CN217690953U - 一种方便脱扣的真空断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种方便脱扣的真空断路器，属于电器技术领域；包括：主体装置、脱扣装置，所述脱扣装置置于主体装置内，主体装置包括断路器壳体、锁扣、T型杆、一体开关，所述断路器壳体内设置有第一固定架，脱扣弹簧置于第一固定架侧壁上，锁扣置于脱扣弹簧端部，锁扣侧壁设置有一体开关，所述一体开关共有三个并联的开关，每个开关均连接电源线，分别为第一电源线、第二电源线、第三电源线，锁扣端部设置卡块，断路器壳体内设置有铰接座，T型杆顶部横杆铰接置于铰接座上，通过三种类型的脱扣方式满足真空断路器的需求，脱扣快速，可靠性高，使用方便，操作简单。

Description

一种方便脱扣的真空断路器

技术领域

本实用新型是一种方便脱扣的真空断路器，属于电器技术领域。

背景技术

"真空断路器"因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；真空断路器其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。现有的真空断路器脱扣保护仅仅只有一种类型，而真空断路器会遇到失压、短路、过载等工况，一种类型的脱扣保护无法满足真空断路器的需求。

公开号CN204680564U公开了一种快速脱钩断路器。本实用新型要解决的技术问题是提供一种分闸速度快的快速脱钩断路器。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种快速脱钩断路器，包括有复位弹簧、锁键、开路触点、连接触点、T型搭钩、转轴、支架和弹射装置，复位弹簧固定在支架上，锁键与复位弹簧连接，锁键上设有连接触点，连接触点右侧设有开路触点，锁键右侧设有T型搭钩，T型搭钩通过转轴安装在支架上，T型搭钩下方设有弹射装置，弹射装置包括有弹射轨道、推杆、弹射块、弹射弹簧、阻挡块、弹簧座、阻挡弹簧、定滑轮和滑轮线，达到了分闸速度快的效果，但是没有解决脱扣保护种类少，无法满足真空断路器的需求的问题。

实用新型内容

本实用新型提供的一种方便脱扣的真空断路器，可以解决脱扣保护种类少，无法满足真空断路器的需求的问题。

本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种方便脱扣的真空断路器包括：主体装置、脱扣装置，所述脱扣装置置于主体装置内，主体装置包括断路器壳体、锁扣、T型杆、一体开关，所述断路器壳体内设置有第一固定架，脱扣弹簧置于第一固定架侧壁上，锁扣置于脱扣弹簧端部，锁扣侧壁设置有一体开关，所述一体开关共有三个并联的开关，每个开关均连接电源线，分别为第一电源线、第二电源线、第三电源线，锁扣端部设置卡块，断路器壳体内设置有铰接座，T型杆顶部横杆铰接置于铰接座上，且T型杆顶部横杆也设置有卡块，锁扣上的卡块和T型杆上的卡块卡合，一体开关闭合，所述T型杆底部竖杆的侧壁上设置有推板，其中一个推板置于另一个推板的正下方；

所述脱扣装置包括过载脱扣、失压脱扣、短路脱扣，所述短路脱扣包括短路杆、短路吸引线圈、衔铁，断路器壳体内设置有限位板，短路杆插置于两组相邻的限位板之间，短路杆为L型结构，短路杆的横板延伸至顶部的推板正下方，短路杆的竖板套设有短路吸引线圈，短路吸引线圈顶部设置有衔铁，所述第一电源线与短路吸引线圈形成电性连接，所述过载脱扣包括第二固定架、双金属片、加热线圈，第二固定架置于断路器壳体内，双金属片置于第二固定架侧壁上，且双金属片延伸至底部的推板正下方，加热线圈置于双金属片正下方，加热线圈和短路吸引线圈串联，所述失压脱扣包括复位弹簧、失压杆、失压吸引线圈，断路器壳体内设置有复位座，失压杆置于复位座正下方，且失压杆和短路杆结构一致，失压杆的横板延伸至顶部的推板正下方，失压杆的横板和复位座之间设置有复位弹簧，失压杆的竖杆插置于另两组相邻的限位板之间，失压杆的竖杆套设有失压吸引线圈，失压吸引线圈底部设置有另一衔铁，所述第二电源线和失压吸引线圈电性连接；

