CN108907422A - 一种用于tig焊枪的支撑架及tig焊枪 - Google Patents

一种用于tig焊枪的支撑架及tig焊枪 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于TIG焊枪的支撑架及TIG焊枪,其中,所述支撑架包括支撑部,所述支撑部的一端用于连接焊枪,另一端设置有轮子,支撑部用于在焊接过程中支撑焊枪;所述TIG焊枪包括焊枪体及所述支撑架,所述支撑架设置于焊枪体;本发明所提供的支撑架,结构紧凑,安装和拆卸过程简单、方便,且高度可调,适用范围广,可以在焊接过程中为焊枪提供支撑,避免焊工长时间手提焊枪,从而可以有效降低焊工的劳动强度。

Description

一种用于TIG焊枪的支撑架及TIG焊枪
技术领域
本发明涉及焊接设备技术领域,具体涉及一种用于TIG焊枪的支撑架及TIG 焊枪。
背景技术
TIG(Tungsten Inert Gas)焊是钨极惰性气体焊,或称为非熔化极气体保护焊;它是用纯钨或活化钨(钍钨、铈钨、锆钨、镧钨)作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊,通常采用氩气作为保护气体,故又称为钨极氩弧焊;钨极氩弧焊通常分为手工氩弧焊和自动氩弧焊两种,手工氩弧焊在工业中的应用较为广泛。
焊枪是TIG焊焊接过程中主要设备之一,通常包括焊枪体、手柄、电极帽、陶瓷喷嘴以及电极;在进行手工氩弧焊焊接时,焊工通过握持手柄,将电极对准焊缝,并使电极处于焊缝上方一定高度处,最后配合电极输送焊丝,从而实现焊接。
然而,现有技术中,TIG焊的焊接速度通常较慢,在手工焊接长直焊缝时,由于焊缝比较长,焊接完成一条焊缝所需时间较长,在这个过程中,焊工需要一直握持焊枪,并使焊枪始终处于焊缝上方一定位置处,从而使得焊工的劳动强度大。
发明内容
为改善现有技术中,焊工在进行手工TIG焊时,劳动强度大的弊端,本发明所采用的技术方案是:
一种用于TIG焊枪的支撑架,包括支撑部,所述支撑部的一端用于连接焊枪,另一端设置有轮子,支撑部用于在焊接过程中支撑焊枪。
优选地,所述轮子为滚轮或万向轮。
一种方案中,所述夹持部包括支杆、连接板和两个翼板,所述连接板设置在两个翼板之间,并构成U形结构,连接板上设置有支杆,所述支杆用于连接焊枪;所述翼板上远离连接板的一端分别设置有轴孔,所述轴孔内设置有轴,所述轴上设置有滚轮,且滚轮位于两个翼板之间,轴的两端通过螺母进行锁紧。
进一步地,还包括夹持部,所述支撑部与所述夹持部相连,所述夹持部用于可拆卸的固定于焊枪。
作为优选,所述夹持部为抱箍。
优选地,所述抱箍为U型抱箍,或所述抱箍由箍体一和箍体二对合而成,其中,箍体一和箍体二均为弧形,所述弧形的两端分别向外弯折并形成安装耳,所述安装耳上分别设置有通孔,所述通孔用于通过螺栓的螺杆。
优选地,所述弧形为圆弧形或椭圆弧形。
优选地,所述支撑部与所述夹持部之间采用活动连接,所述活动连接用于调节焊枪的高度。
一种优选地方案中,所述支杆为圆柱杆,支杆的一端固连于所述夹持部,支杆上设置有外螺纹,所述连接板上设置有螺纹孔,螺纹孔设置有内螺纹,通过外螺纹与内螺纹的配合实现支撑部与夹持部之间的活动连接。以便在竖直方向调节焊枪的高度(调节焊枪距离工件的高度)。
一种TIG焊枪,包括焊枪体及前述支撑架,所述支撑架设置于焊枪体。
与现有技术相比,使用本发明提供的一种用于TIG焊枪的支撑架及TIG焊枪,具有以下有益效果:
1、本支撑架,结构紧凑,成本低,支撑架上设置有轮子,可以在焊接过程中,为焊枪提供支撑,避免焊工长时间手提焊枪,从而可以大大降低焊工的劳动强度;而且,本支撑架可以使焊枪在焊接过程中,始终处于焊缝上方一定高度的位置处,从而可以获得更好的焊缝。
2、本支撑架,可以可拆卸的设置于焊枪,安装和拆卸过程简单、方便,既便于焊工使用,又使得本支撑架可以适用于现有技术中常用的绝大多数焊枪,从而有利于扩展本支撑架的适用场合及应用范围。
3、本支撑架设置在焊枪上后,可以调节焊枪距离工件的高度,在实际焊接过程中,可以方便焊工将焊枪调节到距离工件合适的高度处,从而使得本支撑架可以满足不同焊缝及工件的需求,适用范围更广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为现有技术中,常用焊枪的结构示意图。
图2为本发明实施例1中提供的一种用于TIG焊枪的支撑架的结构示意图。
图3为本发明实施例1中提供的一种用于TIG焊枪的支撑架中,连接板与两个翼板的结构示意图。
图4为本发明实施例1中提供的一种用于TIG焊枪的支撑架中,在轴孔内设置轴后的结构示意图。
图5为本发明实施例1中提供的一种用于TIG焊枪的支撑架,设置在焊枪上后的结构示意图。
图6为本发明实施例2中提供的一种用于TIG焊枪的支撑架的结构示意图。
图7为本发明实施例2中提供的另一种用于TIG焊枪的支撑架的结构示意图。
图8为图7的前视图。
图9为图7所提供的一种用于TIG焊枪的支撑架,设置在焊枪上后的结构示意图。
图10为本发明实施例3中提供的另一种用于TIG焊枪的支撑架中,箍体一与支杆的结构示意图。
图11为本发明实施例3中提供的一种用于TIG焊枪的支撑架中,连接板与两个翼板的结构示意图。
图12为本发明实施例3中提供的另一种用于TIG焊枪的支撑架的结构示意图。
图13为图12所提供的一种用于TIG焊枪的支撑架,设置在焊枪上后的结构示意图。
图中标记说明
焊枪101,焊枪体102,手柄103,电极帽104,陶瓷喷嘴105,电极106,螺栓107,螺母108,
支撑部201,支杆202,连接板203,翼板204,轴孔205,轴206,滚轮207,外螺纹208,螺纹孔209,
夹持部301,U型抱箍302,箍体一303,箍体二304,安装耳305,通孔306。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
现有技术的TIG焊焊接过程中,常用的焊枪101通常包括焊枪体102、手柄 103、电极帽104、陶瓷喷嘴105以及电极106;如图1所示,其中,焊枪体102 用于为电极帽104、陶瓷喷嘴105、以及手柄103提供安装基础;手柄103为焊工手持部分;电极帽104用于密封焊枪101;陶瓷喷嘴105用于稳定保护气,防止钨极烧损;电极106发射电子时,电极106与焊件之间产生电弧,以便进行焊接。
实施例1
请参阅图2所示,本实施例中提供了一种用于TIG焊枪101的支撑架,包括支撑部201,支撑部201的一端连接于焊枪101,另一端设置有轮子,支撑部 201用于在焊接过程中支撑焊枪101。
在实际使用过程中,支撑部201上的轮子与地面接触,以便对焊枪101提供支撑,焊工只需握持手柄103,使得焊枪101保持稳定即可,不需要焊工一直用手提着焊枪101,非常的省力,当采用TIG焊手工焊接长直焊缝时,焊工只需使焊枪101通过轮子沿焊缝的长度方向移动即可,避免焊工长时间手手提焊枪 101,从而可以大大降低焊工的劳动强度。
此外,在焊接过程中,通过支撑部201对焊枪101提供支撑,可以使得焊枪101始终处于焊缝上方一定高度的位置处,从而可以获得更好的焊缝,可以有效避免焊工用手提焊枪101时,焊枪101的位置上、下波动,导致焊缝不均为的弊端。
