CN104808082A - 基于热成像的洗碗机生产线上电器元件的检测系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于热成像的洗碗机生产线上电器元件的检测系统及方法，系统包括热成像装置，用于对洗碗机生产线上的电器元件进行非接触的热成像探测；拍照装置，用于对所述热成像装置进行拍照，获取所述热成像装置探测得到的所述电器元件的热成像画面；分析装置，用于接收所述拍照装置输出的所述热成像画面，将所述热成像画面与所述电器元件正常工作时的标准热成像画面进行比对，根据比对结果判断所述电器元件是否正常。本发明可以实现自动化检测，检测效率大大提高，检测质量好。

Description

基于热成像的洗碗机生产线上电器元件的检测系统及方法

技术领域

本发明涉及洗碗机生产线电器元件检测领域，特别涉及一种基于热成像的洗碗机生产线上电器元件的检测系统及方法。

背景技术

目前，洗碗机上的电器元件有电控板主板、显示板、洗涤电机、排水泵、进水阀、软水器电子阀、呼吸器放水阀、水位压力开关、蠕动泵、温度传感器、浊度传感器、分配器电子阀等。目前在组装洗碗机前对这些电器元件是否可正常工作的检测方法为：在生产线下采用电流检测的方法进行探测，此种方法需要对电器元件一一探测，既浪费时间且效率低下，同时此种方法只能采用人工进行一一检测，使用人工不可避免出现漏检的问题，检测质量不高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种检测效率高且检测质量好的基于热成像的洗碗机生产线上电器元件的检测系统及方法。

为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是：

一种基于热成像的洗碗机生产线上电器元件的检测系统，包括：

热成像装置，用于对洗碗机生产线上的电器元件进行非接触的热成像探测；

拍照装置，用于对所述热成像装置进行拍照，获取所述热成像装置探测得到的所述电器元件的热成像画面；以及

分析装置，用于接收所述拍照装置输出的所述热成像画面，将所述热成像画面与所述电器元件正常工作时的标准热成像画面进行比对，根据比对结果判断所述电器元件是否正常。

优选的，所述热成像装置采用红外热像仪。

优选的，所述拍照装置还用于设置拍照速率以对生产线上的多个电器元件的热成像画面一一进行自动拍照。

优选的，所述拍照装置采用具有数据传输功能的照相机。

进一步的，所述照相机包括第一数据传输模块，所述照相机通过所述第一数据传输模块将所述照相机拍摄的所述热成像画面输出。

优选的，所述分析装置包括第二数据传输模块；所述分析装置通过所述第二数据传输模块接收所述照相机拍摄的所述热成像画面。

优选的， 所述分析装置包括：数据处理模块，用于将接收的所述拍照装置输出的所述热成像画面与所述电器元件正常工作时的标准热成像画面进行比对，根据比对结果判断所述电器元件是否正常；报警模块，用于当所述数据处理模块判断所述电器元件不正常时发出报警信息；显示模块，用于显示所述报警信息和/或所述电器元件正常信息。

优选的，所述分析装置还包括存储模块，其存储有所述生产线上的每个电器元件的唯一识别ID，每个电器元件的标准热成像画面数据与所述ID关联存储。

优选的，所述数据处理模块还用于将接收的所述热成像画面与所述电器元件正常工作时的标准热成像画面进行比对，根据比对结果判断所述电器元件是否正常，并将所述电器元件是否正常的结果信息与所述ID关联存储到所述存储模块。

