CN108906166A - 一种环保型大米加工用凉米仓 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保型大米加工用凉米仓，包括凉米仓主体和弧形挡板，凉米仓主体的下端四角处均焊接有支腿，凉米仓主体的四个侧面均架设有钢架，凉米仓主体的下端面中间位置处铆接有出料斗，且凉米仓主体的上端面中间位置处焊接有进料斗，进料斗的上端面活动安装有密封盖；凉米仓主体的内部靠近进料斗的下方架设有双向缓冲管。本发明所述的一种环保型大米加工用凉米仓，设有循环风管和双向缓冲管，利用该循环风管实现气流循环流动，风能可以被多次利用，不会造成浪费，同时加快散热速度，节能环保，精巧的设计最大程度减缓下料的速度，从而保证大米不会出现破碎现象，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

Description

一种环保型大米加工用凉米仓

技术领域

本发明涉及粮食加工领域，特别涉及一种环保型大米加工用凉米仓。

背景技术

大米经过碾米工序过后出来的大米温度较高，如果直接利用抛光机抛光，会造成大米颜色不佳，因此需要用到凉米仓对大米进行散热、风干；现有的大米加工用凉米仓在使用时存在一定的弊端，在利用风机进行散热时，大量的风能排出之后不能被再次利用，且耗电量大，不够环保节能，在下料的过程中存在高度差，大米散落后会出现破碎现象，在使用过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种环保型大米加工用凉米仓。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种环保型大米加工用凉米仓，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种环保型大米加工用凉米仓，包括凉米仓主体和弧形挡板，凉米仓主体的下端四角处均焊接有支腿，凉米仓主体的四个侧面均架设有钢架，凉米仓主体的下端面中间位置处铆接有出料斗，且凉米仓主体的上端面中间位置处焊接有进料斗，进料斗的上端面活动安装有密封盖；

凉米仓主体的内部靠近进料斗的下方架设有双向缓冲管，凉米仓主体的内部靠近双向缓冲管的下方开设有凉米槽，凉米槽的两侧均开设有若干组通孔，凉米仓主体的下端面活动安装有活动板，弧形挡板架设在凉米仓主体的内侧与上端面之间，弧形挡板的一端铆接有上挡板，凉米仓主体的一侧面架设有两组风机，凉米仓主体的下端面靠近活动板的一侧开设有排风口，凉米仓主体的外侧并跨越凉米仓主体整个侧面设置有循环风管，循环风管的外表面套设有散热水管，散热水管的一侧开设有进水口，循环风管的一端贯穿凉米仓主体的上端面并延伸至凉米槽的上方设置有导风罩，且循环风管的另一端与排风口之间螺纹连接有弯头。

优选的，所述凉米仓主体的外侧涂有防锈层，所述出料斗的内部设置有若干组螺旋通道。

优选的，所述密封盖的端部活动安装有转轴，所述双向缓冲管为菱形，且管壁均为粗糙面。

优选的，所述活动板由两块木质门板组成，门板的一端设置有螺栓。

优选的，所述通孔的直径为两毫米，两组所述风机纵向排列。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该环保型大米加工用凉米仓，通过设置循环风管，利用该循环风管实现气流循环流动，风能可以被多次利用，不会造成浪费，同时加快散热速度，节能环保，通过设置双向缓冲管，精巧的设计最大程度减缓下料的速度，从而保证大米不会出现破碎现象，整个凉米仓简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种环保型大米加工用凉米仓的整体结构示意图；

图2为本发明一种环保型大米加工用凉米仓的剖视图；

图3为本发明一种环保型大米加工用凉米仓循环风管的结构图。

图中：1、凉米仓主体；2、支腿；3、钢架；4、出料斗；5、进料斗；6、密封盖；7、双向缓冲管；8、凉米槽；9、通孔；10、活动板；11、弧形挡板；12、上挡板；13、风机；14、排风口；15、循环风管；16、散热水管；17、进水口；18、导风罩；19、弯头。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-3所示，一种环保型大米加工用凉米仓，包括凉米仓主体1和弧形挡板11，所述凉米仓主体1的下端四角处均焊接有支腿2，所述凉米仓主体1的四个侧面均架设有钢架3，所述凉米仓主体1的下端面中间位置处铆接有出料斗4，且凉米仓主体1的上端面中间位置处焊接有进料斗5，所述进料斗5的上端面活动安装有密封盖6；

