CN108901995A - 一种可定时投料的鱼缸 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可定时投料的鱼缸，包括底面设有开口的饵料存放容器，开口位于鱼缸本体中液面的上方位置处；设于饵料存放容器内、用于盛放饵料的料盘，料盘在厚度方向上设有用于下料的下料孔；与料盘连接、用于带动料盘旋转的驱动装置；与驱动装置连接、用于在预设时间内控制驱动装置旋转的控制器，该鱼缸，驱动装置可以依据控制器的控制在预设时间内旋转，进而使位于饵料存放容器内的料盘转动，当在设定时间内下料孔旋转至开口的上方时，饵料可以穿过下料孔和开口落入鱼缸本体，在预设时间外，让下料孔旋转至未设有开口的饵料存放容器的底面位置处，与传统鱼缸相比，可以实现自动定时投料，无需人工手动去投料，进而可以提升用户体验。

Description

一种可定时投料的鱼缸

技术领域

本发明涉及鱼缸应用领域，特别涉及一种可定时投料的鱼缸。

背景技术

随着居民生活水平的提高和生活质量的改善，人们的精神追求也越来越高，很多家庭都会饲养一些小宠物，例如饲养宠物鱼/观赏鱼等，但是目前饲养宠物鱼/观赏鱼的居民均存在着同样的烦恼，就是每天都需要定时往鱼缸中投料以保证鱼缸中的鱼儿有正常的饵料，一旦哪天用户忘记往鱼缸中投料，就有可能会导致鱼缸中的鱼儿死亡，进而会影响用户体验。

由此可见，如何克服由于传统的鱼缸需要人工手动去投放饵料进而导致的用户体验感差的问题是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本申请实施例提供了一种可定时投料的鱼缸，以解决现有技术中由于传统的鱼缸需要人工手动去投放饵料进而导致的用户体验感差的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种可定时投料的鱼缸，包括：

底面一部分位置设有开口的饵料存放容器，所述开口位于鱼缸本体中液面的上方位置处；

设于所述饵料存放容器内、用于盛放饵料的料盘，所述料盘在厚度方向上设有用于下料的下料孔；

与所述料盘连接、用于带动所述料盘旋转的驱动装置；

与所述驱动装置连接、用于在预设时间内控制所述驱动装置旋转的控制器，以确保在所述预设时间内所述下料孔旋转至所述开口的上方时，所述饵料穿过所述下料孔和所述开口落入所述鱼缸本体，在所述预设时间外所述下料孔旋转至未设有所述开口的所述饵料存放容器的底面位置处，防止所述饵料落入所述鱼缸本体。

优选地，所述驱动装置包括传动轴和马达，所述马达分别与所述控制器和所述传动轴的一端连接，所述传动轴的另一端与所述料盘连接，所述马达用于根据所述控制器的控制带动所述传动轴旋转。