本发明还提供一种基于热成像的洗碗机生产线上电器元件的检测方法，包括如下步骤：

对洗碗机生产线上的电器元件通电预定时间；

在所述预定时间结束后立即对洗碗机生产线上的电器元件进行非接触的热成像探测；

拍照获取探测得到的所述电器元件的热成像画面；

将所述热成像画面与所述电器元件正常工作时的标准热成像画面进行比对，根据比对结果判断所述电器元件是否正常。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明在生产线上采用热成像检测电器元件，将热成像装置固定在生产线上，对洗碗机生产线上的电器元件进行非接触的热成像探测，拍照装置对所述热成像装置进行拍照获取所述热成像装置探测得到的所述电器元件的热成像画面，分析装置接收所述拍照装置输出的所述热成像画面，将所述热成像画面与所述电器元件正常工作时的标准热成像画面进行比对，根据比对结果判断所述电器元件是否正常。与现有的在生产线下的人工电流检测方式相比，本发明在生产线上实现自动化检测，检测效率大大提高，检测质量好。

附图说明：

图1是本发明实施例中的基于热成像的洗碗机生产线上电器元件的检测系统示意图；

图2是本发明实施例中的分析装置示意图；

图3是本发明实施例中的分析装置又一示意图；

图4是本发明实施例中的基于热成像的洗碗机生产线上电器元件的检测方法流程图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。

如图1所示的基于热成像的洗碗机生产线上电器元件的检测系统，包括热成像装置1、拍照装置2和分析装置3。所述热成像装置1用于对洗碗机生产线上的电器元件进行非接触的热成像探测；所述拍照装置2用于对所述热成像装置1进行拍照，获取所述热成像装置1探测得到的所述电器元件的热成像画面；所述分析装置3用于接收所述拍照装置2输出的所述热成像画面，将所述热成像画面与所述电器元件正常工作时的标准热成像画面进行比对，根据比对结果判断所述电器元件是否正常。

与现有的在洗碗机生产线下的人工电流检测方式相比，本发明在生产线上采用热成像检测电器元件，将热成像装置固定在生产线上，对洗碗机生产线上的电器元件进行非接触的热成像探测，拍照装置对所述热成像装置进行拍照获取所述热成像装置探测得到的所述电器元件的热成像画面，分析装置接收所述拍照装置输出的所述热成像画面，将所述热成像画面与所述电器元件正常工作时的标准热成像画面进行比对，根据比对结果判断所述电器元件是否正常。本发明在生产线上实现自动化检测，检测效率大大提高，检测质量好。

具体的，在一个实施例中，所述热成像装置1采用红外热像仪，采用常用成熟的红外热像仪，系统工作稳定可靠性高，当然也可以采用其他任何热成像仪器或装置。

为了对生产线上的多个电器元件进行一一检测，在一个实施例中，所述拍照装置2还用于设置拍照速率以对生产线上的多个电器元件的热成像画面一一进行自动拍照，生产线上的电器元件通常是间隔一定距离放置的，设置拍照速率实现对每个电器元件的热成像画面拍照，具体可根据实际情况设定拍照速率也即间隔时间。所述拍照装置2采用具有数据传输功能的照相机，也可以采用诸如具有照相功能和数据传输功能的便携式电子设备（如智能手机等）。所述照相机包括第一数据传输模块（图未示），所述照相机通过所述第一数据传输模块将所述照相机拍摄的所述热成像画面输出。参看图2，所述分析装置3包括第二数据传输模块305；所述分析装置3通过所述第二数据传输模块305接收所述照相机拍摄的所述热成像画面。本实施例中所述第一数据传输模块和第二数据传输模305配对使用，其优选无线通信模块（如WIFI通信模块、红外通信模块、蓝牙通信模块等）。所述分析装置3包括有：数据处理模块301，用于将接收的所述拍照装置2输出的所述热成像画面与所述电器元件正常工作时的标准热成像画面进行比对，根据比对结果判断所述电器元件是否正常；报警模块302（如声音报警模块、光电报警模块或者两者组合），用于当所述数据处理模块301判断所述电器元件不正常时发出报警信息；显示模块303（如LCD或LED显示器），用于显示所述报警信息和/或所述电器元件正常信息。本实施例中所述分析装置3优选采用一台电脑。

