CN108907047A - 用于汽车加油口的旋牙机及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于汽车加油口的旋牙机及其加工方法，包括固定在机台上的固定机体，机台上侧还设置有可沿靠近或远离固定机体的方向移动的活动机体，所述活动机体朝向固定机体一侧设置有用以安装加油口并可转动的安装座，所述固定机体朝向活动机体一侧设置有可伸入加油口并可转动的支撑模，所述支撑模外周部设置有螺旋槽，位于支撑模上方设置有可上下移动并可转动的压轮，所述压轮外周部设置有用以在加油口周部滚压出螺牙槽的螺旋凸筋。本发明旋牙机作为加油口螺牙槽加工的专用设备，相对于CNC加工设备结构大大简化，体积小，制造成本低，而且使用方便，操作简单，加工精度高，也提高了加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于汽车加油口的旋牙机及其加工方法。
背景技术
汽车的加油口上需要加工出与油口盖相配合的螺牙槽，目前加油口上的螺牙槽加工主要使用模子砸出来的，工作效率低，而且加工精度差，只有小部分采用CNC加工，但是CNC加工设备结构复杂，而且价格极为昂贵。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种结构简单，使用方便，加工精度高的用于汽车加油口的旋牙机及其加工方法。
本发明采用以下方案实现：一种用于汽车加油口的旋牙机，包括固定在机台上的固定机体，机台上侧还设置有可沿靠近或远离固定机体的方向移动的活动机体，所述活动机体朝向固定机体一侧设置有用以安装加油口并可转动的安装座，所述固定机体朝向活动机体一侧设置有可伸入加油口并可转动的支撑模，所述支撑模外周部设置有螺旋槽，位于支撑模上方设置有可上下移动并可转动的压轮，所述压轮外周部设置有用以在加油口周部滚压出螺牙槽的螺旋凸筋。
进一步的，所述固定机体上设置有可相对固定机体上下移动的移动座，固定机体上方设置有驱动移动座上下移动的第一液压缸。
进一步的，所述移动座上转动安装有第一转轴，所述压轮设置在第一转轴上；固定机体上与移动座相对一侧转动安装有第二转轴，所述第一转轴朝内一端与第二转轴朝内一端通过万向联轴器相连接；所述固定机体上转动安装有主轴，所述支撑模安装于主轴的一端，主轴的另一端设置有主动齿轮，所述第二转轴朝外一端设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
进一步的，所述活动机体上转动安装有副轴，所述副轴通过单向轴承安装于活动机体上，所述活动机体上设置有在驱动副轴转动的副电机，所述活动机体上转动安装有位于副轴上方的第三转轴，所述副电机经一对锥齿轮与第三转轴传动连接，所述第三转轴上设置有主动链轮，所述副轴上设置有与主动链轮通过传动链连接的从动链轮。
进一步的，所述机台上设置有用以活动机体移动导向的导轨，所述活动机体底部设置有与导轨配合的滑座，机台上设置有驱动活动机体移动的第二液压缸。
本发明另一技术方案：一种如上所述用于汽车加油口的旋牙机的加工方法：包括以下步骤：（1）将加油口安装在安装座上；（2）活动机体朝固定机体方向移动，固定机体上的支撑模伸入加油口中并顶住加油口；（3）压轮向下运动与加油口外表面接触；（4）压轮和支撑模同步转动，支撑模转动时带动加油口和安装座同步转动，压轮在转动过程中缓慢下压，在加油口上滚压出与螺牙槽；（5）支撑模反向转动，安装座带动加油口朝与支撑模相反方向转动，同时活动机体朝远离固定机体方向移动，使加油口脱离支撑模；（6）安装座和支撑模停止转动，取下加工好的加油口。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明旋牙机作为加油口螺牙槽加工的专用设备，相对于CNC加工设备结构大大简化，体积小，制造成本低，而且使用方便，操作简单，加工精度高，也提高了加工效率。
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本发明作进一步详细说明。