优选地，所述传动轴位于所述饵料存放容器的中心轴位置。

优选地，所述饵料存放容器的底面具体为圆形。

优选地，所述开口具体为半圆形结构。

优选地，所述料盘具体为顶部具有敞开式腔体且外形呈圆柱形结构的料盘。

优选地，所述料盘可拆卸安装于所述传动轴的另一端。

优选地，所述料盘的底面一半面积设置所述下料孔，且所述下料孔的个数为多个。

优选地，所述马达可拆卸安装于所述传动轴的一端。

优选地，所述料盘所在的平面与所述饵料存放容器的底面平行贴合。

相比于现有技术，本发明所提供的一种可定时投料的鱼缸，包括底面设有开口的饵料存放容器，开口位于鱼缸本体中液面的上方位置处；设于饵料存放容器内、用于盛放饵料的料盘，料盘在厚度方向上设有用于下料的下料孔；与料盘连接、用于带动料盘旋转的驱动装置；与驱动装置连接、用于在预设时间内控制驱动装置旋转的控制器，以确保在预设时间内下料孔旋转至开口的上方时，饵料穿过下料孔和开口落入鱼缸本体，在预设时间外下料孔旋转至未设有开口的饵料存放容器的底面位置处，防止饵料落入鱼缸本体。由此可见，该鱼缸，与料盘连接的驱动装置可以依据控制器的控制在预设时间内旋转，进而使位于饵料存放容器内的料盘转动，当在设定时间内下料孔旋转至开口的上方时，饵料可以穿过下料孔和开口落入鱼缸本体，在预设时间外下料孔旋转至未设有开口的饵料存放容器的底面位置处，防止饵料落入鱼缸本体，与现有技术中的鱼缸相比，应用本鱼缸，可以实现自动定时投料，无需人工手动去投料，进而可以提升用户体验。

附图说明

图1为本发明实施例所提供的一种可定时投料的鱼缸结构示意图；

图2为本发明实施例所提供的一种饵料存放容器的底面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的核心是提供一种可定时投料的鱼缸，可以解决现有技术中由于传统的鱼缸需要人工手动去投放饵料进而导致的用户体验感差的问题。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

图1为本发明实施例所提供的一种可定时投料的鱼缸结构示意图，如图1所示，该鱼缸包括：

控制器11、底面一部分位置设有开口的饵料存放容器13、料盘15以及驱动装置，饵料存放容器13的底面一部分是封住的，一部分是设有开口的；饵料存放容器13的底面开口位于鱼缸本体10中液面的上方位置处，在实际应用中，可以让饵料存放容器13的底面开口与鱼缸本体10中的液面之间保留一定的间隙，以防鱼缸本体10中的液体侵入饵料存放容器13中，损坏饵料；鱼缸本体10在实际应用中，可以选用如图1所示的长方体，鱼缸本体10可以设置顶盖，也可以不设置顶盖，具体根据实际情况确定；优选地，饵料存放容器13的底面具体为圆形，也就是说，优选地饵料存放容器13的形状可以为图1中所示的圆柱形桶；当饵料存放容器13为图1中的圆柱形结构时，饵料存放容器13的底面开口可以为半圆形结构，也就是将饵料存放容器13的底面一半面积封住，一半面积开口，开口的具体大小以及尺寸可根据实际情况设定，例如，根据饵料的大小及形状设定，只要确保饵料可以穿过该开口即可，本发明并不做限定。当然，鱼缸本体10和饵料存放容器13的形状并不限于图1所示的形状，图1中所示的鱼缸本体10和饵料存放容器13的形状只是一种优选地方式，并不代表只有这一种方式，鱼缸本体10和饵料存放容器13的形状以及饵料存放容器13的底面开口以及大小并不会影响本申请实施例的实现。

料盘15设于饵料存放容器13内，也就是说，料盘15最大可以到达饵料存放容器13的底面位置处，不能穿过饵料存放容器13的底面位置。用于盛放饵料，并且料盘15在厚度方向上设有用于下料的下料孔，下料孔的大小需大于饵料的尺寸，保证饵料可以穿过该下料孔，下料孔的大小以及形状均可根据实际情况设定，图1所示的料盘15为圆形，但是并不代表料盘15只能选用圆形，也可以根据饵料存放容器13的形状改变，并不局限于图1所示的形状。驱动装置与料盘15连接、用于带动料盘15旋转；控制器11与驱动装置连接、用于在预设时间内控制驱动装置旋转，以确保在预设时间内料盘15上的下料孔旋转至饵料存放容器13的底面开口的上方时，饵料穿过料盘15上的下料孔和饵料存放容器13的底面开口落入鱼缸本体10，在预设时间外料盘15上的下料孔旋转至未设有开口的饵料存放容器的底面位置处，防止饵料落入鱼缸本体10，也就是说，确保在预设时间内饵料存放容器13中的饵料自动落入鱼缸本体10，在超过预设时间以外的时间不让饵料存放容器13中的饵料落入鱼缸本体10，预设时间可根据实际情况设定，控制器11定时控制的过程具体可在控制器11中导入相关程序实现。优选地，驱动装置由图1中的马达12和传动轴14构成，马达12分别与控制器11和传动轴14的一端连接，传动轴14的另一端与料盘15连接，马达12用于根据控制器11的控制带动传动轴14旋转，传动轴14可以选用伸缩杆，以便在向饵料存放容器13中方饵料时，可以缩至饵料存放容器13的顶部位置，避免饵料飞溅，当然驱动装置还可以选用其它组合方式。例如电机和传动轴14等，本发明不作限定。

