CN108902452A - 一种富含β-葡聚糖的发酵饲料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种富含β‑葡聚糖的发酵饲料及其制备方法，包括以下步骤：(1)大豆糖蜜经发酵后，得到含水分40～70wt％的发酵大豆糖蜜；(2)准备蛋白含量低于20％的植物纤维类的饲料原料，按每吨饲料原料添加步骤(1)所得的发酵后大豆糖蜜300～1000公斤，混合搅拌；(3)混合物发酵、烘干、粉碎后得到干性发酵饲料。本发明是一种分步法固体开放式发酵工艺，应用大豆糖蜜和高纤维饲料原料生产，由于采用固形物含量在30％‑60％的高浓度糖蜜进行发酵，保障了发酵产物中β‑葡聚糖的含量，使终产品获得高含量的β‑葡聚糖，大大降低动物养殖应用β‑葡聚糖的成本。

Description

一种富含β-葡聚糖的发酵饲料及其制备方法
技术领域
本发明涉及生物发酵技术领域，特别是一种发酵饲料及其生产方法。
背景技术
β-葡聚糖是由葡萄糖单位组成的多聚糖，大多数通过β-1,3结合，具有活化巨噬细胞与嗜中性白血球，提高白细胞素、细胞分裂素和特殊抗体含量，从而增强机体免疫力。
大豆糖蜜是生产大豆浓缩蛋白的副产物，富含蔗糖、棉子糖、水苏糖等各类低聚糖，具有较高的生物应用价值。大豆糖蜜作为碳源加入高纤维饲料原料中，通过微生物发酵可产生大量β-葡聚糖及其有机酸等，对养殖动物具有提高免疫、调节肠道和促进生长的作用。
但是，目前常规发酵饲料，均只能以低浓度糖蜜作为碳源，糖蜜稀释液固形物含量在5％-15％、即水分85％-95％，皆因高浓度会抑制乳酸、酵母等多种菌株生长。而在发酵体系加入低浓度糖蜜，最终产生的β-葡聚糖非常有限。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的是提供一种富含β-葡聚糖的发酵饲料，其成本低，制备工艺简单，既为大豆浓缩蛋白解决了废弃产物，促进循环经济的发展和环保，又提升发酵饲料的产品质量，对养殖动物具有增强免疫、促进生长的作用。
本发明的另一个目的是提供上述富含β-葡聚糖的发酵饲料的制备方法，其易于掌握，工艺简单稳定、成本低廉。
本发明的目的是这样实现的：一种富含β-葡聚糖的发酵饲料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)大豆糖蜜经发酵后，得到含水分40～70wt％的发酵大豆糖蜜；
(2)准备蛋白含量低于20％的植物纤维类的饲料原料，按每吨饲料原料添加步骤(1)所得的发酵后大豆糖蜜300～1000公斤，混合搅拌；
(3)混合物发酵、烘干、粉碎后得到干性发酵饲料。
还包括步骤(4)，根据需要，按每吨步骤(3)制得的干性发酵饲料添加步骤(1)所得的发酵大豆糖蜜300～800公斤，混合均匀，发酵后，得到湿性发酵饲料。
所述的步骤(1)中的发酵大豆糖蜜的制备方法：每吨大豆糖蜜添加水、菌种含量至少108CFU/g的1～3公斤益生菌、3～5公斤无机氮源，总水分在40～70wt％，间歇性搅动发酵，待pH降低至4.5以下备用。
所述的步骤(1)中的大豆糖蜜为生产大豆浓缩蛋白过程中得到的副产品，干基总糖含量大于40％；所述的无机氮源为尿素或硫酸铵；所述的益生菌为曲种，或是《饲料添加剂品种目录(中华人民共和国农业部公告第2045号)》中规定的微生物一种或多种复合；所述的步骤(2)中，所述的饲料原料为麸皮、米糠粕或谷壳的一种或两种以上混合。
所述的步骤(1)中发酵至少15天以上。
所述的步骤(2)中，混合后物料水分含量控制在50wt％以下。
所述的步骤(3)中，发酵工艺为在相对独立的房间、自然温度和空气湿度下固体开放式发酵，待发酵温度达到45摄氏度后再发酵10-20小时。
所述的步骤(4)中，混合后物料水分含量控制在25-40wt％。
上述制备方法制得的富含β-葡聚糖的发酵饲料。
本发明是一种分步法固体开放式发酵工艺，应用大豆糖蜜和高纤维饲料原料生产，由于采用固形物含量在30％-60％的高浓度糖蜜进行发酵，保障了发酵产物β-葡聚糖的含量，使终产品获得高含量的β-葡聚糖，大大降低动物养殖应用β-葡聚糖的成本。
具体实施方案
本发明是一种富含β-葡聚糖的发酵饲料的制备方法，包括以下步骤：
(1)大豆糖蜜经发酵后，得到含水分40～70wt％的发酵大豆糖蜜。优选的，所述的步骤(1)中的发酵大豆糖蜜的制备方法：每吨大豆糖蜜添加水、菌种含量至少108CFU/g的1～3公斤益生菌、3～5公斤无机氮源，总水分在40～70wt％，间歇性搅动发酵，待pH降低至4.5以下备用。
优选的，所述的步骤(1)中的大豆糖蜜为生产大豆浓缩蛋白过程中得到的副产品，干基总糖含量大于40％。优选的，所述的无机氮源为尿素或硫酸铵。优选的，所述的益生菌为曲种，或是《饲料添加剂品种目录(中华人民共和国农业部公告第2045号)》中规定的微生物一种或多种复合。
优选的，所述的步骤(1)中发酵至少15天以上。
(2)准备蛋白含量低于20％的植物纤维类的饲料原料，按每吨饲料原料添加步骤(1)所得的发酵后大豆糖蜜300～1000公斤，混合搅拌。优选的，所述的步骤(2)中，混合后物料水分含量控制在50wt％以下。优选的，所述的步骤(2)中，所述的饲料原料为麸皮、米糠粕或谷壳的一种或两种以上混合。
(3)混合物发酵、烘干、粉碎后得到干性发酵饲料。优选的，所述的步骤(3)中，发酵工艺为在相对独立的房间、自然温度和空气湿度下固体开放式发酵，待发酵温度达到45摄氏度后再发酵10-20小时。
根据需要，还可包括步骤(4)，按每吨步骤(3)制得的干性发酵饲料添加步骤(1)所得的发酵大豆糖蜜300～800公斤，混合均匀，常温下发酵24h-72h后，得到湿性发酵饲料。所述的步骤(4)中，混合后物料水分含量控制在25-40wt％。
上述制备方法制得的富含β-葡聚糖的发酵饲料。
实施例1
(1)每吨大豆糖蜜添加自来水500公斤、3公斤芽孢杆菌、5公斤尿素，混匀后间歇性搅动，发酵15天以上，pH降至4.5后使用。
(2)准备麸皮，按每吨添加上述发酵大豆糖蜜为1000公斤，混合搅拌；
(3)混合物发酵至物料温度达到50摄氏度后再发酵20小时，烘干、粉碎后得到干性发酵饲料。产品检测指标见表1，其中β-葡聚糖的含量高达23.2％。
表1.
实施例2
根据需要，按每吨实施例1所制得的干性发酵饲料添加发酵大豆糖蜜500公斤，混合均匀，常温下发酵24h后分装得到湿性发酵饲料。
实施例3
(1)每吨大豆糖蜜添加自来水500公斤、1公斤芽孢杆菌、3公斤尿素，混匀后间歇性搅动，发酵15天以上，pH降至4.5后使用。
(2)准备麸皮，按每吨添加上述发酵大豆糖蜜为300公斤，混合搅拌；
(3)混合物发酵至物料温度达到55摄氏度后再发酵10小时，烘干、粉碎后得到干性发酵饲料。
实施例4
(1)每吨大豆糖蜜添加自来水500公斤、2公斤芽孢杆菌、4公斤尿素，混匀后间歇性搅动，发酵15天以上，pH降至4.5后使用。
(2)准备麸皮，按每吨添加上述发酵大豆糖蜜为700公斤，混合搅拌；
(3)混合物发酵至物料温度达到45摄氏度后再发酵20小时，烘干、粉碎后得到干性发酵饲料。