结合一个具体示例说明该系统的工作过程：在洗碗机总装快速流动的生产线上，让机器停止下来，对电器元件通电60秒(机器最少通电时间)，电器元件通电后会发热，热成像装置对电器元件进行非接触式的热成像探测，照相机对热成像画面进行拍照，将拍摄的热成像画面传送到电脑上，再由电脑将电器元件正常工作时的标准热成像画面数据（预先存储在电脑上）与采集的热成像画面进行比对分析，测试的值在标准值范围内即为合格放行，机器继续运行，当测试的值超过标准值时系统会报警处理提示检测人员，同时系统会显示异常信息。这样就可以判断电器元件的工作情况，判断是否存在异常情况，避免总装后的洗碗机故障发生。

在又一个示例中，参看图3，所述分析装置3还包括存储模块304，其存储有所述生产线上的每个电器元件的唯一识别ID，每个电器元件的标准热成像画面数据与所述ID关联存储。所述数据处理模块301还用于将接收的所述热成像画面与所述电器元件正常工作时的标准热成像画面进行比对，根据比对结果判断所述电器元件是否正常，并将所述电器元件是否正常的结果信息与所述ID关联存储到所述存储模块304。热成像装置1成像时将生产线上的电器元件的ID信息（如二维码，可提前设置）成像，由拍照装置2连同热成像画面一起传输到的分析装置3，分析装置3根据该ID信息调用与ID信息对应的标准热成像画面数据进行比对，在分析比对每个电器元件时将每个电器元件是否正常的结果信息与其各自的ID关联，由于识别ID的存在，工厂组装洗碗机时可在每个机器上贴有工厂条码，该条码与电器元件的ID关联，一个机器用到所有电器元件可记录存储，这样可便于客户跟踪，避免漏检的发生，如果某个机器存在问题，可根据条码找到对应的电器元件ID，并根据ID找到检测时的结果信息。

本发明在生产线上采用热成像检测电器元件，将热成像装置固定在生产线上，对洗碗机生产线上的电器元件进行非接触的热成像探测，拍照装置对所述热成像装置进行拍照获取所述热成像装置探测得到的所述电器元件的热成像画面，分析装置接收所述拍照装置输出的所述热成像画面，将所述热成像画面与所述电器元件正常工作时的标准热成像画面进行比对，根据比对结果判断所述电器元件是否正常。与现有的在生产线下的人工电流检测方式相比，本发明在生产线上实现自动化检测，检测效率大大提高，检测质量好。

基于同一构思，本发明还提供一种基于热成像的洗碗机生产线上电器元件的检测方法，参看图4，该方法利用上述图1所示实施例中的检测系统为载体运行，包括如下步骤：

首先对洗碗机生产线上的电器元件（也称元器件）通电预定时间。

本发明中在洗碗机总装快速流动的生产线上，让机器停止下来，对元器件通电60秒(机器最少通电时间)，电器元件通电后会发热，便于后续热成像。

然后在所述预定时间结束后通过热成像装置立即对洗碗机生产线上的电器元件进行非接触的热成像探测。

本发明是采用线上检测，可将热成像装置固定在生产线上，（因拍照的位置有变动，电器元件也不完全在同一角度，故热成像装置由人工操作测试）。同时可以设置拍照速率，60秒加热完后4秒以内完成对所有电器元件的热成像画面拍照，这样就可以实现自动化检测。

接着通过照相机拍照获取探测得到的所述电器元件的热成像画面。

最后通过分析装置信息处理将所述热成像画面与所述电器元件正常工作时的标准热成像画面进行比对，根据比对结果判断所述电器元件是否正常。本方法实施例与上述系统实施例基于同一构思作出，具体请参考前述实施例中相关描述，此处不再详述。