为了使本领域技术人员更好地理解本方案，下面以图1中所示的圆柱形饵料存放容器13、长方体的鱼缸本体10、圆形的料盘15以及马达12和传动轴14构成的驱动装置对本申请实施例所提供的方案进行说明。

现有技术中的鱼缸，需要人工手动向鱼缸中投放饵料，当用户长时间在外或忘记投放饵料是可能会导致鱼缸中鱼死亡，进而会影响用户体验。

控制器11、底面一部分位置设有开口的饵料存放容器13、料盘15以及驱动装置，饵料存放容器13的底面一部分是封住的，一部分是设有开口的；饵料存放容器13的底面开口位于鱼缸本体10中液面的上方位置处，

本申请实施例所提供的鱼缸，除了鱼缸本体10之外，还包括控制器11、马达12、底面一部分位置设有开口的饵料存放容器13、料盘15以及传动轴14；传动轴14的一端与马达12连接，另一端与料盘15；马达12与控制器11连接，用于根据控制器11的控制带动传动轴14旋转，进而使料盘15旋转，以便当在预设时间内料盘15上的下料孔旋转至饵料存放容器13的底面开口的上方时，饵料穿过料盘15上的下料孔和饵料存放容器13的底面开口落入鱼缸本体10，在预设时间外料盘15上的下料孔旋转至未设有开口的饵料存放容器的底面位置处以防饵料落入鱼缸本体10，也就是说马达12可以根据控制器11的控制为传动轴14提供动力。在实际应用时，如图1所示，可以将底面一部分位置设有开口的饵料存放容器13设置于鱼缸本体10的上空位置，也可以将饵料存放容器13设置于鱼缸本体10中的液面上方附近处，具体距离液面多远合适，可根据实际情况确定，只要保证饵料存放容器13中的饵料可以投入鱼缸本体10中即可。为了方便拆卸，作为优选地实施方式，马达12可拆卸安装于传动轴14的一端。料盘15可拆卸安装于传动轴14的另一端。当然，马达12还可固定安装于传动轴14的一端，料盘15也可固定安装于传动轴14的另一端，具体如何安装可根据实际情况确定，本发明不作限定；在实际应用中，考虑到传动轴14带动料盘15旋转时的稳定性，以及在传动轴14旋转时一部分饵料落入饵料存放容器13的底部未开口位置处时，无法投入到鱼缸本体10中，如图1所示，优选地，可以将料盘15设置于饵料存放容器13的底部位置，并保证料盘15所在的平面与饵料存放容器13的底面平行贴合。当然，料盘15的位置并不限于图1所示的位置，只要保证料盘15位于饵料存放容器13中，且在传动轴14旋转时，饵料存放容器13中的饵料可以投入鱼缸本体10即可。为了防止马达12动作时，饵料存放容器13无法稳定于位于鱼缸本体10，在实际应用中，可以设置支撑架支撑饵料存放容器13，以确保饵料存放容器13的稳定性，具体如何设置可根据实际情况确定，在此不再赘述。