Claims (9)

1.一种富含β-葡聚糖的发酵饲料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)大豆糖蜜经发酵后，得到含水分40～70wt％的发酵大豆糖蜜；
(2)准备蛋白含量低于20％的植物纤维类的饲料原料，按每吨饲料原料添加步骤(1)所得的发酵后大豆糖蜜300～1000公斤，混合搅拌；
(3)混合物发酵、烘干、粉碎后得到干性发酵饲料。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：还包括步骤(4)，根据需要，按每吨步骤(3)制得的干性发酵饲料添加步骤(1)所得的发酵大豆糖蜜300～800公斤，混合均匀，发酵后，得到湿性发酵饲料。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的步骤(1)中的发酵大豆糖蜜的制备方法：每吨大豆糖蜜添加水、菌种含量至少108CFU/g的1～3公斤益生菌、3～5公斤无机氮源，总水分在40～70wt％，间歇性搅动发酵，待pH降低至4.5以下备用。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的步骤(1)中的大豆糖蜜为生产大豆浓缩蛋白过程中得到的副产品，干基总糖含量大于40％；所述的无机氮源为尿素或硫酸铵；所述的益生菌为曲种，或是《饲料添加剂品种目录(中华人民共和国农业部公告第2045号)》中规定的微生物一种或多种复合；所述的步骤(2)中，所述的饲料原料为麸皮、米糠粕或谷壳的一种或两种以上混合。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的步骤(1)中发酵至少15天以上。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的步骤(2)中，混合后物料水分含量控制在50wt％以下。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的步骤(3)中，发酵工艺为在相对独立的房间、自然温度和空气湿度下固体开放式发酵，待发酵温度达到45摄氏度后再发酵10-20小时。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的步骤(4)中，混合后物料水分含量控制在25-40wt％。
9.权利要求1-8任一权利要求所述的制备方法制得的富含β-葡聚糖的发酵饲料。
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