CN108896001A - 一种弯曲度检测结构和工艺腔 - Google Patents

一种弯曲度检测结构和工艺腔 Download PDF

Info

Publication number
CN108896001A
CN108896001A CN201810796047.1A CN201810796047A CN108896001A CN 108896001 A CN108896001 A CN 108896001A CN 201810796047 A CN201810796047 A CN 201810796047A CN 108896001 A CN108896001 A CN 108896001A
Authority
CN
China
Prior art keywords
accommodating chamber
supporting element
detection structure
curvature
piece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810796047.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108896001B (zh
Inventor
问智博
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BOE Technology Group Co Ltd
Ordos Yuansheng Optoelectronics Co Ltd
Original Assignee
BOE Technology Group Co Ltd
Ordos Yuansheng Optoelectronics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BOE Technology Group Co Ltd, Ordos Yuansheng Optoelectronics Co Ltd filed Critical BOE Technology Group Co Ltd
Priority to CN201810796047.1A priority Critical patent/CN108896001B/zh
Publication of CN108896001A publication Critical patent/CN108896001A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108896001B publication Critical patent/CN108896001B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/20Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring contours or curvatures, e.g. determining profile

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Emergency Alarm Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种弯曲度检测结构和工艺腔,弯曲度检测结构包括:支撑件,其上设置有一端开口的容纳腔;定位件,安装在支撑件上;检测件,安装在定位件上、并伸入容纳腔内,检测件与容纳腔的腔壁相间隔;和报警装置,其一端与检测件相连接、另一端与容纳腔的腔壁相连接,报警装置在检测件与容纳腔的腔壁相接触时导通形成回路,此时报警装置报警来提醒工程师该支撑件弯曲超过设置的弯曲限度,工程师仅需对支撑件进行更换即可,无需对各个支撑件进行手动测量挑选弯曲的支撑件,有效减少了设备的停机时间,确保了产能。

