CN108896826A - 变压器油介质损耗测试方法、装置及电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种变压器油介质损耗测试方法、装置及电子设备，涉及电力设备维护技术领域，该方法由控制器执行，包括：当接收到油介质损耗测试指令时，向加热单元发送加热指令，以使加热单元对待测体进行加热；其中，待测体包括依次串联的多个精度不同的油杯；在加热单元对待测体进行加热的过程中，通过温度传感器实时获取待测体的当前油温值；监控待测体的当前油温值是否达到预设的基准油温值；如果是，驱动介质损耗测试电桥对待测体进行测试，得到测试结果。本发明提供的上述方法通能够同时地对多个油杯中待测变压器油进行介质损耗测试，得到同种变压器油的多个测试结果供电力工作人员进行判断，有效地提升了测试的可信度。

Description

变压器油介质损耗测试方法、装置及电子设备

技术领域

本发明涉及电力设备维护技术领域，尤其是涉及一种变压器油介质损耗测试方法、装置及电子设备。

背景技术

变压器油主要用于诸如电力变压器、电压互感器和电流互感器等电力设备中，可以对绕组等部件起到绝缘和绝缘保养作用。电力设备的安全运行有赖于变压器油的绝缘性能，而变压器油的介质损耗能够直接反映变压器油的绝缘性能，故电力工作人员通常通过测试变压器油的介质损耗来判断变压器油是否具有良好的绝缘性能。

目前，一般仅对单一油杯中的变压器油进行介质损耗测试即得到测试结果，这样的测试方式可信度较低，有碍于电力工作人员的判断。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供变压器油介质损耗测试方法、装置及电子设备，可以串联多个油杯同时对变压器油进行介质损耗测试，能够较好地提升测试的可信度，为电力工作人员提供较为准确地判断依据。

第一方面，本发明实施例提供了一种变压器油介质损耗测试方法，该方法由控制器执行；控制器分别与加热单元、温度传感器及介质损耗测试电桥连接，其中，温度传感器及介质损耗测试电桥均与待测体相连；其中，待测体包括依次串联的多个精度不同的油杯；每个油杯中存放有待测变压器油；该方法包括：当接收到油介质损耗测试指令时，向加热单元发送加热指令，以使加热单元对待测体进行加热；在加热单元对待测体进行加热的过程中，通过温度传感器实时获取待测体的当前油温值；监控待测体的当前油温值是否达到预设的基准油温值；如果是，驱动介质损耗测试电桥对待测体进行测试，得到测试结果；其中，测试结果包括各个油杯的变压器油介质损耗因数。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，上述控制器还分别与人机交互屏和微型打印机连接，上述方法还包括：将测试结果发送给人机交互屏，以使人机交互屏显示测试结果；将测试结果发送给微型打印机，以使微型打印机打印测试结果。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，获得上述基准油温值的步骤，包括：通过人机交互屏获取来自用户输入的测试参数；其中，测试参数包括基准油温值；从测试参数中获得基准油温值。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，上述控制器还与警报器相连，上述方法包括：判断各个油杯的变压器油介质损耗因数是否均位于预设的安全阈值范围内；如果否，触发警报器鸣笛。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，上述控制器还与关联终端通信连接，上述方法包括：将结果以无线方式发送至关联终端。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，加热单元采用中频感应加热方式对待测体进行加热。

第二方面，本发明实施例提供了一种变压器油介质损耗测试装置，包括：加热模块，用于当接收到油介质损耗测试指令时，向加热单元发送加热指令，以使加热单元对待测体进行加热；测温模块，用于在加热单元对待测体进行加热的过程中，通过温度传感器实时获取待测体的当前油温值；油温监控模块，用于监控待测体的当前油温值是否达到预设的基准油温值；测量模块，用于在油温监控模块的监控结果为是时，驱动介质损耗测试电桥对待测体进行测试，得到测试结果；其中，测试结果包括各个油杯的变压器油介质损耗因数。

结合第二方面，本发明实施例提供了第二方面的第一种可能的实施方式，其中，控制器还分别与人机交互屏和微型打印机连接，该装置还包括：显示结果模块，用于将测试结果发送给人机交互屏，以使人机交互屏显示测试结果；打印结果模块，用于将测试结果发送给微型打印机，以使微型打印机打印测试结果。

