CN108899143A - 皮膜贴片电阻器及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种皮膜贴片电阻器,其包括圆柱形的氧化铝陶瓷棒,所述氧化铝陶瓷棒的表面设有皮膜,且其两端设有镀铜锡铁帽,所述氧化铝陶瓷棒的表面还设有穿透皮膜用于调试阻值的切割槽,所述皮膜外还涂覆有环氧树脂保护层。本发明具有良好的耐热性和绝缘性以及防湿、防腐蚀特性,使用寿命长,圆柱形贴片式安装结构,适用于SMD装配系统进行高密度插装,提高了装配效率,降低了装配成本,提高了企业的生产效益。
Description
技术领域
本发明涉及电阻器技术领域,尤其涉及一种皮膜贴片电阻器。
背景技术
传统的电阻器均为引线式插脚结构,这种结构无法实现SMT自动化装配,只能采用人工装配,装配效率低,浪费人力资源,降低了企业的效益。而现有的贴片电阻器一般为矩形结构,占用面积较大,难以高密度插装。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种呈圆柱形的皮膜贴片电阻器,具有良好的绝缘安全特性,适用于SMD装配系统进行高密度插装。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:所述皮膜贴片电阻器包括圆柱形的氧化铝陶瓷棒,所述氧化铝陶瓷棒的表面设有皮膜,且其两端设有镀铜锡铁帽,所述氧化铝陶瓷棒的表面还设有穿透皮膜用于调试阻值的切割槽,所述皮膜外还涂覆有环氧树脂保护层。
在本发明提供的皮膜贴片电阻器的一种较佳实施例中,所述氧化铝陶瓷棒采用高含氧化铝陶瓷棒。
在本发明提供的皮膜贴片电阻器的一种较佳实施例中,所述切割槽为螺旋状的凹槽。
在本发明提供的皮膜贴片电阻器的一种较佳实施例中,所述皮膜为合金材料通过溅射成膜法附着于氧化铝陶瓷棒的表面。
所述皮膜贴片电阻器的制备方法包括以下步骤:
步骤一,镀膜:采用溅射成膜法将合金材料附着于氧化铝陶瓷棒的表面形成皮膜;
步骤二,调试阻值:在皮膜上切割穿透皮膜的螺旋状的凹槽,切割长度为达到阻值要求;
步骤三,焊接镀铜锡铁帽:在氧化铝陶瓷棒的两端焊接镀铜锡铁帽;
步骤四,着膜:在皮膜外涂覆环氧树脂保护层;
步骤五,检测、包装:利用自动检测包装机对电阻值进行精度检测并包封到纸带中形成盘装。
与现有技术相比,本发明提供的皮膜贴片电阻器的有益效果是:本发明具有良好的耐热性和绝缘性以及防湿、防腐蚀特性,使用寿命长,圆柱形贴片式安装结构,适用于SMD装配系统进行高密度插装,提高了装配效率,降低了装配成本,提高了企业的生产效益。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明提供的皮膜贴片电阻器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,所述皮膜贴片电阻器1包括圆柱形的氧化铝陶瓷棒11,所述氧化铝陶瓷棒11的表面设有皮膜12,且其两端设有镀铜锡铁帽13,所述氧化铝陶瓷棒11的表面还设有穿透皮膜12用于调试阻值的切割槽14,所述皮膜12外还涂覆有环氧树脂保护层15。
进一步地,所述氧化铝陶瓷棒11采用高含氧化铝陶瓷棒。
具体地,所述切割槽14为螺旋状的凹槽。
进一步地,所述皮膜12为合金材料通过溅射成膜法附着于氧化铝陶瓷棒11的表面。
所述皮膜贴片电阻器1的制备方法包括以下步骤:
步骤一,镀膜:采用溅射成膜法将合金材料附着于氧化铝陶瓷棒的表面形成皮膜12;
步骤二,调试阻值:在皮膜12上切割穿透皮膜的螺旋状的凹槽,切割长度为达到阻值要求;
步骤三,焊接镀铜锡铁帽:在氧化铝陶瓷棒11的两端焊接镀铜锡铁帽13;
步骤四,着膜:在皮膜外涂覆环氧树脂保护层15;
步骤五,检测、包装:利用自动检测包装机对电阻值进行精度检测并包封到纸带中形成盘装。
本发明提供的皮膜贴片电阻器1的有益效果是:本发明具有良好的耐热性和绝缘性以及防湿、防腐蚀特性,使用寿命长,圆柱形贴片式安装结构,适用于SMD装配系统进行高密度插装,提高了装配效率,降低了装配成本,提高了企业的生产效益。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种皮膜贴片电阻器,其特征在于:包括圆柱形的氧化铝陶瓷棒,所述氧化铝陶瓷棒的表面设有皮膜,且其两端设有镀铜锡铁帽,所述氧化铝陶瓷棒的表面还设有穿透皮膜用于调试阻值的切割槽,所述皮膜外还涂覆有环氧树脂保护层。
2.根据权利要求1所述的皮膜贴片电阻器,其特征在于:所述氧化铝陶瓷棒采用高含氧化铝陶瓷棒。
3.根据权利要求1所述的皮膜贴片电阻器,其特征在于:所述切割槽为螺旋状的凹槽。
4.根据权利要求1所述的皮膜贴片电阻器,其特征在于:所述皮膜为合金材料通过溅射成膜法附着于氧化铝陶瓷棒的表面。
5.一种如权利要求1~4任一所述的皮膜贴片电阻器的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一,镀膜:采用溅射成膜法将合金材料附着于氧化铝陶瓷棒的表面形成皮膜;
步骤二,调试阻值:在皮膜上切割穿透皮膜的螺旋状的凹槽,切割长度为达到阻值要求;
步骤三,焊接镀铜锡铁帽:在氧化铝陶瓷棒的两端焊接镀铜锡铁帽;
步骤四,着膜:在皮膜外涂覆环氧树脂保护层;
步骤五,检测、包装:利用自动检测包装机对电阻值进行精度检测并包封到纸带中形成盘装。
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