CN107833802B - 一种小型断路器 - Google Patents
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Abstract
一种小型断路器。主要解决了现在的断路器在大额定电流使用的时候,空间过小无法安装较粗导线的问题。本发明提供一种小型断路器,采用该布局结构的断路器,合理利用了传统断路器跑弧通道的空间,使整体结构更加紧凑,可以使用较粗的导线,发热量较低,使用效果更佳。
Description
技术领域
本发明涉及低压电器领域,具体涉及一种小型断路器。
背景技术
断路器具有结构先进、性能可靠、分断能力强、外型美观小巧等特点,作办公楼、住宅和类似的建筑物的照明、配电线路及设备的过载和短路保护之用,亦可作为线路不频繁通断操作与转换之用。
现在市场需要一种满足大额定电流的断路器,然而现在大额定电流使用的时候,为了降低温升,往往需要将导线的尺寸变粗,现有断路器的布局无法满足这个要求。
发明内容
为了克服背景技术的不足,本发明提供一种小型断路器,主要解决了现在的断路器在大额定电流使用的时候,空间过小无法安装较粗导线的问题。
本发明所采用的技术方案是:
一种小型断路器,包括壳体,所述壳体内设有第一接线机构、脱扣机构、灭弧机构、操作机构和第二接线机构,所述脱扣机构包括磁脱扣器和热脱扣器,
所述灭弧机构包括灭弧室,
所述第一接线机构设于所述壳体内部左侧,所述热脱扣器设于所述第一接线机构右侧;
所述磁脱扣器设于所述热脱扣器右侧;
所述灭弧室对应设于所述磁脱扣器右侧;
所述操作机构对应设于所述灭弧室上方;
所说第二接线结构设于所述壳体内部右侧,且相对设于所述灭弧室右侧。
本发明的有益效果是:本发明提供一种小型断路器,采用该布局结构的断路器,合理利用了传统断路器跑弧通道的空间,使整体结构更加紧凑,可以使用较粗的导线,发热量较低,使用效果更佳。
附图说明
图1为本发明一个实施例的立体示意图。
图2为图1中A处的放大示意图。
图3为图1中B处的放大示意图。
图4为本发明一个实施例的壳体的示意图。
图5为本发明一个实施例的局部立体示意图。
图6为本发明一个实施例的局部立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图对发明作进一步说明:如图所示,一种小型断路器,包括壳体1,所述壳体内设有第一接线机构5、脱扣机构、灭弧机构3、操作机构4和第二接线机构6,所述脱扣机构包括磁脱扣器21和热脱扣器22,所述灭弧机构3包括灭弧室31,所述第一接线机构5设于所述壳体内部左侧,所述热脱扣器22设于所述第一接线机构右侧;所述磁脱扣器21设于所述热脱扣器22右侧;所述灭弧室31对应设于所述磁脱扣器21右侧;所述操作机构4对应设于所述灭弧室31上方;所说第二接线结构设于所述壳体内部右侧,且相对设于所述灭弧室右侧。将灭弧室安装到了原先灭弧跑道所在的空间,合理利用了断路器内部的空间,采用该布局结构的断路器,合理利用了传统断路器跑弧通道的空间,使整体结构更加紧凑,可以使用较粗的导线,使用效果更佳。
在本实施例中,如图所示,所述操作机构包括支架41,所述支架上设有动触头42,所述壳体内与所述动触头对应设有静触板43,所述灭弧室31包括用于拉长电弧的开口部311,所述动触头和静触板与所述开口部对应设置。动触头和静触板对应设于灭弧室的开口部,产生的电弧可以直接进入灭弧室,灭弧效果好。
在本实施例中,如图所示,所述支架上对应设置有可转动的锁扣44和跳扣45,所述磁脱扣器21包括用于推动所述锁扣脱扣的推动杆211,所述推动杆相对壳体底部倾斜设置。跳扣与手柄通过连杆连接,支架上的跳扣和锁扣的安装结构为现有技术,不再赘述。
在本实施例中,如图所示,所述壳体内还设有平衡杆46,所述平衡杆46中端用于壳体铰接配合,一端与所述推动杆对应设置,另一端与所述脱扣器对应设置。采用平衡杆推动锁扣,锁扣上设有凸起, 在脱扣器的推动杆上升的时候,会将平衡杆的另一端推动打在前文所述的凸起上。
在本实施例中,如图所示,所述热脱扣器包括双金属片221,所述平衡杆46上端连接有挂钩461,所述壳体内壁设有导向槽11,所述挂钩一端设于所述导向槽内,所述双金属片与所述挂钩对应设置。在双金属片变形的时候,会向前推动挂钩,挂钩会带动平衡杆转动进而带动锁扣脱扣。
