CN108907030A - 一种用于冲压模具脱模支撑保护装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及模具脱模领域，具体为一种用于冲压模具脱模支撑保护装置，包括底板，安装在底板上的下模，所述下模内开有内腔，所述内腔中设有顶出装置以及对称铰接在内腔两侧壁上且用于保护顶出装置的支撑机构，所述顶出装置包括在内腔内上下滑动的顶板、为顶板提供导向的导向架以及驱使顶板移动的驱动机构，所述支撑机构与顶板配合。本发明通过在下模内设置两个对称分布且可折叠的支撑板，解决了现有的冲压模具脱模装置由于没有承载或者支撑，受到冲压时使得脱模装置损坏而造成的不能脱模的问题；另外本发明结构简单，便于维修，成本较低。

Description

一种用于冲压模具脱模支撑保护装置
技术领域
本发明涉及模具脱模领域，具体为一种用于冲压模具脱模支撑保护装置。
背景技术
冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模是冲压过程中必不可少的零部件。现有的模具中会带有脱模装置，用于当模具冲压完成后，把零件顶出或推出，达到自动脱模，提高生产效率；现有的脱模装置有的一般有顶板、导向杆以及电机组成，初始时，顶板上端面与下模中的工作底面齐平，当冲压好后，顶板上升顶出零件，但由于顶板在冲压时会受到很大的压力，而电机往往只提供上下的驱动力而不能提供支撑，所以这样的话，一般很容易损坏电机，造成脱模装置不能够脱模，对生产带来极大的影响，降低生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于冲压模具脱模支撑保护装置，来解决现有的冲压模具脱模装置由于没有承载或者支撑，受到冲压时使得脱模装置损坏而造成的不能脱模的问题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种用于冲压模具脱模支撑保护装置，包括底板，安装在底板上的下模，所述下模内开有内腔，所述内腔中设有顶出装置以及对称铰接在内腔两侧壁上且用于保护顶出装置的支撑机构，所述顶出装置包括在内腔内竖直方向滑动的顶板、为顶板提供导向的导向架以及驱使顶板移动的驱动机构，所述支撑机构与顶板配合。
作为本发明的进一步改进，所述支撑机构包括铰接在内腔中两侧壁上的支撑板，所述支撑板与顶板配合，所述支撑板底部滑动配合有滑块，所述滑块上铰接有位于下模内的液压缸。
作为本发明的进一步改进，所述顶板的底部连接有倒T形杆，所述倒T形杆与导向架上下滑动配合，所述倒T形杆与驱动机构左右滑动配合。
作为本发明的进一步改进，所述驱动机构包括安装在内腔中的伺服电机，所述伺服电机连接有与顶板滑动配合的曲柄。
本发明的有益效果是：
本发明通过在下模内设置两个对称分布且可折叠的支撑板，解决了现有的冲压模具脱模装置由于没有承载或者支撑，受到冲压时使得脱模装置损坏而造成的不能脱模的问题。另外本发明结构简单，便于维修，成本较低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1为本发明中的支撑机构工作时的状态结构示意图；
图2为本发明中的支撑机构折叠后的状态结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本发明进一步阐述。
如图1至图2所示，一种用于冲压模具脱模支撑保护装置，包括底板1，安装在底板1上的下模2，所述下模2内开有内腔2a，所述内腔2a中设有顶出装置以及对称铰接在内腔2a两侧壁上且用于保护顶出装置的支撑机构，所述顶出装置包括在内腔2a内竖直方向滑动的顶板3、为顶板3提供导向的导向架8以及驱动机构，所述支撑机构与顶板3配合。
如图1至图2所示，所述支撑机构包括对应铰接在内腔2a中两侧壁上开有的两个凹槽2b内的两个支撑板4，当模具冲压时，两个支撑板4的上端面均与顶板3的左右两侧的下端面贴合，提供支撑，防止驱动机构受到冲压力而造成损坏；两个支撑板4底部对应开有两个燕尾槽4a,两个燕尾槽4a对应滑动两个滑块5，两个滑块5对应铰接有两个位于下模2内且对称分布的液压缸6。
如图1至图2所示，所述顶板3的底部中间处连接有倒T形杆7，所述倒T形杆7的下端左右两侧设有分别与位于倒T形杆7两侧的导向架8上开有的滑槽8a滑动配合，所述倒T形杆7的下端开有水平方向的条形槽7a,所述条形槽7a驱动机构滑动配合。
如图1至图2所示，所述驱动机构包括安装在内腔2a中的伺服电机9，所述伺服电机9连接有与顶板3滑动配合的，所述曲柄10远离电机轴的一端上设置与条形槽7a滑动配合的圆形凸块11。
本发明的使用方法：
初始时，如图1所示，顶板3的上端面与下模2的工作底面齐平，这时，顶板3的左右两侧下端面与支撑板4贴合，所述支撑板4为顶板3提供支撑，防止模具在冲压的过程中，因为没有对顶板3起到支撑、分担冲压力的装置，会对伺服电机造成巨大的损坏；当冲压好后，液压缸6收缩活塞杆，支撑板4绕着铰接点，收放到内腔2a中的左右两侧壁上的凹槽2b内，不干涉顶板3在内腔2a中的上下滑动，这时，顶板3把冲压好的零件12顶出下模2外；然后再次回到初始状态，进行下一次的冲压工作。
本发明的好处在于设置为可折叠的支撑板4，当顶板3需要被支撑的时候，支撑板4只旋转成水平状态，当不需要时，旋转成竖直状态，不干涉顶板3运动的同时还为顶板3下方的伺服电机9分担的冲压力，避免了伺服电机9受到损坏。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种用于冲压模具脱模支撑保护装置，包括底板(1)，安装在底板(1)上的下模(2)，其特征在于：
所述下模(2)内开有内腔(2a)，所述内腔(2a)中设有顶出装置以及对称铰接在内腔(2a)两侧壁上且用于保护顶出装置的支撑机构，所述顶出装置包括在内腔(2a)内竖直方向滑动的顶板(3)、为顶板(3)提供导向的导向架(8)以及驱使顶板(3)移动的驱动机构，所述支撑机构与顶板(3)配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具脱模支撑保护装置，其特征在于：所述支撑机构包括铰接在内腔(2a)中两侧壁上的支撑板(4)，所述支撑板(4)与顶板(3)配合，所述支撑板(3)底部滑动配合有滑块(5)，所述滑块上铰接有位于下模(2)内的液压缸(6)。
3.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具脱模支撑保护装置，其特征在于：所述顶板(3)的底部连接有倒T形杆(7)，所述倒T形杆(7)与导向架(8)上下滑动配合，所述倒T形杆(7)与驱动机构左右滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具脱模支撑保护装置，其特征在于：所述驱动机构包括安装在内腔(2a)中的伺服电机(9)，所述伺服电机(9)连接有与顶板(3)滑动配合的曲柄(10)。
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