所述双金属片为铁片和铜片；

所述锁扣上的卡块和T型杆上的卡块结构一致，且卡块为三角结构；

所述失压杆顶部设置推块，短路杆设置有另一推块；

所述短路杆和短路杆顶部的衔铁之间的距离小于失压杆和失压杆顶部的衔铁之间。

本实用新型的有益效果：

一、通过三种类型的脱扣方式满足真空断路器的需求；

二、脱扣快速，可靠性高；

三、使用方便，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型一种方便脱扣的真空断路器的结构示意图。

图2为本实用新型一种方便脱扣的真空断路器的电路图。

1、第一固定架；2、脱扣弹簧；3、一体开关；4、锁扣；5、T型杆；6、复位座；7、铰接座；8、复位弹簧；9、失压杆；10、失压吸引线圈；11、衔铁；12、加热线圈；13、双金属片；14、第二固定架；15、短路杆；16、短路吸引线圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

根据图1-2所示：本实用新型提供了一种方便脱扣的真空断路器包括：主体装置、脱扣装置，所述脱扣装置置于主体装置内，主体装置包括断路器壳体、锁扣4、T型杆5、一体开关3，所述断路器壳体内设置有第一固定架1，脱扣弹簧2置于第一固定架1侧壁上，锁扣4置于脱扣弹簧2端部，锁扣4侧壁设置有一体开关3，所述一体开关3共有三个并联的开关，每个开关均连接电源线，分别为第一电源线、第二电源线、第三电源线，锁扣4端部设置卡块，断路器壳体内设置有铰接座7，T型杆5顶部横杆铰接置于铰接座7上，且T型杆5顶部横杆也设置有卡块，锁扣4上的卡块和T型杆5上的卡块卡合，一体开关3闭合，所述T型杆5底部竖杆的侧壁上设置有推板，其中一个推板置于另一个推板的正下方；

所述脱扣装置包括过载脱扣、失压脱扣、短路脱扣，所述短路脱扣包括短路杆15、短路吸引线圈16、衔铁11，断路器壳体内设置有限位板，短路杆15插置于两组相邻的限位板之间，短路杆15为L型结构，短路杆15的横板延伸至顶部的推板正下方，短路杆15的竖板套设有短路吸引线圈16，短路吸引线圈16顶部设置有衔铁11，所述第一电源线与短路吸引线圈16形成电性连接，所述过载脱扣包括第二固定架14、双金属片13、加热线圈12，第二固定架14置于断路器壳体内，双金属片13置于第二固定架14侧壁上，且双金属片13延伸至底部的推板正下方，加热线圈12置于双金属片13正下方，加热线圈12和短路吸引线圈16串联，所述失压脱扣包括复位弹簧8、失压杆9、失压吸引线圈10，断路器壳体内设置有复位座6，失压杆9置于复位座6正下方，且失压杆9和短路杆15结构一致，失压杆9的横板延伸至顶部的推板正下方，失压杆9的横板和复位座6之间设置有复位弹簧8，失压杆9的竖杆插置于另两组相邻的限位板之间，失压杆9的竖杆套设有失压吸引线圈10，失压吸引线圈10底部设置有另一衔铁11，所述第二电源线和失压吸引线圈10电性连接；