附图说明
图1是本发明实施例构造正视图；
图2是本发明实施例工作状态示意图；
图3是图2中局部构造示意图；
图4是本发明待加工的加油口构造示意图；
图中标号说明：100-机台、200-固定机体、210-支撑模、211-螺旋槽、220-第一液压缸、230-第二转轴、231-从动齿轮、240-万向联轴器、250-主轴、251-主动齿轮、300-活动机体、310-安装座、311-座孔、320-副轴、330-接近开关、400-加油口、500-移动座、510-压轮、511-螺旋凸筋、520-第一转轴、600-第二液压缸。
具体实施方式
如图1~4所示，一种用于汽车加油口的旋牙机，包括固定在机台100上的固定机体200，机台上侧还设置有可沿靠近或远离固定机体的方向移动的活动机体300，所述活动机体300朝向固定机体一侧设置有用以安装加油口400并可转动的安装座310，所述固定机体200朝向活动机体300一侧设置有可伸入加油口并可转动的支撑模210，所述支撑模210外周部设置有螺旋槽211，位于支撑模上方设置有可上下移动并可转动的压轮510，所述压轮510外周部设置有用以在加油口周部滚压出螺牙槽的螺旋凸筋511，压轮510与支撑模210同步转动并且转向相反，压轮510上的螺旋凸筋与支撑模210上螺旋槽的螺旋角相同但旋向相反；加油口由直径不同的三段组成（如图4所示），之前向后直径逐级减小，而且加油口后部两小径段相对于前部大径段是偏心的，加油口的螺牙槽便是位于前部的大径段上；所述安装座上设置有用以套装加油孔的座孔311，座孔后部相对安装座也是偏心的，安装座的轴心线与加油孔大径段的轴心线重合，活动机体朝固定机体方向移动，支撑模210伸入加油口中并顶着加油口中间位置的变径阶面以固定住加油口，由于加油口后部是偏心的，因此加油口在其后部插入座孔后部后不会与安装座之间发生相对转动；支撑模顶着加油口后，压轮向下运动与加油口大径段外表面接触，然后压轮和支撑模同步转动，支撑模210转动时带动加油口和安装座同步转动，压轮在转动过程中缓慢下压，在加油口上滚压出与支撑模上螺旋槽参数一致的螺牙槽；本发明旋牙机作为一款加油口螺牙槽加工的专用设备，相对于CNC加工设备结构大大简化，体积小，制造成本低，而且使用方便，操作简单，加工精度高，也提高了加工效率。
在本实施例中，所述固定机体200上设置有可相对固定机体200上下移动的移动座500，固定机体200上方设置有驱动移动座500上下移动的第一液压缸220。
在本实施例中，所述移动座500上转动安装有第一转轴520，所述压轮510设置在第一转轴520上；固定机体200上与移动座相对一侧转动安装有第二转轴230，所述第一转轴520朝内一端与第二转轴230朝内一端通过万向联轴器240相连接；所述固定机体200上转动安装有主轴250，所述支撑模安装于主轴的一端，主轴的另一端设置有主动齿轮251，所述第二转轴朝外一端设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮231，支撑模和压轮通过上述的传动机构实现同步转动，所述固定机体上设置有驱动主轴转动的主电机（图中未示出），主电机可以与主轴同轴连接，也可以与主轴垂直设置并通过一对锥齿轮与主轴传动连接。
在本实施例中，所述活动机体300上转动安装有副轴320，所述副轴320通过单向轴承安装于活动机体上，所述活动机体上设置有在驱动副轴转动的副电机，所述活动机体上转动安装有位于副轴上方的第三转轴，所述副电机经一对锥齿轮与第三转轴传动连接，所述第三转轴上设置有主动链轮，所述副轴上设置有与主动链轮通过传动链连接的从动链轮，副电机用于加油口脱模时使用，加油口上的螺牙槽加工完毕后，压轮向上抬起，然后固定机体上的主电机反转，支撑模反向转动，同时副电机驱动安装座带动加油口朝与支撑模相反方向转动，并且活动机体朝远离固定机体方向移动，使加油口脱离支撑模；由于副轴320是通过单向轴承安装在活动机体上的，副轴只能朝一个方向转动，另一个方向锁死，副轴的转动方向始终与滚压螺牙槽时支撑模的转动方向一致，通过上述结构，使得在滚压螺牙槽时，安装座、支撑模和压轮三者实现运动的一致性，通过上述机械结构实现运动的同步性，稳定性好，加工精度高。
