CN108906854A - 一种油泥废料的分级处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油泥废料的分级处理设备，包括底板，所述底板的上端一侧固定安装有集尘箱，所述集尘箱的上端中部活动安装有集尘管，所述底板的上端一侧固定安装有支撑架，所述支撑架位于集尘箱的一侧，所述支撑架的上端固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的上端固定安装有防护罩，所述防护罩的内部顶端设置有吸尘罩，所述集尘管的另一端穿过防护罩与吸尘罩固定连接，所述防护罩的内部中端两侧均固定安装有一排若干平行的第一轴承座，所述第一轴承座的内侧之间安装有辊筒，所述辊筒的两端均通过销轴与轴承座转动连接，所述防护罩在远离集尘管的一端通过安装座固定安装有第一电机。本发明便于有效的对油泥废料进行分级处理。
Description
技术领域
本发明涉及废料处理设备领域，具体为一种油泥废料的分级处理设备。
背景技术
油泥主要用于工艺品、五金、塑胶开模、学生雕塑，可循环使用，久置不变质；特点是对温度敏感、微温可软化塑形，用于工艺品等模型的雕塑，可塑性极强。在油泥使用完之后需要对废旧的油泥进行处理，由于废旧的油泥中含有硫磺、木渣、泡沫碎屑等成分，因此属于危险废物，应该按照危险废物的处理方法妥善处理。由于油泥中含有硫磺，因此在焚烧的时候会产生二氧化硫。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油泥废料的分级处理设备，以对废旧油泥进行固硫的预处理。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油泥废料的分级处理设备，包括底板，所述底板的上端一侧固定安装有集尘箱，所述集尘箱的上端中部活动安装有集尘管，所述底板的上端一侧固定安装有支撑架，所述支撑架位于集尘箱的一侧，所述支撑架的上端固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的上端固定安装有防护罩，所述防护罩的内部顶端设置有吸尘罩，所述集尘管的另一端穿过防护罩与吸尘罩固定连接，所述防护罩的内部中端两侧均固定安装有一排若干平行的第一轴承座，所述第一轴承座的内侧之间安装有辊筒，所述辊筒的两端均通过销轴与轴承座转动连接，所述防护罩在远离集尘管的一端通过安装座固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，所述第一转轴穿过防护罩与辊筒的一端销轴对接，所述粉碎箱的上端固定安装有进料通道，所述进料通道位于防护罩的内部，所述粉碎箱的内部从上至下依次设置有破碎区、粗磨区、细磨区，所述粉碎箱的外部一侧底端固定安装有出料通道，所述出料通道的一端与细磨区相通，所述底板的上端固定安装有溶液反应箱，所述溶液反应箱位于所述支撑架在远离集尘箱的一侧，所述出料通道的另一端与溶液反应箱的上端固定连接，所述溶液反应箱在远离支撑架的一侧安装有溶液储存箱，所述溶液储存箱固定安装在底板上，所述溶液储存箱的上端中部通过连接板板活动安装有第一输送管，所述溶液储存箱在远离溶液反应箱的一侧安装有反应釜箱，所述反应釜箱固定安装在底板上，所述反应釜箱的上端中部通过安装座固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定安装有第二转轴，所述第二转轴穿过反应釜箱的上端，所述第二转轴的两侧均固定安装有若干搅拌棍，所述底板的上端另一侧固定安装有加热箱，所述加热箱位于所述反应釜箱在远离溶液储存箱的一侧，所述加热箱的上端中部通过连接板活动安装有第二输送管，所述第一输送管、第二输送管的另一端均穿过反应釜箱的上端。