Description

一种弯曲度检测结构和工艺腔
技术领域
本文涉及显示设备技术领域,尤指一种弯曲度检测结构和一种包含该弯曲度检测结构的工艺腔。
背景技术
在目前制作OLED液晶显示屏幕时,需要用机械手臂抓取背板玻璃放置在包含支撑件10的工艺腔20(如图1所示)内,随着支撑件10的下降,背板玻璃就会沉入工艺腔20内,然后进行工艺或者测量。
但是由于设备波动以及对位不精准等原因,易造成支撑件10弯曲,严重影响工艺的均一性和测量的准确性。目前处理支撑件10弯曲的方法是工程师首先使设备停机,通过游标卡尺进行手动测量,这样一方面会使设备频繁停机,影响产能,另一方面测量手段是人工测试,测量结果不精准,可能出现误测等情况。
发明内容
为了解决上述技术问题中的至少之一,本文提供了一种弯曲度检测结构,可在支撑件弯曲时及时提醒工程师,避免其影响工艺的均一性和测量的准确性。
本发明还提供了一种工艺腔,背板玻璃测量精度高,不会出现误测的情况,而且不需要设备频繁停机,不会影响产能。
本文提供的弯曲度检测结构,包括:支撑件,其上设置有一端开口的容纳腔;定位件,安装在所述支撑件上;检测件,安装在所述定位件上、并伸入所述容纳腔内,所述检测件与所述容纳腔的腔壁相间隔;和报警装置,其一端与所述检测件相连接、另一端与所述容纳腔的腔壁相连接,所述报警装置在所述检测件与所述容纳腔的腔壁相接触时导通。
可选地,所述容纳腔为长条形腔,所述检测件为长条形的金属杆。
可选地,所述定位件封堵在所述容纳腔的开口处。
可选地,所述定位件为密封塞。
可选地,所述支撑件包括:升降杆,所述容纳腔位于所述升降杆上,所述容纳腔的开口位于所述升降杆的下端;和缓冲件,安装在所述升降杆的上端。
可选地,所述缓冲件的材质为有机聚合物。
可选地,所述升降杆为长条形的金属杆。
可选地,所述报警装置包括提示灯和电源,所述支撑件、所述电源、所述提示灯和所述检测件通过导线依次相连接。
本发明提供的工艺腔,包括腔体和上述任一实施例所述的弯曲度检测结构,所述支撑件穿装在所述工艺腔的底壁上。
可选地,所述弯曲度检测结构包括有多个。
与现有技术相比,本发明提供的弯曲度检测结构,报警装置在检测件与容纳腔的腔壁相接触时导通形成回路,此时报警装置报警来提醒工程师该支撑件弯曲超过设置的弯曲限度,工程师仅需对支撑件进行更换即可,无需对各个支撑件进行手动测量挑选弯曲的支撑件,有效减少了设备的停机时间,确保了产能。
本文的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本文而了解。本文的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本文技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本文的技术方案,并不构成对本文技术方案的限制。
图1为相关技术所述的工艺腔的剖视结构示意图;
图2为本发明一实施例所述的弯曲度检测结构的剖视结构示意图;
图3为图2所示弯曲度检测结构中支撑件弯曲后的剖视结构示意图。
其中,图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
10支撑件,20工艺腔。
图2和图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1支撑件,11容纳腔,2定位件,3检测件,4报警装置。
具体实施方式
为使本文的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本文的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本文,但是,本文还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本文的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面结合附图描述本文一些实施例的弯曲度检测结构和工艺腔。
本文提供的弯曲度检测结构,如图2所示,包括:支撑件1,其上设置有一端开口的容纳腔11;定位件2,安装在支撑件1上;检测件3,安装在定位件2上、并伸入容纳腔11内,检测件3与容纳腔11的腔壁相间隔(可以是二者之间具有设定距离);和报警装置4,其一端与检测件3相连接、另一端与容纳腔11的腔壁相连接,报警装置4在检测件3与容纳腔11的腔壁相接触时导通。
该弯曲度检测结构,报警装置4在检测件3与容纳腔11的腔壁相接触时导通形成回路,此时报警装置4报警来提醒工程师该支撑件1弯曲超过设置的弯曲限度(参见图3),工程师仅需对支撑件1进行更换即可,无需对各个支撑件1进行手动测量挑选弯曲的支撑件,有效减少了设备的停机时间,确保了产能。
其中,容纳腔11为长条形腔,检测件3为长条形的金属杆,实现导电的功能,金属杆自下至上伸至靠近长条形腔的腔底处,这样可提升检测精准性。