本发明在洗碗机总装快速流动的生产线上，让机器停止下来，对电器元件通电60秒(机器最少通电时间)，电器元件通电后会发热，热成像装置对电器元件进行非接触式的热成像探测，照相机对热成像画面进行拍照，将拍摄的热成像画面传送到电脑上，再由电脑将电器元件正常工作时的标准热成像画面数据（预先存储在电脑上）与采集的热成像画面进行比对分析，测试的值在标准值范围内即为合格放行，机器继续运行，当测试的值超过标准值时系统会报警处理提示检测人员，同时系统会显示异常信息。这样就可以判断电器元件的工作情况，判断是否存在异常情况，避免总装后的洗碗机故障发生。

上面结合附图对本发明的具体实施方式进行了详细说明，但本发明并不限制于上述实施方式，在不脱离本申请的权利要求的精神和范围情况下，本领域的技术人员可以作出各种修改或改型。

Claims (10)

1. 一种基于热成像的洗碗机生产线上电器元件的检测系统，其特征在于，包括：

热成像装置，用于对洗碗机生产线上的电器元件进行非接触的热成像探测；

拍照装置，用于对所述热成像装置进行拍照，获取所述热成像装置探测得到的所述电器元件的热成像画面；以及

分析装置，用于接收所述拍照装置输出的所述热成像画面，将所述热成像画面与所述电器元件正常工作时的标准热成像画面进行比对，根据比对结果判断所述电器元件是否正常。

2. 根据权利要求1所述的基于热成像的洗碗机生产线上电器元件的检测系统，其特征在于，所述热成像装置采用红外热像仪。

3. 根据权利要求1所述的基于热成像的洗碗机生产线上电器元件的检测系统，其特征在于，所述拍照装置还用于设置拍照速率以对生产线上的多个电器元件的热成像画面一一进行自动拍照。

4.根据权利要求3所述的基于热成像的洗碗机生产线上电器元件的检测系统，其特征在于，所述拍照装置采用具有数据传输功能的照相机。

5. 根据权利要求4所述的基于热成像的洗碗机生产线上电器元件的检测系统，其特征在于，所述照相机包括第一数据传输模块，所述照相机通过所述第一数据传输模块将所述照相机拍摄的所述热成像画面输出。

6. 根据权利要求5所述的基于热成像的洗碗机生产线上电器元件的检测系统，其特征在于，所述分析装置包括第二数据传输模块；所述分析装置通过所述第二数据传输模块接收所述照相机拍摄的所述热成像画面。

7. 根据权利要求1-6任一项所述的基于热成像的洗碗机生产线上电器元件的检测系统，其特征在于， 所述分析装置包括：

数据处理模块，用于将接收的所述拍照装置输出的所述热成像画面与所述电器元件正常工作时的标准热成像画面进行比对，根据比对结果判断所述电器元件是否正常；

报警模块，用于当所述数据处理模块判断所述电器元件不正常时发出报警信息；

显示模块，用于显示所述报警信息和/或所述电器元件正常信息。

8. 根据权利要求7所述的基于热成像的洗碗机生产线上电器元件的检测系统，其特征在于，所述分析装置还包括存储模块，其存储有所述生产线上的每个电器元件的唯一识别ID，每个电器元件的标准热成像画面数据与所述ID关联存储。

9. 根据权利要求8所述的基于热成像的洗碗机生产线上电器元件的检测系统，其特征在于，所述数据处理模块还用于将接收的所述热成像画面与所述电器元件正常工作时的标准热成像画面进行比对，根据比对结果判断所述电器元件是否正常，并将所述电器元件是否正常的结果信息与所述ID关联存储到所述存储模块。

10. 一种基于热成像的洗碗机生产线上电器元件的检测方法，其特征在于，包括如下步骤：

对洗碗机生产线上的电器元件通电预定时间；

在所述预定时间结束后立即对洗碗机生产线上的电器元件进行非接触的热成像探测；

拍照获取探测得到的所述电器元件的热成像画面；

将所述热成像画面与所述电器元件正常工作时的标准热成像画面进行比对，根据比对结果判断所述电器元件是否正常。