进一步的，所述出料通道的形状为为七字型，所述出料通道的内部两端设固定安装有第二轴承座，所述第二轴承座的内侧之间设置有毛刷辊筒，所述毛刷辊筒的两端均通过销轴与第二轴承座转动连接，所述毛刷辊筒位于出料通道的内部弯口处，所述出料通道的外部一端通过安装座固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端通过联轴器固定安装有第三转轴，所述第三转轴穿过出料通道与毛刷辊筒一端销轴对接，所述第三电机、毛刷辊筒均平行于粉碎箱、溶液反应箱。
进一步的，所述加热箱的一侧通过铰链活动安装有箱门，所述箱门与所述反应釜箱呈相对位置，所述加热箱的一端通过安装座固定安装有第四电机，所述第四电机与所述箱门呈相邻位置，所述第四电机的输出端通过联轴器固定安装有第四转轴，所述第四转轴与所述箱门固定连接。
进一步的，所述集尘管、第一输送管、第二输送管均防腐材料制成的波纹管。
进一步的，所述反应釜箱的内壁上涂有一层聚氨基甲酸酯漆。
进一步的，所述反应釜箱上设置有电源指示灯、加温按钮、减温按钮。
进一步的，所述集尘管上安装有固定环，所述固定环固定套在集尘管上，所述固定环的一端与所述粉碎箱固定连接。
进一步的，所述支撑架、集尘箱、溶液反应箱、溶液储存箱、反应釜箱、加热箱之间和所述第二电机、第一输送管、第二输送管之间和所述第四电机、第二输送管之间均存在间隙。
进一步的，所述箱门、加热箱端口结合处之间和所述第一输送管、第二输送管与所述反应釜箱结合处之间均设置有密封圈。
进一步的，所述粉碎箱、防护罩、溶液储存箱、溶液反应箱、加热箱箱体、支撑架、辊筒均采用铝合金材质制成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置防护罩，在防护罩的内部上端设置吸尘罩，而在底板上设置集尘箱，将集尘箱通过集尘管连接，这样当物料在粉碎箱中进行粉碎处理时产生的粉尘，可以利用集尘箱、吸尘罩将灰尘吸入，防止污染环境；通过在粉碎箱的内部设置破碎区、粗磨区、细磨区，这样可以将石灰进行破碎、研磨多级处理，使用更加方便；通过在底板上设置溶液反应箱，这样可以向溶液反应箱中加水制备好氢氧化钙溶液，方便下一步的使用。
2、本发明通过设置在出料通道的内部毛刷辊筒，在出料通道的外侧设置第三电机，这样不仅可以起一个输送作用，而且还可以对出料通道内部弯口处的粉末灰尘清洁处理；通过设置加热箱，在加热箱一侧通过铰链设置箱门，而设置第四电机，这样利用第四电机，便于将箱门打开放入盛放油泥废料的容器，将油泥废料进行熔化处理，以便于下一步为处理单体硫做好准备。
3.本发明通过设置反应釜箱，在反应釜箱上设置第一输送管、第二输送管，将第一输送管、第二输送管分别与溶液储存箱、加热箱连接，这样利用水泵将融合好的氢氧化钙水溶液与熔化后油泥模型废料进行混合处理，而放入反应釜中进行熬制，从而使得油泥模型废料中的单体硫转化为多硫化物，而设置第三电机、转轴、搅拌棍，这样不仅能实现多级处理，而且还可以加快反应速率，快速进行固硫，不仅具有使用便捷、方便等特点，而且这样的处理效果更有效。
附图说明
图1为本发明一种油泥废料的分级处理设备整体结构示意图；
图2为本发明一种油泥废料的分级处理设备示意图；
图3为本发明一种油泥废料的分级处理设备第四电机、箱门、第四转轴之间的连接结构示意图。