下面对本申请实施例提供的可定时鱼缸的工作过程进行介绍，当用户需要出门时，可以预先设置好饵料投放的间隔时间，具体间隔时间可根据实际情况进行设定，到达设定时间时，控制器11就会控制马达12工作，这时与马达12连接的传动轴14就会依据马达12工作时产生的动力进行旋转，进而使安装于传动轴14另一端的料盘15转动，当料盘15上的下料孔在预设时间内转动至饵料存放容器13的底面开口的上方时，饵料存放容器13中的饵料就会穿过料盘15上的下料孔和饵料存放容器13的底面开口落入鱼缸本体10，当设定时间结束之后，让料盘15上的下料孔旋转至未设有开口的饵料存放容器13的底面位置处以防饵料落入鱼缸本体10，进而实现饵料的定时自动投入。在实际应用中，料盘15上的下料孔的尺寸以及饵料存放容器13底面开口的尺寸需大于饵料的尺寸，确保饵料可以落入穿过下料孔和饵料存放容器13底面开口即可。为了避免饵料的浪费，在实际设计时，可以以料盘15上的每个下料孔每次只能通过一颗鱼饵为准，具体的尺寸本发明不作限定。

在实际应用中，还可以在饵料存放容器13处设置与控制器11连接的摄像头，利用摄像头可以获取饵料存放容器13的图像信息。具体就是通过与控制器11连接的摄像头获取饵料存放容器13中饵料的图像信息，可以在投料之间获取一次，在投料之后再获取一次，并将两次获取的图像信息都发送至控制器11，经过控制器11处理后即可得出一次设定时间段投入鱼缸本体10中的饵料，进一步提高用户体验。考虑到鱼缸移动的便捷性，可以在鱼缸本体10底端位置设置滑轮。通过鱼缸本体10底端位置的滑轮移动鱼缸，可以省时省力。优选地，滑轮的个数可以为4个。可以在图1所示的鱼缸本体10的四个拐角处设置4个滑轮，在移动鱼缸时即省时省力，又稳定。

本申请实施例所提供的鱼缸，可以由人工投料鱼缸养鱼变成定时自动投料，可以让鱼缸养鱼变得更加轻松、简单，进而可以提升用户体验。

本发明所提供的一种可定时投料的鱼缸，包括底面设有开口的饵料存放容器，开口位于鱼缸本体中液面的上方位置处；设于饵料存放容器内、用于盛放饵料的料盘，料盘在厚度方向上设有用于下料的下料孔；与料盘连接、用于带动料盘旋转的驱动装置；与驱动装置连接、用于在预设时间内控制驱动装置旋转的控制器，以确保在预设时间内下料孔旋转至开口的上方时，饵料穿过下料孔和开口落入鱼缸本体，在预设时间外下料孔旋转至未设有开口的饵料存放容器的底面位置处，防止饵料落入鱼缸本体。由此可见，该鱼缸，与料盘连接的驱动装置可以依据控制器的控制在预设时间内旋转，进而使位于饵料存放容器内的料盘转动，当在设定时间内下料孔旋转至开口的上方时，饵料可以穿过下料孔和开口落入鱼缸本体，在预设时间外下料孔旋转至未设有开口的饵料存放容器的底面位置处，防止饵料落入鱼缸本体，与现有技术中的鱼缸相比，应用本鱼缸，可以实现自动定时投料，无需人工手动去投料，进而可以提升用户体验。

考虑到料盘15旋转时的稳定性、在上述实施例的基础上，作为优选地实施方式，传动轴14可以位于饵料存放容器13的中心轴位置。

考虑到料盘15倾斜放置于饵料存放容器13中时，部分饵料落入饵料存放容器13的底面位置，在上述实施例的基础上，作为优选地实施方式，料盘15可以选用顶部具有敞开式腔体且外形呈圆柱形结构的料盘。

考虑到带孔圆盘15在饵料存放容器13中旋转时的顺畅性，在上述实施例的基础上，作为优选地实施方式，饵料存放容器13的底面具体为圆形。具体就是饵料存放容器13可以为圆柱以及圆台等形状的容器。