第三方面，本发明实施例提供了一种电子设备，包括存储器和处理器，存储器中存储有可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现第一方面至第一方面的第五种可能的实施方式中任一项所述的方法的步骤。

第四方面，本发明实施例提供了一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质上存储有计算机程序，其中，计算机程序被处理器运行时执行第一方面至第一方面的第五种可能的实施方式中任一项所述的方法的步骤。

本发明实施例提供了一种变压器油介质损耗测试方法、装置及电子设备，该方法由控制器执行，当接收到油介质损耗测试指令时，首先向加热单元发送加热指令，以使加热单元对待测体进行加热；其中，待测体包括依次串联的多个精度不同的油杯；同时在加热单元对待测体进行加热的过程中，通过温度传感器实时获取待测体的当前油温值；进而监控待测体的当前油温值是否达到预设的基准油温值；如果是，驱动介质损耗测试电桥对待测体进行测试，得到测试结果。本发明实施例提供的上述方法通过控制器收发信号，能够同时地对多个油杯中待测变压器油进行介质损耗测试，得到同种变压器油的多个测试结果供电力工作人员进行判断，有效地提升了测试的可信度。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种变压器油介质损耗测试方法的流程图；

图2为本发明实施例提供的另一种变压器油介质损耗测试方法的流程图；

图3为本发明实施例提供的另一种变压器油介质损耗测试装置的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种电子设备的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

目前，一般仅对单一油杯中的变压器油进行介质损耗测试即得到测试结果，这样的测试方式可信度较低，有碍于电力工作人员的判断。基于此，本发明实施例提供的一种变压器油介质损耗测试方法、装置及电子设备，采用变压器油介质损耗测试方法能够同时对多个油杯中待测变压器油进行介质损耗测试，得到同种变压器油的多个测试结果供电力工作人员进行判断，有效地提升了测试的可信度。

为便于对本实施例进行理解，首先对本发明实施例所公开的变压器油介质损耗测试方法进行详细介绍。

该方法由控制器执行；控制器分别与加热单元、温度传感器及介质损耗测试电桥连接，其中，温度传感器及介质损耗测试电桥均与待测体相连。其中，待测体包括依次串联的多个精度不同的油杯；每个油杯中存放有待测变压器油；通过这样的方式可以检测油杯精度对于变压器油介质损耗测试的影响，使得电力维护工作人员在分析测试结果时将油杯精度这一因素也计入考虑之内，更加有助于电力维护工作人员选取适于电力设备的变压器油。

具体的，参见图1所示的一种变压器油介质损耗测试方法的流程图，上述方法包括如下步骤：

步骤S102，当接收到油介质损耗测试指令时，向加热单元发送加热指令，以使加热单元对待测体进行加热；

步骤S104，在加热单元对待测体进行加热的过程中，通过温度传感器实时获取待测体的当前油温值；

步骤S106，监控待测体的当前油温值是否达到预设的基准油温值；如果是，执行步骤S108；如果否，执行步骤S104。

步骤S108，驱动介质损耗测试电桥对待测体进行测试，得到测试结果；其中，测试结果包括各个油杯的变压器油介质损耗因数。介质损耗因数，又称介质损耗角正切；当在变压器油上施加交流电压时，变压器油中的电压和电流间存在相角差Ψ，Ψ的余角δ称为介质损耗角，δ的正切tgδ称为介质损耗角正切。

本发明实施例提供了一种变压器油介质损耗测试方法，该方法由控制器执行，当接收到油介质损耗测试指令时，首先向加热单元发送加热指令，以使加热单元对待测体进行加热；其中，待测体包括依次串联的多个精度不同的油杯；同时在加热单元对待测体进行加热的过程中，通过温度传感器实时获取待测体的当前油温值；进而监控待测体的当前油温值是否达到预设的基准油温值；如果是，驱动介质损耗测试电桥对待测体进行测试，得到测试结果。本发明实施例提供的上述方法通过控制器收发信号，能够同时地对多个油杯中待测变压器油进行介质损耗测试，得到同种变压器油的多个测试结果供电力工作人员进行判断，有效地提升了测试的可信度。