图1-3中：1-溶液储存箱；2-溶液反应箱；3-支撑架；4-集尘箱；5-粗磨区；6-破碎区；7-集尘管；8-防护罩；9-辊筒；10-吸尘罩；11-第一电机；12-粉碎箱；13-细磨区；14-出料通道；15-第一输送管；16-第二电机；17-反应釜箱；18-第二输送管；19-加热箱；20-搅拌棍；21-第二转轴；22-底板；23-第二轴承座；24-毛刷辊筒；25-第三电机；26-箱门；27-第四电机；28-第四转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种油泥废料的分级处理设备，包括底板22，所述底板22的上端一侧固定安装有集尘箱4，所述集尘箱4的上端中部活动安装有集尘管7，所述底板22的上端一侧固定安装有支撑架3，所述支撑架3位于集尘箱4的一侧，所述支撑架3的上端固定安装有粉碎箱12，所述粉碎箱12的上端固定安装有防护罩8，所述防护罩8的内部顶端设置有吸尘罩10，所述集尘管7的另一端穿过防护罩8与吸尘罩10固定连接，所述防护罩8的内部中端两侧均固定安装有一排若干平行的第一轴承座，所述第一轴承座的内侧之间安装有辊筒9，所述辊筒9的两端均通过销轴与轴承座转动连接，所述防护罩8在远离集尘管7的一端通过安装座固定安装有第一电机11，所述第一电机11的输出端通过联轴器安装有第一转轴，所述第一转轴穿过防护罩8与辊筒9的一端销轴对接，所述粉碎箱12的上端固定安装有进料通道，所述进料通道位于防护罩8的内部，所述粉碎箱12的内部从上至下依次设置有破碎区6、粗磨区5、细磨区13，所述粉碎箱12的外部一侧底端固定安装有出料通道14，所述出料通道14的一端与细磨区13相通，所述底板22的上端固定安装有溶液反应箱2，所述溶液反应箱2位于所述支撑架3在远离集尘箱4的一侧，所述出料通道14的另一端与溶液反应箱2的上端固定连接，所述溶液反应箱2在远离支撑架3的一侧安装有溶液储存箱1，所述溶液储存箱1固定安装在底板22上，所述溶液储存箱1的上端中部通过连接板板活动安装有第一输送管15，所述溶液储存箱1在远离溶液反应箱2的一侧安装有反应釜箱17，所述反应釜箱17固定安装在底板22上，所述反应釜箱17的上端中部通过安装座固定安装有第二电机16，所述第二电机16的输出端通过联轴器固定安装有第二转轴21，所述第二转轴21穿过反应釜箱17的上端，所述第二转轴21的两侧均固定安装有若干搅拌棍20，所述底板22的上端另一侧固定安装有加热箱19，所述加热箱19位于所述反应釜箱17在远离溶液储存箱1的一侧，所述加热箱19的上端中部通过连接板活动安装有第二输送管18，所述第一输送管15、第二输送管18的另一端均穿过反应釜箱17的上端。
其中，所述出料通道14的形状为为七字型，所述出料通道14的内部两端设固定安装有第二轴承座23，所述第二轴承座23的内侧之间设置有毛刷辊筒24，所述毛刷辊筒24的两端均通过销轴与第二轴承座23转动连接，所述毛刷辊筒24位于出料通道14的内部弯口处，所述出料通道14的外部一端通过安装座固定安装有第三电机25，所述第三电机25的输出端通过联轴器固定安装有第三转轴，所述第三转轴穿过出料通道14与毛刷辊筒24一端销轴对接，所述第三电机25、毛刷辊筒24均平行于粉碎箱12、溶液反应箱2。
其中，所述加热箱19的一侧通过铰链活动安装有箱门26，所述箱门26与所述反应釜箱17呈相对位置，所述加热箱19的一端通过安装座固定安装有第四电机27，所述第四电机27与所述箱门26呈相邻位置，所述第四电机27的输出端通过联轴器固定安装有第四转轴28，所述第四转轴28与所述箱门26固定连接。
其中，所述集尘管7、第一输送管15、第二输送管18均防腐材料制成的波纹管。
其中，所述反应釜箱17的内壁上涂有一层聚氨基甲酸酯漆，这样可以进行防腐。
其中，所述反应釜箱17上设置有电源指示灯、加温按钮、减温按钮。
其中，所述集尘管7上安装有固定环，所述固定环固定套在集尘管7上，所述固定环的一端与所述粉碎箱12固定连接，这样可以将集尘管7固定住。
其中，所述支撑架3、集尘箱4、溶液反应箱2、溶液储存箱1、反应釜箱17、加热箱19之间和所述第二电机16、第一输送管15、第二输送管18之间和所述第四电机27、第二输送管18之间均存在间隙。