作为优选,支撑部201上设置的轮子可以为滚轮207或万向轮等,滚轮207 及万向轮都可以实现滚动,从而达到省力的目的。
如图2所示,在本实施例所提供的一种方案中,夹持部301包括支杆202、连接板203和两个翼板204,连接板203设置在两个翼板204的同一端,并位于两个翼板204之间,两个翼板204相互平行,且连接板203与两个翼板204共同构成U形结构,如图3所示,支杆202的一端与连接板203相连,另一端用于连接焊枪101;翼板204上远离连接板203的一端分别设置有轴孔205,轴孔 205内设置有轴206,轴206上设置有滚轮207,且滚轮207位于两个翼板204之间,如图2或图4所示,轴206的两端分别设置有螺纹,分别利用两个螺母 108可以将轴206的两端锁紧,以免在移动过程中轴206脱落。
如图5所示,在本实施例中,支杆202的另一端固定连接于焊枪101的焊枪体102上,具体而言,连接于焊枪体102颈部;在本实施例中,支杆202可以焊接于焊枪101的焊枪体102,或,支杆202与焊枪101的焊枪体102为一体成型构件。
在本实施例中,轴孔205的直径可以大于轴206的直径,以方便轴206的安装,轴206通过螺母108锁紧后可以固定不动(不转动),轴206上的滚轮207 可以相对于轴206转动,从而实现移动功能。在更进一步地方案中,轴孔205 内还可以分别设置有轴承,轴承的内圈套设在轴206上,轴承的外圈套设在轴孔内,轴206两端的螺母108用于限制轴206从轴孔中脱落,此时,轴206可以跟随滚轮207一起转动。
进一步地,在本实施例中,两个翼板204之间的间距大于滚轮207的宽度,这里不再赘述。
实施例2
本实施例2与上述实施例1的主要区别在于,本实例所提供的一种用于TIG 焊枪101的支撑架,还包括夹持部301,所述支撑部201与夹持部301相连,夹持部301用于可拆卸的固定于焊枪101,便于安装和拆卸,使得在需要进行手工焊接时,可以方便的将本支撑架固定在焊枪101上,使用完毕之后,可以方便的进行拆卸;从而使得本支撑架可以适用于现有技术中常用的绝大多数焊枪 101,有利于扩展本支撑架的适用场合及应用范围。
作为优选,所述夹持部301可以优先采用抱箍,抱箍不仅结构简单,成本低,而且可以有效地实现可拆卸连接,非常满足本实施例的需求。
进一步地,抱箍可以采用U型抱箍302,如图6所示,支撑部201的支杆 202连接在U型抱箍302的一端,通过螺栓107和螺母108可以实现对U型抱箍 302的紧固,从而将本支撑架固定在焊枪101上,这里不再作进一步赘述。
作为优选,抱箍还可以是由箍体一303和箍体二304对合而成,其中,箍体一303和箍体二304均为弧形,所述弧形的两端分别向外弯折并形成安装耳 305,安装耳305上分别设置有通孔306,通孔306用于通过螺栓107的螺杆;如图7或图8所示,箍体一303和箍体二304对合构成箍体后,分别利用一对螺栓107穿过对应的通孔306,并与相应的螺母108相配合,就可以将抱箍收紧;如图9所示,从而可以将本支撑架牢牢的固定在焊枪101上,非常的方便。
如图8所示,支撑部201的支杆202固定连接在箍体一303或箍体二304 上,所述固定连接可以为焊接,或,支杆202与箍体一303或箍体二304为一体成型构件。
作为优选,所述弧形为圆弧形或椭圆弧形,如图8中所示,在本实施例所展示的示意图中,箍体一303和箍体二304均为半圆弧形。
实施例3
本实施例3与上述实施例2的主要区别在于,本实例所提供的一种用于TIG 焊枪101的支撑架中,支撑部201与夹持部301之间采用活动连接,通过活动连接,可以方便焊工调节焊枪101距离焊缝的高度,从而使得本支撑架可以适用于更多的场合。