所述双金属片13为铁片和铜片；

所述锁扣4上的卡块和T型杆5上的卡块结构一致，且卡块为三角结构；

所述失压杆9顶部设置推块，短路杆15设置有另一推块；

所述短路杆15和短路杆15顶部的衔铁11之间的距离小于失压杆9和失压杆9顶部的衔铁11之间。

本实用新型的原理：使用时，按下锁扣4，使一体开关3闭合，锁扣4被T型杆5锁住，所有电源线均形成回路，当发生短路时短路吸引线圈16磁力增大，衔铁11吸引短路杆15，短路杆15推动T型杆5上移，锁扣4脱扣并复位，电路断开，实现短路脱扣，当发生过载时，加热线圈12发出的热量增大，双金属片13发生变形，将T型杆5上推，实现过载脱扣，当发生失压时，失压吸引线圈10磁性减小，失压吸引线线圈的磁力无法克服复位弹簧8的弹力，使T型杆5上推实现失压脱扣，从而达到通过三种类型的脱扣方式满足真空断路器的需求，脱扣快速，可靠性高，使用方便，操作简单的目的。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种方便脱扣的真空断路器，其特征在于：包括主体装置、脱扣装置，所述脱扣装置置于主体装置内，主体装置包括断路器壳体、锁扣(4)、T型杆(5)、一体开关(3)，所述断路器壳体内设置有第一固定架(1)，脱扣弹簧(2)置于第一固定架(1)侧壁上，锁扣(4)置于脱扣弹簧(2)端部，锁扣(4)侧壁设置有一体开关(3)，所述一体开关(3)共有三个并联的开关，每个开关均连接电源线，分别为第一电源线、第二电源线、第三电源线，锁扣(4)端部设置卡块，断路器壳体内设置有铰接座(7)，T型杆(5)顶部横杆铰接置于铰接座(7)上，且T型杆(5)顶部横杆也设置有卡块，锁扣(4)上的卡块和T型杆(5)上的卡块卡合，一体开关(3)闭合，所述T型杆(5)底部竖杆的侧壁上设置有推板，其中一个推板置于另一个推板的正下方；

所述脱扣装置包括过载脱扣、失压脱扣、短路脱扣，所述短路脱扣包括短路杆(15)、短路吸引线圈(16)、衔铁(11)，断路器壳体内设置有限位板，短路杆(15)插置于两组相邻的限位板之间，短路杆(15)为L型结构，短路杆(15)的横板延伸至顶部的推板正下方，短路杆(15)的竖板套设有短路吸引线圈(16)，短路吸引线圈(16)顶部设置有衔铁(11)，所述第一电源线与短路吸引线圈(16)形成电性连接，所述过载脱扣包括第二固定架(14)、双金属片(13)、加热线圈(12)，第二固定架(14)置于断路器壳体内，双金属片(13)置于第二固定架(14)侧壁上，且双金属片(13)延伸至底部的推板正下方，加热线圈(12)置于双金属片(13)正下方，加热线圈(12)和短路吸引线圈(16)串联，所述失压脱扣包括复位弹簧(8)、失压杆(9)、失压吸引线圈(10)，断路器壳体内设置有复位座(6)，失压杆(9)置于复位座(6)正下方，且失压杆(9)和短路杆(15)结构一致，失压杆(9)的横板延伸至顶部的推板正下方，失压杆(9)的横板和复位座(6)之间设置有复位弹簧(8)，失压杆(9)的竖杆插置于另两组相邻的限位板之间，失压杆(9)的竖杆套设有失压吸引线圈(10)，失压吸引线圈(10)底部设置有另一衔铁(11)，所述第二电源线和失压吸引线圈(10)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便脱扣的真空断路器，其特征在于：所述双金属片(13)为铁片和铜片。

3.根据权利要求1所述的一种方便脱扣的真空断路器，其特征在于：所述锁扣(4)上的卡块和T型杆(5)上的卡块结构一致，且卡块为三角结构。

4.根据权利要求1所述的一种方便脱扣的真空断路器，其特征在于：所述失压杆(9)顶部设置推块，短路杆(15)设置有另一推块。

5.根据权利要求1所述的一种方便脱扣的真空断路器，其特征在于：所述短路杆(15)和短路杆(15)顶部的衔铁(11)之间的距离小于失压杆(9)和失压杆(9)顶部的衔铁(11)之间。

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