具体的，为便于实施，本发明实施例提供了上述加热单元的一种具体实施方式，也即加热单元采用中频感应加热方式对上述待测体进行加热。其中，中频感应加热方式的原理是利用电磁感应的原理，使置于感应线圈中的工件中产生涡流，从而使工件发热，加热至所需温度。采用中频感应加热方式加热待测体中的多个油杯，无需与油杯接触，通过这样的加热方式能够快速、均匀地加热多个油杯中的待测变压器油。此外，本发明实施例还提供了一种为变压器油加压的方式，即采用交流试验电源为待测体提供电压；其中，该交流试验电源采用AC-DC-AC转换方式，通过这样的方式，能够有效避免工频交流电(也即，AC)电压及其频率波动对变压器油介质损耗测试准确性的影响。

进一步，为使测试结果较为直观地呈现给电力工作人员，以助电力工作人员对测试结果做详细的记录。参见图2，本发明实施例提供了另一种变压器油介质损耗测试方法的流程图，上述控制器还分别与人机交互屏和微型打印机连接，在图1的基础上，上述方法还包括：

步骤S202，将测试结果发送给人机交互屏，以使人机交互屏显示测试结果；

步骤S204，将测试结果发送给微型打印机，以使微型打印机打印测试结果。

进一步，在控制器连有人机交互屏时，用户可在人机交互屏设置测试参数，并传递给控制器，获得上述基准油温值的步骤，包括：通过人机交互屏获取来自用户输入的测试参数；其中，测试参数包括基准油温值；从测试参数中获得基准油温值。

进一步，为及时提醒电力工作人员更换不符合使用标准的变压器油，从而保证电力设备的安全运行。控制器还与警报器相连，上述方法包括：判断各个油杯的变压器油介质损耗因数是否均位于预设的安全阈值范围内；其中，预设的安全阈值范围为对应某一温度的合格变压器油的介质损耗因数的阈值范围，若测得上述待测变压器油的介质损耗因数不在对应基准油温值的阈值范围内，则触发警报器鸣笛以及时提醒电力工作人员待测变压器油不合格。

进一步，前述控制器还与关联终端通信连接，上述方法包括：将测试结果以无线方式发送至关联终端。其中，关联终端包括电脑、手机等设备；将测试结果发送至关联终端，便于技术人员直接通过关联终端查看并存储测试结果。

对应上述变压器油介质损耗测试方法，本发明实施例提供了一种变压器油介质损耗测试装置，参见图3所示的一种变压器油介质损耗测试装置的结构示意图，该装置包括：

加热模块302，用于当接收到油介质损耗测试指令时，向加热单元发送加热指令，以使加热单元对待测体进行加热；

测温模块304，用于在加热单元对待测体进行加热的过程中，通过温度传感器实时获取待测体的当前油温值；

油温监控模块306，用于监控待测体的当前油温值是否达到预设的基准油温值；

测量模块308，用于在油温监控模块的监控结果为是时，驱动介质损耗测试电桥对待测体进行测试，得到测试结果；其中，测试结果包括各个油杯的变压器油介质损耗因数。

本发明实施例提供了一种变压器油介质损耗测试装置，该装置包括加热模块、测温模块、油温监控模块及测量模块；当接收到油介质损耗测试指令时，首先通过加热模块加热待测体；同时由测温模块获取待测体的当前油温值；进而由油温监控模块监控当前油温值是否达到预设的基准油温值；如果是，则启动介质损耗测试电桥对待测体进行测试，从而得到包含有各个油杯的变压器油介质损耗因数的测试结果。本发明实施例提供的上述装置能够同时地对多个油杯中待测变压器油进行介质损耗测试，得到同种变压器油的多个测试结果供电力工作人员进行判断，有效地提升了测试的可信度。

进一步，前述控制器还分别与人机交互屏和微型打印机连接，上述装置还包括：显示结果模块，用于将测试结果发送给人机交互屏，以使人机交互屏显示测试结果；打印结果模块，用于将测试结果发送给微型打印机，以使微型打印机打印测试结果。

本实施例所提供的装置，其实现原理及产生的技术效果和前述实施例相同，为简要描述，装置实施例部分未提及之处，可参考前述方法实施例中相应内容。

进一步，本实施例还提供了一种电子设备，包括存储器和处理器，存储器中存储有可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现上述目标行人检测方法的步骤。

参见图4所示的一种电子设备的结构示意图，示出了电子设备400，包括：处理器40，存储器41，总线42和通信接口43，处理器40、通信接口43和存储器41通过总线42连接；处理器40用于执行存41中存储的可执行模块，例如计算机程序。

其中，存储器41可能包含高速随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)，也可能还包括非不稳定的存储器(non-volatile memory)，例如至少一个磁盘存储器。通过至少一个通信接口43(可以是有线或者无线)实现该系统网元与至少一个其他网元之间的通信连接，可以使用互联网，广域网，本地网，城域网等。

总线42可以是ISA总线、PCI总线或EISA总线等。总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，图4中仅用一个双向箭头表示，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。

其中，存储器41用于存储程序401，处理器40在接收到执行指令后，执行程序401，前述本发明实施例任一实施例揭示的流过程定义的装置所执行的方法可以应用于处理器40中，或者由处理器40实现。

处理器40可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤可以通过处理器40中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器40可以是通用处理器，包括中央处理器(Central Processing Unit，简称CPU)、网络处理器(Network Processor，简称NP)等；还可以是数字信号处理器(Digital SignalProcessing，简称DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，简称ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，简称FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本发明实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件译码处理器执行完成，或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于随机存储器，闪存、只读存储器，可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器41，处理器40读取存储器41中的信息，结合其硬件完成上述方法的步骤。

进一步，本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器运行时执行上述任一项目标行人检测方法的步骤。具体实现可参见方法实施例，在此不再赘述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个处理器可执行的非易失的计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种变压器油介质损耗测试方法，其特征在于，所述方法由控制器执行；所述控制器分别与加热单元、温度传感器及介质损耗测试电桥连接，其中，所述温度传感器及介质损耗测试电桥均与待测体相连；其中，所述待测体包括依次串联的多个精度不同的油杯；每个所述油杯中存放有待测变压器油；所述方法包括：

当接收到油介质损耗测试指令时，向所述加热单元发送加热指令，以使所述加热单元对所述待测体进行加热；

在所述加热单元对所述待测体进行加热的过程中，通过所述温度传感器实时获取所述待测体的当前油温值；

监控所述待测体的当前油温值是否达到预设的基准油温值；

如果是，驱动所述介质损耗测试电桥对所述待测体进行测试，得到测试结果；其中，所述测试结果包括各个所述油杯的变压器油介质损耗因数。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述控制器还分别与人机交互屏和微型打印机连接，所述方法还包括：

将所述测试结果发送给所述人机交互屏，以使所述人机交互屏显示所述测试结果；

将所述测试结果发送给所述微型打印机，以使所述微型打印机打印所述测试结果。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，获得所述基准油温值的步骤，包括：

通过所述人机交互屏获取来自用户输入的测试参数；其中，所述测试参数包括所述基准油温值；

从所述测试参数中获得所述基准油温值。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述控制器还与警报器相连，所述方法包括：

判断各个所述油杯的变压器油介质损耗因数是否均位于预设的安全阈值范围内；

如果否，触发所述警报器鸣笛。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述控制器还与关联终端通信连接，所述方法包括：

将所述测试结果以无线方式发送至所述关联终端。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述加热单元采用中频感应加热方式对所述待测体进行加热。

7.一种变压器油介质损耗测试装置，其特征在于，包括：

加热模块，用于当接收到油介质损耗测试指令时，向所述加热单元发送加热指令，以使所述加热单元对所述待测体进行加热；

测温模块，用于在所述加热单元对所述待测体进行加热的过程中，通过所述温度传感器实时获取所述待测体的当前油温值；

油温监控模块，用于监控所述待测体的当前油温值是否达到预设的基准油温值；

测量模块，用于在油温监控模块的监控结果为是时，驱动所述介质损耗测试电桥对所述待测体进行测试，得到测试结果；其中，所述测试结果包括各个所述油杯的变压器油介质损耗因数。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述控制器还分别与人机交互屏和微型打印机连接，所述装置还包括：

显示结果模块，用于将所述测试结果发送给所述人机交互屏，以使所述人机交互屏显示所述测试结果；

打印结果模块，用于将所述测试结果发送给所述微型打印机，以使所述微型打印机打印所述测试结果。

9.一种电子设备，其特征在于，包括存储器和处理器，所述存储器中存储有可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述权利要求1至6任一项所述的方法的步骤。

10.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器运行时执行上述权利要求1至6任一项所述的方法的步骤。