较好地,如图2所示,定位件2封堵在容纳腔11的开口处,使得容纳腔11内部形成封闭空间,避免灰尘等非导电杂质进入容纳腔11内、并附着在容纳腔11的内表面上而影响金属杆和容纳腔11腔壁接触后的导电性。定位件2可以为密封塞,其材质可以为硅胶、橡胶等,均可实现本申请的目的,其宗旨未脱离本发明的设计思想,在此不再赘述,均应属于本申请的保护范围内。
在一示例性实施例中,如图2所示,支撑件1包括:升降杆,容纳腔11位于升降杆上,容纳腔11的开口位于升降杆的下端;和缓冲件,安装在升降杆的上端,用于对放置的背板玻璃进行缓冲,防止背板玻璃与支撑件1刚性接触破损。
其中,缓冲件的材质可以为有机聚合物,如有机高分子聚合物,可以为硅胶、橡胶等,升降杆为长条形的金属杆,实现导电的功能。
在一示例性实施例中,报警装置包括提示灯和电源,支撑件、电源、提示灯和检测件通过导线依次相连接,如图3所示,支撑件1弯曲超过设置的弯曲限度时会与检测件3接触,此时支撑件1、电源、提示灯和检测件3构成回路,提示灯亮起来提醒工程师。当然,报警装置4也可以包括蜂鸣报警器和电源等,也可实现本申请的目的,其宗旨未脱离本发明的设计思想,在此不再赘述,均匀属于本申请的保护范围内。
本发明提供的工艺腔,包括腔体和上述任一实施例的弯曲度检测结构,支撑件1穿装在工艺腔的底壁上。
本发明提供的工艺腔,具备上述任一实施例的弯曲度检测结构的全部优点,在此不再赘述。
具体地,弯曲度检测结构包括有间隔设置的多个。
综上所述,本发明提供的弯曲度检测结构,报警装置在检测件与容纳腔的腔壁相接触时导通形成回路,此时报警装置报警来提醒工程师该支撑件弯曲超过设置的弯曲限度,工程师仅需对支撑件进行更换即可,无需对各个支撑件进行手动测量挑选弯曲的支撑件,有效减少了设备的停机时间,确保了产能。
在本文的描述中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本文中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本文的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
虽然本文所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本文而采用的实施方式,并非用以限定本文。任何本文所属领域内的技术人员,在不脱离本文所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本文的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种弯曲度检测结构,其特征在于,包括:
支撑件,其上设置有一端开口的容纳腔;
定位件,安装在所述支撑件上;
检测件,安装在所述定位件上、并伸入所述容纳腔内,所述检测件与所述容纳腔的腔壁相间隔;和
报警装置,其一端与所述检测件相连接、另一端与所述容纳腔的腔壁相连接,所述报警装置在所述检测件与所述容纳腔的腔壁相接触时导通。
2.根据权利要求1所述的弯曲度检测结构,其特征在于,所述容纳腔为长条形腔,所述检测件为长条形的金属杆。
3.根据权利要求1所述的弯曲度检测结构,其特征在于,所述定位件封堵在所述容纳腔的开口处。
4.根据权利要求3所述的弯曲度检测结构,其特征在于,所述定位件为密封塞。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的弯曲度检测结构,其特征在于,所述支撑件包括:
升降杆,所述容纳腔位于所述升降杆上,所述容纳腔的开口位于所述升降杆的下端;和
缓冲件,安装在所述升降杆的上端。
6.根据权利要求5所述的弯曲度检测结构,其特征在于,所述缓冲件的材质为有机聚合物。
7.根据权利要求5所述的弯曲度检测结构,其特征在于,所述升降杆为长条形的金属杆。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的弯曲度检测结构,其特征在于,所述报警装置包括提示灯和电源,所述支撑件、所述电源、所述提示灯和所述检测件通过导线依次相连接。
9.一种工艺腔,其特征在于,包括腔体和如权利要求1至8中任一项所述的弯曲度检测结构,所述支撑件穿装在所述工艺腔的底壁上。
10.根据权利要求9所述的工艺腔,其特征在于,所述弯曲度检测结构包括有多个。
CN201810796047.1A 2018-07-19 2018-07-19 一种弯曲度检测结构和工艺腔 Expired - Fee Related CN108896001B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810796047.1A CN108896001B (zh) 2018-07-19 2018-07-19 一种弯曲度检测结构和工艺腔