考虑到放置饵料时的方便性，在上述实施例的基础上，作为优选地实施方式，饵料存放容器13具体为无盖容器。当然，选用无盖饵料存放容器13只是一种优选地实施方式，并不代表只有这一种方式。

图2为本发明实施例所提供的一种饵料存放容器的底面结构示意图，如图2所示，在上述实施例的基础上，作为优选地实施方式，饵料存放容器13的底面为半圆形结构。具体就是当饵料存放容器13的底面为圆形时，可以将饵料存放容器13的底面一半封住，如图2中2部分所示，一半开口如图2中的1部分所示，形成半圆形结构，当然，在实际应用中，饵料存放容器13的底面开口的具体尺寸可根据实际情况确定，本发明并不做限定。

为了保证在一段时间(设定的定时时间段)内，投入鱼缸中的饵料可以满足鱼缸本体10中鱼儿的需求，在上述实施例的基础上，作为优选地实施方式，料盘15的底面一半面积设置下料孔，且下料孔的个数为多个。具体就是在料盘15的一半面积上设置下料孔，另一半面积上不设置下料孔，下料孔的具体个数可根据实际情况确定，下料孔的直径需大于饵料的尺寸。当料盘15为圆形时，在料盘15的一半圆上设置下料孔，另一半圆上不设置下料孔。当然，在实际应用中，除了本申请实施例中的方式，还可以选用其它的方式，本发明并不作限定。

以上对本发明所提供的一种可定时投料的鱼缸进行了详细介绍。本文中运用几个实例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明，只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制，本领域技术人员，在没有创造性劳动的前提下，对本发明所做出的修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请中。

还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个操作与另一个操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或者操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”等类似词，使得包括一系列要素的单元、设备或系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种单元、设备或系统所固有的要素。

Claims (10)

1.一种可定时投料的鱼缸，其特征在于，包括：

底面一部分位置设有开口的饵料存放容器，所述开口位于鱼缸本体中液面的上方位置处；

设于所述饵料存放容器内、用于盛放饵料的料盘，所述料盘在厚度方向上设有用于下料的下料孔；

与所述料盘连接、用于带动所述料盘旋转的驱动装置；

与所述驱动装置连接、用于在预设时间内控制所述驱动装置旋转的控制器，以确保在所述预设时间内所述下料孔旋转至所述开口的上方时，所述饵料穿过所述下料孔和所述开口落入所述鱼缸本体，在所述预设时间外所述下料孔旋转至未设有所述开口的所述饵料存放容器的底面位置处，防止所述饵料落入所述鱼缸本体。

2.根据权利要求1所述的可定时投料的鱼缸，其特征在于，所述驱动装置包括传动轴和马达，所述马达分别与所述控制器和所述传动轴的一端连接，所述传动轴的另一端与所述料盘连接，所述马达用于根据所述控制器的控制带动所述传动轴旋转。

3.根据权利要求2所述的可定时投料的鱼缸，其特征在于，所述传动轴位于所述饵料存放容器的中心轴位置。

4.根据权利要求2所述的可定时投料的鱼缸，其特征在于，所述饵料存放容器的底面具体为圆形。

5.根据权利要求4所述的可定时投料的鱼缸，其特征在于，所述开口具体为半圆形结构。

6.根据权利要求2所述的可定时投料的鱼缸，其特征在于，所述料盘具体为顶部具有敞开式腔体且外形呈圆柱形结构的料盘。

7.根据权利要求6所述的可定时投料的鱼缸，其特征在于，所述料盘可拆卸安装于所述传动轴的另一端。

8.根据权利要求6所述的可定时投料的鱼缸，其特征在于，所述料盘的底面一半面积设置所述下料孔，且所述下料孔的个数为多个。

9.根据权利要求2所述的可定时投料的鱼缸，其特征在于，所述马达可拆卸安装于所述传动轴的一端。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的可定时投料的鱼缸，其特征在于，所述料盘所在的平面与所述饵料存放容器的底面平行贴合。