连接。

4、根据权利要求3所述的纵向断路器，其特征在于所述的断路器壳体底面从上而下布置有三个挂钩，在挂钩上侧和下侧部位安装有与三相母排配合的定位指示件和安装开关，用于三相输入的进线接触组件布置在断路器壳体的底部和挂钩中与各自的母排配合，而用于三相输出的出线接触组件布置在断路器壳体的下表面。

5、根据权利要求1或2或3或4所述的纵向断路器，其特征在于所述的动触点组件中的动触片是采用金属铜件纵向地固定在滑杆凸台中，对应地，静触片组件中的静触片是采用金属铜件横向地布置在断路器的壳体中，动、静触片上的金属铜件上布置有涂硫化银触点。

6、根据权利要求5所述的纵向断路器，其特征在于所述的动触点组件和静触点组件套设固定有灭弧罩，灭弧罩至少一侧面是空的，供动触片活动。

7、根据权利要求6所述的纵向断路器，其特征在于所述的动触片通过导电连接软索与固定在各自连接铜排上的双金属片连接，各自连接铜排分别与三相输出的各自的出线接触组件进行连接，铜排布置在断路器的壳体中，其中中间位置上的双金属片与操纵脱扣机构中的脱扣摆板进行抵触配合或分离配合，脱扣摆板下部位带有利用电磁场从而推动脱扣摆板摆动的电工磁钢。

8、根据权利要求7所述的纵向断路器，其特征在于所述的在上和下位置上的双金属片分别与可摆动地安装在断路器壳体中的脱扣摆板进行分开或抵触配合，脱扣摆板下部位带有利用电磁场从而推动脱扣摆板转动的电工磁钢，脱扣摆板下推板与各自微动开关上的触发杠杆抵触或分离配合，上下位置上的微动开关的一端共同与电磁铁的线圈连接，另一端再各自接到所在的相电压出线铜排上，电磁铁另一端接在中间的相电压的出线铜排上，构成相之间回路，电磁铁布置在断路器壳体的中部位置上，使电磁铁的活动端直接或间接地抵触在操纵脱扣机构中脱扣摆板的上部。

9、根据权利要求8所述的纵向断路器，其特征在于所述的断路器壳体分成下层的底座、中层的中框和上层的上盖，依次叠合连接组成整体条状的壳体，操纵脱扣机构、连接铜排、双金属片、电磁铁、微动开关、脱扣摆板和三相输出的出线接线组件布置在中框与上盖之间层面，滑杆滑道、动触点组件和静触点组件上部、灭弧罩布置在中框与底座之间层面，三相输入的进线接触组件、静触点组件的下部、定位指示件和安装开关布置在底座中。

10、根据权利要求9所述的纵向断路器，其特征在于所述的上下位置上的动触片分布在滑杆的右侧部位，而中间位置上的动触片分布在滑杆的左侧部位。

11、根据权利要求10所述的纵向断路器，其特征在于所述的操纵脱扣机构为划杆下端带有输出轴销，划杆的中部用固定轴固定在脱扣钩的两旁，销子穿过划杆和脱扣钩的上部销孔，使销子与“倒U”形拨动固定件顶部的挂扣处之间拉有拉簧，拨动固定件顶部扣接连接有拨动开关，脱扣钩下部用脱扣钩的转轴可转动地固定在同步机构座的两侧侧板上，在同步机构座的后部设置固定有拨动限位轴，在同步机构座的前部用连接轴可转动地布置有脱扣片，脱扣片上的锁孔与脱扣钩上的卡部进行配合，在脱扣片的外侧，同步机构座的侧板通过轴销和轴孔配合结构安装有可摆动的脱扣摆板，脱扣摆板与脱扣片是抵触或分离配合，同步机构座的侧板卡接固定在中框中。

12、根据权利要求11所述的纵向断路器，其特征在于所述的脱扣摆板上部带有轴销，可转动地安装在中框里侧面的开口的轴套上。

13、根据权利要求12所述的纵向断路器，其特征在于所述的上盖中间开孔，安装了复位按钮，复位按钮下端通过小弹簧与连接件连接，连接件的斜面与操纵脱扣机构中的脱扣摆板进行抵触配合。

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