在本实施例中，所述机台上设置有用以活动机体移动导向的导轨，所述活动机体底部设置有与导轨配合的滑座，机台上设置有驱动活动机体移动的第二液压缸600。
在本实施例中，所述安装座侧部开设有一凸块，凸块外侧设置有用以感应凸块位置的接近开关，通过凸块使得活动机体每次回到初始位置时，安装座能够保持一致的位置，这样才能够保证所有加工得到的加油口产品的一致性，避免螺牙槽在周向位置上出现偏差。
一种如上所述用于汽车加油口的旋牙机的加工方法：包括以下步骤：（1）将加油口安装在安装座上；（2）活动机体朝固定机体方向移动，固定机体上的支撑模伸入加油口中并顶住加油口；（3）第一液压缸驱动压轮向下运动与加油口外表面接触；（4）主电机驱动压轮和支撑模同步转动，支撑模转动时带动加油口和安装座同步转动，压轮在转动过程中缓慢下压，在加油口上滚压出与螺牙槽；（5）主电机反转驱动支撑模反向转动，副电机驱动安装座带动加油口朝与支撑模相反方向转动，同时第二液压缸驱动活动机体朝远离固定机体方向移动，使加油口脱离支撑模；（6）主电机和副电机停止，安装座和支撑模停止转动，取下加工好的加油口。
上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于汽车加油口的旋牙机，其特征在于：包括固定在机台上的固定机体，机台上侧还设置有可沿靠近或远离固定机体的方向移动的活动机体，所述活动机体朝向固定机体一侧设置有用以安装加油口并可转动的安装座，所述固定机体朝向活动机体一侧设置有可伸入加油口并可转动的支撑模，所述支撑模外周部设置有螺旋槽，位于支撑模上方设置有可上下移动并可转动的压轮，所述压轮外周部设置有用以在加油口周部滚压出螺牙槽的螺旋凸筋。
2.根据权利要求1所述的用于汽车加油口的旋牙机，其特征在于：所述固定机体上设置有可相对固定机体上下移动的移动座，固定机体上方设置有驱动移动座上下移动的第一液压缸。
3.根据权利要求2所述的用于汽车加油口的旋牙机，其特征在于：所述移动座上转动安装有第一转轴，所述压轮设置在第一转轴上；固定机体上与移动座相对一侧转动安装有第二转轴，所述第一转轴朝内一端与第二转轴朝内一端通过万向联轴器相连接；所述固定机体上转动安装有主轴，所述支撑模安装于主轴的一端，主轴的另一端设置有主动齿轮，所述第二转轴朝外一端设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
4.根据权利要求1所述的用于汽车加油口的旋牙机，其特征在于：所述活动机体上转动安装有副轴，所述副轴通过单向轴承安装于活动机体上，所述活动机体上设置有在驱动副轴转动的副电机，所述活动机体上转动安装有位于副轴上方的第三转轴，所述副电机经一对锥齿轮与第三转轴传动连接，所述第三转轴上设置有主动链轮，所述副轴上设置有与主动链轮通过传动链连接的从动链轮。
5.根据权利要求4所述的用于汽车加油口的旋牙机，其特征在于：所述机台上设置有用以活动机体移动导向的导轨，所述活动机体底部设置有与导轨配合的滑座，机台上设置有驱动活动机体移动的第二液压缸。
6.一种如权利要求1所述用于汽车加油口的旋牙机的加工方法：其特征在于：包括以下步骤：（1）将加油口安装在安装座上；（2）活动机体朝固定机体方向移动，固定机体上的支撑模伸入加油口中并顶住加油口；（3）压轮向下运动与加油口外表面接触；（4）压轮和支撑模同步转动，支撑模转动时带动加油口和安装座同步转动，压轮在转动过程中缓慢下压，在加油口上滚压出与螺牙槽；（5）支撑模反向转动，安装座带动加油口朝与支撑模相反方向转动，同时活动机体朝远离固定机体方向移动，使加油口脱离支撑模；（6）安装座和支撑模停止转动，取下加工好的加油口。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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