在本实施例所提供的一种优选地方案中,所述支杆202为圆柱杆,支杆202 的一端固连于夹持部301,如图10所示,支杆202上设置有外螺纹208,连接板203上设置有螺纹孔,如图11所示,螺纹孔设置有内螺纹209,通过外螺纹 208与内螺纹209的配合,可以实现支撑部201与夹持部301之间的活动连接,如图12所示,以便在竖直方向调节焊枪101的高度(调节焊枪101距离工件的高度),如图中带箭头的虚线所示。
在本实施例中,支杆202相当于螺杆(或称为丝杆或丝杠),在实际中,当利用焊枪101进行手工TIG焊焊接时(手工氩弧焊焊接),焊工可以根据不同的焊缝(工件),沿竖直方向调节焊枪101的高度,如图13中带箭头的虚线所示,以便获得更好地焊缝,整个调节过程简单、方便,从而使得本支撑架,不仅便于与焊枪101配合使用,而且适用面广、适用场合多,可以有效地降低焊工的劳动强度。
图13中,带箭头的实线为焊枪101沿滚轮207的移动方向。
实施例4
本实施4中提供了一种TIG焊枪101,包括焊枪体102及实施例1或实施例 2或实施例3中的支撑架,所述支撑架设置于焊枪体102。
采用本TIG焊枪101手工焊接平板长直焊缝时,焊工需调整好支撑架的高度,以便将焊枪101调节到距离工件合适的高度处,在焊接过程中,支撑架可以支撑焊枪101的重量,焊工只需用手握焊枪101的手柄103,使得滚轮207沿焊缝平行方向上滚动即可,不用焊工长时间手提焊枪101,从而有效减轻焊工的劳动强度。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于TIG焊枪的支撑架,其特征在于,包括支撑部,所述支撑部的一端设置有轮子,支撑部用于在焊接过程中支撑焊枪。
2.根据权利要求1所述的用于TIG焊枪的支撑架,其特征在于,所述轮子为滚轮或万向轮。
3.根据权利要求2所述的用于TIG焊枪的支撑架,其特征在于,所述夹持部包括支杆、连接板和两个翼板,所述连接板设置在两个翼板之间,并构成U形结构,所述支杆的一端与连接板相连,另一端用于连接焊枪;所述翼板上远离连接板的一端分别设置有轴孔,所述轴孔内设置有轴,所述轴上设置有所述滚轮,且滚轮位于两个翼板之间,轴的两端通过螺母进行锁紧。
4.根据权利要求3所述的用于TIG焊枪的支撑架,其特征在于,还包括夹持部,所述支撑部与所述夹持部相连,所述夹持部用于可拆卸的固定于焊枪。
5.根据权利要求4所述的用于TIG焊枪的支撑架,其特征在于,所述夹持部为抱箍。
6.根据权利要求5所述的用于TIG焊枪的支撑架,其特征在于,所述抱箍为U型抱箍,或所述抱箍由箍体一和箍体二对合而成,其中,箍体一和箍体二均为弧形,所述弧形的两端分别向外弯折并形成安装耳,所述安装耳上分别设置有通孔,所述通孔用于通过螺栓的螺杆。
7.根据权利要求6所述的用于TIG焊枪的支撑架,其特征在于,所述弧形为圆弧形或椭圆弧形。
8.根据权利要求4-6任一所述的用于TIG焊枪的支撑架,其特征在于,所述支撑部与所述夹持部之间采用活动连接,所述活动连接用于调节焊枪的高度。
9.根据权利要求9所述的用于TIG焊枪的支撑架,其特征在于,所述支杆为圆柱杆,支杆的一端固连于所述夹持部,支杆上设置有外螺纹,所述连接板上设置有螺纹孔,螺纹孔设置有内螺纹,通过外螺纹与内螺纹的配合实现支撑部与夹持部之间的活动连接。
10.一种TIG焊枪,其特征在于,包括焊枪体及权利要求1-9任一所述支撑架,所述支撑架设置于焊枪体。
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