其中，所述箱门26、加热箱19端口结合处之间和所述第一输送管15、第二输送管18与所述反应釜箱17结合处之间均设置有密封圈。
其中，所述粉碎箱12、防护罩8、溶液储存箱1、溶液反应箱2、加热箱19箱体、支撑架3、辊筒9均采用铝合金材质制成，这样的材料质量好、经久耐用。
工作原理：本发明首先利用辊筒9、传送带将石灰运来，在经过粉碎箱12上端的进料通道，在经过破碎区6、粗磨区5、细磨区13多级粉碎、研磨成粉末，再从出料通道14落进溶液反应箱2中，而石灰在进行粉碎研磨时，产生的粉尘，利用集尘箱4中的驱动电机带动叶轮产生负压，将粉尘从吸尘罩中经过集尘管7到集尘箱4中，这样可以防止污染，还可以下一步对粉尘进行净化处理，而再向溶液反应箱2中加入水，这时石灰与水混合之后，就会获得氢氧化钙溶液，然后再将氢氧化钙溶液利用水泵将溶液抽到溶液储存箱1中进行储备，这样在进行下一步对油泥废料的处理时，有一个很好的储备过程，然后再利用第四电机27带动第四转轴28，从而打开箱门26，再将盛放油泥废料的器皿放入加热箱19中，启动加热箱19的电源，这样可以对油泥废料进行熔化处理，然后再利用抽泥泵将熔化后的油泥废料抽到反应釜箱17中，在利用水泵将制备好的氢氧化钙溶液也加入反应釜箱17中，从而再启动第三电机25，利用第二转轴21带动搅拌棍20进行搅拌，同时启动反应釜箱17电源，从而将氢氧化钙溶液与熔化好的油泥废料，在搅拌棍的搅拌作用下在反应釜箱17中进行快速熬制，使得油泥模型废料中的单体硫转化为多硫化物，从而实现多级有效处理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种油泥废料的分级处理设备，包括底板(22)，其特征在于：所述底板(22)的上端一侧固定安装有集尘箱(4)，所述集尘箱(4)的上端中部活动安装有集尘管(7)，所述底板(22)的上端一侧固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)位于集尘箱(4)的一侧，所述支撑架(3)的上端固定安装有粉碎箱(12)，所述粉碎箱(12)的上端固定安装有防护罩(8)，所述防护罩(8)的内部顶端设置有吸尘罩(10)，所述集尘管(7)的另一端穿过防护罩(8)与吸尘罩(10)固定连接，所述防护罩(8)的内部中端两侧均固定安装有一排若干平行的第一轴承座，所述第一轴承座的内侧之间安装有辊筒(9)，所述辊筒(9)的两端均通过销轴与轴承座转动连接，所述防护罩(8)在远离集尘管(7)的一端通过安装座固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端通过联轴器安装有第一转轴，所述第一转轴穿过防护罩(8)与辊筒(9)的一端销轴对接，所述粉碎箱(12)的上端固定安装有进料通道，所述进料通道位于防护罩(8)的内部，所述粉碎箱(12)的内部从上至下依次设置有破碎区(6)、粗磨区(5)、细磨区(13)，所述粉碎箱(12)的外部一侧底端固定安装有出料通道(14)，所述出料通道(14)的一端与细磨区(13)相通，所述底板(22)的上端固定安装有溶液反应箱(2)，所述溶液反应箱(2)位于所述支撑架(3)在远离集尘箱(4)的一侧，所述出料通道(14)的另一端与溶液反应箱(2)的上端固定连接，所述溶液反应箱(2)在远离支撑架(3)的一侧安装有溶液储存箱(1)，所述溶液储存箱(1)固定安装在底板(22)上，所述溶液储存箱(1)的上端中部通过连接板板活动安装有第一输送管(15)，所述溶液储存箱(1)在远离溶液反应箱(2)的一侧安装有反应釜箱(17)，所述反应釜箱(17)固定安装在底板(22)上，所述反应釜箱(17)的上端中部通过安装座固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端通过联轴器固定安装有第二转轴(21)，所