在本实施例中,如图所示,所述平衡杆46相对所述推动杆一端设有配重块462,所述壳体内相对所述配重块上方设有挡板12。该平衡杆采用的是自重复位,不需要复位弹簧,在推动杆复位后(缩回到初始位置),平衡杆由于一端的重力较大会自行落下,另一方面,在平衡杆上端设置了挡板,这样配合推动杆的行程,不会使平衡杆过度转动而发生翻转。
在本实施例中,如图所示,所述第二接线结构包括接线螺钉61,所述动触头上连接有接线板47,所述接线板一端设有动触点471,另一端通过至少两个导线472与所述接线螺钉连接。为了增加导线的横截面积,采用分流的方式,将同一根较粗的导线分离成两根较细的导线,这样在动触头转动带动导线伸缩的时候较为灵敏,加强断路器的分断能力。
在本实施例中,如图所示,还包括拉簧13,所述接线板上设有通槽423,所述拉簧一端穿过所述通槽与所述动触头连接,另一端与所述壳体内壁连接。分断时,拉簧会拉动动触头逆时针转动,加强断路器的分断速度。
在本实施例中,如图所示,所述壳体内设有若干限位凸起14,所述限位凸起围拢形成用于安装所述灭弧室的安装槽141。便于安装灭弧室,使用效果更佳。
在本实施例中,如图所示,所述壳体内还设有L形挡壁15,所述磁脱扣器21还包括磁轭215,所述磁轭底部与所述L形挡壁接触。配合上下壳体使用,安装更加稳固。
实施例不应视为对发明的限制,但任何基于发明的精神所作的改进,都应在发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种小型断路器,包括壳体(1),所述壳体内设有第一接线机构(5)、脱扣机构、灭弧机构(3)、操作机构(4)和第二接线机构(6),其特征在于:所述脱扣机构包括磁脱扣器(21)和热脱扣器(22),
所述灭弧机构(3)包括灭弧室(31),
所述第一接线机构(5)设于所述壳体内部左侧,所述热脱扣器(22)设于所述第一接线机构右侧;
所述磁脱扣器(21)设于所述热脱扣器(22)右侧;
所述灭弧室(31)对应设于所述磁脱扣器(21)右侧;
所述操作机构(4)对应设于所述灭弧室(31)上方;
所述第二接线结构设于所述壳体内部右侧,且相对设于所述灭弧室右侧;所述操作机构包括支架(41),所述支架上设有动触头(42),所述壳体内与所述动触头对应设有静触板(43),所述灭弧室(31)包括用于拉长电弧的开口部(311),所述动触头和静触板与所述开口部对应设置,
所述支架上对应设置有可转动的锁扣(44)和跳扣(45),所述磁脱扣器(21)包括用于推动所述锁扣脱扣的推动杆(211),所述推动杆相对壳体底部倾斜设置,
所述壳体内还设有平衡杆(46),所述平衡杆(46)中端用于壳体铰接配合,一端与所述推动杆对应设置,另一端与所述锁扣对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种小型断路器,其特征在于:所述热脱扣器包括双金属片(221),所述平衡杆(46)上端连接有挂钩(461),所述壳体内壁设有导向槽(11),所述挂钩一端设于所述导向槽内,所述双金属片与所述挂钩对应设置。
3.根据权利要求2所述的一种小型断路器,其特征在于:所述平衡杆(46)相对所述推动杆一端设有配重块(462),所述壳体内相对所述配重块上方设有挡板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种小型断路器,其特征在于:所述第二接线结构包括接线螺钉(61),所述动触头上连接有接线板(47),所述接线板一端设有动触点(471),另一端通过至少两个导线(472)与所述接线螺钉连接。
5.根据权利要求4所述的一种小型断路器,其特征在于:还包括拉簧(13),所述接线板上设有通槽(423),所述拉簧一端穿过所述通槽与所述动触头连接,另一端与所述壳体内壁连接。
6.根据权利要求1所述的一种小型断路器,其特征在于:所述壳体内设有若干限位凸起(14),所述限位凸起围拢形成用于安装所述灭弧室的安装槽(141)。
7.根据权利要求1所述的一种小型断路器,其特征在于:所述壳体内还设有L形挡壁(15),所述磁脱扣器(21)还包括磁轭(215),所述磁轭底部与所述L形挡壁接触。
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