所述凉米仓主体1的内部靠近进料斗5的下方架设有双向缓冲管7，所述凉米仓主体1的内部靠近双向缓冲管7的下方开设有凉米槽8，所述凉米槽8的两侧均开设有若干组通孔9，所述凉米仓主体1的下端面活动安装有活动板10，所述弧形挡板11架设在凉米仓主体1的内侧与上端面之间，所述弧形挡板11的一端铆接有上挡板12，所述凉米仓主体1的一侧面架设有两组风机13，所述凉米仓主体1的下端面靠近活动板10的一侧开设有排风口14，所述凉米仓主体1的外侧并跨越凉米仓主体1整个侧面设置有循环风管15，所述循环风管15的外表面套设有散热水管16，所述散热水管16的一侧开设有进水口17，所述循环风管15的一端贯穿凉米仓主体1的上端面并延伸至凉米槽8的上方设置有导风罩18，起到限定风向的作用，且循环风管15的另一端与排风口14之间螺纹连接有弯头19；

所述凉米仓主体1的外侧涂有防锈层，所述出料斗4的内部设置有若干组螺旋通道，螺旋的设计起到缓冲的作用；所述密封盖6的端部活动安装有转轴，可以活动，所述双向缓冲管7为菱形，且管壁均为粗糙面；所述活动板10由两块木质门板组成，门板的一端设置有螺栓，螺栓连接有驱动马达，通过供电，驱动马达带动螺栓转动，从而使门板下落；所述通孔9的直径为两毫米，两组所述风机13纵向排列。

需要说明的是，本发明为一种环保型大米加工用凉米仓，外侧的钢架3起到支撑和防护的作用，在使用时，打开密封盖6，将碾米之后的大米从进料斗5处投入，物料会进入到凉米仓主体1内部的双向缓冲管7中，由于缓冲管是倾斜、折皱的，且管壁均为粗糙面，这会降低物料的下落速度，缓慢的落入到凉米槽8内，这时利用开关启动两组风机13，上方的风机13负责将装置内部的热量带走，下方的风机13负责对着凉米槽8的物料进行散热，气流通过两侧的通孔9进出，并带走物料表面的热量，内部的气流在风机13的吹动下均向弧形挡板11的位置移动，被阻挡，同时配合上挡板12的阻挡，所有风力均流向排风口14处，排风口14利用弯头19与循环风管15进行连接，带有热量的气流会进入到循环风管15中，通过向散热水管16的进水口17注水，循环风管15内部的热量会被外侧散热水管16中的水吸收，热气流变成冷气流，冷气流会顺着循环风管15继续流动，从导风罩18处出来，对凉米槽8内的物料进行二次散热，散热结束后，按下开关，经过驱动，活动板10从中间向两侧下落，然后上方物料落入到出料斗4内部的若干组螺旋通道中，顺着通道被下方的料桶收集，较为实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种环保型大米加工用凉米仓，包括凉米仓主体（1）和弧形挡板（11），其特征在于：所述凉米仓主体（1）的下端四角处均焊接有支腿（2），所述凉米仓主体（1）的四个侧面均架设有钢架（3），所述凉米仓主体（1）的下端面中间位置处铆接有出料斗（4），且凉米仓主体（1）的上端面中间位置处焊接有进料斗（5），所述进料斗（5）的上端面活动安装有密封盖（6）；

所述凉米仓主体（1）的内部靠近进料斗（5）的下方架设有双向缓冲管（7），所述凉米仓主体（1）的内部靠近双向缓冲管（7）的下方开设有凉米槽（8），所述凉米槽（8）的两侧均开设有若干组通孔（9），所述凉米仓主体（1）的下端面活动安装有活动板（10），所述弧形挡板（11）架设在凉米仓主体（1）的内侧与上端面之间，所述弧形挡板（11）的一端铆接有上挡板（12），所述凉米仓主体（1）的一侧面架设有两组风机（13），所述凉米仓主体（1）的下端面靠近活动板（10）的一侧开设有排风口（14），所述凉米仓主体（1）的外侧并跨越凉米仓主体（1）整个侧面设置有循环风管（15），所述循环风管（15）的外表面套设有散热水管（16），所述散热水管（16）的一侧开设有进水口（17），所述循环风管（15）的一端贯穿凉米仓主体（1）的上端面并延伸至凉米槽（8）的上方设置有导风罩（18），且循环风管（15）的另一端与排风口（14）之间螺纹连接有弯头（19）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型大米加工用凉米仓，其特征在于：所述凉米仓主体（1）的外侧涂有防锈层，所述出料斗（4）的内部设置有若干组螺旋通道。

3.根据权利要求1所述的一种环保型大米加工用凉米仓，其特征在于：所述密封盖（6）的端部活动安装有转轴，所述双向缓冲管（7）为菱形，且管壁均为粗糙面。

4.根据权利要求1所述的一种环保型大米加工用凉米仓，其特征在于：所述活动板（10）由两块木质门板组成，门板的一端设置有螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种环保型大米加工用凉米仓，其特征在于：所述通孔（9）的直径为两毫米，两组所述风机（13）纵向排列。