述第二转轴(21)穿过反应釜箱(17)的上端，所述第二转轴(21)的两侧均固定安装有若干搅拌棍(20)，所述底板(22)的上端另一侧固定安装有加热箱(19)，所述加热箱(19)位于所述反应釜箱(17)在远离溶液储存箱(1)的一侧，所述加热箱(19)的上端中部通过连接板活动安装有第二输送管(18)，所述第一输送管(15)、第二输送管(18)的另一端均穿过反应釜箱(17)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种油泥废料的分级处理设备，其特征在于：所述出料通道(14)的形状为为七字型，所述出料通道(14)的内部两端设固定安装有第二轴承座(23)，所述第二轴承座(23)的内侧之间设置有毛刷辊筒(24)，所述毛刷辊筒(24)的两端均通过销轴与第二轴承座(23)转动连接，所述毛刷辊筒(24)位于出料通道(14)的内部弯口处，所述出料通道(14)的外部一端通过安装座固定安装有第三电机(25)，所述第三电机(25)的输出端通过联轴器固定安装有第三转轴，所述第三转轴穿过出料通道(14)与毛刷辊筒(24)一端销轴对接，所述第三电机(25)、毛刷辊筒(24)均平行于粉碎箱(12)、溶液反应箱(2)。
3.根据权利要求1所述的一种油泥废料的分级处理设备，其特征在于：所述加热箱(19)的一侧通过铰链活动安装有箱门(26)，所述箱门(26)与所述反应釜箱(17)呈相对位置，所述加热箱(19)的一端通过安装座固定安装有第四电机(27)，所述第四电机(27)与所述箱门(26)呈相邻位置，所述第四电机(27)的输出端通过联轴器固定安装有第四转轴(28)，所述第四转轴(28)与所述箱门(26)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种油泥废料的分级处理设备，其特征在于：所述集尘管(7)、第一输送管(15)、第二输送管(18)均防腐材料制成的波纹管。
5.根据权利要求1所述的一种油泥废料的分级处理设备，其特征在于：所述反应釜箱(17)的内壁上涂有一层聚氨基甲酸酯漆。
6.根据权利要求1所述的一种油泥废料的分级处理设备，其特征在于：所述反应釜箱(17)上设置有电源指示灯、加温按钮、减温按钮。
7.根据权利要求1所述的一种油泥废料的分级处理设备，其特征在于：所述集尘管(7)上安装有固定环，所述固定环固定套在集尘管(7)上，所述固定环的一端与所述粉碎箱(12)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种油泥废料的分级处理设备，其特征在于：所述支撑架(3)、集尘箱(4)、溶液反应箱(2)、溶液储存箱(1)、反应釜箱(17)、加热箱(19)之间和所述第二电机(16)、第一输送管(15)、第二输送管(18)之间和所述第四电机(27)、第二输送管(18)之间均存在间隙。
9.根据权利要求1所述的一种油泥废料的分级处理设备，其特征在于：所述箱门(26)、加热箱(19)端口结合处之间和所述第一输送管(15)、第二输送管(18)与所述反应釜箱(17)结合处之间均设置有密封圈。
10.根据权利要求1所述的一种油泥废料的分级处理设备，其特征在于：所述粉碎箱(12)、防护罩(8)、溶液储存箱(1)、溶液反应箱(2)、加热箱(19)的箱体、支撑架(3)、辊筒(9)均采用铝合金材质制成。
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2018
- 2018-07-13 CN CN201810770161.7A patent/CN108906854B/zh active Active
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