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810796047.1A CN108896001B (zh) 2018-07-19 2018-07-19 一种弯曲度检测结构和工艺腔

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108896001A true CN108896001A (zh) 2018-11-27
CN108896001B CN108896001B (zh) 2020-05-12

Family

ID=64351093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810796047.1A Expired - Fee Related CN108896001B (zh) 2018-07-19 2018-07-19 一种弯曲度检测结构和工艺腔

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108896001B (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01100401A (ja) * 1987-10-13 1989-04-18 Furukawa Electric Co Ltd:The ケーブル曲げ半径点検方法
CN2112138U (zh) * 1991-12-28 1992-08-05 上海钢管厂 钢管弯曲度测量仪
CN202274870U (zh) * 2011-09-10 2012-06-13 鞍钢股份有限公司 一种管体弯曲度测量仪
US20120170028A1 (en) * 2011-01-03 2012-07-05 Arielle Ann Blankers Beam deflection sensor
CN203083535U (zh) * 2013-02-05 2013-07-24 巨人通力电梯有限公司 一种金属板材弯曲度自动检测控制装置
CN203489838U (zh) * 2013-10-12 2014-03-19 四川蓝彩电子科技有限公司 入料铜弯曲检测保护装置
CN104174708A (zh) * 2014-08-07 2014-12-03 安徽奇祥汽车零部件有限公司 一种钢管弯曲度校正装置
CN105092394A (zh) * 2015-08-07 2015-11-25 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 一种弯曲断裂应变测试装置和方法
CN105700670A (zh) * 2014-11-26 2016-06-22 昆山工研院新型平板显示技术中心有限公司 柔性显示设备的弯曲检测方法
WO2017210648A1 (en) * 2016-06-02 2017-12-07 Woodbury Mark B Direct light bend sensor

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01100401A (ja) * 1987-10-13 1989-04-18 Furukawa Electric Co Ltd:The ケーブル曲げ半径点検方法
CN2112138U (zh) * 1991-12-28 1992-08-05 上海钢管厂 钢管弯曲度测量仪
US20120170028A1 (en) * 2011-01-03 2012-07-05 Arielle Ann Blankers Beam deflection sensor
CN202274870U (zh) * 2011-09-10 2012-06-13 鞍钢股份有限公司 一种管体弯曲度测量仪
CN203083535U (zh) * 2013-02-05 2013-07-24 巨人通力电梯有限公司 一种金属板材弯曲度自动检测控制装置
CN203489838U (zh) * 2013-10-12 2014-03-19 四川蓝彩电子科技有限公司 入料铜弯曲检测保护装置
CN104174708A (zh) * 2014-08-07 2014-12-03 安徽奇祥汽车零部件有限公司 一种钢管弯曲度校正装置
CN105700670A (zh) * 2014-11-26 2016-06-22 昆山工研院新型平板显示技术中心有限公司 柔性显示设备的弯曲检测方法
CN105092394A (zh) * 2015-08-07 2015-11-25 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 一种弯曲断裂应变测试装置和方法
WO2017210648A1 (en) * 2016-06-02 2017-12-07 Woodbury Mark B Direct light bend sensor

Also Published As

Publication number Publication date
CN108896001B (zh) 2020-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108896001A (zh) 一种弯曲度检测结构和工艺腔
WO2016135994A1 (ja) 歪検出用構造体
CN206362329U (zh) 零件形变检测装置
WO2005064292A1 (en) Device and method for measuring weight
CN207717057U (zh) 一种复合悬式绝缘子生产用尺寸检测装置
TWI470583B (zh) 形變檢測裝置
CN114353755A (zh) 线杆倾斜检测装置
CN205138353U (zh) 一种外框检测设备
CN109507610A (zh) 电芯短路测试与称重的一体化结构
CN203561411U (zh) 用于仓储货物的称重装置
CN207798073U (zh) 一种混凝土柱垂直度检测装置
CN103575439B (zh) 用于键合引线拉力测试的装置
KR100522935B1 (ko) 광역 지반 변위계측 및 경보 장치
CN206177424U (zh) 一种智能称重仪表
CN205642656U (zh) 母线槽垂直温升检测装置
CN216246306U (zh) 一种改进型电子水平仪
CN218847134U (zh) 一种高效可靠的焊点高度检测装置
CN217156576U (zh) Pcb固定装置
CN219121694U (zh) 一种推拉结构耐久测试设备
CN214950652U (zh) 一种真空管式炉温度测量装置
CN207158539U (zh) 一种多功能电梯检测尺
CN208704662U (zh) 一种石英玻片厚度的测量装置
CN218496650U (zh) 一种实验室用复合绝缘子芯棒试样抗弯强度检测设备
CN221302913U (zh) 一种混凝土试样放置装置
CN210981998U (zh) 一种用于高韧性水泥基复合材料拉伸试验的位移计夹具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200512

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee